Размеры фундаментальных блоков

Блоки ФБС для фундамента: размеры, маркировка по ГОСТ, нюансы монтажа

Оглавление:

  • Сфера применения
  • Маркировка блоков для фундамента
    • Пример расшифровки ФБС 12. 6. 3 – Т
  • Разновидности железобетонных изделий
  • Марки бетона для изготовления ФБС
  • Достоинства и недостатки
  • Размеры согласно ГОСТ
  • Вес стандартных блоков
  • Особенности монтажа
    • Рассчёт
    • Подготовка основания
    • Укладка блоков
  • Некоторые тонкости выбора
  • Надёжные производители

Любое строительство начинается с подготовки фундамента. Только надёжная основа гарантирует прочность и долговечность возводимой конструкции. Использование блоков ФБС – это одно из самых надежных и проверенных временем решений как в сфере частного, так и многоэтажного строительства.

Аббревиатура расшифровывается как фундаментный стеновой блок. Такие изделия позволяют быстро возводить ленточный фундамент для опорной части зданий и сооружений. Ключевое преимущество ФБС заключается в том, что это готовые изделия, поэтому отпадает необходимость выжидать 28 суток, необходимых для набора бетоном максимальной прочности.

Сфера применения

Сразу после укладки основания, можно приступать к возведению стен, что существенно сокращает сроки строительства.

Фундаментные стеновые блоки применяются на начальных этапах строительства. В частности, изделия этой группы используются в таких случаях:

Закладка составных ленточных фундаментов для частных и многоэтажных строений.

Неотапливаемые промышленные объекты.

ФБС применяется и для возведения стеновых конструкций, но здесь применяются пустотные модули, вес которых намного ниже фундаментных (см. ниже раздел разновидности).

Маркировка блоков для фундамента

Блоки ФБС производятся в соответствии с нормами ГОСТ, поэтому имеют условные обозначения, указывающие на размеры и технические характеристики продукции. Для маркировки используются числовые и буквенные обозначения.

Ф — железобетонные и бетонные из тяжелого бетона под колонны (так называемого стаканного типа);

ФЛ — железобетонные из тяжелого бетона для устройства ленточных фундаментов;

ФБС — бетонные сплошные неармированные для устройства стен подвалов, технических подполий и фундаментов;

БФ — железобетонные ленточные из тяжелого бетона для возведения наружных и внутренних стен зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий;

ФР — железобетонные из тяжелого бетона под трехшарнирные рамы;

ФБП — фундаментные бетонные пустотные.

Пример расшифровки ФБС 12. 6. 3 – Т

ФБС – фундаментный блок стеновой.

12 – длина изделия. В нашем случае: 1 180 мм.

6 – ширина блока, соответствующая 600 мм.

3 – высота блока, 280 мм.

Т – для изготовления использованы марки тяжёлого бетона.

Последний пункт вариативный, изменяется в зависимости от типа сырья. В частности, может применяться маркировка «П» и «С» для керамзитного и силикатного бетона соответственно.

Нужно уточнить, что в условных обозначениях размеры блока указаны в дециметрах и округлены для удобства восприятия.

Чтобы узнать точную длину и высоту нужно от указанной маркировки вычесть 2 сантиметра. Данная величина отводится на толщину растворного шва между отдельными блоками.

Разновидности железобетонных изделий

Согласно действующим нормам ГОСТ за номером 13579-78 блоки для возведения подвалов и стеновых конструкций разделяются на три категории. Выглядит это так:

ФБС – монолитные изделия, которые изготавливаются из марочного бетона. По сравнению с другими типами блоков, обладают высокими техническими характеристиками и прочностью. Технология производства не подразумевают армирование изделий, за исключением установки монтажных петель.

ФБВ – монолитные изделия, с предусмотренным продольным вырезом, предназначенным для прокладывания инженерных коммуникаций. Изготавливаются по стандартной технологии блоков ФБС.

ФБП – облегчённые блоки с пустотной структурой. Изделия могут выпускаться различной длины и ширины, но согласно ГОСТ предусмотрено единое значение длины – 2 380 мм.

Зная эти особенности можно подобрать блоки для любого типа строительства.

Марки бетона для изготовления ФБС

Учитывая, что основная сфера применения бетонных блоков – это ленточный фундамент, где ключевая роль отводится устойчивости к динамичному сжатию, ФБС не принято изготавливать из высокопрочного бетона. В частности, производители используют такие классы:

Для ФБС – М 200, что соответствует классу прочности В15.

Для керамзитных блоков – М 50, что соответствует классу прочности В3.5.

Для силикатных блоков – М 150, что соответствует классу прочности В12.5.

Эти требования указаны в нормах ГОСТ за номером 13579-78.

Достоинства и недостатки

Неоспоримые преимущества блоков ФБС можно выразить так:

Все изделия изготавливаются согласно нормам ГОСТ, соответственно вне зависимости от производителя имеют стандартные типоразмеры.

Производство ФБС подразумевает строгий контроль технологического процесса, что обеспечивает высокую прочность и надёжность продукции.

Удобство монтажа и высокая скорость строительства: уложить фундамент и возвести стены из блоков можно буквально за 2-3 дня.

Простота. Монтаж конструкций из блоков не требует специальных навыков и знаний в области строительства.

Широкий размерный ряд. Эта особенность позволяет возводить сооружения с любым уровнем геометрической сложности.

Блоки не требовательны к условиям эксплуатации, поэтому отлично себя чувствуют в любой среде. При изготовлении применяют специальные добавки, которые позволяют использовать блоки на влажных грунтах.

К недостаткам можно отнести такие моменты:

При монтаже обязательно приходится использовать строительную технику, что увеличивает стоимость работ.

Приходится укладывать между стыками слой гидроизоляции.

Бетон не держит тепло, поэтому потребуется дополнительное утепление.

Монолитный фундамент намного прочнее составных конструкций.

Кроме этого, блоки ФБС не рекомендуется использовать на заболоченных грунтах.

Размеры согласно ГОСТ

Для ФБС предусмотрено несколько типоразмеров, которые обязательно соблюдаются всеми производителями. Поэтому можно выделить такие стандартные параметры:

Длина – 880/1 180/2 380 мм.

Высота – 280/580 мм.

Ширина – 300/400/500/600 мм.

Эти размеры характерны для всех серийных блоков вне зависимости от используемого материала.

Марка Размеры, мм Масса, т Класс бетона Расход материалов
L B H Бетон, м 3 Сталь, кг
ФБС24.3.6 2380 300 580 0,97 В7,5 0,406 1,46
ФБС24.4.6 2380 400 480 1,30 В7,5 0,543 1,46
ФБС24.5.6 2380 500 580 1,63 В7,5 0,679 2,36
ФБС24.6.6 2380 600 580 1,96 В7,5 0,815 2,36
ФБС12.2.6 1180 200 580 0,32 В7,5 0,133 0,76
ФБС12.3.6 1180 300 580 0,485 В7,5 0,203 0,76
ФБС12.4.6 1180 400 580 0,64 В7,5 0,265 1,46
ФБС12.5.6 1180 500 580 0,79 В7,5 0,331 1,46
ФБС12.6.6 1180 600 580 0,96 В7,5 0,398 1,46
ФБС12.2.3 1180 200 280 0,16 В7,5 0,066 0,38
ФБС12.3.3 1180 300 280 0,24 В7,5 0,100 0,38
ФБС12.4.3 1180 400 280 0,31 В7,5 0,127 0,74
ФБС12.5.3 1180 500 280 0,38 В7,5 0,159 0,74
ФБС12.6.3 1180 600 280 0,46 В7,5 0,191 0,74
ФБС9.2.6 880 200 580 0,235 0,36
ФБС9.3.6 880 300 580 0,35 В7,5 0,146 0,76
ФБС9.4.6 880 400 580 0,47 В7,5 0,195 0,76
ФБС9.5.6 880 500 580 0,59 В7,5 0,244 0,76
ФБС9.6.6 880 600 580 0,700 В7,5 0,293 1,46

Вес стандартных блоков

Масса бетонных блоков во многом зависит от класса бетона и размеров изделия. Возьмём за основу стандартную длину, и выведем вес изделия. Выглядит это так:

Длина 2 380 мм – вес блока варьируется в пределах 0.97-1.96 т.

Длина 1 180 мм – вес блока варьируется в пределах 0.31-0.96 т.

Длина 880 мм – вес блока варьируется в пределах 0.35-0.7 т.

Разность величин обусловлена шириной изделия.

Особенности монтажа

Как уже упоминалось, возведение составных конструкций из блоков ФБС не требует специальных навыков и знаний. Следовательно, с выполнением работ справится любой человек, даже в принципе не знакомый с технологией строительства жилых и подсобных помещений. Здесь достаточно соблюдать определённый порядок действий, которые можно условно разделить на три этапа. Рассмотрим каждый более детально.

Рассчёт

Чтобы выяснить, сколько блоков потребуется для возведения фундамента, необходимо вычислить объём запланированных работ. Для этого нужно перемножить длину ширину и высоту будущего фундамента.

По аналогичной схеме вычисляется объём одного блока. Затем объём фундамента делят на объём одного блока. Итоговая цифра будет отображать нужное количество блоков. Если строительство подразумевает сложную геометрическую структуру с различной толщиной фундамента, вычисления производят отдельно для каждого участка.

Подготовка основания

Блоки обычно выкладывают на песчаное основание, которое предварительно выравнивают и утрамбовывают. Толщина такой подушки должна варьироваться в пределах 5-10 сантиметров. Длина и ширина: примерно на 30 сантиметров больше планируемой постройки.

Затем выполняют разбивку фундамента по осям, используя для этого строительные отвесы или лазерные указки. Отправные точки отмечают металлическими штырями, которые будут служить ориентирами.

Укладка блоков

ФБС укладывают краном, сначала устанавливая блоки-маяки, которые будут находиться на углах, перемычках и пересечениях. Правильная установка маяков гарантирует точную геометрию всего фундамента. Затем укладываются остальные блоки первого ряда.

Точность монтажа обычно проверяют нивелиром, подправляя элементы конструкции ломом. Затем блоки поднимают в высоту, применяя принцип кирпичной кладки. Между рядами закладывается цементный раствор, высота фундамента может равняться 5 блокам.

Нужно отметить, что монтаж ФБС не допустим на покрытую снегом или водой почву.

Некоторые тонкости выбора

Выбирая блоки ФБС нужно учитывать несколько технических нюансов, от которых будет зависеть тип изделия. В частности, блоки подбираются исходя из таких условий:

Устойчивость и тип грунта.

Толщина возводимых стен и межэтажных перекрытий.

Общая масса строения.

Требования к прочности фундамента.

Общая площадь основания.

Например, для построек на нестабильной почве потребуются более широкие блоки. Кроме этого, глубина ФБС не всегда идентична толщине кладки. В частности, блок может выступать на 10 сантиметров с одной стороны или на 6, если предусмотрен двусторонний выступ. Важно понимать, что для оптимальной усадки и прочной связки швов рекомендуется использовать разноразмерные блоки.

Надёжные производители

Бетонные стеновые блоки входят в ассортимент продукции практически любого бетонного завода. Однако в большинстве случаев, такие изделия заливаются без соблюдения технологического процесса. В качестве сырья используется разномарочный бетон, который иногда возвращается со строительных объектов. Поэтому при выборе продукции, нужно отдавать предпочтение компаниям, которые специализируются именно на изготовлении ФБС.

Среди проверенных производителей можно выделить такие предприятия:

ООО ТК «Вира». Компания расположена в Санкт-Петербурге, специализируется на выпуске готовых изделий из бетона. Ассортимент насчитывает более 400 наименований, включая ФБС.

ООО «Мастер». Динамично развивающееся производство, которое находится в городе Воскресенске. В настоящее время, компания предлагает около 370 наименований продукции, в том числе стеновые фундаментные блоки.

ОАО «Завод промышленных строительных деталей». Одно из крупнейших предприятий в России, которое находится в Сургуте. Компания работает в строительной отрасли более 45 лет, занимается производством готовых изделий из бетона.

ООО «Алексинский керамзитный завод». Предприятие расположено в Тульской области, город Алексин. Завод работает с 1985 года, предлагая покупателям не только керамзит, но и стеновые фундаментные блоки.

ООО «Златоустовский завод». Предприятие находится в городе Златоуст, предлагает покупателям широкий ассортимент дорожных плит, свай, ФБС, панелей, лестниц, перемычек.

Выбирая продукцию этих производителей, можно быть уверенным, что изделия проходят многоступенчатый контроль качества, соответствуют требованиям ГОСТ.

Размеры фундаментных блоков, отклонения, маркировка, конструктивные особенности

ФБС помогают существенно сэкономить время на строительстве фундамента. Разберем подробно, какие размеры могут иметь фундаментные блоки, а также, как произвести точный расчет необходимого количества материала.

Конструктивные особенности ФБС

ФБС – это фундаментные блоки сплошные, изготавливаемые без пустот. Представляют собой параллелепипеды, выполненные из бетона при помощи вибропрессования. Вес блоков достаточно большой, около 1,5 тонны.

Конструкция блоков:

  • Торцы блоков имеют специальные прямоугольные выемки, предназначенные для облегчения заливки вертикальных швов бетоном при укладке и соединении двух блоков между собой.
  • Верхняя часть блока имеет монтажные петли, выполненные из металла, чаще всего – это горячекатаная арматура, толщиной 12 мм. Они облегчают транспортировку и монтаж блоков. По стандарту ГОСТ допускается изготовление блоков, которые не имеют петель.

ФБС – это строительный материал, который возможно изготовить исключительно в заводских условиях, так как блок имеет большой вес, а для его производство необходимы мощные вибропрессы.

Бетон для производства блоков выбирается с учетом области и условий их дальнейшего применения.

Для стандартных условий необходима марка бетона М-100, суровых М-150, максимальная прочность материала М-200.

Этапы производства блоков:

1. Отливка в специальную форму, которая обеспечивает правильную, точную геометрию.


Форма для изготовления ФБС блоков.

2. Вибропрессование для равномерного распределения и уплотнения смеси в форме.

3. Пропаривание, благодаря которому бетон набирает 70% прочности за сутки, для чего в нормальных условиях понадобилось бы нескольких недель. Процесс пропаривания не влияет на качество готовых изделий.

Размеры ФБС блоков по ГОСТ и допустимые отклонения

Размеры фундаментных блоков определяются по ГОСТ 13579-78

Все блоки должны соответствовать указанным данным в таблице 1, а также на чертеже.

Таблица 1: Размеры блоков

Тип блока Основные размеры блока, мм
Длина L Ширина b Высота h
ФБС 2380 300;400;500;600 580
1180 400;500;600 280;580
880 300;400;500;600 580

Изделия высотой 0,28 м являются доборными, используются для обустройства отверстий под различные коммуникации.

Чертеж: Типы блоков ФБС

Размеры блоков, используемых для устройства фундамента, могут иметь некоторые допустимые отклонения.

  • в длину +/- 13 мм;
  • по ширине и высоте +/- 8 мм;
  • выемки +/-15 мм.

Тип поверхности. Учитывая п. 2.12 ГОСТ 13579-78, фронтальная часть готового блока может быть с разной степенью обработки. Определяется такими категориями:

  • А3 – лицевая, под покрытие поверхности краской;
  • А5 – лицевая, для отделки плиткой, которая укладывается на слой раствора;
  • А6 – лицевая, не подвергающаяся отделке;
  • А7 – не лицевая, не видна при эксплуатации.

Маркировка фундаментных блоков

Все ФБC имеют специальную маркировку, которая указывает на размеры и параметры блока.

Маркировка имеет следующую структуру:


Структура условного обозначения.

Важно понимать, что в маркировке принято указывать ширину и длину изделий в дециметрах, округляя их значение. Так можно подобрать подходящие блоки для сооружения фундамента, не используя дополнительную подгонку.

Пример расшифровки маркировки ФБС24.3.6-Т:

  • ФБС – фундаментный блок сплошной;
  • 24 – длина (округленная) в дм, полный размер 2380 мм;
  • 3 – ширина в дециметрах, полный размер 300 мм;
  • 6 – высота, полный размер 580 мм;
  • Т – это марка бетона (тяжелый).
  • При использовании для изготовления блоков керамзитобетона, последняя буква аббревиатуры будет «П»;
  • Если применяется силикатный бетон, тогда буква «С».

Согласно п. 5.1 ГОСТ 13579-78, маркировка производится на боковой части изделия.


Маркировка ФБС блока.

Очень важно знать расшифровку и ее принцип, чтобы во время приобретения можно было проверить насколько соответствует размеры и другие параметры блока.

При наличии несоответствия по весу, можно предположить, что завод-изготовитель применил марку бетона, не соответствующую либо уплотнение производилось не таким образом, как заявлено в документации.

Расчет необходимого количества ФБС

Для определения требуемого количества блоков, первоначально проводится расчет ленточного фундамента. Сначала берутся данные нагрузок от всех вышерасположенных конструкций, которые производят давление на фундамент. Конструкция фундамента должна выдерживать все нагрузки, которые передаются от стен на фундаментные блоки.

Поэтому предварительно рассчитывается несущая способность, от которой зависит объем всей фундаментной конструкции для данного типа объекта.

При расчете берется во внимание:

  • параметр толщины стен;
  • уровень стабильности грунта;
  • тип перекрытия.

Необходимо учитывать, что при подборе ширины фундаментного блока допустимы свесы стены над блоками. Свесы допустимы как внутри, так и снаружи помещения.


Свесы стены на 55 мм.

Таким образом, для стен толщиной 510 мм можно использовать фундаментный блок шириной 400 мм.

Характеристика почвы при выборе ФБС играет большую роль. При недостаточной устойчивости, необходимы блоки очень больших размеров. Если глинистый грунт, применяются самые объемные блоки, на крупнообломочном грунте, можно использовать блоки небольших размеров.

Рассмотрим упрощенный процесс расчета количества блоков.

Если в качестве примера предположить, что фундамент сооружается из блоков одного размера – ФБС12.5.6-Т, для начала необходимо высчитать объем одного блока. Смотрим, какие полные размеры блока согласно таблице расположенной выше.

Получаем: длина – 1180 мм, ширина – 500 мм, высота 580 мм. Для простоты расчета переведем в сантиметры и высчитаем объем одного блока:

118 · 50 · 58 = 342200 см 3

Затем, необходимо высчитать объем всего фундамента и разделить его на объем одного блока. В результате мы получим количество необходимых блоков.

Чаще строительство фундамента осуществляют из блоков разной длины, подгоняя их под размер стен. В этом случае для определения количества и размера блоков производится их раскладка в виде чертежа. На раскладке отображают, как будут располагаться блоки по длине и высоте фундамента. При этом необходимо учитывать, что блоки должны укладываться с перевязкой, которая составляет не менее 250 мм.

Марка 24.4.6 12.4.6 8.4.6 12.3.6 8.3.6
1 ряд 14 9 10 2 2
2 ряд 12 13 10 2 1
3 ряд 14 9 10 3 3
Итого 40 31 30 7 6
Всего 114

Произведя такую раскладку, очень легко посчитать необходимое количество блоков.

Технические характеристики фундаментных блоков ФБС

В строительной отрасли применяется блочная продукция из различных видов бетона, которая производится на заводах железобетонных изделий. Она применяется для сооружения фундаментных основ, возведения стен подвалов и строительства различных объектов. Одним из наиболее распространенных видов блочных изделий являются ФБС блоки. Они производятся из прочного бетона, обладают повышенными эксплуатационными свойствами и могут усиливаться арматурным каркасом. Рассмотрим характеристики изделий, изучим достоинства и недостатки. Разберемся, какие имеют размеры ФБС блоки.

Фундаментные блоки стен подвалов ФБС

Что представляют собой ФБС блоки

На строительных площадках многие обращали внимание на бетонные изделия, имеющие форму параллелепипеда. Они изготавливаются на специализированных предприятиях, преимущественно, из тяжелого бетона. Технология изготовления предусматривает заливку бетонного раствора в форму с последующим вибрационным уплотнением. Для повышения прочностных свойств и ускоренного твердения допускается пропаривание.

Популярные ФБС блоки представляют сборную конструкцию, которая включает:

  • бетонный массив, который формируется из различных марок бетона и застывает в специальных формах;
  • арматурный каркас, который может устанавливаться при заливке в зависимости от исполнения изделия;
  • строповочные проушины, изготовленные из стальной проволоки и облегчающие транспортировку продукции.

На торцевой поверхности присутствуют вертикальные пазы, которые выполняют специальные функции:

  • заливаются бетонной смесью, обеспечивая неподвижность, прочное соединение элементов после установки;
  • обеспечивают возможность ускоренной прокладки различных видов инженерных коммуникаций.

Технология изготовления обеспечивает правильную геометрию, гарантирует точные размеры железобетонных блоков.

Область использования

Как сделать фундамент из блоков ФБС

Продукции применяется в строительной отрасли для различных целей:

  • обустройства фундаментов;
  • строительства подвальных помещений;
  • возведения стен различных строений;
  • сооружение подпорных стен;
  • устройства эстакад;
  • строительства мостов и транспортных развязок;
  • сооружения пандусов;
  • строительства производственных объектов.

Прочностные характеристики и размеры железобетонных блоков позволяют использовать их для решения широкого круга задач.

Разновидности изделий

Блочная продукция из железобетона делится на различные виды, которые отличаются следующими моментами:

  • конструктивными особенностями. В зависимости от исполнения могут присутствовать внутренние полости, в которые устанавливается арматурный каркас;
  • габаритами и массой. Наружные размеры ФБС блоки имеют различные. Длина продукции составляет от 88 см до 238 см при массе 310–1300 кг;

Виды изделий ФБС

  • применяемой при изготовлении маркой бетона. Используются бетонные смеси, маркируемые М100 (В7,5), М150 (В12,5), М200 (В15);
  • уровнем шероховатости наружной поверхности. Внешняя поверхность может быть гладкой или шероховатой для лучшего сцепления со штукатуркой.

В зависимости от поставленных задач, области использования выбирается конкретный вид ФБС блоков.

Достоинства и слабые стороны

Бетонная продукция блочного типа обладает комплексом преимуществ:

  • повышенной прочностью. В зависимости от марки применяемого бетона, монолит способен воспринимать значительные нагрузки, составляющие на один квадратный сантиметр площади от 100 до 200 кг;
  • стойкостью к воздействию отрицательных температур. В результате глубокого замораживания с дальнейшим оттаиванием на протяжении 200 циклов сохраняются прочностные свойства и структура бетонного массива;
  • водонепроницаемость. Способность противостоять воздействию влаги особенно важна для фундамента. Продукция обладает пониженной гигроскопичностью, не позволяет грунтовой влаге и осадком просачиваться через бетон;
  • пожаробезопасности. Усиленный стальной арматурой тяжелый бетон, из которого изготовлены фундаментные элементы, невосприимчив к воздействию огня и повышенной температуры;
  • повышенной звукоизоляцией. Плотная структура бетонного монолита эффективно поглощает внешние звуки, не позволяя им проникать с внешней стороны строения в подвальное помещение;
  • сейсмической устойчивостью. Технология изготовления продукции гарантирует повышенные прочностные характеристики железобетонных плит, которые могут эксплуатироваться в сейсмически активных зонах.

Достоинства м недостатки фундаментных блоков

Наряду с положительными моментами, имеются и недостатки:

  • необходимость использования грузоподъемного оборудования для доставки продукции на строительную площадку и выполнения монтажных работ;
  • повышенный уровень затрат, связанный с необходимостью финансирования транспортных услуг и оплатой грузоподъемной техники.

Благодаря множествам достоинств, ФБС блоки широко применяются при возведении объектов жилого, производственного и специального назначения.

Технические характеристики

Профессиональные строители и проектировщики выбирают необходимый типоразмер изделия в зависимости от технических характеристик:

  • применяемого бетона;
  • эксплуатационных свойств;
  • размеров железобетонных блоков.

На специализированных предприятиях продукцию изготавливают из следующих видов смесей:

  • тяжелого бетона, удельный вес которого достигает 2,4 т/м 3 ;
  • силикатного состава плотностью до 2 т/м 3 ;
  • керамзитобетонной смеси, кубический метр которой весит не более 1,8 т/м 3 .

Устойчивость продукции к замораживанию должна составлять не менее F50, а к воздействию влаги – W2. Остановимся более детально на размерах, особенностях маркировки.

Размеры железобетонных блоков

В зависимости от исполнения, изменяются размеры железобетонных блоков, составляющие:

  • длина – 88, 118 и 238 см;
  • ширина – 30, 40, 50 и 60 см;
  • высота – 28 и 58 см.

Габариты регламентированы требованиями действующего нормативного документа.

Как маркируются ФБС блоки

Выпускаемую продукцию маркируют согласно требованиям стандарта. Маркировка содержит необходимую информацию, позволяющую проектным организациям и строителям выбрать требуемое для выполнения конкретных задач изделие.

Рассмотрим маркировку ФБС 12-3-6 Т и разберемся, что обозначают буквенно-цифровые аббревиатуры, имеющиеся в обозначении:

  • ФБС – несет информацию о том, что используется фундаментный блок сплошной;
  • 12 – округленное до дециметров значение длины, составляющей 1180 мм;

Маркировка блоков ФБС

  • 3 – ширина продукции, указанная в дециметрах;
  • 6 – высота блочного изделия в дм, фактический размер составляет 580 мм;
  • Т – обозначение тяжелого бетонного раствора, применяемого для изготовления.

Для обозначения материалов, из которых изготовлены изделия, кроме буквы Т, также используются следующие буквы:

  • П – обозначает применение керамзитобетона с пористой структурой;
  • С – свидетельствует об изготовлении продукция из силикатного материала.

Зная маркировку, несложно определить характеристики, которые имеют ФБС блоки.

Применение бывших в употреблении ФБС блоков

Благодаря повышенной прочности ФБС блоки не теряют свойств в процессе эксплуатации. Это позволяет применять бывшие в употреблении изделия вместо новых.

В результате достигается:

  • значительная экономия денежных средств на приобретение продукции;
  • снижается сметная стоимость строительных мероприятий.

Принимая решение о приобретении бывших в употреблении изделий, следует компетентно оценить состояние бетонного массива. Для этого желательно воспользоваться услугами профессионалов.

Бетонные ФБС блоки бывшие в употреблении

Плюсы применения изделий для основания здания

Главные достоинства использования изделий для формирования фундаментной основы:

  • долговечность. Срок эксплуатации при условии правильной установки может составлять более века;
  • экономичность. Отпадает необходимость в изготовлении опалубки и выполнении работ, связанных с бетонированием;
  • фиксированные габариты. Применение изделий со стандартными размерами упрощает расчеты, облегчает выполнение монтажных работ;
  • ускоренные темпы. Монтаж крупногабаритных изделий производится достаточно быстро.

Для установки элементов, формирующих фундаментную основу, не требуется привлекать увеличенное количество рабочих, что позволяет снизить трудоемкость.

ФБС блоки для основы строения – особенности выбора и применения

Приобретая изделия для выполнения строительных работ необходимо обратить внимание на следующие моменты:

  • наличие сертификата;
  • соответствие маркировки;
  • отсутствие трещин;
  • состояние строповочных проушин.

Фундаментные блоки ФБС 9.3.6-Т ГОСТ 13579-78

Немаловажным фактором является величина нагрузки, которую способен воспринимать бетонный массив и характеристики почвы на участке работ.

Конструкция фундаментной основы зависит от свойств грунта:

  • на стабильных грунтах допускается прерывистая укладка с зазорами не более 50 см между опорными элементами. Щели затем засыпают землей и утрамбовывают;
  • на ослабленных почвах опорные элементы устанавливаются вплотную друг к другу на предварительно уплотненную щебеночно-песчаную подушку.

Для повышения несущей способности основания, установка фундаментных элементов может осуществляться на бетонные подушки, имеющие увеличенную ширину.

Заключение

Используя ФБС блоки, можно за ограниченное время возвести сборное основание. Изделия отличаются повышенным запасом прочности, обеспечивают длительный период эксплуатации зданий. Важно приобретать качественные стройматериалы, характеристики которого соответствуют требованиям действующего стандарта.

Размеры ФБС (фундаментных) блоков таблица — спецификация (ширина, высота, длина, масса)

Когда мастера изучают размеры ФБС блоков, таблица со всеми значениями способна во многом облегчить процесс выполнения расчетов и дать всю необходимую информацию. Ведь до выполнения ремонтно-строительных работ необходимо все очень точно просчитать и спроектировать, внести в план и смету.

ФБС расшифровывается как «фундаментные блоки сплошные». Возведение фундаментной основы – очень важное и ответственное мероприятие, от правильности проведения которого зависят прочность, надежность, долговечность будущего здания. Блоки ФБС обычно используют для создания сборных фундаментов, делают из высококачественного сырья, в точном соответствии с ГОСТом и нормативами.

Фундаментные блоки производят из разных бетонов: плотных силикатных, керамзитовых, обычных, тяжелых. Главная функция ФБС – создание фундаментов сборного типа, возведение стен подвалов, цокольных этажей. Бетонные блоки позволяют быстро и качественно смонтировать фундамент, который по техническим характеристикам будет уступать разве что монолитному железобетону.

Актуально применение ФБС как в малоэтажном, так и в многоэтажном строительстве. Смонтированные из блоков фундаменты способны выдерживать серьезные нагрузки, подходят для домов из разных материалов. Благодаря тому, что ФБС производят из бетона с железным каркасом, а монтаж предполагает максимально надежное крепление, основание получается крепким.

Стандартные блоки производят в виде параллелепипеда. Их основное преимущество в строительстве – существенное сокращение сроков возведения фундамента и уменьшение общей стоимости работ. Благодаря правильно смонтированным фундаментным блокам удается равномерно распределять воспринимаемые нагрузки, создавая максимально надежную, прочную, стойкую конструкцию основы.

Характеристика и особенности блоков фундаментных ФБС

ФБС производят из бетонного раствора плотностью от 1800 до 2400 кг/м3. Спецификация предполагает такие три варианта смеси: с прочностью выше В7.5 (марка М100), минимум В12.5 (марка М15), тяжелые бетоны прочностью от В3.5 (марка М50) до В15 (марка М200).

Стойкость к воздействию низких температур, которую демонстрируют ФБС, должна быть равна минимум F50 (что означает, что фундаментный блок может выдерживать минимум 50 циклов замораживания/оттаивания). Оптимальный уровень влагостойкости – W2, теплопроводность блока достаточно высокая, но для фундамента это не страшно.

Пример расшифровки маркировки блока ФБС-24-4-6 Т: размер фундаментного блока равен 240 сантиметрам в длину, 40 и 60 сантиметров стороны, сделан он из тяжелого бетона. Маркировка может быть выполнена в разных вариантах (с точками, дефисом, пробелами), но всегда предполагает указание основных величин.

Вес ФБС стартует от 260 килограммов, поэтому строительство фундамента осуществляется исключительно с привлечением спецтехники, своими руками работы выполнить не удастся.

  • По высоте/ширине – отклонение до 8 миллиметров.
  • Длина – не больше 13 миллиметров.
  • По вырезу – до 5 миллиметров.

При покупке и выборе блоков важно обращать внимание на соответствие размеров и массы ФБС. Так, если вес ниже указанной величины, а размеры нормальные, это говорит о наличии пустотных участков в блоках, плохом уплотнении материала, что негативно сказывается на его прочности. Такие блоки лучше не использовать в строительстве фундамента.

Для облегчения процесса монтажа блоки производят со специальными металлическими проушинами, которые располагают сверху. Делают их из периодического металлопрофиля или стали. При необходимости можно заказывать блоки небольших размеров без петель. По ГОСТу, на блоках не должно быть трещин, деформаций. Кроме основных видов, для строительства жилых и общественных зданий выпускают также блоки ФБП, ФБВ и другие.

Достоинства и недостатки

Выбирая подходящий размер фундаментных блоков ФБС и выполняя под них расчеты, важно изучить все особенности материала, плюсы и минусы, которые нужно учесть в строительстве.

  • Высокое качество всех изделий, произведенных в четком соответствии с ГОСТами.
  • Строгий контроль всего технологического процесса при производстве, что гарантирует надежность и прочность, соответствие указанным техническим характеристикам.
  • Быстрый монтаж – возведение фундамента и стен из блоков занимает буквально несколько дней.
  • Простота в работе – монтаж не предполагает наличия каких-то особых знаний или навыков.
  • Большой выбор размеров – чаще всего высота и ширина блоков стандартные, а длина может быть любой. Но при необходимости можно отыскать элементы практически с любой шириной, другими параметрами.

  • Отсутствие сложных требований в эксплуатации – блоки не боятся погодных воздействий, агрессивных сред, могут применяться на влажных грунтах.
  • Длительный срок эксплуатации.
  • Отличные показатели морозостойкости, стойкости ко влаге, пожаробезопасности.

Из недостатков ФБС стоит отметить такие, как необходимость в привлечении спецтехники для монтажа (что повышает цену работ), важность прокладки слоя гидроизоляции между стыками, обязательное дополнительное утепление.

Выбор размеров блоков

Размеры блоков могут быть самыми разными. Именно поэтому проектирование фундамента выполняется достаточно просто – подобрать ФБС нужной величины не составит труда. Подбирая размеры, учитывают будущие нагрузки, которые должен выдерживать фундамент, а также необходимость равномерно их распределить по основанию.

От размеров ФБС зависят прочность и несущая способность конструкции, технология монтажа, время реализации «нулевого цикла» и цена фундамента. Также учитывают типы грунта, несущую способность почвы. Обязательно заранее считают толщину стен, перекрытий здания, массу сооружения, прочность и требуемую площадь фундамента. Чем больше вес конструкции и меньше устойчивость грунта, тем более габаритными нужно выбирать фундаментные блоки.

Так, для глинистых грунтов выбирают большие элементы, для крупнообломочных почв создают основание из небольших ФБС. Максимально плотная укладка предполагает использование элементов разных размеров. Выбирая блоки, помнят о таком простом правиле: оптимально, чтобы на длину стены приходилось 5 блоков.

Блоки ФБС: размеры изделий

Независимо от марки, используемой в производстве блоков, серийные размеры обычно представлены стандартные. При необходимости покупки блоков нестандартных размеров нужно заказывать их на заводе или искать доборные элементы.

  • Длина – 88, 118, 238 сантиметров.
  • Высота – 28, 58 сантиметров.
  • Ширина – 30, 40, 50, 60 сантиметров.

У каждого блока должна быть маркировка, определяющая длину, ширину/высоту в дециметрах. Данные параметры обязательно должны соответствовать ГОСТу 13579-78. Наличие букв рядом с размером указывает на тип бетона, из которого произведены элементы.

ГОСТ предполагает, что ФСБ производят в 15 типоразмерах. Основная характеристика габаритов – ширина, которая варьируется в пределах от 30 до 60 сантиметров. Длина может быть в трех вариантах, высота обычно стандартная (за исключением блока длиной 118 сантиметров, высота которого всегда равна 28 сантиметрам). Элемент самого маленького размера имеет 88 сантиметров длины, 30 высоты и 58 ширины, самого большого – 238/60/58.

Стандартный блок представляет собой сплошное железобетонное изделие, без каких-либо пустот. При выборе блоков важно потребовать у производителя сертификат качества, который станет гарантией соответствия блоков требованиям стандартов.

Как правильно подобрать размеры ФБС блоков

В создании фундаментов применяют самые разные блоки. Чтобы точно определить размеры и число элементов, делают развертку основания: на специальном чертеже выполняют условную раскладку всех элементов по длине/высоте подвальной стены сооружений. Перевязка между блоками должна составлять минимум 25 сантиметров.

Ширину ФБС выбирают в соответствии с толщиной стен здания. По стандарту допускается небольшой свес надземных сооружений. Если планируется строить стены из кирпича, выступ должен быть величиной не больше 4 сантиметров по сторонам. Допускается использовать блоки шириной 60 сантиметров для стен шириной в 64 сантиметра и блоки 50 для конструкций 51 сантиметр.

Что касается высоты, то для возведения фундаментов и стен обычно используют изделия высотой 58 сантиметров. Блоки высотой 28 сантиметров применяют в качестве составных (доборных) элементов при необходимости сделать отверстие в фундаменте для ввода/вывода сетей, продухов и т.д.

Немаловажным показателем является масса ФБС, которая важна при выборе спецтехники, привлекаемой для реализации монтажных работ. Также этот параметр важен при организации доставки блоков на объект, погрузке/выгрузке элементов. Без привлечения спецтехники допускается монтировать лишь ФБС небольшого размера величиной 20х20х40 сантиметров.

Виды блоков согласно ГОСТу: ФБС, ФБП, ФБВ, ФЛ и БФ

Для строительства технических подпольных помещений, сооружения стен подвала, устройства ленточных/столбчатых фундаментов, а также возведения стен невысоких (часто неотапливаемых) зданий, иных конструкций, эксплуатируемых при воздействиях температур в диапазоне от +50 до -70 градусов традиционно применяются бетонные блоки трех типов (по ГОСТу 13579-78): ФБС, ФБП и ФБВ. Их производят из тяжелого или силикатного, а также керамзитобетона. Плотность таких изделий должна быть 1800 кг/м3 и выше.

ФБС представляет собой сплошной фундаментный блок с максимальным показателем прочности. Изделия небольшого размера не армируют, только оснащают монтажными металлическими петлями. Габаритные блоки армируют продольными стальными прутьями, что существенно повышает вес и прочность строительных элементов.

Блоки ФБВ предполагают наличие продольного размера в самой полости изделия. Нужен этот разрез для выполнения монтажа различных инженерных коммуникаций. Такие изделия производятся по той же технологии, что и ФБС, но из бетона марки не ниже М100. В строительстве такие блоки используют редко, обычно их заказывают на заводе. Размеры стандартные: длина 88 сантиметров, высота 58 и ширина 40/50/60 сантиметров.

ФБП – это пустотные облегченные блоки с открытыми отверстиями квадратной формы, расположенными в нижней части элемента. Производят блоки из бетона марки не ниже М150, их стандартная длина составляет 238 сантиметров. Линейные размеры могут быть самыми разными, от чего зависит стоимость изделия. Применяют ФБП в строительстве оснований под промышленное оборудование, для обустройства стен внутри подвала.

Существуют также блоки с маркировкой ФЛ, которые обладают трапециевидной формой и обычно используются в качестве основания под фундамент ленточного/столбчатого типа. Размеры и параметры таких своеобразных «подушек» регламентирует ГОСТ 13580-85. Высота элементов может быть 30/50 сантиметров, ширина – от 60 до 320 сантиметров, длина – 78-298 сантиметров.

Блоки БФ используют для возведения наружных/внутренних стен зданий предприятий промышленного, сельскохозяйственного назначения. Блоки железобетонные ленточные производят из тяжелого бетона, в соответствии с нормами ГОСТа 28737-90. Существует всего 6 разновидностей размеров поперечного сечения блоков.

Производители и цены

Бетонные изделия типа ФБС и другие блоки производит множество бетонных заводов, поэтому отыскать их в Москве и регионах не составит труда. Объем производства может быть разный, но все серьезные производители гарантируют высокое качество и соблюдение технологии в четком соответствии с действующими ГОСТами.

Один из крупнейших производителей ФБС в России – «Завод промышленных строительных деталей». Вся продукция изготавливается в соответствии с ГОСТами, отличается прочностью и качеством, средняя цена фундаментных блоков стартует с 1200 рублей за штуку.

Компания из России «Вира» специализируется на создании различных бетонных элементов. Ассортимент продукции включает больше четырех сотен позиций, есть среди них и разного типа фундаментные блоки. Стоимость разная, зависит от размеров и типа, в среднем начинается от 1650 рублей.

Высоким качеством отличается продукция компании «Мастер». Завод создает разнообразные типы бетонных блоков, стоимость которых зависит от позиции, но находится на уровне немного ниже в сравнении с остальными производителями.

Александрийский керамзитовый завод производит разнообразные виды бетонных изделий. Достаточно высоким спросом пользуются небольшие бетонные блоки, используемые в создании несущих стен, колонн, ограждений, а также применяемые в качестве опорных элементов полуподвальных, подвальных, цокольных этажей. Все блоки производят в специальных формах, что гарантирует точность размеров. Стоимость разная, зависит от типа и величины элемента.

Хорошую продукцию поставляет на строительный рынок Златоустовский завод – в ассортименте есть ФБС, ФВП, ФБП, панели, лестницы, дорожные плиты и перемычки. Все бетонные изделия реализуются по приемлемой цене, стоимость фундаментного блока стартует от 950 рублей за штуку.

Особенности монтажа фундаментных ФБС блоков

Монтаж фундаментных блоков достаточно прост и особой квалификации не требует, но предполагает привлечение спецтехники.

  • Выполнение расчетов числа и размеров фундаментных блоков, которые понадобятся для создания фундамента. Сначала определяют объем конструкции, значение делят на объем отдельного блока.
  • Подготовка основания – вначале засыпают подушку из слоя песка толщиной 5-10 сантиметров, потом ее тщательно выравнивают и трамбуют. Ширина/длина основания должны на 25-30 сантиметров превышать значения планируемой постройки.
  • Правильная разбивка участка выполняется по осям с применением строительных отвесов, уровня.

  • Монтаж ФБС грузоподъемным механизмом. Раньше желательно установить по углам, на перемычках и пересечениях фундамента блоки-маяки. С помощью нивелира проверяют совпадение маяков (между которыми натянут шнур) по верхним плоскостям. По шнуру выставляют оставшиеся элементы первого ряда. Для проведения инженерных коммуникаций между блоками оставляют зазоры (ориентируясь на проект).

Правильность монтажа первого ряда напрямую влияет на геометрию всего основания. А точность укладки обязательно нужно контролировать нивелиром. Все элементы конструкции при необходимости поправляют ломом. Далее ряд возводят по принципу выполнения кладки из кирпича. Между рядами желательно предусмотреть слой раствора бетона, уплотненный штыковой лопатой.

Размеры ФБС блоков можно посмотреть по специальным таблицам. При условии правильного выполнения расчетов и соблюдения технологии монтажа благодаря блокам можно создать надежное, прочное, долговечное основание.

Выбор ФБС блоков по размерам, маркам и характеристикам

Тип фундамента — основной вопрос при разработке проекта и закладке частного дома. На него будет опираться все строение, он распределяет вес, нивелирует подвижки деталей друг относительно друга. В зависимости от состава почвы, сейсмической обстановки, этажности здания и архитектурного проекта применяются ленточный, плитные, столбчатые фундаменты. Они бывают монолитными или сборными, смонтированными из бетонных блоков. Крупноформатные изделия из тяжелого, силикатного или керамзитобетона, отвечающие параметрам, прописанным в стандарте, обозначают индексом ФБС.

  1. Что такое ФБС
  2. Плюсы и минусы ФБС блоков
  3. Технические характеристики блоков ФБС
  4. Размерные параметры фундаментных блоков
  5. Виды блоков по ГОСТ
  6. Виды и маркировка
  7. ФБС блоки для основы строения: выбор и применение
  8. Как выбрать размер фундаментного блока
  9. Производители
  10. Технология изготовления
  11. Какой бетон используют при формовке ФБС
  12. Подготовка основания
  13. Укладка блоков
  14. Блоки, бывшие в употреблении
  15. Блог эксперта: вопросы по устройству сборного фундамента
  16. Можно ли строить дом на сборном основании без проекта и геологических изысканий
  17. Какой фундамент лучше, ленточный или сборный
  18. Какие дома строят на фундаменте из ФБС
  19. Из блоков какого размера делать цокольный этаж для двухэтажного дома
  20. Зачем утеплять фундамент из ФБС и чем это лучше сделать

Что такое ФБС

Расшифровка аббревиатуры ФБС — фундаментный блок сплошной. Чтобы облегчить разработку типовых проектов и строительство, ГОСТ разрешает также:

  • ФБВ — элементы с вырезом под коммуникации и перемычки.
  • ФБП — отливки с прямоугольными полостями, раскрытыми вниз.

Блоки ФБС изготавливают путем заливки бетона в формы и установки монтажных проушин из арматуры. Получают монолитные изделия со стандартными размерами и плотностью после высыхания не меньше 1,8 т/м3. Из них могут монтировать сборные ленточные фундаменты, стены погребов и заглубленных цокольных помещений. ФБС-блоки выдерживают значительные нагрузки, при этом они дешевле, чем цельнолитой железобетонный монолит, а их монтаж проще.

Плюсы и минусы ФБС блоков

При проектировании и возведении здания удобно использовать однозначно заданные ГОСТом параметры ФБС.

  • Точные габариты фундаментных блоков ФБС помогают рассчитать их количество. Разные типы профиля и наполнения дают возможность уменьшить итоговый вес и сохранить прочность.
  • На складах производителей найдется нужное количество элементов, их цена заранее известна.
  • Марка и вид бетона позволяют определить нагрузку, которую выдержит основание.
  • Контролируемый процесс высыхания при производстве дает качество каждой отливки. Срок службы сборного фундамента с сохранением характеристик — не менее 100 лет.
  • Не нужно тратить деньги и время на щитовую опалубку и обвязку арматурой.
  • Блоки ФБС уже готовы монтажу, они выдерживают нагрузку сразу после установки. Наливной ленточный фундамент высыхает и набирает прочность до месяца.
  • На сборку уходит мало времени, это монотонный труд, не требующий дополнительных знаний.
  • Не нужно покупать клеевые составы, ФБС кладут на цементно-песчаный раствор.

В отличие от монолитного ленточного фундамента, конструирование из бетонных блоков ФБС дешевле и быстрее. Оно не требует высокого мастерства бригады, а результат получается прочным и долговечным.

Основной минус этой технологии — большой вес каждой отливки. Масса блока длиной 1200 мм, шириной 400 и высотой 300 из керамзитобетона составляет 230 кг, вес других изделий может доходить до 1,9 тонны. Монтаж сборного фундамента из ФБС не обойдется без тяжелой строительной техники, цена найма которой увеличит смету.

Важно также учесть необходимость гидроизоляции стыков и утепления конструкции, особенно если строится подземный этаж или подвал.

Технические характеристики блоков ФБС

Фундаментные блоки ФБС имеют точные габариты, прописанные в ГОСТ 13579-78:

  • Длина отливок может быть 0,88, 1,18 и 2,38 м с погрешностью 13 мм.
  • Ширина — 0,28 и 0,58 м ±8 мм.
  • Высота — 0,3, 0,4, 0,5, 0,6 м ±8 мм.

Размеры блоков ФБС, ФБВ, ФБП

По требованию заказчика могут изготавливаться другие типоразмеры, но их параметры будут отличаться от ГОСТ.

Размерные параметры фундаментных блоков

Все параметры ФБС, которые заводы применяют при их отливке, собраны в сводную таблицу.

Типы фундаментных блоков

Виды блоков по ГОСТ

Есть несколько разновидностей полнотелых бетонных отливок, определяемых, как фундаментные блоки.

ГОСТ 13579-78 задает параметры ФБС — цельных прямоугольных изделий с металлическими петлями для монтажа. Они бывают с полостями для укладки арматуры (ФБВ) или с отверстиями, раскрытыми книзу и уменьшающими вес (ФБП). Для заливки блоков подходят разные типы бетона:

  • тяжелый (Т), плотность 2,4 т/м3;
  • облегченный керамзитобетон с пористым заполнением (П), 1,8 т/м3;
  • плотный силикатный (С), 2 т/м3.

ГОСТ 13580-85 описывает железобетонные плиты ФЛ, которые рекомендуют для укладки в основание ленточного фундамента. Они имеют трапециевидную форму, отлиты из тяжелого бетона, оснащены проушинами для простоты монтажа.

ГОСТ 28737-2016 распространяется на армированные балки из тяжелого бетона. Они служат опорой для стен нежилых построек. Могут быть сборными или монолитными с длиной более 10 м. Маркируют их индексом БФ (БФМ) и номером от 1 до 6, который зависит от частоты опирающихся на фундамент колонн и размера балки.

Виды и маркировка

В стандарте 13579-78 приведены точные значения веса фундаментного блока ФБС. Здесь же указана марка арматуры, количество монтажных проушин и тип бетона. Все эти параметры отражаются в маркировке, указываемой на каждом готовом изделии. В нее входят:

  • тип блока: ФБС, ФБП, ФБВ;
  • округленные размеры в дециметрах: длина X ширина X высота;
  • вид бетона: Т, П, С;
  • номер стандарта, описывающего изделие.

Готовые фундаментные блоки ФБС могут иметь следующую примерную маркировку: ФБС 24.5.6-Т ГОСТ 13579-78. Это обозначение описывает фундаментный блок сплошной из тяжелого бетона с размерами 2, 38 м X 0,5 м X 0,58 м, выполненный по ГОСТ.

ФБС блоки для основы строения: выбор и применение

Бетонные отливки прямоугольной формы, соответствующие ГОСТ 13579-78, рекомендуют устанавливать в основание стен из кирпича, пеноблоков и других конструкционных материалов. ФБС подходят для возведения цоколей, участков эстакад, оград.

Любые строительные работы с готовыми бетонными изделиями в качестве несущего фундамента должны учитывать состав грунта. На скальных и плотных песчаных почвах дополнительного армирования не нужно. Возможно использование пустотелых отливок ФБП. В полости устанавливают каркас и закладывают раствор, добиваясь большей прочности.

Если земля слишком сыпучая, рекомендуют предварительно залить монолитную подушку, на которую будет опираться сооружение. Стоит также связать ФБС арматурой, оборудуя пояс через каждые 2—3 ряда. Цена сборного фундамента вырастает, а его прочность может быть меньше, чем у монолита.

Распределить нагрузку можно заложив в основание сборки трапециевидные плиты ФЛ. Если разместить их равномерно под прямоугольными блоками, удастся увеличить поверхность, на которую действует вес.

В районах, где грунт не промерзает глубоко и не склонен к пучению, можно сэкономить материал, если расположить отливки прерывисто. Промежутки при этом засыпают песком или вынутой землей и плотно трамбуют. Опирание стыков стен должно приходиться на бетон, а не на разрыв.

Как выбрать размер фундаментного блока

Для подполов и заглубленных фундаментов жилых домов покупают блоки ФБС, размеры и вес которых рассчитаны в проектных документах. На схематичной развертке указывают, сколько их нужно. Длину и высоту отливок выбирают максимальную, так удается уменьшить количество стыков и увеличить надежность сооружения. Нахлест в разных уровнях не меньше 250 мм.

ФБС блок может быть меньше ширины стены, которая на него будет опираться, на 10—40 мм, или равен ей. Для кирпичной конструкции возможен отступ в большую сторону до 40 мм.

Изделия высотой меньше, чем 0,58 м, выбирают в качестве доборных или для фундаментов хозяйственных строений с малой нагрузкой.

Производители

В каждом регионе России есть крупные производства железобетонных конструкций, на складах которых представлены блоки ФСБ любых размеров. На таких предприятиях идет постоянный контроль качества на соответствие ГОСТ, покупая партию отливок, можно получить на них сертификат. Обращаться лучше к поставщику, находящемуся ближе к месту работ, поскольку дальняя перевозка тяжелых блоков может намного увеличить итоговую смету. Цена самих изделий в регионах обычно ниже, чем в Москве и Санкт-Петербурге.

Находящийся в Сургуте Завод Промышленных строительных деталей — один из основных поставщиков ЖБИ в стране. Вся продукция подлежит обязательному контролю качества. Блок ФБС 24-5-6-Т стоит здесь 6146 руб.

Группа компаний Сиана с головным офисом в Москве более 18 лет производит оборудование и ЖБИ. Постоянное улучшение качества товаров и соблюдение требований ГОСТ сделали этот холдинг крупнейшим в России. Собственные заводы в Московской области продают блоки ФБС 24-5-6-Т по цене от 2739 руб.

Два завода Гжель-Бетон, расположенные в разных районах Московской области, более 10 лет поставляют конструкционные материалы крупнейшим застройщикам Москвы. Качество проверяет собственная лаборатория, полностью укомплектованная оборудованием. Цена полнотелого блока ФБС 24-5-6-Т составляет 2900 руб.

Санкт-Петербургское предприятие Монолит-ЖБИ вышло на рынок в 2012 году. Его цеха укомплектованы современными станками, отдел контроля проверяет каждую единицу товара перед продажей. Блоки для фундамента ФБС 24-5-6-Т здесь стоят 3778 руб. за единицу.

Крупный производитель ЖБИ в Краснодарском крае — Завод промышленных бетонных конструкций. На его складе можно купить плит разной конфигурации, при отливке которых соблюдаются требования соответствующих ГОСТ. Цена блока с маркировкой ФБС 24-5-6-Т здесь — 1900 руб. за единицу.

Технология изготовления

ФБС блоки заливают в металлические формы, легкосъемные стенки которых точно соответствуют размерам по ГОСТ. Панели скрепляют между собой зажимами и смазывают составом, который не дает смеси прилипать. Затем в емкость заливают необходимый объем раствора. Его разравнивают и уплотняют погружными вибраторами, удаляют пузыри. В не до конца застывший бетон устанавливают обрезанные в размер монтажные петли. Армирование блоков ФБС не делают.

Когда заготовка отвердела, форму разъединяют. Отливку высушивают и дают набрать прочность. Через месяц блок можно отправлять на стройку и приступать к сборке.

На предприятиях, где используют современные технологии, время приготовления ФБС уменьшают. Автоматизированные станки придают форму и уплотняют подготовленную полусухую смесь на основе цемента М200. Качество заготовок при этом не ухудшается, но на то, чтобы они полностью высохли, уходит меньше времени.

Какой бетон используют при формовке ФБС

Поскольку прочный фундамент — основа всего дома, блоки, из которых его собирают, делают из цемента марки не ниже М100. Часто используют более высокую М200, чтобы улучшить характеристики отливки.

ГОСТ 13579-78 указывает, что класс по прочности на сжатие для полнотелых ФБС из тяжелого и керамзитобетона должен быть не ниже В 7,5, а для пустотных заготовок длиной 2,38 м — В 12,5. Для блоков из силикатного бетона этот класс — В 15.

Средняя плотность тяжелого бетона задается на уровне 2 т/м3, у силикатного — 2 т/м3, а у облегченного — 1,8 т/м3. Этот параметр влияет на вес готовых изделий. Перед началом стройки стоит рассчитать плотность и состав почвы, вес и прочность отливок.

Пошаговая инструкция по укладке фундамента Н2

Сборка основания из ФБС — несложный монотонный труд, требующий найма подъемной спецтехники. Основная задача бригады — точно следовать размерам, прописанным в проекте, и тщательно подготовить основание перед укладкой.

Если грунт плотный и несыпучий, можно сделать опорные стенки из блоков, соединенных цементно-песчаной смесью. Чаще монтируют сборно-монолитный фундамент. При этом бетонируют верх и низ подпорной стены и прокладывают дополнительный пояс через каждые 2—3 ряда.

Подготовка основания

Заданные в ГОСТ размеры ФБС делают их применение в строительстве удобным. В проекте прописано, какой длины будет основание, задача бригады — точно следовать этим указаниям. Мастерам нужно:

  • Разметить на местности положение будущих стен, зафиксировать его с помощью колышков и бечевки.
  • Выкопать траншеи прямоугольного профиля. Важно выдержать размеры и глубину. Если фундамент заглубленный, стенки должны быть ровными.
  • Уложить песчаную подушку толщиной 150—300 мм и утрамбовать ее виброплитой.
  • Поверх разместить гравийную насыпку на 100—200 мм, тщательно уплотнить ее.

После такой подготовки бригада приступает к непосредственной сборке основания. Для перемещения ФБС арендуют подъемный кран, без которого передвигать заготовки невозможно. Это дорогая услуга, к моменту вызова техники все предварительные работы стоит завершить.

Укладка блоков

Перед разработкой проекта сборного фундамента нужно определить плотность грунта и его состав. Во многих регионах России основание, составленное только из блоков, дает мало прочности, поскольку почва склонна к пучению, сыпучести или слишком влажная. Для таких территорий, а также при монтаже подполов и погребов, используют сборно-монолитный фундамент. Для него перед укладкой блоков нужно залить армопояс.

После этого бригада:

  • Устанавливает ограничительные щиты для первого ряда.
  • Укладывает полиэтилен на утрамбованный гравий.
  • Устанавливает двойной ряд арматуры и заливает бетон.
  • Через сутки начинают монтаж ФБС от углов. Связующий состав — цементно-песчаная смесь, ею нужно заполнить и полости на боковых поверхностях блоков.
  • Каждый следующий слой перекрывает стыки на предыдущем как минимум на 250 мм. Укладку заготовок нужно проверять по уровню.
  • В соответствии с проектом могут добавляться армирующие пояса через каждые 2—3 ряда.
  • После укладки последнего слоя блоков устанавливают щиты опалубки, каркас и заливают бетон для финишного армирования.
  • Гидроизолируют и утепляют стену снаружи.
  • Котлован засыпают обратно.

Сборно-монолитный фундамент из ФБС плит монтируется за 4—5 дней. Этот подход уменьшает время строительства дома. Покупка заготовок со стандартными размерами уменьшает смету. Прежде чем заказать основу для постройки, важно провести геологоразведку участка. На многих грунтах прочность такого фундамента будет недостаточной.

Блоки, бывшие в употреблении

Основные характеристики блоков ФБС не меняются со временем. Уменьшить прочность бетонных отливок могут механические повреждения или влияние агрессивных сред. Часто для строительства фундамента покупают бывшие в употреблении отливки, значительно уменьшая смету. Такой подход отражают в проекте, а результат обычно не хуже, чем с новыми заводскими изделиями.

Перед покупкой б/у блоков нужно проверить их состояние и прочность. Для этого лучше пригласить специалиста. Если строится хозяйственное здание с небольшой нагрузкой на основание, достаточно тщательного осмотра.

Блог эксперта: вопросы по устройству сборного фундамента

Можно ли строить дом на сборном основании без проекта и геологических изысканий

Однозначно рекомендовать блоки ФБС для фундамента стоит на территориях, где он опирается на скальные породы и есть низкая сейсмическая опасность. В России таких мест не так много. В остальных случаях прочности сборного или сборно-монолитного основания может быть недостаточно для строительства жилого дома. Точно определить характеристики будущей постройки сможет только проектировщик по результатам предварительной геологоразведки.

Какой фундамент лучше, ленточный или сборный

Достоинство заливного армированного ленточного фундамента то, что ему можно придать любую форму: закругленную, криволинейную. Дома со сложной архитектурой строят по такой технологии. Залить основание можно самому, без найма спецтехники. Прочность итоговой конструкции очень высокая благодаря сплошному армированию.

Сборный фундамент из ФБС дешевле, он не требует установки опалубки, нет потери времени на отверждение. Бригада строителей с подъемным краном соберет цоколь за неделю.

Выбор лучше делать на основе исследования грунтов и рекомендаций проектировщика. При попытке сэкономить можно потерять в прочности всего сооружения.

Какие дома строят на фундаменте из ФБС

Блочное основание подойдет для любых хозпостроек небольшого веса, бань, загонов для скота, заборов. Для жилого частного дома сборный фундамент должен рассчитываться проектировщиком, иначе нагрузка может распределяться неравномерно и через стыки блоков пойдут трещины.

Из блоков какого размера делать цокольный этаж для двухэтажного дома

Ответить на этот вопрос можно будет после исследования грунта, на котором пройдет строительство. Лучше всего заказать развернутый проект в архитектурном бюро. Общий совет: размеры фундаментных блоков ФБС должны быть максимальными. Отливка шириной 300 мм выдержит вес двухэтажного дома с бетонными перекрытиями, а длина в 2,38 м позволит уменьшить количество стыков.

Зачем утеплять фундамент из ФБС и чем это лучше сделать

Перед засыпкой котлована собранный из полнотелых блоков фундамент нужно гидроизолировать и утеплить. Так можно предотвратить его промерзание, образование конденсата и разрушение. Изоляция также уменьшит потери тепла и расходы на отопление всего дома.

Утеплитель должен обладать механической прочностью, плотностью и плохо впитывать влагу. Для самостоятельного монтажа проще всего использовать пенополистирол и тарельчатые дюбели. Нужно хорошо заизолировать стыки листов.

Пенополиуретан наносят с помощью распылителя, он дает сплошной слой без разрывов. Это более дорогой метод.

Керамзитная засыпка неплохо теплоизолирует, но пропускает влагу. Метод дешев, но применяют его редко.

Размеры и характеристики блоков ФБС (согласно ГОСТу)

Строители вместо ленточных фундаментов из бутового камня, монолитных железобетонных используют сборные или комбинированные основания. Их устраивают с применением блоков ФБС, размеры которых позволяют подобрать элементы для любых строений.

  1. Общая информация о блоках ФБС
  2. Главные особенности
  3. Предназначение и области применения
  4. Преимущества
  5. Основные характеристики
  6. Маркировка ФБС
  7. Стандартные размеры фундаментных блоков согласно ГОСТу
  8. Вес блоков
  9. Критерии выбора размеров: на что обратить внимание
  10. Отрицательные стороны блоков ФБС

Общая информация о блоках ФБС

ГОСТ расшифровывает аббревиатуру как «фундаментный блок сплошной». Для изготовления бетон заливают в формы, которые придают изделиям вид прямоугольных параллелепипедов. В торцах предусмотрены выемки, обеспечивающие плотное прилегание элементов при укладке.

Главные особенности

Фундаментные блоки – это сплошные бетонные конструкции различных размеров, правильной геометрической формы. Их прочность зависит от плотности раствора. Полученный бетон соответствует расчетным статичным нагрузкам на сжатие.

Согласно ГОСТу, блоки бескаркасные, но крупногабаритные изделия по желанию заказчика усиливают продольной арматурой, что повышает их вес и прочность.

Технология изготовления предусматривает уплотнение бетона с применением вибростолов или глубинных вибраторов. Быстрое отвердевание и набирание прочности достигаются пропариванием бетона. Без него естественный процесс длится дольше. На качество блоков используемая технология не влияет.

Предназначение и области применения

Главная сфера применения ФБС – строительство сборных фундаментов. Правильная форма позволяет по принципу конструктора быстро смонтировать опорную часть строений. Технические характеристики такого основания уступают лишь монолитной железобетонной конструкции.

Фундаментные блоки также применяют для возведения стен отдельных видов строений:

  • подвалов;
  • цокольных этажей;
  • погребов.

ФБС используют в частном домостроении и при возведении многоэтажных зданий.

Из них также строят подпорные стены, эстакады, мосты, пандусы, заграждения, ограды.

Преимущества

Использование ФБС в строительстве дает выигрыш во времени и финансах:

  1. Не нужны опалубка и арматурный каркас.
  2. Элементы быстро устанавливаются в котлован.
  3. Сразу после монтажа можно возводить стены.

Изделия различаются по размерам и характеристикам. Грамотный подбор элементов существенно экономит деньги. Количество блоков легко подсчитать, зная стандартные параметры.

Конструкции подходят для эксплуатации в любых условиях. Прочность, геометрия не изменяются под влиянием погоды, грунтов, агрессивной среды.

Основные характеристики

Производство ФБС осуществляется с применением различных бетонных смесей:

Бетонная смесь Плотность
керамзитовых 1800 кг/куб.м
силикатных 2000 кг/куб.м
тяжелых 2400 кг/куб.м

Прочность на сжатие зависит от марки бетона. Минимальная – В3,5. Самый высокий показатель – В15. Чаще других используют ФБС с прочностью В7,5 (бетон М100) и В12,5 (М150). Среднее значение прочности на сжатие у готовых конструкций составляет 100–200 кгс/кв.см.

Отдельные виды ФБС производятся с поверхностью, которая предусматривает крепление декоративных материалов, например плитки. На блоках допускаются трещины, ширина которых не превышает 0,1 мм (для керамзитобетонных элементов – 0,2 мм).

Маркировка ФБС

Произведенные по нормам ГОСТа конструкции маркируют. После буквенного обозначения вида ФБС идут цифры, указывающие размеры. Габариты указывают в дециметрах: сначала длину, затем ширину и высоту.

Буквенный индекс, стоящий в конце маркировки, обозначает тип бетона:

П Пористый (керамзитовый)
С Силикатный
Т Тяжелый

Пример прочтения маркировки ФБС 24.5.6 Т: фундаментный блок сплошной длиной 240 см, шириной 50 см, высотой 60 см из тяжелого бетона.

Между элементами маркировки могут стоять точки, дефисы или пробелы.

Стандартные размеры фундаментных блоков согласно ГОСТу

Производители соблюдают типоразмеры ФБС, указанные ГОСТом. Серийные изделия по длине производят 3 размеров: 88, 118 и 238 см. Высота представлена 2 параметрами: 28 и 58 см. По ширине изготавливаются блоки от 20 см до 60 см с интервалом 10 см.

Необходимо учитывать, что фактическая длина и высота на 2 см меньше указанной в маркировке. Недостающая величина отводится на растворные швы. Ширина берется точно: раствор на боковых гранях не укладывают.

ГОСТ допускает погрешности по размерам. Максимальные отклонения от стандарта по длине – 13 мм, высоте и ширине – 8 мм, по пазам – 5 мм.

Стандартные ФБС производятся в различных соотношениях основных размеров.

Точные параметры изделий можно узнать из таблицы. Ее используют для подбора элементов, расчета количества.

Вес блоков

На массу влияют вид бетона, размеры изделия. Если оценить вес блоков одинаковой длины, то вилка показателей будет большой.

Цифры для ориентирования покупателей:

  • при длине 238 см блоки весят 1–2 т;
  • если длина 118 см – 0,3–1 т;
  • блоки длиной 88 см имеют массу 350–700 кг.

Для погрузки, разгрузки, монтажа понадобится строительная подъемная техника.

Критерии выбора размеров: на что обратить внимание

Размерные характеристики блоков самые разные, поэтому подбор нужных ФБС несложный. Параметры элементов и количество определяют, сделав раскладку на чертеже. Подбирают такое число изделий, в т.ч. разной длины, чтобы они укладывались ровно по размерам стен, не образуя выступов. Оптимальное количество элементов на 1 стену – не более 5.

Для фундаментов используют преимущественно блоки высотой 58 см. Иногда не получается сделать опорное основание из одинаковых элементов. Тогда берут доборные блоки, высота которых 28 см. Их также применяют, чтобы оставить в фундаменте технологические отверстия.

Ширина ФБС должна соответствовать толщине стены дома. Допускается выступ блоков максимум на 10 см с одной стороны или по 6 см с обеих. ФБС могут быть несколько уже стены, но не более чем на 4 см.

На выбор размеров блоков влияет тип грунта. Чем он менее устойчивый, тем более габаритные элементы выбирают. Например, для глинистых почв и суглинков предпочтительнее изделия типа 24–6–6. Сухие песчаные грунты не требуют глубокого фундамента, поэтому подойдут менее габаритные конструкции.

Вес блока должен соответствовать его размерам. Сравнивают фактическую массу со стандартной. Если элемент весит меньше, чем предусмотрено нормами, внутри присутствуют пустоты или плохо произведено уплотнение бетона, такие конструкции не используют, т.к. они имеют заниженную прочность.

Отрицательные стороны блоков ФБС

Это все недостатки ФБС, а достоинств больше. Из элементов, которые по ГОСТу производятся различных размеров, легко сформировать сборный фундамент. Времени на монтаж затрачивается меньше, чем на заливку монолита. Прочность конструкции достаточная, чтобы фундамент простоял без деформации 100 лет.

Бетонные блоки ФБС размеры, вес и маркировка.

Бетонные блоки для стен подвалов. Виды.

Блоки стен подвалов подразделяются на три вида:

ФБВ – сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;

ФБП – пустотные (с открытыми вниз пустотами).

Ниже подробнее описаны блоки сплошные ФБС из тяжелого бетона. Если Вас интересуют ФБС из бетона на пористых заполнителях (керамзитобетон) или из плотного силикатного бетона, а также блоки ФБВ или ФБП подробную информацию читайте в ГОСТ 13579-78* “Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия”.

Блоки для стен подвалов сплошные (ФБС)

Самое широкое применение в строительстве получили бетонные блоки ФБС из тяжелого бетона (индекс Т в конце маркировки). В основном из них выполняют сборные ленточные фундаменты, стены подвалов зданий, подпорные стены удерживающие грунт. Кроме монтажных петель арматура в блоках ФБС отсутствует.

Плюсы блоков ФБС:

1. Высокая прочность.
2. Высокая скорость монтажа стен.
3. Долговечность, (как вариант возможно использовать б/у блоки).
4. Широкое распространение.
5. Большой вес (при выполнении из блоков подпорных стен).

Минусы блоков ФБС:

1. Высокая стоимость.
2. Большой вес – для разгрузки и монтажа необходим кран.
3. Высокая теплопроводность от 0.9 до 1.75 Вт/(м•град).

Маркировка

Размеры и вес блоков ФБС

Блоки имеют стандартные размеры указанные в ГОСТ 13579-78. Ширина в зависимости от необходимой толщины стены бывает 300, 400, 500, 600 мм. Высота кратно 600 мм (580 мм блок плюс 20 мм толщина раствора) и кратно 300 мм (280 мм блок плюс 20 мм раствор). Длина 2380 мм, 1180 мм и 880 мм, вертикальный шов выполняется из раствора также толщиной 20 мм.

№ п/п Эскиз блока Марка изделия Размеры в мм Масса, т
Длина L Ширина b Высота h
1 ФБС24.3.6-Т 2380 300 580 0,97
2 ФБС24.4.6-Т 2380 400 580 1,30
3 ФБС24.5.6-Т 2380 500 580 1,63
4 ФБС24.6.6-Т 2380 600 580 1,96
5 ФБС12.4.6-Т 1180 400 580 0,64
6 ФБС12.5.6-Т 1180 500 580 0,79
7 ФБС12.6.6-Т 1180 600 580 0,96
8 ФБС12.4.3-Т 1180 400 280 0,31
9 ФБС12.5.3-Т 1180 500 280 0,38
10 ФБС12.6.3-Т 1180 600 280 0,46
11 ФБС9.3.6-Т 880 300 580 0,35
12 ФБС9.4.6-Т 880 400 580 0,47
13 ФБС9.5.6-Т 880 500 580 0,59
14 ФБС9.6.6-Т 880 600 580 0,70

Что ещё почитать на сайте:

Монтаж сборного ленточного фундамента из блоков ФБС

Фундамент из блоков ФБС пошаговая инструкция. Армирование ленточного фундамента, гидроизоляция.

Временный забор строительного участка. Ограждение территории строительства. Основные требования.

Требования к ограждению строительной площадки. Примеры и фото ограждений.

Динамические испытания свай.

Статья о том как проводить испытание свай динамической нагрузкой. Технология испытания грунтов динамической ударной нагрузкой забивными сваями.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: