Свойства жесткого пенополиуретана листового: его характеристики? Обзор +Видео

В чем разница между легким и жестким пенополиуретаном, и как их применять

Легкий и жесткий ППУ используют для теплоизоляции домов, складов, резервуаров, трубопроводов, кровель, в автомобильной и мебельной промышленности. Он относится к группе газонаполненных пластмасс и на 85–90 % состоит из инертной газовой фазы. Срок службы достигает 30 лет.

Виды и отличия компонентов

Выделяют два типа пенополиуретана:

  • жесткий или закрытоячеистый;
  • легкий или открытоячеистый.

Они отличаются по составу, структуре, плотности, прочности, коэффициенту теплопроводности, паропроницаемости. В зависимости от этих характеристик находят свое применение в разных областях.

Закрытоячеистый вид утеплителя получают путем смешивания полиольного и изоцианатного компонентов. При вспенивании добавляется фреон или аналог, который заполняет ячейки. Структура пористая, ячейки закрыты, плотно связаны друг с другом, материал не пропускает влагу.

Легкий ППУ получают также за счет соединения полиольного и изоцианатного компонентов, только при вспенивании добавляется вода, в результате чего ячейки заполнены воздухом. В закрытоячеистом ППУ также может использоваться вода в качестве вспенивателя, но в легком ППУ только вода. Материал эластичный, имеет пористую структуру, менее твердый. Пропускает влагу.

Характеристики жесткого и легкого пенополиуретана

Закрытоячеистый ППУ обладает низкой теплопроводностью — 0,019–0,03 Вт/(м•K), имеет низкую паропроницаемость — 0,05 мг/(м•ч•Па), водопоглощение по объему — 2 % от массы. Высокая плотность — до 60 кг/м 3 — позволяет окрашивать и штукатурить поверхность. Класс горючести — от Г1 до Г4 — зависит от количества антипирена в составе, поэтому может подойти для утепления как жилых домов, так и легковозводимых конструкций. Не выделяет токсины, не подвержен гниению, разрывам. Свойства жесткого пенополиуретана позволяют напылять его на разные поверхности: металл, дерево, бумагу, штукатурку, кирпич, рубероид. Обладает высокой адгезией. При нанесении на поверхность образует плотный бесшовный слой, который в процессе химической реакции увеличивается в объеме.
Утепление пенополиуретаном с открытой ячейкой тоже актуально в строительстве. Его теплопроводность в среднем равна 0,037 Вт/(м•K), что выше, чем у ППУ с закрытой ячейкой, но этого все равно недостаточно, чтобы защитить здание от теплопотерь. Паропроницаемость — 0,1 мг/(м•ч•Па), водопоглощение по объему — 50 %, значит, материал активно впитывает влагу, не подходит для гидроизоляции. Плотность ниже, чем у закрытоячеистого, поэтому он не может противостоять истиранию, большим нагрузкам. Слой потребуется толще, чем при теплоизоляции жестким ППУ.

Применение материалов

С помощью закрытоячеистого ППУ утепляют кровли, здания снаружи, балконы и лоджии. Проводят теплоизоляцию цистерн, резервуаров, огнезащитную обработку балок перекрытий, предотвращают образование коррозии, утепляют полы, подвалы, бани, склады. Особенность закрытоячеистого материала — высокая огнестойкость. Он не деформируется под воздействием высоких температур, поэтому используют для теплоизоляции трасс, мостов, котелен.
Утепление пенополиуретаном с открытой ячейкой будет работать только для межстеновых пространств. Его заливают в небольшие отверстия между стенами, чтобы создать тепловую прослойку изнутри. Такой способ подходит для уже эксплуатируемых зданий и тех, где нужна замена теплоизоляции. Область применения этого вида ППУ ограничена физико-химическими свойствами. Из-за открытой пористой структуры материал имеет невысокую прочность, пропускает влагу, поэтому вместе с ним устанавливают влагозащиту. Также открытую ячейку используют при устройстве звукоизоляции, поскольку материал обладает хорошим шумоподавлением.

ППУ производства «Химтраст»

Компания «Химтраст» производит и продает компоненты для заливочных и напылительных ППУ с открытой и закрытой ячейкой.
Для покрытий, не предназначенных для механических воздействий, подходит открытая ячейка. Например, «Химтраст СКН-10 Г3» используют для внутренней тепло- и шумоизоляции, изоляции межэтажных перекрытий, мансард, балконов. Но стоит учитывать высокое влагопоглощение и использовать пароизоляционную пленку. Для помещений с повышенной механической нагрузкой подходит закрытоячеистый ППУ. Например, «Химтраст СКН-100 Г3» используют для теплоизоляции черновых полов под финишную стяжку, фундаментов, постоянно эксплуатируемых конструкций. Заливочная система «Химтраст СКЗ-30» с плотностью 35–40 кг/м 3 предназначена для тепло- и звукоизоляции межстеновых пространств.

Заказать компоненты можно через личный кабинет на сайте. При покупке от тонны действует система накопительных скидок. Доставка возможна по России и странам СНГ. Срок отгрузки — от одного дня.

Какой ППУ применить в утеплении – легкий или жесткий?

То что пенополиуретановое утепление является наиболее эффективным на сегодняшний день, уже не вызывает никакого сомнения. Но существует два типа напыления – жесткий ППУ и легкий ППУ. В этой связи нас часто спрашивают, какая разница между этими двумя материалами, и какой из них наиболее целесообразно применять в том или ином случае? Давайте попробуем разобраться.

Несмотря на сравнительно недавнее применение ППУ в строительстве (во всяком случае, у нас в стране), каждый человек практически ежедневно сталкивается изделиями из мягкого пенополиуретана. На самом деле в бытовом применении это самый обычный поролон, который был изобретен еще в 60-х годах. Безусловно, в качестве теплоизоляции такой материал использовать нельзя, поскольку его физико-механические свойства не соответствуют действующим стандартам СНиПов и ГОСТов. Для того чтобы пенополиуретан приобрел необходимые качества, в его состав добавляют специальные химические компоненты, благодаря которым ППУ при застывании приобретает такие характеристики как низкая теплопроводность и водопоглащение, огнеустойчивость, высокий уровень плотности и прочности на сжатие, морозостойкость. То есть пенополиуретан получает те признаки, за которые он так ценится во всем мире.

Теперь давайте определим разницу между мягким и легким пенополиуретаном. Легкий ППУ – это материал с открытой пористой структурой. То есть, его строение практически ничем не отличается от обычного поролона, стой лишь разницей, что ППУ имеет более высокий показатель плотности. Тем не менее, коэффициент плотности не достаточно высок, чтобы выдерживать значимые механические нагрузки, а поскольку поры у него открытые, то через них относительно свободно проникает влага. В то же время, даже легкий ППУ обладает такими важными качествами как прекрасная тепло- и звукоизоляция. Еще одно его преимущество – это более низкая стоимость, по сравнению с жестким пенополиуретаном, но, к сожалению, применять легкий ППУ можно далеко не везде.

Прежде чем делать какие-то выводы, давайте рассмотрим свойства жесткого ППУ, чтобы сравнить их с показателями легкого материала

Итак, жесткий ППУ – это материал с закрытой пористой структурой, что само по себе уже говорит о многом. Раз поры закрыты, значит, проникновение влаги через них невозможно. Следовательно, помимо теплоизоляционного материала, жесткий пенополиуретан является превосходным способом гидроизоляции. Кроме того, жесткий ППУ обладает высокой степенью плотности, благодаря чему его можно штукатурить, шпаклевать, красить и наносить различные отделочные смеси.

жесткий ппу легкий ппу

Теперь давайте сравним физико-механические характеристики одного и другого материала:

  • Напыляемый жесткий ППУ имеет плотность 45-60 кг/м3, а легкий ППУ – 6-20 кг/м3;
  • теплопроводность жесткого пенополиуретана составляет 0,020 -0.028 Вт/мК, а мягкого – 0,042- 0.045Вт/мК;
  • для достижения данных показателей необходим слой жесткого ППУ толщиной 30 мм, и слой легкого ППУ от 80 и более мм.

Таким образом не трудно заметить, что при меньшей толщине нанесения, жесткий ППУ обладает более эффективными показателями плотности и теплопроводности. Именно поэтому пенополиуретан с закрытой пористой структурой гораздо целесообразней применять, даже несмотря на его более высокую стоимость.

Что же получается, легкий ППУ абсолютно непригоден для утепления зданий?! Пригоден, но лучше всего для создания тепло- и звукоизоляционного слоя внутри помещений. Лучше всего его применять в качестве утеплителя под гипсокартонные плиты на внутренних перегородках. Но если речь заходит об утеплении фундаментов, подвальных помещений, внешних стен здания, пола, холодильных камер и прочих открытых поверхностей, на которые к тому же осуществляется определенное механическое воздействие, то здесь нужно использовать только жесткий ППУ или по другому – пенополиуретан с закрытой пористой структурой.Теплопроводность пенополиуретана снижается с уменьшением кажущейся плотности. Однако существует оптимальное значение плотности (р =45 – 60 кг/м³), выше и ниже которого, коэффициент теплопроводности увеличивается. Состав газа в ячейках оказывает существенное влияние на физические характеристики пенополимеров: эффективный коэффициент теплопроводности, теплостойкость и т.п.

Как уже упоминалось выше, жесткий ППУ является превосходным гидроизоляционным, а, следовательно, и антикоррозийным барьером. Благодаря этому он незаменим при утеплении кровли и чердачных помещений, мансард и балконов, металлоконструкций и технологических ёмкостей. Также жесткий пенополиуретан обладает высоким коэффициентом огнестойкости. Даже под воздействием температуры до 150-170°C он не деформируется, поэтому его используют для изоляции котельных, теплотрасс и дымоходов. Кроме того, жесткий ППУ не горит, поэтому в случае пожара он не выделяет токсичных веществ.

Теперь, исходя из всего вышесказанного, мы можем сделать вывод. Область применения мягкого ППУ с открытой пористой структурой ограничена его невысокой механической стойкостью и подверженностью проникновения влаги. Жесткий ППУ с закрытыми порами можно использовать абсолютно для любых поверхностей как снаружи, так и внутри помещений. Это гораздо более эффективный способ теплоизоляции вне зависимости от области его применения.

Вот пример почему нельзя утеплять легким пенополиуретаном

Легкий ППУ с открытыми ячейками не применяется в строительстве как теплоизоляционный материал. Он предназначен только для шумоизоляции и в утеплении внутренних перегородок

Исходя из полученных данных видно, что так называемый, пенополиуретан с открытой ячейкой «упаковка» не предназначен для использования в качестве теплоизоляции ни в одном из регионов России, так как не выполняются условия по паропроницаем происходит образование конденсата внутри утеплителя. Вода в утеплителе снижает тепловую защиту, так как теплоизоляция п работать. Так мы еще лишний раз показали что открытую ячейку нельзя применять в качестве теплоизоляции ограждающих конструкций.

Единственно, где ее можно применять так это в качестве шумоизоляции внутренних перегородок и упаковки для хрупких предметов.Проектировщики, строители, заказчики и просто потребители остерегайтесь так называемых дешевых предложений. Потому что называемая открытая ячейка не предназначена так как ее вам предлагают.

  • Сверх легкие ППУ плотностью р =6 – 15 кг/м³( закрытых пор 20%) по своим
  • характеристикам нашли применение как звукоизоляционного материала внутренних
  • перегородок.Внизу представлена техническая информация компонентов BASF с официального сайта, где применяется легкий пенополиуретана.Плотность (в ядре) 15 кг/м3

  • ППУ плотностью р =36 – 38 кг/м³( закрытых пор 85%) применяются для заполнения
  • полостей ограждающих конструкций.
  • ППУ плотностями р =6 – 35 кг/м³ не применяются в строительстве для теплоизоляции
  • ограждающих конструкций по своим физико-механическим свойствам, которые не
  • соответствуют требованиям СТО 00044807-001-2006, СП 50.13330.2012. Применение ППУ
  • таких плотностей требует дополнительных мероприятий, чтобы выполнялись нормативы
  • по тепловой изоляции и паропроницаемости , а это приводит к нарушению
  • технологичности производства работ и к неоправданному удорожанию(увеличению
  • толщины ППУ, мероприятия по обеспечению выполнения требования пароизоляции и т.д.).

Наша компания производит утепление напыляемым жестким пенополиуретаном плотностью от 45 – 60 кг/м³ на фреоновой основе, который позволяет тепло -изолировать любой конструктив зданий и сооружений.

В этой статье мы рассмотрели вопрос о применении пенополиуретана с открытой ячейкой получившего название «упаковка» среди подрядчиков производителей ППУ с многолетним стажем, которые принципиально с ним не работают, чтобы не обманывать потребителей и заказчиков. Эта статья не реклама, написана в интересах людей, потребителей, заказчиков, проектировщиков и строителей.

При выборе подрядчика ППУ – Ознакомьтесь со статьей: Утепление мансарды пенополиуретаном

СЕРТИФИЦИРОВАННЫЙ ПОДРЯДЧИК ППУ В РОССИИ.

Компания «Кучеренков и Ко » с 2000 года оказывает услуги по нанесению эффективных и долговечных покрытий на основе напыляемых ППУ и полимочевин.

Собственные инженерные разработки, профессиональное оборудование, квалифицированный кадровый состав гарантирует высокое качество готовой продукции.

Нас выбирают за:

Членство в Национальном Союзе Подрядчиков Производителей напыляемого пенополиуретана и полимочевины. Мы сертифицированны в системе СДС «ППУ и ПМ» и предоставляем полный отчет Национальному Союзу об выполненных работах. Система зарегистрирована в Реестре Росстандарта, Свидетельство государственной регистрации No РОСС RU.31905. 04НЗП0.от No РОСС RU.31905.04НЗПО. Являемся экспертами в данной отрасли.

Кучеренков и Ко – выбор разумного заказчика.✨ Остались вопросы? Звоните – Тел : +7(977)827-69-37

  • От автора Kucherenkoff & Co
  • Ознакомиться со стоимостью утепления стен снаружи газосиликатного дома жестким пенополиуретаном можно в разделе прайс лист.
  • Ознакомится с порядком выполнения работ напыляемого ппу можно в разделе условия и сроки.
  • Получить ответы на интересующие вас вопросы вы можете в разделе контакты.

Статьи по теплоизоляции, утепление пенополиуретаном

Свойства жесткого пенополиуретана листового: его характеристики? Обзор +Видео

Возможные области применения жесткого пенополиуретана и его характеристики. Химические чудеса света – как же их много стало в последнее время. Одним из таких чудес является изобретение нового, до этого не существовавшего вида полимера, который стал известен миру как жесткий пенополиуретан. Его делают из продуктов нефти при специальной химической обработке и переработке. У него ячейковая структура, в каждой из которой есть небольшие пузырьки газа.

Благодаря варьированию пропорций элементов в составе получается делать разные виды пенополиуретана с разными размерами ячеек. Они отличаются по толщине стенок ячеек. Так, в продаже можно встретить мягкие и жесткие пенополиуретаны, которые отличаются по прочности и эластичности.

Общие сведения

Разработка продукта

Благодарить за создание этого уникального элемента можно немецких ученых, а разработкой руководил Отто Байер. И ведь действительно, благодаря тому, что были созданы новые технические характеристики, материал имеет неоспоримое преимущество над другими по своим достоинствам, а его использование дает возможность использовать материал в разных областях.

Разновидности пенополиуретана

В целом есть следующая классификация, которая была основана по прочности ячеек:

  • Стандартный.
  • Повышенной жесткости.
  • Очень мягкий и мягкий.
  • Высокоэластичный и вязкоэластичный.

Жесткий пенополиуретан используют при строительстве, ремонте, при утеплении помещения и в других областях. За все время существования было проведено множество исследований характерных особенностей, в том числе и искусственное состаривание материала. Так, есть официальные данные, что минимальная продолжительность эксплуатации – 50 лет. Чтобы применение было успешным, следует избегать контактов с сильными минеральными кислотами и органическими растворителями. Материал признан устойчивым к действию нефтепродуктов и воды.

Интересно, что открытие полимера было произведено в 19370ом году, но свой настоящий триумфальный взлет, массовое распространение и применение было датировано примерно в середине 60-х годов. По характеристикам жесткий пенополиуретан был разделен на более 30-ти модификаций, которые отличаются по технологии и сферам применения.

Технические характеристики жесткого пенополиуретана

Среди подобных пенообразных полимеров достаточно сложно найти такой материал, который будет объединять в себе такое количество преимуществ:

  1. Высокий уровень шумопоглощения.
  2. Высокая способность к теплоизоляции.
  3. Низкий уровень влагопоглощения.
  4. Материал устойчив к негативному воздействию веществ.
  5. Обладает низким уровнем горючести.
  6. Материал экологичный и безопасный для здоровья человека.
  7. Большой срок эксплуатации.
  8. Возможность работы при температуре от -200 градусов до +200 градусов.

Теплопроводность как характеристика жесткого пенополиуретана зависит от того, какой размер у ячеек, из которого он состоит. Но тем не менее, по сравнению с другими видами теплоизоляторов ППУ – явный лидер по уровню теплопроводности, и в этом ему уступают даже виды минеральной ваты.

Толщина слоя изоляции определяет шумопоглощение, а также воздухопроницаемостью и эластичностью. Способность жесткого пенополиуретана к задержке звука во многом зависит от того, насколько материал жесткий и от частоты звуковых колебаний. Для лучшей защиты рекомендуют использовать полуэластичный тип ППУ.

Еще отметим, что материал устойчив к химическому воздействию, и поэтому смог превзойти в этом плане даже пенополистирол. Он может выдержать воздействие химического едкого пара в определенных концентрациях, не будет разрушен из-за воздействия спиртов, масел, бензина, устойчив к влиянию кетонов и эфиров, а также полуразбавленных кислот. Если на какой-то металл нанести слой жесткого пенополиуретана, это даст дополнительную защита. Она будет варьироваться в зависимости от модификации материала.

Высока и влагостойкость. Она тоже во многом зависит от рецептуры, по которой делают пенополиуретан. Прямая зависимость – чем выше плотность, тем меньше поглощение воды, и наоборот. Для повышения влагостойкости нужно добавить гидрофобизаторы. К примеру, если в состав пенополиуретана добавить касторовое масло, водопоглощение будет уменьшено в 4 раза!

Горючесть пенополиуретана

По этой характеристике материал можно отнести к веществам с низким уровнем горения. Благодаря использованию разных добавок получилось увеличить огнестойкость. По стоимости будет куда дороже изменять химическую формулу, а более подходящий вариант – добавки фосфорных соединений или галогенов в состав. Это дает возможность получить практически невозгораемый материал. Для повышения этой характеристики и при этом не увеличивая его стоимость, можно нанести поверх ППУ покрытия еще и дополнительное огнестойкое. Это хороший вариант для помещения, где риск возгорания высок, особенно это актуально в производственных помещениях.

Плотность жесткого пенополиуретана варьирует в зависимости от того, по какой технологии материал был изготовлен. Те материалы, которые имеют высокий показатель удельного веса, т.е. до 80кг/м 3 немного дороже, а с меньшей плотностью дешевле.

Производитель дает гарантию срока службы до 30-ти лет, хотя настоящий срок службы намного больше. Японские и американские специалисты изучили все технические характеристики тех образцов, которые были использованы еще в 70-е годы прошлого века. Как вывод – характеристики материала со стен и крыш остались неизменными. Не пострадала и химическая устойчивость, а также теплоизолирующие свойства.

Использование пенополиуретана

По экологическим и техническим характеристикам пенополиуретан полностью безопасен для здоровья человека после застывания.

Обратите внимание, что при первых попытках использования нового в то время материала было запланировано использовать его для интерьера без особых перспектив.

К преимуществам технических характеристик материала в роли утеплителя для всевозможных конструкций можно отнести замечательную особенность материала «прилипать» абсолютно ко всем поверхностям в независимости от материала изготовления и способы покрытия. Благодаря особым характеристикам напыляемого пенополиуретана его можно нанести на любой материал: стекло, бетон, дерево, металл и неважно, горизонтально или де вертикально расположена конструкция. Отметим и то, что жесткий пенополиуретан имеет высокий уровень адгезии и достаточно удобен в применении, его не требуется закреплять на поверхности или обрабатывать каким-либо веществом перед тем, как нанести покрытие.

Благодаря небольшому весу ППУ никак не утяжеляет утепленную конструкцию, а это огромный плюс в строительстве. Еще за счет покрытия из пенополиуретана плотность конструкции становится выше. Он одинаково хорошо переносит и низкие/высокие температуры, что дает возможность использовать материал и снаружи, и внутри производственных и жилых помещений.

В отличие от других видов утепления пенополиуретан не создает щели или швы, которые требуется дополнительно заделать. Наоборот, все пространство вокруг утепляемой конструкции он заполняет, герметизирует различные труднодоступные для разных видов утепления места, и к тому же, не требует использование дополнительных средств для фиксирования к конструкции утепления.

Материал обойдется достаточно дешево при транспортировке и хранении за счет использования компактных исходных данных. Характеристики ППУ идеальны для мягкой мебели, часто его используют как упругий наполнитель в сидениях, подушках, креслах и диванах. Поролон смог вытеснить хлопковую набивку и вату их обихода, элементов интерьера и одежды. Поролон же используют для многих бытовых нужд, и мало какой полимер может стать заменителем по характеристикам.

Его используют также в качестве наполнителя при обивке мебели, для утепления обуви и одежды, в качестве мягкой упаковки, чтобы защитить ценные и хрупкие предметы от ударов при перевозке. Производство пенополиуретановых изделий смогло превысить производство полиэтилена и полиэтилентерефталата вместе.

Недостатки

Но нет ничего идеального, и помимо множества положительных сторон есть и некоторые отрицательные, а именно:

  • Это далеко не самый стойкой материал по отношению к действию ультрафиолета, требуется использование защитного слоя штукатурки, перекрытие панелями или окрашивание.
  • Применение ограничено в тех местах, где доступно чрезмерное нагревание поверхности или высокая опасность возникновения возгораний.
  • При использовании напыления стоимость достаточно высокая.
  • Пену можно нанести лишь на теплую и сухую поверхность, а это ограничивает применение на открытой строительной площадке зимой.

Заключение

Из всего вышеописанного можно сделать вывод – хотя у материала есть некоторые недостатки, их полностью перекрывают все достоинства, которыми обладает жесткий пенополиуретан.

Обзор пенополиуретана

Содержание статьи:

  • Описание и особенности производства
  • Основные разновидности
  • Технические характеристики
  • Достоинства
  • Недостатки
  • Критерии выбора
  • Цена и производители
  • Инструкция по монтажу

Утеплитель пенополиуретан — это материал, относящийся к классу газонаполненных пластмасс, которые еще называются пенопластами. Он бывает нескольких разновидностей в зависимости от состава и является эффективным теплоизолятором в гражданском и промышленном строительстве.

Описание и особенности производства пенополиуретана

Пенополиуретан был синтезирован впервые в Германии в 1937 году. Его планировали использовать в качестве замены каучуку. На 85-90% материал состоит из инертной газовой фазы.

Основными исходными ингредиентами выступают полиол и полиизоционат. Это продукты нефтехимической промышленности. Они пребывают в жидком состоянии и смешиваются непосредственно на месте утепления в специальном баллонном оборудовании с применением высокого давления и температуры.

Химическая реакция происходит с добавлением воды. Это приводит к образованию углекислого газа, который и отвечает за вспенивание смеси. Она подается по специальному шлангу и разбрызгивается по поверхности с помощью распылительного пистолета. Масса остается в форме упругой пены, которая быстро застывает.

При изготовлении пенополиуретана необходимо строго придерживаться правил и норм. Например, работать с этим материалом нужно при температуре от 20 до 30 градусов выше нуля. Если температура окружающего воздуха ниже, то потребуется больше сырья для выработки стойкой пены. Кроме того, качество покрытия таким пенополиуретаном будет оставлять желать лучшего.

Важно тщательно смешивать компоненты. Так вы получите утеплитель однородной структуры без уплотнений и полостей. В зависимости от пропорций, в которых смешивается полиол и полиизоционат, свойства получаемого вещества различаются. Можно получать гибкий, упругий, эластичный материал, а также прочный, твердый и хрупкий при сгибании.

Для утепления используют пенополиуретаны с клеточной структурой различного типа. Они могут наноситься методом напыления или заливкой. В последнем случае дополнительно используют специальные формы. В них вещество заливается и застывает, после чего плиты укладывают на поверхность, которую необходимо утеплить.

Кроме того, в последнее время начали использовать растительные компоненты для производства полиолов. Это различные масла — касторовое, подсолнечное, соевое, рапсовое. Однако пока что этот метод выработки составляющих пенополиуретана экономически не оправдан.

Основные разновидности пенополиуретана

Существует несколько основных разновидностей пенополиуретана, которые могут применяться для утепления наружных и внутренних стен, полов и кровли.

Виды пенополиуретана в зависимости от плотности:

    Жесткий. Его плотность достигает 30-86 килограммов на кубометр. Имеет структуру с закрытыми ячейками. Около трех процентов от общего объема составляют твердые вещества. Остальное — газонаполненные ячейки. Широко используется в сфере теплоизоляции фундамента, мягкой, плоской кровли благодаря своим низким показателям теплопроводности. Он прочный, но имеет плохие показатели паропроницаемости. Материал, плотность которого выше 70 килограммов на метр кубический, может применяться и в качестве гидроизолятора, так как его структура не пропускает влагу.

Полужесткий. К этому типу относятся полиуретаны с плотностью ниже 30 килограммов на кубометр. Они имеют открытые ячейки. Материал может напыляться на стены внутри здания, кровли. Он достаточно недорогой, но требует дополнительного использования гидро- и пароизоляции, так как может впитывать влагу. Имеет более высокий показатель теплопроводности, чем жесткий аналог. По сути, это уплотненный поролон.

  • Жидкий. Его плотность — менее 20 килограммов на метр кубический. Этот пенополиуретан предназначен для заливки ниш и пустот с целью теплоизоляции. Также его используют для утепления конструкций со сложной формой. Он не утяжеляет их и отличается хорошей проникающей способностью.
  • Кроме этих видов, существует твердый или листовой пенополиуретан. Его плотность бывает различной, как и толщина. Крепятся плиты на выровненную поверхность с помощью клеевых составов. Изготавливается этот материал путем заливки в специальные формы с последующим отвердением.

    В сфере теплоизоляции используется и мягкий пенополиуретан. Он называется поролоном. Им оптимально утеплять внутренние стены. Имеет хорошую эластичность, упругость, благодаря чему подходит для изоляции поверхностей сложных конфигураций. Правда, в отличие от остальных разновидностей пенополиуретана, поролон легко повредить механическим путем.

    Технические характеристики пенополиуретана

    Технические характеристики того или иного вида пенополиуретана будут отличаться. Рассмотрим свойства утеплителя средней плотности от 40 до 60 килограммов на кубометр, который используется шире всего в сфере теплоизоляции:

      Теплопроводность. Это свойство пенополиуретана зависит непосредственно от размера ячеек, заполненных газом. Чем их больше и они крупней, тем хуже будет качество теплоизоляции. В среднем, что касается жесткого материала, этот показатель находится в пределах 0,019-0,035 ватт на метр на Кельвин. Теплопроводность пенополиуретана ниже, чем у минеральной ваты, пеностекла, газостекла и керамзитового гравия.

    Способность к шумопоглащению. Этот параметр определяется несколькими факторами: эластичность материала, способность пропускать воздух, толщина изоляции, демпфирующие свойства. Для пенополиуретана способность к звукоизоляции зависит от жесткости каркаса, частоты колебаний звука. Экспериментальным путем было определено, что наилучшими шумопоглощающими качествами обладает пенополиуретан средней плотности и эластичности.

    Химическая стойкость. Материал имеет хорошую устойчивость перед воздействием едких химических паров, бензина, масел, спирта, неконцентрированных кислот, эфиров с кетоками и пластификаторов. Пенополиуретан более устойчивый перед химикатами, чем другой популярный утеплитель — пенополистирол. При нанесении слоя теплоизолятора на металлическую поверхность последняя не покроется ржавчиной со временем. Это объясняется тем, что металл будет покрыт тройной защитой: собственно пеной и двумя пленками (внутри и снаружи), которые образуются при застывании пенополиуретана.

    Влагопоглощение. Этот материал имеет самый низкий показатель впитывания влаги среди всех других утеплителей. За сутки он составляет 1-3% от изначального объема. При этом, чем плотней теплоизолятор, тем меньше влаги он может вобрать. Кроме того, в состав пенополиуретана дополнительно вводят специальные гидрофобные вещества. Например, касторовое масло способно уменьшить степень водопоглощения в 4 раза.

    Огнестойкость. В зависимости от плотности, состава пенополиуретаны могут относиться к нескольким группам по степени горючести: С — самозатухающие, ТС — трудносгораемые, ТВ — трудновоспламеняющиеся. В целом, горючесть материала — достаточно низкая. Повышают огнестойкость утеплителя путем введения в состав дополнительных компонентов. Как правило, это соединения фосфоров и галогены. Допускается на слой обычного пенополиуретана наносить тонкий слой огнестойкого.

    Длительность эксплуатации. Производители указывают гарантийный период эксплуатации материала не менее 30 лет. Существуют данные, которые доказывают, что реальные цифры намного больше. Например, в некоторых странах в настоящий момент демонтируют дома, построенные в 70-ых годах, которые были утеплены при строительстве пенополиуретаном. Были сделаны выводы специалистами, что теплоизолятор не потерял своих качеств и остался неизменным с момента нанесения. Изолированными остались 9 из 10 ячеек, которые позволяют сохранять тепло до сих пор.

  • Экологическая безопасность. Спустя 15-20 секунд после нанесения материал полимеризуется и становится абсолютно безвредным для человека. При нагревании до температуры выше пятисот градусов по Цельсию он начинает выделять угарный и углекислый газы.
  • Достоинства пенополиуретана

    Технические характеристики пенополиуретана определили его основные преимущества в качестве утеплителя. Помимо низкой теплопроводности и способности к звуко- и гидроизоляции, материал имеет такие плюсы:

      Высокий уровень адгезии. Материал сцепляется с любыми поверхностями — дерево, стекло, кирпич, металл. Даже промасленность покрытия не станет помехой для «прилипания» пенополиуретана. Также не отражается на адгезийных свойствах утеплителя кривизна и форма поверхности, на которую он наносится. Ее не нужно предварительно подготавливать или обрабатывать какими-то составами.

    Простой монтаж. Благодаря тому, что пенополиуретан наносится методом напыления, его расход минимальный. Не нужно проводить подгонку и подрезку материала в процессе фиксации на поверхность. Также не понадобится использование клеевых составов во время работы, за исключением крепления плиточного пенополиуретана.

    Легкость. Пенополиуретан не нагружает конструкцию здания, не оказывает давления на фундамент. Это особенно актуально при утеплении старых домов, а также крыш.

    Придание прочности стенам. Помимо отличной теплоизоляции, пенополиуретан также способен укреплять конструкцию, придавать ей дополнительную прочность.

    Устойчивость перед перепадами температур. Для этого теплоизолятора не страшны перепады температур от -150 до +150 градусов.

    Отсутствие швов и мостиков холода. Пенополиуретан позволяет сформировать на стенах однородную массу, в которой не будет швов и мостиков холода, пропускающих воздух низкой температуры.

    Устойчивость перед биологическим воздействием. Этот материал не подвержен гниению, разложению, поражению грибками и не привлекает грызунов.

  • Экологичность. Пенополиуретан после полимеризации не выделяет токсических веществ в воздух.
  • Недостатки пенополиуретана

    Несмотря на обилие плюсов пенополиуретана, у него есть и достаточно весомые недостатки, которые нужно учитывать при выборе этого утеплителя. Рассмотрим их:

      Низкая паропроницаемость. Особенно это качество присуще жестким типам пенополиуретана. Это негативно сказывается на микроклимате в помещении, утепленном таким материалом. Если использовать жесткий пенополиуретан для теплоизоляции чердака, то стены его будут сыреть, по ним будет расти плесень и грибок.

    Неустойчивость перед лучами солнца. Ультрафиолет губителен для утеплителя. Он в значительной мере ухудшает его характеристики. Поэтому пенополиретан необходимо сразу же после монтажа защищать отделочными материалами, если речь идет о фасаде или наружных стенах.

  • Необходимость специального оборудования для нанесения. Такая профессиональная аппаратура стоит достаточно дорого. Впрочем, ее можно взять в аренду или купить непрофессиональное оборудование для бытового использования.
  • Стоит отметить, если у вас нет навыков и вы сомневаетесь в своих силах, то рекомендовано обратиться к специалистам по нанесению пенополиуретана, чтобы не испортить оборудование и получить качественную теплоизоляцию.

    Критерии выбора пенополиуретана и оборудования для его напыления

    При выборе вида пенополиуретана для утепления тех или иных конструкций и стен следует учитывать такие рекомендации:

      Утеплять стены путем напыления пенополиуретана изнутри не рекомендовано. Так смещается точка росы, и поверхность будет промерзать. Также это чревато конденсированием влаги, если использован жесткий материал. Стены будут влажными круглый год.

    Если применять другие материалы невозможно, то следует утеплять стены изнутри помещения полужестким пенополиуретаном. Оптимальный слой — 25-30 миллиметров.

    Для наружных работ берут жесткую пену полиуретана. Необходимость в пароизоляции отсутствует. Стены будут надежно защищены от разрушающего влияния циклов замерзания-оттаивания.

    Для утепления кровли предназначены мягкая пена, а также жидкий пенополиуретан.

  • Для теплоизоляции фундамента отлично подходит плиточный материал с высокой жесткостью и плотностью. Размер пенополиуретана может быть разным. Обычно это 500х500 миллиметров.
  • Перед тем как приступить к работам по самостоятельному нанесению пенополиуретана, следует выбрать подходящее оборудование. Оно называется пеногенератор. Главная его задача — смешать в нужной пропорции компоненты. Оборудование можно разделить на установки низкого и высокого давления. Для бытовых нужд подойдет пеногенератор с низким давлением.

    Многие модели обеспечивают оптимальный температурный режим. Если вы планируете производить напыление в холодное время года, то установка с подогревом — то, что вам нужно.

    Цена и производители пенополиуретана

    Пенополиуретан — это продукт смешивания и реакции двух веществ: полиола (компонент А) и полиизоцината (компонент Б). Последний в России не производится. Его поставляют из-за рубежа.

    Стоит отметить таких производителей полиизоцината: Bayer, Elastogran (Германия), Huntsman (Голландия), Dow Chemical (США). Все эти производители пенополиуретана (компонента Б) изготавливают материал примерно одинакового качества и стоимости — от 165 рублей за килограмм.

    Отечественные компании выпускают полиол. Выделить можно таких производителей: Дау-Изолан, Химтраст, Завод полиолов, Уретан и другие. Цена полиуретана (компонента А) составляет около 250 рублей за килограмм.

    Российские производители изготавливают также плиточный пенополиуретан достойного качества. Его цена стартует от 500 рублей за квадратный метр.

    Краткая инструкция по монтажу пенополиуретана

    Технология нанесения пены полиуретана не отличается в зависимости от обрабатываемых поверхностей. Наружные, внутренние стены, фасад утепляются по одной схеме, при этом предварительно создается обрешетка из деревянных брусков с шагом около 30 сантиметров. Для теплоизоляции фундамента и кровли устанавливать дополнительную обрешетку не нужно.

    Монтаж пенополиуретана проводим так:

      Открываем краны на баллонах с компонентами и нажимаем на курок пистолета. Из форсунок начинает поступать пена.

    Наносим ее, начиная с низа стены. Если речь идет о теплоизоляции фундамента — то с дальнего угла. То же самое касается утепления кровли.

    Пистолет необходимо держать не ближе 20-25 сантиметров от поверхности.

    Перемещаем струю плавно и наносим равномерно.

    Если нужно сместиться на новое место, то пистолет выключаем. Прежде чем приступить к работе вновь, необходимо сменить форсунку.

    Если вы наносите два слоя пенополиуретана, то второй нужно начинать напылять только после полной полимеризации первого. Средняя толщина пенополиуретана обычно составляет 25-50 миллиметров.

    Следим за тем, чтобы слой утеплителя не выступал за обрешетку.

  • Застывший пенополиуретан обрезаем при необходимости строительным ножом вровень с обрешеткой.
  • После отвердения утеплителя поверхность стен нужно армировать с помощью специальной сетки и уголков. После этого можно начинать проводить финишные работы — штукатурить, красить, устанавливать сайдинг и прочее.

    Смотрите видео обзор пенополиуретана:

    Свойства жесткого пенополиуретана листового: его характеристики? Обзор +Видео

    Возможные области применения жесткого пенополиуретана и его характеристики. Химические чудеса света – как же их много стало в последнее время. Одним из таких чудес является изобретение нового, до этого не существовавшего вида полимера, который стал известен миру как жесткий пенополиуретан. Его делают из продуктов нефти при специальной химической обработке и переработке. У него ячейковая структура, в каждой из которой есть небольшие пузырьки газа.

    Благодаря варьированию пропорций элементов в составе получается делать разные виды пенополиуретана с разными размерами ячеек. Они отличаются по толщине стенок ячеек. Так, в продаже можно встретить мягкие и жесткие пенополиуретаны, которые отличаются по прочности и эластичности.

    Общие сведения

    Разработка продукта

    Благодарить за создание этого уникального элемента можно немецких ученых, а разработкой руководил Отто Байер. И ведь действительно, благодаря тому, что были созданы новые технические характеристики, материал имеет неоспоримое преимущество над другими по своим достоинствам, а его использование дает возможность использовать материал в разных областях.

    Разновидности пенополиуретана

    В целом есть следующая классификация, которая была основана по прочности ячеек:

    • Стандартный.
    • Повышенной жесткости.
    • Очень мягкий и мягкий.
    • Высокоэластичный и вязкоэластичный.

    Жесткий пенополиуретан используют при строительстве, ремонте, при утеплении помещения и в других областях. За все время существования было проведено множество исследований характерных особенностей, в том числе и искусственное состаривание материала. Так, есть официальные данные, что минимальная продолжительность эксплуатации – 50 лет. Чтобы применение было успешным, следует избегать контактов с сильными минеральными кислотами и органическими растворителями. Материал признан устойчивым к действию нефтепродуктов и воды.

    Интересно, что открытие полимера было произведено в 19370ом году, но свой настоящий триумфальный взлет, массовое распространение и применение было датировано примерно в середине 60-х годов. По характеристикам жесткий пенополиуретан был разделен на более 30-ти модификаций, которые отличаются по технологии и сферам применения.

    Технические характеристики жесткого пенополиуретана

    Среди подобных пенообразных полимеров достаточно сложно найти такой материал, который будет объединять в себе такое количество преимуществ:

    1. Высокий уровень шумопоглощения.
    2. Высокая способность к теплоизоляции.
    3. Низкий уровень влагопоглощения.
    4. Материал устойчив к негативному воздействию веществ.
    5. Обладает низким уровнем горючести.
    6. Материал экологичный и безопасный для здоровья человека.
    7. Большой срок эксплуатации.
    8. Возможность работы при температуре от -200 градусов до +200 градусов.

    Теплопроводность как характеристика жесткого пенополиуретана зависит от того, какой размер у ячеек, из которого он состоит. Но тем не менее, по сравнению с другими видами теплоизоляторов ППУ – явный лидер по уровню теплопроводности, и в этом ему уступают даже виды минеральной ваты.

    Толщина слоя изоляции определяет шумопоглощение, а также воздухопроницаемостью и эластичностью. Способность жесткого пенополиуретана к задержке звука во многом зависит от того, насколько материал жесткий и от частоты звуковых колебаний. Для лучшей защиты рекомендуют использовать полуэластичный тип ППУ.

    Еще отметим, что материал устойчив к химическому воздействию, и поэтому смог превзойти в этом плане даже пенополистирол. Он может выдержать воздействие химического едкого пара в определенных концентрациях, не будет разрушен из-за воздействия спиртов, масел, бензина, устойчив к влиянию кетонов и эфиров, а также полуразбавленных кислот. Если на какой-то металл нанести слой жесткого пенополиуретана, это даст дополнительную защита. Она будет варьироваться в зависимости от модификации материала.

    Высока и влагостойкость. Она тоже во многом зависит от рецептуры, по которой делают пенополиуретан. Прямая зависимость – чем выше плотность, тем меньше поглощение воды, и наоборот. Для повышения влагостойкости нужно добавить гидрофобизаторы. К примеру, если в состав пенополиуретана добавить касторовое масло, водопоглощение будет уменьшено в 4 раза!

    Горючесть пенополиуретана

    По этой характеристике материал можно отнести к веществам с низким уровнем горения. Благодаря использованию разных добавок получилось увеличить огнестойкость. По стоимости будет куда дороже изменять химическую формулу, а более подходящий вариант – добавки фосфорных соединений или галогенов в состав. Это дает возможность получить практически невозгораемый материал. Для повышения этой характеристики и при этом не увеличивая его стоимость, можно нанести поверх ППУ покрытия еще и дополнительное огнестойкое. Это хороший вариант для помещения, где риск возгорания высок, особенно это актуально в производственных помещениях.

    Плотность жесткого пенополиуретана варьирует в зависимости от того, по какой технологии материал был изготовлен. Те материалы, которые имеют высокий показатель удельного веса, т.е. до 80кг/м 3 немного дороже, а с меньшей плотностью дешевле.

    Производитель дает гарантию срока службы до 30-ти лет, хотя настоящий срок службы намного больше. Японские и американские специалисты изучили все технические характеристики тех образцов, которые были использованы еще в 70-е годы прошлого века. Как вывод – характеристики материала со стен и крыш остались неизменными. Не пострадала и химическая устойчивость, а также теплоизолирующие свойства.

    Использование пенополиуретана

    По экологическим и техническим характеристикам пенополиуретан полностью безопасен для здоровья человека после застывания.

    Обратите внимание, что при первых попытках использования нового в то время материала было запланировано использовать его для интерьера без особых перспектив.

    К преимуществам технических характеристик материала в роли утеплителя для всевозможных конструкций можно отнести замечательную особенность материала «прилипать» абсолютно ко всем поверхностям в независимости от материала изготовления и способы покрытия. Благодаря особым характеристикам напыляемого пенополиуретана его можно нанести на любой материал: стекло, бетон, дерево, металл и неважно, горизонтально или де вертикально расположена конструкция. Отметим и то, что жесткий пенополиуретан имеет высокий уровень адгезии и достаточно удобен в применении, его не требуется закреплять на поверхности или обрабатывать каким-либо веществом перед тем, как нанести покрытие.

    Благодаря небольшому весу ППУ никак не утяжеляет утепленную конструкцию, а это огромный плюс в строительстве. Еще за счет покрытия из пенополиуретана плотность конструкции становится выше. Он одинаково хорошо переносит и низкие/высокие температуры, что дает возможность использовать материал и снаружи, и внутри производственных и жилых помещений.

    В отличие от других видов утепления пенополиуретан не создает щели или швы, которые требуется дополнительно заделать. Наоборот, все пространство вокруг утепляемой конструкции он заполняет, герметизирует различные труднодоступные для разных видов утепления места, и к тому же, не требует использование дополнительных средств для фиксирования к конструкции утепления.

    Материал обойдется достаточно дешево при транспортировке и хранении за счет использования компактных исходных данных. Характеристики ППУ идеальны для мягкой мебели, часто его используют как упругий наполнитель в сидениях, подушках, креслах и диванах. Поролон смог вытеснить хлопковую набивку и вату их обихода, элементов интерьера и одежды. Поролон же используют для многих бытовых нужд, и мало какой полимер может стать заменителем по характеристикам.

    Его используют также в качестве наполнителя при обивке мебели, для утепления обуви и одежды, в качестве мягкой упаковки, чтобы защитить ценные и хрупкие предметы от ударов при перевозке. Производство пенополиуретановых изделий смогло превысить производство полиэтилена и полиэтилентерефталата вместе.

    Недостатки

    Но нет ничего идеального, и помимо множества положительных сторон есть и некоторые отрицательные, а именно:

    • Это далеко не самый стойкой материал по отношению к действию ультрафиолета, требуется использование защитного слоя штукатурки, перекрытие панелями или окрашивание.
    • Применение ограничено в тех местах, где доступно чрезмерное нагревание поверхности или высокая опасность возникновения возгораний.
    • При использовании напыления стоимость достаточно высокая.
    • Пену можно нанести лишь на теплую и сухую поверхность, а это ограничивает применение на открытой строительной площадке зимой.

    Заключение

    Из всего вышеописанного можно сделать вывод – хотя у материала есть некоторые недостатки, их полностью перекрывают все достоинства, которыми обладает жесткий пенополиуретан.

    горение ппу видео

    2. ППУ выделяет токсичные вещества

    Вообще говоря, вредные вещества в какой-то мере выделяют все предметы, изготовленные из пластмассы. Ни для кого не секрет, что даже в нормах Санэпидемнадзора установлено минимальное количество вредных веществ, которое считается безопасным для здоровья. Например, знакомый всем запах новой машины -это вредные летучие химические соединения, которые некоторое время испаряются из пластмассовых деталей. Недорогая мебель выделяет токсичный формальдегид, т.к. в ДСП содержится большое его количество. Плиты ОСП, которые используют для обшивки стен в каркасном домостроении, ещё токсичнее, т.к. формальдегида в них больше. Абсолютно экологически безопасными могут считаться лишь природные материалы: камень и дерево, необработанное антисептиками. Среди утеплителей лидером по экологичности является минвата, т.к. сама она не выделяет летучие химические вещества. Зато она выделяет всё тот же формальдегид, содержащийся в склеивающей основе, которая позволяет волокнам какое-то время сохранять свою форму. К тому же, минвата — аллерген. Поэтому она запрещена для использования в детских и дошкольных учреждениях. Что касается ППУ, то факт выделения летучих химических веществ ранее действительно имел место. Бывало, что характерный запах сохранялся в помещении после напыления ППУ в течение нескольких недель. Причина этому — уже снятый с производства компонент «А». Современные компоненты не имеют высоколетучих эфирных фракций и при проверке через трое суток после нанесения ППУ, никаких вредных веществ в помещении не обнаруживается. В течение двух-трёх суток, в зависимости от толщины слоя, ППУ освобождается от небольшого количества остаточных реакционных газов и после этого экологически абсолютно безопасен.

    3. ППУ впитывает влагу как губка

    Для определения способности материала впитывать влагу применяется метод насыщения образца водой и контрольных взвешиваний «до» и «после». Для сравнения гигроскопичности различных материалов нужно взвесить образцы испытуемых материалов, затем поместить их в камеру над струёй пара, а через определенное время извлечь их оттуда и еще раз взвесить. Результаты испытаний:

    Материал Плотность, кг/куб.м. Насыщение влагой. %
    1 Минвата 15 15-18%
    2 Пеноизол, Экопен 15 12-13%
    3 Пенополистирол От 15 до 30 9-10%
    4 ППУ, Пеноплэкс От 20 до 35 5-7%
    5 ППУ От 40 до 60 2-4%
    6 ППУ От 60 до 80 1-2%

    Вы видите: из всех протестированных материалов ППУ наименее гигроскопичен. При этом, чем выше плотность ППУ, тем ниже его гигроскопичность. Исполнителям выгоднее работать с ППУ меньшей плотности из-за меньшего расхода компонентов. Пользуясь тем, что заказчик не догадывается или не в состоянии проверить плотность ППУ, некоторые исполнители используют материал, не соответствующий техническим требованиям. Бывает так, что ППУ с малой плотностью долго находится в прямом контакте с водой, которая неизбежно со временем проникает в его структуру. Но другие теплоизоляционные материалы напитаются водой гораздо раньше. Это не означает, что материал плохой. Это значит, что нужно правильно выбирать плотность ППУ, соблюдать требования СНиП и… контролировать исполнителей.

    4. ППУ со временем темнеет и отваливается

    Из-за воздействия прямых солнечных лучей незащищённый ППУ разрушается на глубину примерно 1 мм в год. Простая окраска водозмульсионной фасадной, масляной, алкидной краской или мастикой любой марки надежно защитит ППУ и продлит его срок службы до 25-30 лет. Если ППУ отваливается от изолируемой поверхности, значит, он был нанесён на влажную, ржавую или маслянистую поверхность. Если поверхность чистая и сухая, то адгезия ППУ составляет от 1,5 до 2,5 кг/кв.см., что равняется показателю склеивания двух ровных обезжиренных поверхностей с помощью полиуретанового клея.

    5. ППУ — хороший утеплитель, но дорогой

    Действительно, на первый взгляд утепление ППУ дороже, чем утепление пенополистиролом или минватой. Попробуем разобраться. Во-первых, обычно, при подсчёте расходов, связанных с утеплением, не учитываются расходы на монтаж утеплителя, а это составляет значительную часть общей стоимости при утеплении листами (плитами) теплоизоляции. ППУ не нуждается в монтаже, в стоимость заложен весь комплекс работ. Во-вторых, ППУ не нуждается в применении влагоотводящих мембран, как листовые и рулонные утеплители, т.к. у него отсутствует воздушная прослойка между утеплителем и поверхностью, следовательно, точка росы находится внутри теплоизолирующего слоя и конденсат не появляется. В-третьих, срок эксплуатации ППУ несоизмеримо выше, чем у других видов теплоизоляции. Принято считать, что тепловые потери зданий и сооружений повышаются каждый год в среднем на 6%.Это связано с потерей теплоизоляцией своих первоначальных свойств. С течением времени тепловые потери повышаются до 40 — 50 % и даже до 60 % от первоначального уровня в зависимости от типов утеплителя. ППУ не осыпается, не впитывает влагу и не дает появляться конденсату, поэтому эксплуатируется до 50 лет, причем его свойства через 50 лет остаются практически такими же, как и в начале. С течением времени у ППУ незначительно ослабевают межмолекулярные связи, что несколько изменяет лишь механические характеристики ППУ. К сожалению, лишь немногие осознают эту проблему, для большинства ее просто не существует, т.е. она неочевидна. Наличие утеплителя внушает уверенность, хотя на самом деле эффективность такого утеплителя через 6-10 лет падает наполовину. Если же следовать рекомендациям и хотя бы каждые 10 лет менять утеплитель, то стоимость ППУ окажется намного ниже, т.к. ППУ утепляет один раз и практически навсегда. В одном из предместий Лондона находится завод, где стены и крышу одного из цехов утеплили ППУ еще в 1957 году. Это здание считается первым объектом в мире, где была применена теплоизоляция ППУ. В 2005 году здание было снесено. Эксперты концерна BASF взяли на анализ утеплитель и после его изучения выдали короткое заключение: «Механические и теплоизолирующие свойства ППУ практически не изменились». Представьте, сколько прошло лет и на сколько изменился мир с 1957 года. И все эти годы ППУ экономил хозяевам завода немалые деньги на отоплении — и это при том, что максимально низкая зимняя температура в Англии — всего минус 5 градусов по Цельсию.

    «Пыльная Тайна» Минеральной ваты.

    «Минеральные частицы, составляющие основную часть домашней пыли, еще недавно считались самым безопасным её компонентом, — Говорит Надежда Логина. — Это были в основном частицы местной почвы и вселенской пыли, образуемой вулканами и прочими геологическими катастрофами. Но в последнее время состав минеральных частиц пыли стал меняться, среди них появляются вредные для здоровья компоненты. Сперва зафиксировали частицы асбеста, а теперь еще и минеральные волокна — продукты распада минваты. На её основе производят массу утеплителей, а многие даже выкладывают ими дом изнутри, чего нельзя делать ни в коем случае: минеральные волокна, образующиеся при её распаде, попадают прямиков в жилище. Наружные вентилируемые фасады, которыесегодня делают даже для многоэтажек в городах, «пылят» этими волокнами, и они попадают в квартиры через вентиляцию и окна — летом, когда они открыты, это происходит особенно активно. Минеральные волокна, подобно частицам асбеста, задерживаются в легких, способствуя развитию астмы, бронхита и других воспалительных болезней органов дыхания. Мы уже наблюдаем таких больных, обращающихсяк врачам сразу после того, как у них в домах провели капремонт. Но самое главное- Всемирнойорганизацией здравоохранения минеральные волокна официальнопризнаны канцерогенами. Неслучайно минвата во многих странах Европы запрещена для жилищного строительства. Кроме того, при производстве минваты используются специальные смолы, которые, испаряясь, выделяют канцерогены фенол и формальдегид. Поскольку эти же вещества активно выделяются из домашней мебели и других отделочных материалов, их концентрация в домах может существенно увеличиваться. Они также вредны для нервной системы и вызывают раздражение дыхательных путей слизистых.

    Таблица 1. Технические характеристики ППУ

    Теплоизолятор Средняя плотность (кг/м 3 ) Коэффициент теплопроводности (Вт/м*К) Пористость Срок эксплуатации (лет) Рабочая температура (°С)
    ППУ жесткий 30-150 0,019-0,03 Закрытая 30 -160..+150
    Пробковая плита 220-440 0,5-0,6 Закрытая 3 -30..+90
    Пенополистирол 40-150 0,04-0,06 Закрытая 15 -100..+80
    Мин. вата 55-150 0,052-0,058 Открытая 5 -40..+120
    Пенобетон 250-400 0,145-0,160 Открытая 10 -30..+120

    Таблица 2. Химическая стойкость ППУ

    Химическое соединение Реакция ППУ
    Морская вода, мыльная пена Стоек
    Бензол, толуол, ксилол, бензин, керосин Стоек
    Растительные масла и животные жиры Стоек
    Метиленхлорид, четыреххлористый углерод Набухает
    Спирт, ацетон, стирол, этилацетат Набухает
    Концентрированная соляная кислота Набухает
    Концентрированная серная, азотная кислоты Растворяется

    Таблица 3. Адгезия ППУ с некоторыми материалами

    Алюминий 1,0 кг/кв.см
    Сталь 1,5 кг/кв.см
    Древесина (фанера) 1,5 кг/кв.см
    Чугун, оцинкованное железо 2,0 кг/кв.см
    Бетон 2,5 кг/кв.см

    Таблица 4. Сравнительные характеристики теплоизоляции ППУ и минеральной ватой

    Показатели Пенополиуритан (ППУ) Минеральная вата
    Коэффициент теплопроводности 0,019-0,03 0,034-0,045
    Толщина покрытия 30-70 мм. 120-220 мм.
    Наличие крепежа Нет Да
    Необходимость пароизоляции Нет Да
    Наличие мостиков холода Нет Да
    Водопоглощение 1% 10-15%
    Усадка Нет (плотные ППУ) Да
    Эффективный срок службы 25-30 лет 5 лет
    Влага, агрессивные среды Устойчив Свойства теряются
    Структура Закрытоячеистый Открытоячестый
    Пожаробезопасность Г2,Г3, В3, Д2, Т3, ГОСТ 12.1.044 (трудногорючие) Г1, НГ по ГОСТ 30244
    Экологическая чистота Безопасен. Разрешено применение в жилых зданиях Минздравом РСФСР №07/6-561 от 26.12.86 Аллерген
    Фактические тепловые потери В 1,7 раза ниже нормативных СниП 2.04.14-88 Превышение нормативных СниП после 12 месяцев эксплуатации.
    Производство работ От +5С до +30С От +5С до +30С
    Температура эксплуатации, 0С -150+120 -70+250

    Таблица 5. Сравнительная таблица материалов по толщине покрытия

    Технические характеристики пенополиуретана и его применение в качестве утеплителя

    Подробнее о материале

    Структура пенополиуретана – пористая и ячеистая, причем все крохотные ячейки, из которых он состоит, заполнены газообразным веществом. Оставшиеся несколько процентов объема составляет твердая часть, сформированная тонкими стенками этих ячеек. Основой для его производства являются продукты нефтехимической переработки, в частности, полиолы и полиизоцианаты. Кроме того существует технология выработки компонентов ППУ из масел на основе растительного сырья, однако из-за того, что стоимость исходных компонентов при таком способе производства имеет гораздо большую цену, она используется лишь в исключительных случаях.

    В зависимости от пропорции исходных компонентов, используемых для создания этого материала, выпускаются пенополиуретаны с ячейками различных размеров и толщины, имеющие разные прочностные характеристики. В их число входят:

    • ППУ обычного типа;
    • С повышенной жесткостью;
    • Мягкого типа;
    • Очень мягкие;
    • Вязко эластичные;
    • Высокоэластичные.

    В строительном производстве используется пенополиуретан жесткого типа, с плотностью 30-86 кг/ м 3 , обладающий высокими энергосберегающими способностями. ППУ с плотностью порядка 70 кг/м 3 , помимо своих прочностных качеств, обладает повышенной способностью удерживать влагу, благодаря чему он с успехом используется в устройстве гидроизоляции.

    Сфера применения в качестве утеплителя

    Благодаря своей низкой теплопроводности (0,019 – 0,03 Вт/м), небольшой паропроницаемости и хорошим гидроизолирующим свойствам пенополиуретан с успехом используется в строительстве, как эффективное и надежное средство для устройства теплоизоляции различных строений и сооружений. Например, при производстве таких работ, как:

    • Создание теплоизоляционного слоя в кровлях и чердачных помещениях;
    • Утепление и устройство акустической изоляции внутренних и наружных стен, перекрытий зданий;
    • Устройство гидроизоляции и утепления фундаментов;
    • Создание теплоизоляционного слоя при монтаже магистральных трубопроводов.

    Процесс нанесения пенополиуретана

    Утепление крыш зданий при помощи пенополиуретановой смеси очень популярно во многих развитых странах, таких, как США и Канада. Для предохранения от разрушения вследствие воздействия ультрафиолета, такое покрытие дополнительно закрывается сверху бетоном или листовым металлом.

    Подробная инструкция по утеплению балкона пенополиуретаном приведена в нашей отдельной статье.

    Один из самых популярных и доступных материалов для утепления — это пенопласт. О его технических характеристиках в качестве утеплителя мы рассказали на нашем сайте.

    Преимущества и недостатки

    Пенополиуретан как утеплитель обладает целым рядом положительных качеств, подтверждающих эффективность и рациональность его применения на различных стадиях строительного производства. К ним относятся:

    • Высокая степень адгезии (схватывания) с обрабатываемым основанием. Благодаря своей способности к прилипанию пенополиуретановая пена может наноситься на поверхности любого типа, расположенные под любыми углами и плоскостями.
    • Механическая прочность и способность к расширению. Увеличивая свой объем в процессе нанесения, пенополиуретановый состав заполняет все мельчайшие щели, образуя плотное монолитное покрытие, обладающее высокими прочностными качествами.
    • Легкость. Это качество позволяет активно использовать этот материал в работах по теплоизоляции крыш и чердачных помещений.
    • Шумоизоляционные свойства. Пенополиуретановая пена с ячейками закрытого типа за счет своей возможности формирования однородного, бесшовного покрытия является одним из лучших звукоизоляторов.
    • Удобство в работе и быстрота нанесения. Производство и нанесение пенополиуретанового состава возможно на месте монтажа, за счет чего удается значительно снизить транспортировочные расходы и выполнить работы по утеплению более качественно, избежав появления «мостиков холода» на отдельных участках. Окончательное затвердение пены происходит в минимальные сроки, после чего она приобретает свои высокие физико-технические качества.

    Впрочем, помимо несомненных достоинств ППУ имеет и некоторые «проблемные места». В том числе:

    • Низкую стойкость к ультрафиолетовому излучению. При открытом способе его эксплуатации необходимо предусмотреть его дополнительную защиту в виде нанесения слоя штукатурки, краски или панелей.
    • Не достаточно высокую пожаростойкость. Поэтому для защиты от возможного воспламенения полиуретановый утеплитель должен быть защищен специальным пожаробезопасным покрытием.
    • Высокую стоимость. На сегодняшний день средняя стоимость напыления пенополиуретанового покрытия толщиной 10 см составляет 1500-2500 руб. за 1 м 2 , 5 см – 750-1300 руб.

    Характеристики и свойства

    По своим теплоизоляционным характеристикам пенополиуретан в качестве утеплителя значительно превосходит другие популярные материалы, использующиеся в современном строительном производстве. Он отличается высокой плотностью и имеет хорошие теплосберегающие показатели. Основное влияние на теплопроводность ППУ оказывает размер и структура его ячеек. У жидких составов этот показатель находится в пределах 0,019 – 0,035 Вт/м К, в то время, как коэффициент теплопроводности другого популярного утеплителя – минеральной ваты, составляет 0,045 – 0,056 Вт/м К.

    Коэффициент паропроницаемости пенополиуретана с закрытой ячеистой структурой составляет µ = 50 по ISO/FDIS 10456:2007(E), что в 50 раз ниже данного показателя, рассчитанного для минеральной ваты (µ = 1). То есть, при использовании пенополиуретановой пены для утепления внутренней части помещений или защиты бетонных поверхностей с внешней стороны предотвращается проникновение водяных паров в структуру стен или перекрытий. Тем не менее, в водной среде использовать пенополиуретановое утепление не рекомендуется из-за возможностей развития реакций гидратации.

    Обратите внимание: Пенополиуретановые составы с низкой плотностью, обладающие ячеистой структурой открытого типа, паропроницаемы, поэтому нуждаются в создании пароизоляционной защиты при использовании внутри помещений.

    Технические характеристики пенополиуретана:

    Номер п/п Показатели Единицы измерения Величины для полиуретанов различных марок
    1 Кажущаяся плотность Кг/м 3 18.300
    2 Теплопроводность Вт/м К Не более 0,019.0,03
    3 Разрушающее напряжение, не менее Мпа Сжатие: 0,15…1,0Изгиб: 0,35.1,9
    4 Водопоглощение % объема 1,2.2,1
    5 Количество закрытых пор Не менее 85..95
    6 Горючесть ГОСТ 12.1.044 (трудногорючие)

    Сравнение пенополиуретана с утеплителями других видов

    Для того чтобы выяснить, насколько оправдано и целесообразно применение ППУ в качестве утеплителя, его основные физико-технические параметры следует рассматривать в сравнении с другими популярными материалами, например минеральной ватой:

    Показатели Единицы измерения Наименование материала
    Пенополиуретан (ППУ) Минеральная вата
    Коэффициент теплопроводности Вт/ м К 0,033 0,049
    Кажущаяся плотность Кг/м 3 60-80 55-150
    Прочность при сжатии Мпа 0,3 Не нормируется, минимальное сопротивление нагрузкам
    Поглощение влаги, не более % 10 Не нормируется, постоянный процент влажности 4%, низкая сопротивляемость увлажнению
    Эффективный срок службы, не менее лет 40 10
    Расходы при эксплуатации (показатель удельной повреждаемости) Повреждение в год/100 км 3-4 30-40

    Сравнительные характеристики пенополиуретана в плане его экологичности и безопасности, представлены в следующей таблице:

    Показатели Пенополиуретан Пенополистирол Пенопласт Минеральная вата
    Экологическая безопасность Безопасен Содержит фенолы, формальдегиды
    Отношение к влаге Устойчив Устойчив Не устойчив Не устойчива
    Поведение в агрессивных средах Устойчив Менее устойчив Слабоустойчив Не устойчива
    Сопротивляемость грызунам, микроорганизмам Хорошая Малая Нет Нет
    Наличие ядовитых веществ, % в массе Нет Нет Нет 6 % (формальдегиды, фенолы)
    Распространение волокон в воздухе Нет Нет Нет Присутствуют, аллерген
    Наличие азоноразрушающих газов Нет Нет Нет Да

    Еще одним из интересных материалов для утепления является фольгированный самоклеющийся пенофол. О том, чем хорош этот утеплитель читайте здесь.

    Чтобы балкон стал максимально теплым, кроме работ по теплоизоляции необходимо провести еще и отопление. Для этого можно воспользоваться инфракрасными потолочными обогревателями, обзор которых вы найдете на этой странице.

    Советы по напылению

    В случае самостоятельной работы с материалом следует придерживаться некоторых простых рекомендаций:

      Нанесение пенополиуретанового состава рекомендуется осуществлять в несколько слоев. Толщина первого при этом обычно составляет от 10 до 20 мм, однако на разных участках покрытия он может лечь неравномерно, поэтому нанесение последующего слоя позволяет исправить эту проблему. Также при этом пенополиуретан ложится более плотно и лучше заполняет мелкие щели и пустоты, имеющиеся на поверхности.

    Установка для самостоятельного нанесения полиуретана

  • Для лучшей эффективности работ по утеплению большое значение имеет выбор марки ППУ, которую необходимо подбирать в зависимости от того, какая плотность продукта нужна на выходе.
  • На заметку: Устройство пенополиуретанового утепления может производиться круглогодично.

    Таким образом, изучив технические характеристики пенополиуретана и правильно осуществив его нанесение можно получить долговечное и качественное теплоизолирующее покрытие, которое любое помещение сделает более теплым и комфортным.

    Пенополиуретан видео

    В данном разделе предлагаем вам посмотреть видеосюжет о технических характеристиках пенополиуретана и о технологии его напыления.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: