Рецепты приготовления растворов своими руками для кладочных и штукатурных работ

Рецепты приготовления растворов своими руками для кладочных и штукатурных работ

Для кладки, в основном, используются цементные и цементно-известковые растворы. Следует помнить о том, что марка раствора не может быть выше, чем класс прочности кирпичей или блоков, используемых для кладки. Легче всего выполнять кладку, используя раствор, имеющий пластичную консистенцию: он жидкий настолько, что легко наносится, и густой настолько, что не стекает с элементов кладки. Цементные растворы обладают хорошей адгезией, прочностью и низкой влагоемкостью, но их достаточно сложно замешивать. Можно добавлять к ним уплотняющие добавки, которые обеспечат водонепроницаемость. Удобоукладываемость раствора может повысить добавление в воду специального пластификатора. Цементные растворы особенно подходят для стен, подвергающихся сильным нагрузкам и постоянно находящихся во влажной среде, например, для фундаментных стенок. Цементные растворы рекомендуется использовать для кладки дымовых труб, выполнения кладки стен из бетонных блоков и клинкерного кирпича.

Цементно-известковые растворы благодаря содержанию извести хорошо смешиваются, обладают достаточной прочностью, довольно быстро схватываются и твердеют. Это основной вид растворов, используемых для кладки стен.

Кладка

1 м шипы швов. Из традиционного цементного и цементно-известкового раствора делают швы толщиной 10-15 мм. Если стена не будет оштукатуриваться, швы тщательно заполняют раствором.

Если же проектом предусмотрено оштукатуривание, кладка выполняется на неполный шов, то есть с внешней стороны швы остаются незаполненными на глубину 5-10 мм. Благодаря этому адгезия штукатурки со стеной увеличится.

Кирпичи, блоки, пустотелые блоки. Стеновые элементы должны быть чистыми. Если они слишком сухие (например летом), их необходимо смочить водой, это особенно важно для элементов, которые кладутся на цементный раствор.

Марочный цементный раствор

От пропорции, в которой будет смешан цемент с песком, зависит проч­ность раствора, то есть его марка. Чем больше частей песка приходится на одну часть цемента, тем слабее раствор и тем ниже его марка:

  • 1:5 – раствор марки МЗ (приблизительно соответствует отечественной марке М25);
  • 1:4- раствор марки М5 (соответствует отечественной марке М50);
  • 1:3 – раствор марки М8 (приблизительно соответствует отечественной марке М75).

Цементные растворы, как правило, готовятся из портландцемента клас­са 32,5 или 42,5 (марки 400 и 500) и песка с диаметром зерна до 2 мм.

Рецепты приготовления цементных растворов с пластичной консистенцией

Раствор, приблизительно соответ­ствующий отечественной марке М25

Компоненты на 1 м 3:

  • 268 кг цемента;
  • 2064 кг песка;
  • около 340 л воды.

Компоненты на бетономешалку емкостью 200 л:

  • 43 кг (33 л) цемента;
  • 330 кг (206 л) песка;
  • около 54 л воды.

Компоненты на мешок цемента 25 кг:

  • 25 кг цемента;
  • 192кг(120л)песка;
  • около 32 л воды.

Раствор, приблизительно соответст­вующий отечественной марке М50

Компоненты на 1 м3:

  • 327 кг цемента;
  • 2000 кг песка;
  • около 350 л воды.

Компоненты на бетономешалку емкостью 200 л:

  • 52 кг цемента;
  • 320 кг (200 л) песка;
  • около 56 л воды.

Компоненты на мешок цемента 25 кг:

  • 25 кг цемента;
  • 177 кг (ПО л) песка;
  • около 27 л воды.

Раствор, приблизительно соответствующий отечественной марке М75 Компоненты на 1 м3:

  • 412 кг цемента;
  • 1904 кг песка;
  • около 360 л воды.

Компоненты на бетономешалку емкостью 200 л:

  • 66 кг цемента;
  • 305 кг (190 л) песка;
  • около 58 л воды.

Компоненты на мешок цемента 25 кг:

  • 25 кг цемента;
  • 115 кг (72 л) песка;
  • около 22 л воды.

Приготовление

Сначала в бетономешалку влива­ют немного воды, затем засыпают остальные компоненты и доливают оставшееся количество воды. Затем все смешивают около двух минут.

Время использования

Цементный раствор должен быть использован в течение двух часов с момента приготовления.

Увлажненные элементы не бу­дут впитывать воду из раствора. Смачивать рекомендуется и по­верхность ранее выложенной кир­пичной кладки при возобновлении работы после перерыва.

Внимание! Нанося раствор кель­мой, не следует вдавливать его в щели пустотелых блоков, чтобы не снизить теплоизолирующие па­раметры стены.

Если процесс возведения стен не­обходимо прервать на длительное время, следует накрыть последний ряд кладки пленкой или руберои­дом и пригрузить их досками или кирпичами. В результате стена будет защищена от атмосферных осадков. Это очень важно, если стены сооружаются из влагоемких и пористых материалов (например, из газобетонных или керамических пустотелых блоков).

Пропорции сыпучих компонентов, из которых готовится раствор, указываются в определенной очередности: объем цемента, извести и песка:

  • 1:1:4- раствор марки МЗ (приблизительно соответствует отечествен­ной марке М25);
  • 1:0,5:4,5 – раствор марки М5 (соответствует отечественной марке М50).

Цементно-известковые растворы готовятся из портландцемента класса 32,5 (марка 400), гидратной извести и песка с диаметром зерна до 2 мм.

Рецепт приготовления цементно-известкового раствора с пластичной консистенцией

Раствор, приблизительно соответ­ствующий отечественной марке М25 Компоненты на 1 м3:

  • 191 кг цемента;
  • 106 кг гидратной извести;
  • 1760 кг песка;
  • около 470 л воды.

Компоненты на бетономешалку емкостью 200 л:

  • 30,5 кг (23,5 л) цемента;
  • 17 кг (42,5 л) гидратной извести;
  • 282 кг (176 л) песка;
  • около 75 л воды.

Компоненты на мешок цемента 25 кг:

  • 25 кг цемента;
  • 14 кг (35 л) гидратной извести;
  • 230 кг (144 л) песка;
  • около 61 л воды.

Раствор, приблизительно соответ­ствующий отечественной марке М50

Компоненты на 1 м3:

  • 266 кг цемента;
  • 74 кг гидратной извести;
  • 1840 кг песка;
  • около 420 л воды.

Компоненты на бетономешалку емкостью 200 л:

  • 42,5 кг (33 л) цемента;
  • 12 кг (30 л) гидратной извести;
  • 294 кг (184 л) песка;
  • около 67 л воды.

Компоненты на мешок цемента 25 кг:

  • 25 кг цемента;
  • 7 кг (17,5 л) гидратной извести;
  • 173 кг (108 л) песка;
  • около 55 л воды.

В бетономешалку заливают около 2/3 количества воды и засыпают попеременно цемент и известь, а ког­да они соединятся, добавляют песок и оставшееся количество воды; затем все перемешивают в течение 3-4 минут.

Цементно-известковый раствор дол­жен быть использован в течение пяти часов. Если температура выше 25°С, время применения сокращается до одного часа.

МАРКИРОВКА РАСТВОРОВ

Для строительных растворов укра­инскими нормами установлены следующие марки по прочности на сжа­тие: М4, Ml0, М25, М50, М75, М100, М150, М200. Марка указывает вели­чину нагрузки, которую может выдер­жать окаменевший раствор, в кгс/см2. Напрмиер в Польше, где действуют европейские нормы, марка раствора указывает нагрузку, выраженную в МПа (то есть европейская марка М5 соответствует отечественной марке М50).

Штукатурные растворы

Самыми популярными и наиболее часто приготовляемыми на строительной

Читайте также:
Роскошный дизайн-проект одноэтажного дома с бассейном

площадке являются штукатурные цементно-извест­ковые растворы. Из них делаются трехслойные внутренние и наруж­ные штукатурки, т. е. состоящие из трех слоев, наносимых пооче­редно: сначала – обрызг, затем – грунт и в завершение – накрывка.

Нельзя штукатурить наружные стены, если температура воздуха упала ниже 5°С, если идет дождь, дует очень сильный ветер, а также когда на оштукатуренную поверхность интенсивно светит солнце или начнет на нее светить вскоре. Лучше всего выполнять эти работы, когда температура не па­дает ниже 10°С и не поднимается выше 30°С.

Что такое хорошая штукатурка

Цементно-известковые штукатурки изготовляются из портландцемен­та типа I или из портландцемента типа II (с добавками) класса 32,5 (марки 400) или 42,5 (марки 500), песка и гидратной извести.

Чем мельче песок, тем ровнее будет поверхность штукатурки.

В фи­нишный слой штукатурки (накрывку) лучше всего добавлять очень мелкий песок с зернами диаметром 0,25-0,5 мм. Если штукатурка долж­на иметь шероховатую поверхность, в раствор добавляется заполни­тель с крупными зернами (диамет­ром до 4 мм), то есть крупнозернистый песок и мелкий гравий.

При нанесении различного вида штукатурок нужно придерживаться принципов : более слабые растворы наносятся на бо­лее прочные. То есть на слой из более прочного (более высокой марки) раствора нужно наносить слой из раствора, обладающего меньшей прочностью (более низ­кой марки).

Оштукатуривание

Каждый из слоев штукатурки имеет определенное назначение.

Обрызг.Это первый слой штукатурного намета, который набрасывается на подготовленную поверхность и должен заполнить все ее поры, чтобы увеличить прочность сцепле­ния основания (поверхности стен, потолков) со слоем штукатурки. Раствор для обрызга готовится жид­ким, сметанообразным. Его толщина должна составлять 3-4 мм на стенах и 4 мм – на потолке. Обрызг можно сделать не из цементно-известко­вого раствора, а из очень жидкого цементного раствора с высоким со­держанием цемента. Однако снару­жи и в помещениях, подверженных воздействию влажности, лучше ис­пользовать цементно-известковый обрызг.

Грунт.
Это средний, основной слой штукатурки, его толщина составляет 8-15 мм. Он наносится после схва­тывания обрызга, но до его затвер­девания. Раствор для грунта имеет консистенцию теста. Грунт выравнивается рейкой, а по углам – полутерком в фор­ме угольника до получения не вполне гладкой по­верхности – иначе на ней не сможет держаться накрывочный слой.

Накрывка.Она представляет со­бой последний, отделочный слой штукатурки. Раствор набрасывают тонким слоем (толщиной 1-3 мм) поверх грунта, тщательно разравни­вают правилом, затирают полутерком или заглаживают при помощи гладилки – деревянного полутерка, к полотну которого прибита полоска эластичной резины. Раствор для накрывки готовят из мелкозернистого песка и добавляют в него больше из­вести, чем в грунтовочный раствор, чтобы сделать его более жирным, то есть более пластичным.

Цементно-известковый раствор для трехслойной штукатурки

Рецепт приготовления штукатурного раствора из цемента СЕМ 132,5 (М400-Д0)

Первый слой – обрызг, второй -грунт, верхний слой – накрывка. Компоненты на 1 м3:

  • 190 кг цемента;
  • 106 кг гидратной извести;
  • 1548 кг песка;
  • 320 л воды.
  • 146 кг цемента;
  • 123 кг гидратной извести;
  • 1597 кг песка; 310л воды.
  • 100 кг цемента;
  • 111 кг гидратной извести;
  • 1630 кг песка;
  • 310л воды.

Компоненты на бетономешалку емкостью 200 л:

  • 30 кг (23 л) цемента;
  • 17 кг (34 л) гидратной извести;
  • 248 кг (155 л) песка;
  • 51 л воды.
  • 23 кг (18 л) цемента;
  • 20 кг (40 л) гидратной извести; 255 кг (159 л) песка;
  • 50 л воды.
  • 16 кг (12 л) цемента;
  • 18 кг (36 л) гидратной извести; 260 кг (163 л) песка;
  • 50 л воды.

Компоненты на мешок цемента 25 кг:

  • 25 кг (19 л) цемента;
  • 14 кг (28 л) гидратной извести;
  • 203 кг (127 л) песка;
  • 42 л воды.
  • 25 кг (19 л) цемента;
  • 21 кг (42 л) гидратной извести;
  • 274 кг (171 л) песка;
  • 53 л воды.
  • 25 кг (19 л) цемента;
  • 28 кг (56 л) гидратной извести;
  • 408 кг (255 л) песка;
  • 77 л воды.

В бетономешалку заливают пример­но 2/3 необходимого количества воды и засыпают попеременно цемент и известь, а когда они соединятся, добавляют песок и оставшееся коли­чество воды. Смесь перемешивают еще в течение 3-4 минут.

Цементно-известковый штукатурный раствор необходимо использовать в течение трех часов.

Раствор для штукатурки стен своими руками: пропорции и тонкости приготовления 6 проверенных составов

В течение нескольких тысяч лет оштукатуривание уверенно держит пальму первенства среди других, в том числе современных видов отделки стен. Сейчас есть качественные готовые смеси, но цена на них высока, поэтому на больших объемах застройщики предпочитают использовать самодельные составы. Давайте детально разберем 6 проверенных временем рецептов приготовления штукатурных растворов и сравним их с заводскими вариантами.

Приготовление штукатурного раствора в домашних условиях своими руками обходится на порядок дешевле, использования готовых смесей.

Рецепты 6 видов штукатурки

Любой штукатурный или кладочный раствор состоит из 3 основных компонентов – это наполнитель, вяжущее вещество и растворитель. С растворителем все просто, во всех видах штукатурки в качестве растворителя используется вода, наполнителем выступает речной песок, но главный секрет качества кроется в выборе вяжущего вещества.

Классические пропорции рабочих составов.

В строительной индустрии используется 2 вида песка – речной и карьерный. Отличаются они тем, что в карьерном песке есть значительный процент глины, поэтому не для каждого раствора этот песок подходит.

Для добавления в штукатурную смесь желательно брать чистый речной песок.

Рецепт № 1: смесь на основе глины

Глиняно песчаный штукатурный раствор известен с незапамятных времен. Сейчас глиняный состав в чистом виде используется редко, так как эксплуатационные характеристики у него низкие. Единственный ощутимый плюс – это доступная цена, ведь глину можно накопать своими руками, а песок стоит недорого.

Если глиняным раствором оштукатурить фасад, то его придется ремонтировать каждый год. Глина больше подходит для внутренних стен в сухих помещениях, но и здесь ждать особой прочности не стоит, раз в 3 – 4 года такая отделка требует косметического ремонта.

Одним из немногих направлений, где по сей день, активно используется глиняный раствор – это оштукатуривание и кладка печей.

Соотношение компонентов в глиняно-песчаном растворе колеблется от 1:3, до 1:5 (глина:песок). Здесь все зависит от жирности глины, в «тощую» глину идет меньше песка, в жирную, добавляют больше. Инструкция по определению жирности есть ниже на видео в этой статье, а мы поговорим о правилах приготовления глиняной штукатурки.

Читайте также:
Самодельный светильник

Глину можно накопать своими руками, при этом берут ее из глубины от 1 м, так как там меньше примесей.

Если махать лопатой нет желания, то покупают готовую глиняно-песчаную смесь. Производителей много, из личного опыта могу посоветовать марку «Печной дом Макаровыхъ».

Часто в глиняный раствор добавляется цемент, гипс или гашеная известь. Выбор того или иного вяжущего компонента зависит от назначения помещения.

  • Цемент усиливает прочность покрытия и повышает устойчивость стены к влаге.
  • Известь повышает эластичность.
  • Гипс способствует быстрому схватыванию, но эта штукатурка не переносит влажной среды.

Рецепт № 2: известково-гипсовый раствор

Известковый раствор с гипсом интересен тем, что он готовится как в чистом виде (известь-гипс), так и с добавлением песка. Присутствие гипса обуславливает ряд правил, которые необходимо соблюдать во время приготовления.

Для строительных растворов используется рассыпчатая известь «пушонка».

  • Для приготовления стартовой штукатурки берется 1 часть гашеной извести и от 0,3, до 1 части гипса. Песка идет от 3, до 5 частей.
  • Финишный состав готовится либо вообще без песка, либо добавляется не более 2 частей песка. Если песок не добавляется, то известково-гипсовая смесь готовится в пропорции 1:1. При добавлении песка пропорции меняются и составляют уже 1:1,5:2 (известь-гипс-песок).
  • При работе с гипсовыми растворами особенно внимательно нужно относиться к чистоте тары и инструмента. Если в новый замес попадут частички старого, то он застынет в полтора раза быстрее.
  • Во время приготовления раствора сначала заливается вода, потом в нее добавляется гипс, далее идет известь и замыкает список песок. При этом раствор постоянно вымешивается.

Компоненты известково-гипсового раствора добавляются по очереди и вымешиваются строительным миксером.

Рецепт № 3: известково-песчаный раствор

Известковый раствор хорош, если планируется большой объем работ в сухом помещении, в замоченном виде он хранится до 3 суток. Лучше всего он берется на кирпичную кладку или стартовую цементную штукатурку. На деревянные поверхности также можно набрасывать, но там желательно набивать дранку (армирующая сетка).

  • Для стартовой штукатурки на 1 часть известкового теста добавляется от 2,5, до 4 частей песка.
  • Финишный состав готовится либо 1:1, либо 1:2.
  • Во время приготовления в емкость с затворенной известью порциями засыпается и перемешивается просеянный песок.
  • Когда раствор достигнет нужной вязкости его желательно протереть через металлическое сито, после чего желательно еще раз перемешать миксером и можно наносить. Если раствор получился густым, он разбавляется водой.
  • В мокром состоянии состав имеет сероватый оттенок, но после высыхания поверхность станет белоснежной.

Известковый раствор обходится недорого и наносится быстро, но он обладает низкой прочностью.

Рецепт № 4: цементно-известковая штукатурка

Смесь извести с цементом дает универсальный по своим характеристикам состав. Его можно использовать как в сухих, так и во влажных помещениях. Более того этот раствор имеет высокую эластичность и хорошо подходит для фасадных работ. Время схватывания до 2 часов, соответственно готовить его можно большими порциями в бетономешалке.

Таблица соотношения компонентов цементно-известковой штукатурки.

Готовится этот состав двумя способами:

  1. На сухую смешиваются песок с цементом, после чего в емкость добавляется жидкое известковое молочко и все тщательно перемешивается в бетономешалке или строительным миксером.

Для соединения с цементом желательно использовать просеянный речной песок.

  1. Если бетономешалки под рукой не оказалось, то под строительный миксер больше подходит следующий вариант: по выше описанному рецепту № 3 готовится известково-песчаный раствор, а в конце добавляется цемент и все вымешивается миксером.

Рецепт № 5: цементно-песчаный раствор

Цементный раствор считается классикой, но эластичность у него ниже, чем у известкового собрата. Тем не менее, этот состав отлично подходит для отделки влажных помещений, цокольной части зданий и фасадов. Время живучести до полутора часов, пропорции даны ниже.

Пропорции цементного раствора для оштукатуривания стен.

Схема приготовления цементного раствора такова:

  • Вначале на сухую смешиваются цемент с песком, в данном случае может быть использован карьерный песок.
  • Дальше сухую массу желательно просеять через металлическое строительное сито.
  • Теперь при постоянном вымешивании добавляется необходимое количество воды.

Время схватывания цементно-песчаного штукатурного раствора во многом зависит от марки цемента.

Для увеличения пластичности некоторые мастера добавляют в воду мыльный раствор или жидкое моющее средство для посуды. Исходить следует из расчета 30 – 50 гр. на 5 л воды.

Рецепт № 6: терразитовый раствор

За мудреным названием прячется один из видов декоративной штукатурки. При близком рассмотрении основным несущим составом здесь выступает выше описанная цементно-известковая штукатурка. Декоративный эффект достигается за счет добавления мраморной, гранитной или иной минеральной крошки и слюды.

Цветность дает красящий пигмент, так для достижения красного цвета используется железный сурик, зеленый цвет даст окись хрома, а коричневый жженая умбра. Такие составы бывают мелкозернистые «М» (минеральный наполнитель до 2 мм), среднезернистые «С» (наполнитель до 4 мм) и крупнозернистые «К» (до 6 мм).

Цветность декоративной штукатурки зависит от красящего компонента, который в таблице указан последним.

На любительском уровне такие декоративные составы на фасад проще накидывать «шубой». В самом доступном варианте для накидывания шубы нужны веник, палка и емкость с раствором. Веником «зачерпываете» раствор и по направлению к стене бьете им об палку. Брызги штукатурки летят на стену, так постепенно забрызгиваете весь фасад.

Набросать шубу своими руками под силу даже дилетанту.

Что добавляют в штукатурку

В цементно-песчаную и цементно-известковую штукатурную смесь кроме речного песка могут добавляться еще несколько видов наполнителей. Используются они как для улучшения декоративных качеств, так и для увеличения эксплуатационных характеристик.

Ассортимент песка не ограничивается речным и карьерным видами. Большое значение имеет фракция песчинок, она колеблется от десятых долей миллиметра до 2,5 мм.

В штукатурку добавляется крошка диаметром 1 – 4 мм. Сейчас такая добавка активно используется для обустройства облицовки «Короед».

Бытует мнение, что добавление в состав слюды блокирует пагубное воздействие ультрафиолета на стены, но это не более чем рекламная уловка.

При добавлении в состав рассыпчатых пенопластовых шариков теплоизоляционные характеристики покрытия увеличиваются в разы.

Тонкости приготовления растворов

Чтобы штукатурный раствор хорошо ложился, он должен иметь оптимальную консистенцию. Причем добавить много воды — это не вариант, при таком подходе облицовка по мере высыхания начнет трескаться. А слишком густой состав не будет держаться на вертикальных поверхностях.

Существует народный способ проверки готовности штукатурки (на фото этапы идут слева направо):

  1. Проводите по готовому составу мастерком и смотрите, если на нем остаются «рваные» борозды, то в раствор необходимо добавить воду.
  2. Если после мастерка состав расплывается и не остается никаких следов, то он слишком жидкий, необходимо добавить сухую смесь.
  3. Раствор считается готовым, если после проведения по нему мастерком на поверхности нет разрывов и борозда, не меняет форму.
Читайте также:
Просечные ножницы по металлу насадка на дрель. Обзор насадок на дрель для работ на даче. Нюансы использования «сверчка»

Проверка готовности состава мастерком считается вполне надежной.

Использование жидкого мыла в качестве пластификатора конечно дешевый способ, но не самый качественный. Для получения хорошего качества раствора в него добавляют готовый пластификатор, пропорции указываются на упаковке товара. Благо его нужно совсем немного и цена на подобные присадки относительно невелика.

Жидкие пластификаторы в разы увеличивают качество раствора.

Также перед оштукатуриванием поверхность необходимо пару раз обработать грунтом. В случае с самодельными составами обработка стен грунтом обязательна, так как в отличие от заводских смесей такая штукатурка не имеет присадок усиливающих адгезию.

При замешивании штукатурки своими руками обработка основы грунтом обязательна.

Вывод

Точное соблюдение выше описанной рецептуры и грамотный подбор компонентов штукатурных растворов даст хороший результат. Если остались вопросы, пишите в комментарии, постараюсь помочь.

Штукатурка стен своими руками задача не легкая, но для любителя доступная.

Как правильно изготовить штукатурный раствор?

  1. Особенности
  2. Виды
  3. Назначение
  4. Варианты составов
    • На основе шпатлевки
    • С грунтовкой
    • Цементная
    • Глиняная
    • С известью
    • Гипсовая
    • Венецианская
  5. Что понадобится для приготовления?
  6. Тонкости процесса
  7. Полезные советы и рекомендации

Несмотря на большое количество строительных материалов, мало какой из них сегодня способен конкурировать с оштукатуриванием стен. Обусловлено это рядом факторов, одним из которых является способность штукатурной смеси выступать ровнителем основания. Это особенно важно при проведении отделки. Рассмотрим правила приготовления штукатурного раствора.

Особенности

Штукатурный раствор представляет собой широкий перечень смесей. Спектр включает различные составы, это объясняется назначением каждого материала. Основой любого сырья является вяжущее вещество. Помимо него, в состав производители включают различные присадки. Это пастообразная масса. Ее намазывают на стены или потолок, растягивая до образования равномерного слоя.

Состав каждой смеси напрямую влияет на ее назначение. По этой причине смеси могут быть предназначенными для внутренних или наружных работ. Некоторые составы относительно универсальны и предназначены для работы внутри, а также снаружи помещения. Отличительной чертой этих смесей является устойчивость к неблагоприятным факторам окружающей среды. Одной из особенностей штукатурных составов является зернистость.

Именно размер фракции указывает, финишным или стартовым является состав. Зачастую именно грубоватую фактуру используют для подготовки основания под финишную отделку. В зависимости от этого используют одну или две штукатурки на одной поверхности. В таком случае одна из них является подготовкой основания для нанесения другой. За счет размера частиц и дополнительного эффекта стоимость финишного покрытия всегда больше стартового аналога.

Иногда штукатурную смесь путают с термином «сухая штукатурка», под которым принято понимать гипсокартонные листы.

На деле штукатурка – состав на основе порошковой смеси или готового к применению раствора.

В первом случае это связующее вещество и наполнители в сбалансированной формуле. Их надлежит замешивать перед нанесением штукатурного материала на подготовленное основание. Вторая разновидность примечательна тем, что не нуждается в корректировке перед использованием на поверхности.

Такой материал может иметь разный оттенок. Он зависит от составляющих смеси.

  • В одном случае это серый бетонный цвет, в других грязно-бежевый, иногда молочный.
  • Белый принято считать базовым.
  • Готовый материал на кремообразной основе может быть цветным. Однако гамма оттенков таких смесей скудная. Это заставляет окрашивать штукатурные смеси самостоятельно.

Все растворы делятся на жирные, тощие и нормальные. Смеси из двух и более компонентов называются сложными. В жирных разновидностях преобладает вяжущий компонент. Поэтому они дают усадку и трескаются, требуют повторной обработки.

Если доминирует наполнитель, раствор не усаживается, но плохо прилипает к основанию. Нормальный состав в меру пластичен, прост в работе, долговечен.

Нельзя приготовить штукатурный состав, не имея представления о разновидностях таких смесей. На современном строительном рынке вниманию покупателя предложен широкий перечень подобной продукции в разной форме выпуска. Он различен по объему и составу.

Выделяют несколько востребованных смесей:

  • цементно-песчаные;
  • цементно-известковые;
  • гипсовые;
  • глиняные;
  • клеевые;
  • полимерные;
  • специализированные.

Каждый тип штукатурки имеет свои достоинства, срок долговечности, недостатки. Например, специализированные составы есть не что иное, как смеси-утеплители и гидроизоляторы. Это промежуточные массы-альтернативы минераловатной и иной обшивке. С их помощью можно избавиться от надоедливого шума снаружи и не допустить влагу внутрь.

Цементно-песчаные варианты – обычные цементные растворы и кладочные смеси с высокой стойкостью к механическим нагрузкам. В процессе высыхания усаживаются, применимы в отапливаемых и неотапливаемых помещениях. Цементно-известковые смеси отличаются наличием в составе мелкофракционного песка. Годятся для работы внутри помещений, имеют антибактерицидные свойства.

Глиняные разновидности отличаются экологичностью. Они содержат асбест, известь и цемент. Менее долговечны по сравнению с цементными составами. Гипсовые штукатурные смеси используют чаще в качестве ровнителей. Эти составы гигроскопичны, не подходят для отделки помещений с высокой степенью влажности. При частом контакте с водой истираются и портятся.

Клеевые штукатурные смеси нужны для фиксации утеплителя либо гидроизолятора. Чаще такую продукцию применяют при выравнивании поверхностей в работе с сеткой. Полимерные штукатурки не имеют достаточной вентилируемости, однако, имеют высокие показатели огнеупорности и звукоизоляции. Их изготавливают на основе акрила, силикона. Есть силикатные разновидности.

Как приготовить раствор для штукатурки стен своими руками: советы и рекомендации

Если правильно приготовить раствор для штукатурки стен, он формирует на поверхности прочный слой, способный противостоять механическим нагрузкам, чрезмерной влажности в помещении и перепадам температуры на улице.

Состав и особенности

Перед тем как приготовить цементный раствор для штукатурки стен, следует разобраться в рецептуре смеси. В ее составе три компонента – цемент, песок и вода, они же вяжущее вещество, наполнитель и растворитель соответственно.

Чтобы качество выравнивающего материала соответствовало нормативам, необходимо обратить внимание на следующее:

  1. Для штукатурки стен используют цемент марки от М300 до М600. Чем выше марка, тем дороже материал. Но каждый из вариантов применяется с учетом назначения штукатурки. К примеру, цемент М300 используется, если необходимо выровнять стены внутри сухих комнат. М600 – для влажных помещений.
  2. В качестве наполнителя можно применять любой тип песка, например речной или карьерный. Главное – чтобы материал был максимально чистым, то есть с минимальным количество глинистых вкраплений. Глина снижает характеристики штукатурного раствора. Используется песок фракции 20-40 мм. Перед внесением в смесь его обязательно просеивают, чтобы удалить мусор и крупные гранулы.
  3. К воде требование одно – она должна быть без твердых включений.
Читайте также:
Подготовка стен под плитку в ванной и других помещениях

Цементно-песчаный раствор для штукатурки стен делится по качественным характеристикам на три вида:

  1. Простой. Его используют, когда необходимо оштукатурить стены в помещениях служебного типа, где не требуется высокое качество отделки.
  2. Улучшенный – на объектах жилого, офисного или производственного комплекса.
  3. Высококачественный. Представляет собой финишную отделку, готовую, к примеру, под покраску. Такой состав подойдет для покрытия стен в домах, гостиницах, музеях и прочих схожих с ними зданиях.

Сегодня все чаще к штукатурному раствору предъявляются дополнительные требования. Они в основном касаются технических и эксплуатационных характеристик смеси. К примеру, повышенная влагостойкость, быстрое застывание, сопротивление вредоносным микроорганизмам (плесень, грибок), увеличение пластичности для простоты работы.

Поэтому в раствор на стадии его замеса добавляются разные материалы:

  1. Алебастр, он же строительный гипс. Его назначение – сделать раствор быстросхватывающимся, то есть сокращается время затвердевания массы. Его используют для выравнивания откосов, в процессе монтажа электропроводки, для заделки больших дефектов поверхностей стен. Обычно алебастр добавляют в раствор цемента и песка. Количество – 25% от общего объема или массы цементно-песчаной смеси.
  2. Гипс – это тот же алебастр, только более мелкой фракции, отсюда его высокое качество. Плюс – не молниеносное высыхание, что делает раствор более пластичным. Используют такую смесь для отделки углов, потолков и труднодоступных мест. В раствор цемента и песка его добавляют в виде водной пульпы.
  3. Известь. С добавлением этого строительного материала цементная штукатурка обретает большое количество положительных свойств – бактерицидных, прочностных, влагостойких и прочих. Такая смесь на стене не растрескается. В чистом виде известь не добавляется. В раствор вносится известковое молочко – это смешение ее с водой в соотношении 1:2.
  4. Клей ПВА. Во-первых, его добавляют совсем немного – 5% от общего количества. Во-вторых, с его внесением штукатурка приобретает дополнительные качества – низкая растрескиваемость, высокие адгезионные свойства, повышенная прочность наносимого слоя.
  5. Жидкое мыло. У этого материала всего лишь одно предназначение – сделать штукатурный раствор пластичным. Его добавляют в количестве 3% от общего объема смеси.

Пропорции для цементно-песчаной штукатурки

Существует классическая рецептура, в которой соотношение цемента и песка находится в пропорции 1:3. То есть одна часть вяжущего, три части наполнителя. В этом случае получается определенная марка самого штукатурного раствора, но зависит она именно от марки цемента:

  • если вяжущее вещество имеет марку М300, то марка раствора будет М100;
  • если М500, то смесь получится М200.

То есть, чем выше марка вяжущего, тем выше марка штукатурки.

Но можно получить марку раствора М100 из цемента М500. Для этого меняется рецептура, то есть соотношение вносимых компонентов. Она составляет 1:5, то есть одна часть цемента, пять – песка. Таким способом подбирают нужную марку смеси.

Складывается впечатление, что, меняя рецептуру, можно удешевить конечный продукт. Но, чтобы внести большее количество дешевого песка, приходится приобретать дорогую марку цемента. Так что сэкономить на этом невозможно.

Замешать раствор для оштукатуривания стен самостоятельно несложно. Главное – приготовить то количество, которое будет израсходовано в течение часа. Превышение этого времени приводит к затвердеванию массы, которую использовать уже нельзя.

Порядок приготовления штукатурки:

  • в емкость засыпают цемент и песок, перемешивают их мастерком или лопатой;
  • заливают воду, производят замес с помощью строительного миксера;
  • полученный материал проверяют на готовность – консистенция должна получиться сметанообразная. По ее поверхности проводят мастерком, от которого должна остаться бороздка.

Как приготовить раствор для штукатурки стен можно посмотреть в видео.

Дополнительные компоненты для штукатурки

Нередко в штукатурный раствор добавляют и другие стройматериалы, с помощью которых усиливаются поверхностные характеристики и декоративность внешнего слоя. К примеру, добавляют:

  1. Крупнозернистый кварцевый песок. Штукатурка становится влагонепроницаемой. Она хорошо противостоит негативному воздействию кислот и щелочей. Характеризуется высокой паропроницаемостью, то есть пропускает через себя воздух, что важно для создания оптимального микроклимата внутри комнат.
  2. Барит мелкой фракции. Стена становится защитой от проникновения радиации. Именно такой штукатуркой отделываю стены в рентгенкабинетах.
  3. Крошку из вспененного полистирола. Штукатурка этого типа образует на стене теплоизоляционный слой.
  4. Металлическую стружку. Стена становится ударопрочной и при этом красивой.
  5. Мраморная крошка. Делает стену прочной, но дополнительно привносит в штукатурный состав и другие полезные качества – влагостойкость, способность хорошо противостоять перепадам температур. Нанесенный на внешние стены такой раствор не боится природных нагрузок. Эстетичный внешний вид также является особенностью мраморной штукатурки.
  6. Измельченную слюду. Штукатурный слой защищает здание от ультрафиолетового излучения.
  7. Акрил, смолы (эпоксидная, полиуретановая). Штукатурка приобретает высокие гидроизоляционные качества.
  8. Жидкое стекло, каменную муку, кварцит. Делают раствор кислотно защищенным. Такие штукатурки используются в отделке стен зданий химической промышленности.

Подготовка стен перед нанесением штукатурки

Подготовка стен занимает немало времени. Делать это надо тщательно строго по следующим рекомендациям:

  1. Удаляется вся старая отделка. Для этого используются известные методы с применением строительных инструментов. К примеру, краска очищается шпателями. Если какие-то участки удалить не удается, применяется болгарка с насаженной на ее вал металлической щеткой.
  2. Торчащие из стены металлические материалы (арматура, закладные) срезаются заподлицо болгаркой, оставшиеся концы обрабатываются антикоррозийными составами.
  3. Вся поверхность стены обеспыливается. Нередко используют строительный пылесос.
  4. Наносится грунтовка, которая повышает адгезионные свойства стены.

Грунтовка – важный материал в процессе подготовки стен к оштукатуриванию. На рынке она представлена тремя видами:

  1. Глубокого проникновения, она же полимерная. Проникает в верхние слои стен, где полимеризуется, усиливая материал. Используют для обработки стен из рыхлого материала, расслоившегося, если поверхности были покрыты известковой штукатуркой.
  2. Адгезионный грунт. Это состав, в который добавлен кварцевый песок. Он увеличивает сцепляемость стены с другими материалами.
  3. Акриловая, она же универсальная. Ею можно обрабатывать любые поверхности кроме деревянных и металлических. Такая грунтовка хорошо борется с грибками и плесенью.

Следующий этап подготовки – монтаж маяков на стену. Для этого используют готовые алюминиевые или стальные оцинкованные профили. Для деревянных стен применяют обычные рейки.

Процесс установки маяков несложен:

  1. Проверяют стены на неровности, используя отвес.
  2. Устанавливают строго вертикально один профиль около угла между двумя соседними стенами. Крепление проводят с помощью гипса.
  3. Точно также монтируют второй профиль у противоположного угла.
  4. Между профилями натягивают две лески: одну на 20 см ниже потолка, вторую на 20 см выше пола.
  5. По натянутым лескам между двумя профилями устанавливают промежуточные маяки. Расстояние между ними – меньше длины правила. Этот инструмент должен лечь своими концами на два соседних маяка.
Читайте также:
Обои для маленькой уютной гостиной

Количество слоев

Оштукатуривание стен проводится в три этапа, в каждом из которых используется раствор определенной консистенции. И у каждой такой смеси есть свое название – обрызг, грунт и накрывка.

Обрызг

Это сметанообразный раствор, жидковатый.

  • сформировать на стене слой с высокими адгезионными характеристиками;
  • закрыть собой большие дефекты стены, например швы между кирпичами, широкие трещины, сколы, выемки.

Готовиться раствор с большим количеством воды. Наносится толщиной в 2-5 мм. Процесс проводится с усилием. То есть смесь набирается в мастерок и набрасывается с силой на обрабатываемую плоскость. Движения должны быть резкими, чтобы скорость наброса создавала давление на дефекты, которые бы заполнялись материалом полностью.

Грунт

Это самый толстый слой – до 5 см. Сама штукатурка – это плотный раствор с малым содержанием воды. Именно его выравнивают по маякам. То есть заполняют смесью пространство между профилями и вытягивают правилом снизу вверх, делая волнообразные движения из стороны в сторону.

Если перепад плоскости стены большой, то грунт наносят в несколько слоев. Но выравнивание поверхности правилом проводят только после того, как материалом будет заполнено все пространство.

Маяки после высыхания грунта удаляют. Оставшиеся на их месте канавки заполняют штукатурным раствором.

Накрывка

Этот слой можно отнести к финишному формированию оштукатуренной стены. После его нанесения поверхность становится максимально ровной и гладкой. Поэтому смесь делают практически жидкой.

Наносят раствор полутеркой, ею же и выравнивают поверхность круговыми движениями, распределяя материал равномерно. Здесь важно правильно приготовить смесь. Толщина нанесения – не более 2 мм.

Каждый предыдущий слой перед нанесением последующего надо хорошо просушить. Нанесенная смесь должна приобрести определенную прочность, чтобы выдержать вес следующего наносимого слоя.

Сколько сохнет цементно-песчаная штукатурка

Чтобы качество штукатурки было высоким, необходимо придерживаться требований СНиП. Одно из них гласит – работать со штукатурными смесями надо при температуре 18-20°С и влажности не больше 70%. Это оптимальные условия.

Также в правилах есть нормативы высыхания слоев, нанесенных толщиной 2 мм. Они определяются материалами, использованными для возведения здания.

Вид стены Время высыхания цементной штукатурки, ч.
Кирпичная, бетонная 24
Газобетон, керамзитобетон (сухие) 6
Газобетон, керамзитобетон (влажные) 24-48
Гипсокартонные 9
Деревянные 9

Так как штукатурка изготавливается на основе цемента, то она набирает свою марочную прочность только через 28 дней. Процесс высыхания можно ускорить, если все работы проводить летом. Нельзя использовать искусственное высыхание с помощью тепловых пушек, осушителей и прочих приборов. Это приведет к растрескиванию нанесенного слоя.

Качество штукатурки, нанесенной не стены, будет всегда высоким, если строго придерживаться всех описанных выше правил приготовления раствора, монтажа маяков, подготовки стен и нанесения самой штукатурки.

Если статья вам понравилась, или вас что-то не устраивает, то просим сообщить об этом в комментариях. Сохраните полезную информацию в закладках, сделайте репост в социальных сетях.

Как приготовить раствор для штукатурки стен из цемента и песка

Самостоятельное приготовление штукатурного раствора – хороший способ сэкономить на стройматериалах. Ведь ингредиенты для раствора продаются на любом строительном рынке. И покупать их по отдельности дешевле, чем завозить на стройплощадку комплексный продукт. Если предстоит ремонт небольшой поверхности и упаковку смеси для сплошной штукатурки явно не удастся использовать, раствор для штукатурки стен проще приготовить своими руками. Главное, знать в каких пропорциях смешать.

Если же вы самостоятельно делаете штукатурную смесь для отделки всего помещения или для оштукатуривания дома снаружи – возможно, стоит приобрести или взять напрокат бетономешалку или строительный миксер, чтобы уменьшить трудозатраты.

Составы для различных поверхностей

Штукатурные растворы состоят из вяжущих веществ, заполнителей и модифицирующих добавок. Добавки применяются для усиления пластичности и прочности раствора, придания емугидро-и шумоизолирующих свойств или создания декоративных эффектов.

Существуют особые разновидности рентгенозащитных и кислотоупорных смесей – но последние готовят только на производстве, с жестким контролем технологии.

Заполнителем в большинстве растворов служит песок. Связывание компонентов смеси при добавлении воды обеспечивают цемент, гипс, глина, известь или комбинации нескольких из этих минералов.

В растворе для штукатурки стен пропорции ингредиентов и их текстура определяются предполагаемым использованием штукатурки. Так, для оштукатуривания фасадов зданий со стороны улицы обычно берут раствор, включающий более высокий процент вяжущего вещества.

Так же полезно знать, какая штукатурка лучше. Для отделки фасада сзданий применяется так же и силиконовая штукатурка. При оштукатуривании каминов и печей нужно использовать компоненты, выдерживающие высокие температуры.

Штукатурные растворы классифицируют, отталкиваясь от названия одного из вяжущих веществ, входящих в состав смеси. На этом основании выделяют:

  • растворы на основе цемента;
  • растворы на основе извести;
  • растворы на основе глины;
  • растворы на основе гипса или с высоким содержанием гипса.

На практике из растворов с одним вяжущим веществом широко применяется только цементный. Остальные популярные смеси более сложные – одновременно используются цемент и известь, известь и глина, известь и гипс.

В декоративную штукатурку добавляют наполнители, создающие рельеф: гранит, туф, мрамор, доломит, измельченное стекло.

С декоративной целью используются и различные красители, которые создают равномерную и прочную окраску штукатурного слоя: благодаря красителям штукатурка не требует дальнейшей отделки.

Цементный раствор: почти универсальная смесь из цемента

Этот вид раствора подойдет для большинства видов поверхности внутри помещения, а снаружи лучше всего защитит от влаги и холода бетонную строительную конструкцию.

Достоинства цементного раствора – чрезвычайная прочность готовой штукатурки, сравнительно низкая цена ингредиентов, простота приготовления, медленное схватывание (что позволяет заранее приготовить раствор для бесперебойной работы).

Основным же недостатком считается способность цементной штукатурки давать усадку, растрескиваться в процессе сушки.

Более подробно о подготовке цементного раствора смотрите на видео:

Пропорции цемента и песка в растворе для штукатурки могут быть разными: на одну часть цемента берут 2-5 частей песка. Цемент более высокой марки связывает штукатурку лучше и его нужно меньше. Но зависимость марки и количества цемента в смеси нелинейная.

Добавление песка до известного предела увеличивает прочность штукатурки, но снижает ее пластичность и способность прилипать к поверхности.

Есть поверье, что первая цифра в названии марки цемента (от 200 до 500) означает, количество частей песка, которые может связать цемент. Цифры указывают на «вяжущую силу» лишь косвенно, а обозначает только прочность гипотетических изделий из чистого цемента.

Читайте также:
Самодельный гибочный станок для профильной трубы

А именно: цементный камень, который будет изготовлен из цемента М500 (вариант – ПЦ500), сможет выдержать нагрузку 500 кг на 1 см3. Поэтому смешивать килограмм М500 с пятью килограммами песка – плохая идея: раствор не будет прилипать к стене и быстро разрушится.

Нормальные пропорции цементного раствора для штукатурки стен – 2-3 кг цемента на килограмм песка. Две – для цементаМ 300. Три – подходящее соотношение для M 400 – M 500, (штукатурка из цемента М 500 будет прочнее).

Как правило, для первого слоя штукатурки берут более тощий, с меньшим содержанием цемента, раствор, а для финишного – более жирный.

Практически в любом помещении требуется обеспечить теплоту, которая не даст замерзнуть и обогреет даже в самое холодное время года. Перейдя по ссылке ознакомитесь, как делать стяжку для теплого водяного пола.

Для правильного устройства стяжки необходимо знание нюансов исходных материалов, пропорции их смешивания, а также учитывать тип поверхности и ее состояние. Тут узнаете, какие пропорции должны быть у раствора для стяжки пола.

Монтаж теплого пола в доме или квартире неизменно сопровождается работами по формированию стяжки. Здесь вся полезная информация об оптимальной толщине стяжки теплого пола.

Для приготовления раствора используют очищенный от примесей песок средней или мелкой (но не самой мелкой) фракции. Еще прочнее штукатурка получится, если использовать сразу две фракции в примерно равных объемах: среднюю, которая проходит через сито с ячейками 2-2.5 мм, и мелкую (1.5-2 мм).

Раствор с использованием песка крупной фракции не даст потом окончательно выровнять поверхность, а применение слишком мелкого (меньше 1,5 мм) песка угрожает растрескиванием готовой штукатурки.

Как готовят цементно-песчаный раствор?

Для приготовления цементно-песчаного раствора нужно насыпать требуемое количество песка в емкость для смеси.
После этого сверху насыпать цемент. Далее необходимо смешать песок и цемент, чтобы получилась смесь ровного серого цвета.

Затем следует постепенно вливать воду, постоянно перемешивая раствор. Стоит прекратить перемешивание, когда получится масса густоты сметаны, которая может удержаться на вертикальной стене.

Известковый раствор

Самый простой известковый раствор для штукатурки стен состоит только из извести и песка в пропорции 1:3, разбавленных до удобной густоты водой. Песок, как и для прочих растворов, нужен чистый, свободный от примесей, с размерами частиц не превышающими 5 мм.

Подойдёт известь гашеная, как и негашеная, но негашеную все равно придется сначала погасить, т.е. разбавить водой и дождаться, пока прекратится «кипение».

Основные достоинства известковой штукатурки – низкая цена, хорошее сцепление с материалом стен, высокая пластичность. Однако штукатурки, где в качестве вяжущего используется только известь, применяются исключительно внутри помещения: она непрочная и разрушается под дождем.

Неустойчивость к влаге определяет и невозможность использования известковой штукатурки в ванных, сырых подвалах, прачечных. Еще один недостаток известковой штукатурки – скорость схватывания: ее невозможно готовить большими порциями.

Цементно-известковый раствор

Большинство недостатков известкового раствора можно сгладить путем добавления в него цемента.

Более прочный цементно-известковый раствор для штукатурки, пропорции которого – от 0,5 до 1,5 мерок извести на одну мерку цемента и 2-4 мерки песка.

Такую штукатурку можно наносить и на наружные, и на внутренние стены, в том числе в ванных и прачечных. Скорость схватывания раствора также можно уменьшить добавлением цемента: работать становится удобнее.

Точное соотношение компонентов в смеси выбирается по разному для разных слоев штукатурки (меньше извести нужно для первого слоя, больше — для финишного).

Как сделать известковый раствор для штукатурки стен: пропорции и технология

Для приготовления известкового и цементно-известкового раствора для штукатурки следует отмерить сухую известь сразу в нужной пропорции и развести ее водой — получится так называемое известковое молоко.

Негашеная известь при этом «закипит»: нужно дождаться завершения процесса выделения пара, прежде чем делать следующий шаг. Раствор из гашеной извести используют сразу.

В известковое молоко добавляют остальные сухие ингредиенты: только песок или песок в смеси с цементом.

Всю эту массу размешивают и при необходимости разбавляют до нужной густоты. Выработать весь замес необходимо за 1-2 часа.

Глиняный раствор

Глиняные растворы готовятся так же, как и известковые: сначала разводят глиняное тесто, потом добавляют заполнитель и выравнивают массу по густоте.

Как применять глину для штукатурки стен

Однако чисто глиняный раствор для штукатурки стен не используется, пропорции 1 доля глины в составе глиняного теста на 3 массовых доли песка вспоминают, только когда нужно сделать глиняный «панцирь» для печной трубы. Для штукатурки стен и печей используют глиняно-цементные и глиняно-известковые растворы.

Штукатурные смеси на основе глины предпочтительны, если нужно оштукатурить деревянную поверхность. Соотношение глины и цемента в таком растворе – 1:0,2, глины и известкового теста – 1:0,5.

Если глиняный раствор готовят для отделки печи, то в него дополнительно кладут асбест или измельченное стекловолокно: 0,1 части на 1 часть глины.

Это усиливает прочность отделки. Как обычно, нужен и заполнитель – песок: 2-3 мерки на одну мерку глины.

Гипсовый раствор своими руками

Смеси на основе гипса на строительной площадке встречаются не очень часто, так как работать с ними неудобно: гипсовый раствор схватывается слишком быстро, через 4-6 минут после замеса.

Приготовить гипсовый раствор уместно, если необходим ремонт глубокой трещины во внутренней стене: штукатурка из гипса не дает усадку, так что ваша «заплата» не растрескается. Так же желательно знать его расход. Такой «ремонтный» раствор делают без заполнителя: для него достаточно смешать гипс и воду.

Для ремонта деревянных поверхностей используют арбогипс: смешивают гипс и древесные опилки в равных соотношениях, затем разводят водой до густоты сметаны.

Особенности смеси на основе гипса, добавляется ли песок

Чаще всего гипс можно обнаружить среди компонентов известково-гипсового раствора. В этой строительной смеси одна доля гипса соединяется с тремя долями извести. Ингредиенты используются в жидком состоянии, песок не добавляется. Водно-гипсовый раствор готовят прямо перед работой, а известковое тесто делают предварительно.

Этот раствор схватывается тоже быстро, но все же чуть медленнее, чем чистый гипс. И к тому же, штукатурка получается прочнее, чем из каждого из этих материалов по отдельности.

Свойство гипса ускорять схватывание строительных паст бывает полезным, если принципиально важна скорость ремонта.

Небольшое количество гипса можно добавить в любую смесь для штукатурки, чтобы уже через час продолжать отделочные работы поверх нанесенного слоя.

Читайте также:
Принципы изготовления пеллетной горелки

Особые случаи: штукатурка наружных стен и цоколей

Пропорции раствора для штукатурки наружных стен не отличаются от тех, что применяются в штукатурках для отделки стен внутри помещения. Однако не все виды штукатурки подходят для нанесения на стены на открытом воздухе.

Не применяются известковые и известково-гипсовые растворы, чаще всего берут цементные и известково-цементные. Иногда наилучшим выборам оказываются штукатурки с добавлением глины или с гипсом в составе смеси, но они обязательно нуждаются во внешнем защитном слое.

В штукатурные растворы для наружных работ часто добавляются дополнительные «присадки», придающие прочность штукатурному слою. Самая известная добавка – клей ПВА.

Выбор основного вяжущего вещества в штукатурном растворе определяется тем, из какого материала построен дом.

  • для бетонных стен, как и из стен из шлакоблоков, подходит стандартная цементно-песчаная штукатурка, в идеале – с добавлением ПВА;
  • для кирпичных стен предпочтительна известково-цементная штукатурка, позволяющая предотвратить увлажнение стен;
  • стены из бутового камня лучше обмазать смесью из опилок и глины, а затем покрасить;
  • стены из пенобетона заделывают обычно готовыми смесями – гипсо-перлитовыми или силикатными. Гипсо-перлитовые нуждаются затем в дополнительной защите;
  • деревянные дома покрывают только раствором на основе глины, иногда в смеси с опилками.

Отделка цоколя представляет сложность в связи с тем, что эта часть строения подвергается постоянному воздействию влаги.

Штукатурные растворы для цоколя обычно делаются на основе готовых смесей с гидротехническими добавками.

Для приготовления раствора для штукатурки цоколя можно использовать и смесь обычного цемента с песком в пропорциях 1:3 (обрызг и грунтовочный слой) и 1:1,5 (финишный, отделочный слой).

Гидротехническую добавку можно приобрести дополнительно и соединить с приготовленным раствором.

Что учесть, чтобы не разочароваться в самостоятельном приготовлении раствора?

  1. Условия, в которых раствор будет применяться. От этого зависит как состав, так и соотношение ингредиентов. В большинстве случаев штукатурку наносят в несколько слоев, пропорции вяжущего и заполнителя подбирают отдельно для каждого.
  2. Материал стен, которые покрывается штукатурка. Разные материалы хорошо сцепляются с разными растворами.
  3. Характеристики ингредиентов, их доступность и возможность приобрести технологически необходимые добавки.
  4. Доступную вам производительность труда и скорость схватывания штукатурки. Не стоит готовить объем раствора, который вы не успеете использовать. Но и замешивать новую порцию каждые полчаса тоже не очень удобно.
  5. Свою физическую выносливость. Замешивание больших объемов штукатурного раствора – тяжелый труд, который не всегда окупается экономией на готовых смесях.

Оценив все эти факторы, вы должны понимать: раствор именно такого состава подходит для данного типа помещения и поверхности, вы легко сможете купить исходные материалы, вам хватит сил, чтобы приготовить нужное количество раствора и умений – чтобы его нанести.

В этом случае самостоятельное приготовление раствора для штукатурки стен – разумный выбор. Вам также будет интересен материал который расскажет из чего состоит цемент.

Как сделать раствор цемента своими руками?

Цементный раствор широко применяется в строительстве. Его используют для кладки камня и кирпича, внутренней отделки стен, заливки фундамента, штукатурки. Естественно, что в зависимости от применения данный строительный материал будет иметь разный состав. Соотношения вяжущего с другими наполнителями зависят от его характеристик (в первую очередь – марки прочности) и целевого назначения раствора. Во многих случаях достаточно просто развести цемент с песком без добавления других примесей, такая основа самая распространенная. Залогом успеха являются правильно подобранные пропорции компонентов, их качество, подготовка и однородность перемешивания.

Цементно-песочная смесь используется практически во всех сферах строительства: как в качестве кладочного и штукатурного растворов, так и в виде основы для бетона. Эти компоненты рекомендуется разводить непосредственно перед началом работ, ориентировочное время схватывания составляет 1 ч. От того, в каких пропорциях смешивают цемент с песком, определяется прочность и адгезия раствора, так же как его качество и соответствие условиям эксплуатации после застывания. В зависимости от целевого назначения подбираются соотношения от 1:2 до 1:4, вода добавляется по весу вяжущего в равной или чуть меньшей доле.

Технология замеса раствора несложная, главное — выбрать качественные компоненты и развести их в правильной последовательности.

Для того чтобы правильно замесить цементный раствор, необходимо знать, какие существуют марки, требования к консистенции, последовательность смешивания и пропорции основных материалов. Обычно используют:

  • песок;
  • воду;
  • цемент;
  • реже: пластификаторы и прочие добавки.

Виды цементных смесей

В зависимости от состава и целей использования, раствор подразделяется на марки:

  • М150 и М200 – для стяжек;
  • М50, М100, М150, М75, М200 и М125 – для кладки;
  • М10, М50 и М25 – для штукатурки.

Все разновидности различаются между собой количественным содержания песка и пропорциями. Изменение соотношения основных компонентов позволяет применять такой строительный материал для различных работ.

Марка раствора – показатель прочности конструкции, построенной с его использованием. Пропорции ингредиентов зависят, как правило, от того, какой марки нужен цементный раствор. Часто инструкция по приготовлению печатается производителем на упаковке.

Конечно, можно заказать готовую массу нужной марки (в настоящее время реализуются сухие готовые смеси для фундамента, штукатурки или стяжки, в которые необходимо просто добавить нужное количество воды). Но самостоятельный замес поможет сэкономить деньги.

Правила определения нужной марки песчано-цементной массы

По технологии требуется, чтобы марка раствора соответствовала марке используемого материала (кирпич, блоки). Например, если кладка возводится из кирпича марки 100, то и цементная масса должна быть М100. При соблюдении данного правила в результате вы получите цельную однородную кирпичную конструкцию.

В том случае, если марка используемого материала высока, например 350, то стремиться к совпадению не стоит, так как это значительно удорожит строительство. Общепринятые пропорции – 1 часть (например, ведро) цемента и 3 – песка (1 к 3). При приготовлении бетона для заливки фундамента к данной пропорции добавляют 3-5 частей щебня.

В продаже имеется огромный ассортимент различных видов цемента, отличающихся маркой, производителем, свойствами и сроком годности. У профессиональных строителей особой популярностью пользуется портландцемент, характеризующийся высоким уровнем водонепроницаемости, морозостойкости и прочности. Он хорошо затвердевает практически при любой погоде.

Правила приготовления смеси

При ручном замесе разводить цемент рекомендуют в металлической или пластмассовой емкости: корыте, тазике, старой ванне, ведре. Для перемешивания потребуется лопата, мастерок, шпатель или дрель с насадками. При больших объемах приготавливаемого цементного раствора (от 1 м3) целесообразно использовать бетоносмесители. Все оборудование и площадка для замеса подготавливаются заранее, как и вводимые компоненты. Жизнеспособность цементной основы составляет 1–1,5 ч, смесь применяют непосредственно после приготовления.

Читайте также:
Ниша из гипсокартона под телевизор: интерьер, фото идей дизайна, оформление и отделка, как сделать своими руками

Песок предварительно промывается и просушивается, влажный наполнитель добавлять нельзя — это приводит к нарушению соотношения В/Ц. Характеристики цементно-песчаного состава зависят от свойств вяжущего и выбранных пропорций (для проверки соответствия разделяют заводскую марку прочности на число долей песка). Разводить цемент лучше всего чистой водой (подойдет талая, дождевая или питьевая), брать ее из открытых источников не рекомендуется. Для придания пластичности допускается введение добавок (жидкого мыла, извести, пластификаторов), но не более 4–5 % от общей доли вяжущего.

Последовательность загрузки компонентов зависит от способа замеса: при ручном вначале в емкость просеивается песок и цемент, затем они затворяются жидкостью. При использовании бетономешалки, наоборот, — в чашу заливается вода, потом — наполнители. Разводить добавки и примеси лучше сразу, исключение делается лишь для армирующей фибры. В любом случае — цементный раствор замешивается не более 5 минут, за это время он должен достичь однородной консистенции. Правильно приготовленный состав остается на мастерке или шпателе и плавно стекает при переворачивании, комков и неразведенных частиц в нем не наблюдается.

Соотношение наполнителей

Основной мерой является доля вяжущего. В зависимости от назначения состава используются следующие пропорции вводимых компонентов:

1. Для приготовления штукатурки: 1:3, соотношение В/Ц не превышает 1, разводить состав рекомендуется порционно. При проведении работ внутри помещения минимальная марка прочности цемента — М150, фасадных — М300. Для придания штукатурке пластичности допускается введение извести (не более 50 % от доли песка).

2. При замесе кладочного раствора: 1:4, марка прочности вяжущего — не ниже М300. Известь вводится исключительно в гашенном виде и не более 0,3 от доли цемента. Идеальное соотношение В/Ц — в пределах 0,5, для придания пластичности добавляют 50 г жидкого мыла. Кладочные составы готовятся в строгой последовательности: сначала в емкость или бетономешалку вводится вода, затем — наполнители.

3. Для фундаментных работ: 1:2:4 (цемент, песок, щебень, соответственно), доля воды берется равной объему вяжущего. Используется портландцемент от М400 и крупнофракционный наполнитель из твердых горных пород, замес осуществляется в бетономешалке.

4. При заливке бетонной стяжки пола необходимо развести цемент высокой марки с песком, в пропорции 1:3, при соотношении В/Ц = 0,5. Состав должен тянуться за мастерком и заполнять мелкие пустоты, его лучше замешивать принудительно.

5. При железнении полов готовится смесь цемента и песка в пропорции 1:1. Жидкое стекло или известь следует развести заранее в воде, при соотношении не более 0,1 к доле вяжущего.

При приготовлении бетонов и составов с различными наполнителями, в раствор вводится цемент без смешивания с песком, во всех остальных случаях их целесообразно просеивать вместе. Помимо засыпания четко отмеренных долей, правильность пропорций определяется маркой вяжущего (не ниже требуемой, при сомнении в качестве или свежести его расход увеличивают), чистотой и сухостью песка, прочностью и лещадностью щебня (для бетонов). Сложнее всего подобрать водно-цементное соотношение, рекомендуется вначале использовать 85 % воды, затем постепенно вводить остаток.

Часто возникает вопрос: как развести цемент с жидким мылом. Эта добавка очень популярна в частном строительстве, она является самым дешевым пластификатором. Но избыток пены вреден, лучше подождать 3–4 минуты для ее усадки и только затем вводить цементно-песочную смесь (причем — малыми порциями). Время замеса при этом увеличивается примерно на 5 минут. Общая доля любых примесей (включая красящие минералы) не должна превышать 10 % от массы вяжущего, в противном случае качество приготавливаемого раствора резко снижается (нивелируются адгезивные свойства).

Советы специалистов

Разводить нужно при температуре окружающего воздуха от +5 °C. По возможности пользуются бетономешалкой, это повышает однородность и качество раствора. При автоматическом замесе последовательность загрузки компонентов зависит от размера фракций: от мелких к крупным. Готовый раствор выгружается и используется сразу, чем выше марка прочности цемента, тем быстрее он схватывается. Для улучшения характеристик рекомендуется:

  • вводить морозостойкие или гидрофобные добавки (актуально для бетонов);
  • при замесе штукатурки заменить часть песка перлитом (для повышения теплоизолирующих свойств);
  • сделать пробный замес для проверки качества компонентов;
  • по возможности использовать специальные дозаторы.

Особенности смешивания

Перед началом работы ингредиенты рекомендуется вместе просеять через строительное сито, таким образом состав приобретает однородность. Смешивать цемент с песком лучше не руками, а с помощью инструментов: бетономешалки или дрели с насадкой. Желательно, чтобы размер фракций был в пределах 0–2 мм, любые примеси отрицательно влияют на характеристики раствора. Проверить песок на наличие глины очень просто: достаточно его развести в стеклянной емкости с водой, если наблюдаются мутные взвеси — стоит купить другой. Также следует определить качество цемента: свежий просыпается сквозь пальцы и имеет светлый серый или зеленоватый оттенок, в нем нет комков.

Чтобы правильно развести раствор из этих компонентов рекомендуется придерживаться такой технологии:

  1. Залить в емкость воду в объеме, равном цементу (или в других требуемых пропорциях). Часть жидкости оставляют, для влажного песка соотношение В/Ц выбирается чуть меньше, чем нормативное.
  2. Развести в воде жидкое мыло или моющее. Данный этап необязателен, но такая добавка повышает адгезию будущего раствора.
  3. Засыпать в емкость половину мелкофракционного наполнителя (или часть просеянного состава). На этом этапе разводить цемент с песком требуется в пропорции, выбранной с учетом целевого назначения приготавливаемой смеси и соответствующих норм.
  4. Засыпать весь цемент и включить бетономешалку или строительный миксер. После двух минут перемешивания ввести остаток песка.
  5. Проверить консистенцию раствора и по мере необходимости малыми порциями добавить остаток воды. Правильно приготовленная смесь соскальзывает (а не стекает) с мастерка, при разрезе шпателем нет сухих частиц, но при этом прочерченная линия не расплывается.
  6. Ввести модифицирующие добавки (если они нужны) и еще раз все перемешать.

Нарушение пропорций приводит к растрескиванию раствора после застывания или его рассыпанию. Важно выбрать их заранее, рассчитать и купить требуемое количество материла. Жизнеспособность готового раствора лежит в пределах 1 ч, за это время его необходимо полностью использовать по назначению. Застывшую в емкости смесь повторно разводить недопустимо.

Общие рекомендации для приготовления растворов

Условно все цементные растворы можно разделить на: штукатурные (с маркой прочности от М10 до М50), кладочные (от М50 до М200, соответственно), применяемые для заливки стяжек или в качестве основы для бетонирования строительных конструкций (М150 и М200). Выбранные пропорции ощутимо влияют на данный показатель, в частности — каждая добавочная доля мелкофракционного наполнителя снижает его. Для примера: если развести портландцемент М400 с песком в соотношении 1:4, то итоговая марка раствора составит М100. Чем меньше цемента, тем рыхлее и пористее он будет.

Читайте также:
Рольставни установка в проем. Поэтапная установка рольставней на окна своими руками

Существует требование: используемый для соединения кирпича или бетона раствор не должен уступать в прочности марке самого изделия. В идеале они совпадают, тогда возводимая конструкция будет монолитной и однородной. Это правило касается в основном кладочных смесей, желательно также учесть такие характеристики, как морозостойкость и водостойкость. То есть, при монтаже фундаментных блоков в соединительный раствор целесообразно ввести гидрофобные добавки.

Рекомендуемые пропорции раствора для штукатурных смесей

При проведении внутренних работ потребуется цемент от М150, для облицовки фасадов нужна более высокая марка — М300. Проверенные пропорции для штукатурки стен составляют 1:3. В данном случае рекомендуется смешивать песок с цементом перед замесом и постепенно разводить полученную сухую смесь водой. В итоге получится однородная масса, не стекающая с мастерка при наклоне в 45°, соотношение В/Ц выбирается ?1. Для увеличения пластичности можно развести и погасить в добавляемой воде известь (0,2–0,3 частей от количества цемента), такой раствор наносится более тонко. Для придания штукатурке теплоизоляционных свойств песок частично заменяется перлитом.

Рекомендуемые пропорции раствора для заливки пола

Для стяжки используется свежий портландцемент высокой марки (от М400). Классические пропорции для заливки пола составляют 1:3. Соотношение В/Ц не превышает 0,5, раствор должен тянуться и заполнять мельчайшие пустоты, но быть без пузырьков. Для получения нужной однородности его замешивают с помощью строительного миксера. Компоненты обязательно просеиваются. Из-за малого количества жидкости раствор быстро схватывается, его необходимо использовать в течение получаса после замеса.

Рекомендуемые соотношение раствора при бетонировании фундамента

В данном случае для возведения оснований мелких построек покупают портландцемент не ниже М200, для зданий лучше выбрать М400 или М500. Для приготовления объемов свыше 2 м3 потребуется бетономешалка. Оптимальные пропорции для фундамента: 1:2:4, в состав вводится крупнофракционный наполнитель (гравий или щебень из твердого гранита), добавлять менее прочные породы нежелательно, они снижают итоговую марку прочности бетона.

Огромную роль играет качество используемых компонентов, разводить их разрешается исключительно чистой питьевой водой (не морской или из открытых источников). Строго соблюдаются пропорции — не более 0,5 от объема цемента. Сухих комков и нерастворенных компонентов быть не должно, но и отслаивания жидкости и оседания щебня в бетономешалке — тоже. Поэтому бетон следует смешивать не дольше 10–20 мин, его выгружают и заливают без промедлений, несмотря на время схватывания в 1 час.

Превышение песка по соотношению к цементу в растворе для фундаментов более 2:1 допускается лишь на сухих и устойчивых грунтах для ненагруженных построек. Смешивать влажный мелко- и крупнофракционный наполнитель и цемент нельзя, это приводит к нарушению пропорций, равно как и наличие глинистых примесей и мусора. Поэтому песок и щебень обязательно промываются и высушиваются перед замесом. Портландцемент для фундамента нужен самый свежий, его не следует закупать раньше, чем за 2–3 недели до бетонирования.

Как приготовить раствор для штукатурки стен из цемента и песка

Читайте в статье:

Для прочной отделки поверхностей немаловажную роль играют правильные пропорции цемента и песка для раствора на штукатурку. Использование смеси из этих компонентов востребовано как при домашнем ремонте, так и в строительстве на крупных объектах.

Она устойчива к повышенной влажности, механическим повреждениям, температурным колебаниям, выравнивает и скрывает неглубокие несовершенства наружных и внутренних стен.

Состав и особенности

Приготовить раствор, для штукатурки стен, из цемента и песка несложно. Состав состоит из растворителя, вяжущего вещества и наполнителя. Эти компоненты — основа состава:

  1. В качестве наполнителя подойдет любой песок, предпочтительно речной или карьерный, с фракцией от 20 до 40 мкм, очищенный через сито от мелкого мусора. От чистоты зависит качество штукатурной смеси, сцепление со стеной.
  2. Марки портландцемента от М300 до М600 в растворе выступают в роли вяжущего вещества, чем она ниже, тем дешевле стоимость. Каждая из них используется в зависимости от требований к качеству отделываемой поверхности. М400-500 применяется для внутренних работ, М500-600 — в помещениях с повышенной влажностью, М300 — для штукатурки уличной стенки.
  3. Растворитель — очищенная вода без твердых фракций.

Песок, цемент и вода — классические компоненты для приготовления обычной штукатурки, качество которой делится на три разновидности:

  • простую – выполняется в помещениях, не требующих добросовестной обработки;
  • улучшенную – используют в общественных, жилых и зданиях промышленного производства;
  • высококачественную, создающую вид декоративной, применяют для отделки музеев, театров, в домах, гостиницах повышенного класса.

Для усиления адгезии, влагостойкости, ускорения застывания, устранения плесени и микробов, улучшения пластичности в качестве добавок используют такие материалы:

  • при отделке дверных и оконных откосов, сколов, выщерблин, закреплении проводов электропроводки применяют алебастр для схватывания и крепости смеси. Его подмешивают в раствор один к трем, вырабатывают такой состав сразу, пока не затвердел. Изначально нужно разводить цемент с песком, затем подмешивать минерал;
  • известковое тесто увеличивает эластичность штукатурной массы, повышает влагостойкость, предотвращает растрескивание покрытий, устраняет плесень и грибки. Известь разбавляют водой два к одному и вводят в раствор. Ее составляющая не должна превышать массу цемента;
  • содержание клея ПВА не более 5% от состава штукатурки способствует улучшению адгезии с кирпичной стеной, препятствует обсыпанию поверхности, устраняет образование трещин;
  • сделать раствор с повышенной пластичностью для плотного соединения с поверхностью можно с помощью жидкого мыла, но не больше 3% его содержания от общей массы штукатурки;
  • гипс имеет те свойства что и алебастр, он пластичнее и застывает медленнее. Применяется при ремонте труднодоступных мест, потолков, оштукатуриваемых углов, рустов. Его пропорция с цементом составляет один к трем. Разбавляют минерал в воде, а не наоборот. Перебарщивать с ним не следует, раствор быстро затвердевает.

Каждый дополнительный компонент в составе цементного раствора влияет на качество отделки, нужно внимательно отнестись к пропорциям добавок.

Пропорции для цементно-песчаной штукатурки

Соотношение песка и цемента меняется в зависимости от марки вяжущего вещества. Например, для одной части М300 потребуется в три раза больше песка.

Технологический процесс изготовления штукатурки несложен:

  • в емкость насыпают необходимую пропорцию материалов, перемешивая смесь мастерком до однородности;
  • затем нужно развести цемент с песком порциями воды до определенной консистенции;
  • полученную массу размешивают строительным миксером до однородности раствора, если после проведения по нему мастерком останется борозда – значит он готов к применению.
Читайте также:
Сверление бетона: инструменты, способы и технологии (видео)

Цементный раствор получается без вкраплений, серым, по плотности напоминающий густую сметану. Компоненты, совершенствующие качество штукатурки, добавляют в готовый раствор по необходимости. Пятнадцать минут ему нужно постоять для плотного соединения всех составляющих. Замешивать состав необходимо в том количестве, которое мастер выработает в течение часа, по прошествии этого времени масса теряет свойства и это затрудняет работу с ней.

Дополнительные компоненты для штукатурки

Для штукатурки из цемента применимы защищающие поверхность и создающие красивый внешний вид отделке материалы:

  • крупный кварцевый песок придает декоративности стенам, хорошо выравнивает их, повышает сопротивляемость к моющим средствам и кислотным веществам, обладает превосходной паропроницаемостью, противодействует атмосферным воздействиям;
  • добавление мелкого барита в раствор на штукатурку защитит стены от радиоволнового излучения. Используется в зонах загрязненности для зданий и сооружений;
  • пенополистирольная крошка повысит теплоизоляцию стен, пола, потолков, применяется для утепления домов, квартир, промышленных предприятий снаружи и изнутри;
  • металлическая стружка наделяет крепостью, упрочняет ударостойкость штукатурки, имеет эстетичный вид;
  • мраморная крошка придает вид натурального камня, повышает прочность стены, водостойкая, обладает выравнивающей способностью, устойчива к механическим и физическим повреждениям, перепадам температур, изменениям погодных условий;
  • применение измельченной слюды защитит от ультрафиолетового излучения.

Для придания основанию особых качеств существуют виды специальных штукатурок, применяемые:

  • в помещениях с высокой влажностью — гидроизоляционная, содержащая водоотталкивающие элементы: эпоксидную и полиуретановую смолы, акрил;
  • в рентген кабинетах — баритовая, поглощающая вредоносные лучи;
  • для стен снаружи — теплая, содержит гранулы пенопласта;
  • от перенасыщения поверхности влагой — санирующая, убережет от грибка;
  • в химической промышленности — кислотная, в ее составе каменная мука, кварцит и жидкое стекло;
  • для понижения звуковых волн внутри здания — акустическая, встречается в кинотеатрах, клубах, цехах, спортзалах, ресторанах.

Подготовка стен перед нанесением штукатурки

Прежде чем наносить раствор очищают рабочую поверхность от предыдущей отделки: обоев, краски, обшивки. Со стен извлекают детали крепежей, выступающую арматуру ликвидируют болгаркой, места среза обрабатывают жидкостью против коррозии, обеспыливают. Грунтуют их перед выравниванием, между слоями и декоративной отделкой с целью повышения адгезии и водостойкости, усиления штукатурок и устранения болезнетворных бактерий, грибка и плесени.

Основные грунтовочные покрытия:

  • глубокого проникновения, укрепляющие осыпающиеся и рыхлые штукатурки, преимущественно известковые, усиливает водоотталкивающие свойства;
  • адгезионный грунт содержит кварцевый песок, способствующий повышению сцепления материалов, используется для гипсовых смесей по бетону;
  • универсальная на акриле подходит всем покрытиям, кроме металла и древесины, способствует предотвращению плесени, улучшению прочности.

Затем закрепляют штукатурные маячки — бруски для деревянных поверхностей и стальные или алюминиевые профили для бетонного покрытия и кирпичной кладки:

  • сначала отвесом выявляются неровные и деформированные участки стены;
  • выверяют два угловых маяка, для этого вертикально закрепляют брусок саморезами или профиль гипсовым раствором. Когда он плотно схватится, его накидывают полностью на стену вдоль маяка. Также выставляется второй;
  • между угловыми опорами натягивают леску на двух уровнях — 20 сантиметров от пола и столько от потолка. Остальные маяки устанавливаются по леске так, чтобы расстояние между ними не мешало работать правилом.

Для успешной и плодотворной работы мастера перед тем, как штукатурить подготавливают инвентарь для:

  • выверки кривизны стен – водный уровень, высок, отвес, уголок, рулетка;
  • затирки – шлифмашинка, полутерки, терки, продольная доска, малки, профили, шаблоны, бруски;
  • набрасывания раствора – правило, мастерки, шпатели, штукатурные ковши;
  • смешивания – сито, строительный миксер, ведра, емкости, корыто, веник, растворная лопата;
  • нанесения грунтовки – валик, кисточка, лоток.

Количество слоев

Отделывают стены тремя этапами, каждый имеет индивидуальные особенности нанесения и плотности смеси, пропорция песка и цемента не зависит от этих характеристик:

  • первоначальный слой – обрызг, жидкий сметанообразный цементный состав накидывается на стену без пропусков плотным сплошным слоем, заполняя шероховатости. После затвердения наносят следующий;
  • основной – грунт. Толщина нанесения до полутора сантиметра. Состав бетона как для обрызга. Раствор набрасывается в одном пролете маяков, излишки штукатурки срезаются снизу-вверх и выравниваются горизонтально правилом. Толстый слой разбивают на два-три этапа с неполной просушкой для схватывания между собой;
  • финишное покрытие – накрывка для исправления мелких изъянов, следов инструментов, царапин, как только просохнет основной грунт. Для него состав готовят на очищенном от мусора песке через мелкое сито. Для минимальной толщины слоя следует замесить раствор аналогично обрызгу.

Для приготовления штукатурного раствора нужно четко соблюдать пропорции материалов:

Обрызг

Первый слой замешивают сметанообразной консистенции, его предназначение — схватывание и одновременное заполнение изъянов. Толщина от трех до пяти миллиметров. Обрызг не заглаживают, неровности способствует схвачиванию с грунтом. От правильности изготовления и набрасывания слоя зависит прочность всей отделки.

Грунт

Для второго основного слоя изготавливают замес более плотной консистенции, чем первый, его тщательно выравнивают под накрывку. При набрасывании второго слоя в два-три этапа, толщина каждого не превышает 5 миллиметров.

Накрывка

Накрывку наносят по схватившемуся грунту автоматически или вручную толщиной до 2 миллиметров, заглаживание и затирание производится без трудностей. Качество полученной отделки взаимосвязано с правильным приготовлением раствора, минут за двадцать до использования стенку набрызгивают водой для прочного схватывания с основным слоем и достижения монолитности.

Сколько сохнет цементно-песчаная штукатурка

Между набрасыванием слоев следует выжидать периоды, наслаивание раствора ведет к удлинению срока затвердения. Для проведения отделочных работ оптимальная температура 18-20 градусов и влажность не более 70%. Наносимый слой до 5 сантиметров.

Первичное высыхание смеси до 2 см для поверхностей:

  • кирпичной и бетонной наступает в течение 24 ч.;
  • сухих керамзитных и газобетонных блоков — до 6 ч., влажных — через сутки-двое;
  • гипсокартонных — до 9 ч.;
  • деревянной — до 14 ч.

Один слой цементной штукатурки сохнет до 4 дней. Затвердения раствор достигнет через 28 дней. Для убыстрения процесса рекомендуется проводить работы летом и в комнатах с естественным сухим теплом.

Ускорение процесса сушки раствора искусственным способом запрещено. Использование обогревателей приводит к растрескиванию поверхности.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: