Расход клея на куб блоков газобетона

Клей для кладки газобетона

Технология кладки газобетонных блоков имеет немного отличий по сравнению с аналогичным процессом в случае с кирпичом. Главным из них является применение специального клея, то есть укладочной смеси, которая фиксирует блоки и обеспечивает прочность стен. Поскольку специальные составы обходятся дороже, возникают вопросы о том, каков расход клея для газобетона при кладке стен? Конкретную и универсальную цифру назвать невозможно, так как могут быть разные условия работы, характеристики клеевых составов и требования к сооружению. Тем не менее, практика использования различных смесей вкупе с рекомендациями технологов и производителей позволяет составить примерное представление о расходе кладочного материала для газобетонных блоков.

Средний расход клея

Каждая упаковка с клеевым составом маркируется информацией с данными от производителя. На ней можно найти и сведения о расходе. К примеру, усредненные показатели могут выглядеть таким образом: расход составляет 1,5-1,7 кг массы на каждый квадратный метр при толщине слоя в 1 мм. Важно учесть, что эти цифры следует применять только к ровным горизонтальным поверхностям. Иными словами, на 1 м3 газоблоков требуется от 15 до 30 кг. Учитывая, что производители обычно выпускают мешки с клеевым составом массой 20-30 кг, на 1 м3 кладки уйдет как раз одна упаковка.

В плане расчетов важно помнить одно правило – клей для газоблока, расход которого превышает 30 кг на «куб» кладки, обычно заполняет трещины с другими изъянами блоков. Только лишь ради увеличения толщины перерасходов допускать нельзя.

Это расчеты от производителей, но есть и реальные данные. Как показывает практика, в среднем на 1 м3 затрачивается порядка 40-45 килограмм. Разумеется, отличия между официально заявленными данными и практическими, так или иначе, проявляются в работе с любым материалом. Этим и обусловлена необходимость делать запасы. При подготовке к процессу укладки газоблоков необходимо брать запас объемом в 25% от планируемой массы. То есть, если по расчетам вышло, что потребуется 25 кг клея, то есть один мешок, то желательно иметь в запасе еще примерно 6-7 кг кладочной смеси.

Отчего зависит разница в цифрах расхода?

При больших объемах работы разница между официально заявленным расходом и практическим может быть весьма значительной. В то же время нет гарантии, что расход клея для газобетона на 1 м3 составит именно 30 кг + 10 кг, а не официальные 25 или еще меньше. К слову, бывают и обратные ситуации, когда конечный расход получается меньше, чем планировалось. Для того чтобы составить максимально приближенную к реальному расходу схему расчета массы клея на 1 м3, необходимо учитывать следующие факторы, влияющие на отклонения от среднего расхода в большую или меньшую сторону:

  • Характеристики состава. При наличии большого коэффициента песка или других наполнителей, как правило, расход повышается. Если же основная масса в составе представлена связующим веществом, то потребности в перерасходе не возникнет;
  • Техника укладки. Правильность укладки клея также сказывается на расходе. К примеру, начинающие укладчики допускают ошибку, расходуя много состава на один блок. При этом качество полученного результата не повышается, а потребление смеси увеличивается;
  • Армирующий слой. Нередко в стенах из газоблока предусматриваются и армирующие слои – в этом случае также повышается толщина клеевого покрова и, соответственно, расход повышается;
  • Дефекты блоков. Даже при условии соблюдения нормативов и технологии кладки, есть риск перерасхода. Обычно это случается при работе с бракованными ячеистыми блоками, когда для обеспечения ровного слоя приходится использовать дополнительные пласты укладываемой массы.

Расход кладочной смеси «Инси-Блок»

Завод по производству автоклавного газоблока «Инси-Блок» также выпускает кладочные смеси. Клеевой раствор производят из кварцевого песка, цемента, полимерных внесений и минеральных добавок, благодаря которым возрастает прочность, технологичность переработки и влагоудержание. Чтобы обеспечивались все описанные качества сцепки необходимо придерживаться оптимальной толщины укладочного слоя, которая составляет 2-4 мм. При соблюдении данного условия расход клея на газобетонные блоки составит около 28 кг на 1 м3. Но важно учесть, что этот объем актуален для минимально допустимой толщины в 2 мм. Если же укладка производится на слой в 4 мм, то, соответственно, и расход сухой смеси будет увеличен.

Клей для газобетонных блоков «Инси-Блок» выпускается в мешках по 25 кг, поэтому закупать его желательно с расчетом 2 мешка на 1 м3. Относительно водного расхода производитель приводит следующие данные: 0,21 л на 1 кг укладочного состава. В такой консистенции раствор может сохранять свои адгезивные качества на протяжении 3 часов.

Расход кладочной смеси «Крепс»

Состав марки «Крепс» можно поставить в ряд самых экономных в расходе средств укладки для газобетонных блоков. В массу клея входит цемент, а также фракционированный мелкозернистый песок и модифицированные добавки. Средняя толщина раствора «Крепс» при формировании межблочных швов составляет 2 – 3 мм. Минимальная толщина смеси сводит к минимуму риски образования мостиков холода, не сказываясь на качестве кладки. При условии кладки материала с правильной геометрией расход клея для газобетона на 1 м3 составит не более 25 кг, то есть один мешок смеси. Если вести расчет по площади, то 1,6 кг будет достаточно на 1 м2. Даже при небольшой толщине затвердевший состав сможет обеспечить надежность кладки в условиях мороза и механического воздействия.

Читайте также:
Сборно-монолитные перекрытия

Расход кладочной смеси «Реал»

Еще один небезызвестный в кругах строителей состав для укладки газоблока представлен на рынке маркой «Реал». Это сыпучая смесь на цементной основе, обладающая водонепроницаемостью и морозостойкостью. Однако, если укладка производится в условиях мороза, то желательно вносить в клеевой раствор и противоморозные добавки. Особенностью данного раствора является возможность нанесения тонкого слоя благодаря высоким показателям адгезии и пластичности.

В частности, толщина может не превышать 3 мм, при этом обеспечивая и скромный расход смеси. При этом возможно создание и миллиметрового слоя, но, разумеется, в особых случаях. В результате слой в 1 мм расходует не более 2 кг/м2. Средний расход клея для газобетона на 1 м3 составляет 21–25 кг, что делает его одним из самых экономичных материалов для укладки в своей категории. Можно сказать, что тонкие швы не обеспечат должный уровень фиксации блока, но на практике при такой схеме не только экономится материал, но и сокращаются мостки холода. Кроме этого, снижаются и затраты на штукатурку. Так, обычные растворы предполагают дальнейшее нанесение смесей слоями не меньше 8 мм, а клеевой шов «Реал» вполне годится для покрытия толщиной не более 5 мм.

Каким должен быть оптимальный расход?

Средние показатели рассчитывать бессмысленно, поскольку в каждом случае потребление клеевого состава будет определяться из индивидуальных условий. Перед укладчиком в этом плане стоит другая задача – определить, сможет ли себя оправдать перерасход смеси, или же, напротив, есть смысл наносить тонкий слой, выигрывая при этом на сокращении мостиков холода.

Основываясь на стремлении производителей делать свою продукцию боле экономной, можно сделать вывод, что толстые пласты клеевых смесей и вовсе бесполезны. Как ни странно, такие суждения имеют основания – толстые швы и большой процент содержания смесей для кладки в стенах не всегда свидетельствует о прочности конструкции, а в изоляционных свойствах проигрыш такого подхода очевиден. Тонкие швы, в свою очередь, кроме повышения теплоизоляции позволяют создать максимально ровные стыки. Расход при этом минимальный – 25-30 кг на 1 м3 можно рассматривать как среднюю величину, резкое отклонение от которой может быть связано или с неправильной технологией укладки, или с глубокими дефектами на поверхности газобетонных блоков, на заделку которых порой уходит добрая часть клеевой массы.

Какое количество клея нужно для газобетона на 1м3

Узнать – сколько же нужно клея для газобетона – элементарно. Если вы покупаете минеральную сухую смесь, предназначенную именно для кладки газоблоков, ответ на вопрос найти легко – на этикетке. Изготовители обязательно указывают расчетные нормы расхода клеевой массы. Обычно ориентировочное потребление составляет 1,5 кг на каждый квадратный метр кладки.

Однако в реальности частенько возникают ситуации, похожие на «гладко было на бумаге…». Блоки хотя и отличаются геометрической точностью, но газобетонную поверхность иногда приходится штробить. При устройстве перемычек, обвязочных поясов приходится тратить больше клея. По этим причинам и по другим фактический расход может здорово отличаться от ожидаемого.

В этой статье мы попытаемся разобраться – от каких факторов зависит реальное потребление клея при строительстве газобетонного дома. А завершим обзор разработкой мини-софта, который поможет производить точный расчет клея для газобетона: калькулятор будет работать в режиме онлайн.

Свойства клея для газобетона

Десять свойств клея, которые укрепляют стены:

  1. Высокая адгезия – около 10 атм. Благодаря редиспергируемым полимерным присадкам скрепляющая способность клея повышается настолько, что стены превращаются в монолит.
  2. Прочность растворных швов через 28 суток – более 200 атм. Соединения получаются более крепкими, чем сами блоки.
  3. Влагопоглощающая способность. Клей не только не отдает, но и вбирает в себя всю влагу из окружающего материала. Благодаря этому свойству композит полимеризуется и образует высокомолекулярные соединения – бесконечные цепочки сложных частиц, скрепленные межатомными связями.
  4. Водостойкость: клей не боится воздействия никакой влаги – ни сорбционной, ни напорной.
  5. Морозостойкость и жаростойкость. Стены можно эксплуатировать при температурах -50 – +80°С. Готовые клеевые соединения выдерживают более 75 циклов замораживания.
  6. Зимостойкость клеевой смеси: кладку на клеях зимних марок можно вести при температуре от –5 до –10°С.
  7. Пластичность. Наличие мелкофракционных заполнителей, размер частиц в которых меньше 0,6 мм (еще меньше, чем в песочных часах), позволяет наносить клеевую суспензию слоем в 1 мм.
  8. Быстрое схватывание. Из-за высокообогащенных связующих – портландцемента и гипса, клей схватывается уже через 10 минут.
  9. Теплопроводность. Швы малой толщины не ухудшают способность блоков препятствовать утечкам тепла. Коэффициент теплопроводность кладки остается равным 0,14 Вт/м*°С.
  10. Долговечность: клей на 95% состоит из природных минералов. Их долговечность проверена временем – от 100 лет и выше.
Читайте также:
Навес для дров на даче своими руками

К перечисленному следует добавить, что скорость строительства из газобетона, благодаря использованию клея, увеличивается в 3 раза:

  • стены из блоков можно выложить за 1–3 недели;
  • на возведение таких же стен из кирпича придется потратить 2–3 месяца.

Состав клея

  • Клей для газобетона на 95 % состоит из натуральных горных пород:
  • В качестве связующего используют портландцемент.
  • Дополнительное связующее – это гипс. Материал улучшает пластичность и усиливает влагопоглощение клея.
  • Основным заполнителем является очищенный просеянный мелкофракционный кварцевый песок.
  • Доля пластифицирующих добавок составляет 5%. Функции присадок – улучшение клеящих параметров, связывание избытка влаги, повышение эластичности раствора. Благодаря последнему качеству клей заполняет любые – даже самые микроскопические неровности в стенах.
  • Наполнители, повышающие теплопроводность клеевой смеси.

Какая норма расхода клея

Обычно изготовители указывают норму – 1,4 + 0,2 кг клея на 1 м² газобетонной поверхности, если толщина шва не превысит 1 мм. Считается, что для кладки 1 кубометра блоков потребуется 1 мешок сухой клеевой смеси – 20–25 кг.

Проверим эти утверждения. Для начала рассчитаем – сколько клея потребуется для кладки 1 ряда стены.

На первый взгляд можно подумать, что для кладки 10-метрового простенка, выложенного из блоков шириной 0,1 м, нам хватит полутора килограмм сухого порошка.

SРасх. гориз. = 0,1 м х 10 м = 1 м² (1).

Однако мы должны учесть еще один момент, о котором ранее позабыли – площадь вертикальных швов.

Если допустить, что мы приобрели блоки длиной 500 мм и высотой 400 мм, то окажется, что нам нужно будет промазать клеем еще 19, 20 или 21 грань. Общая площадь приклеивания увеличится на 0,8 м².

SРасх. верт. = 0,1 м х 0,4 м х 20 ед. = 0,8 м² (2).

Так как площадь приклеивания увеличилась в 1,8 раза, то и расход клея составит, примерно, 2,7 кг.

Но если длина наших блоков будет не 50 см, а 40см, то вертикальных граней увеличится с 20 до 25 шт. Значит, площадь вертикальных швов также возрастет – с 0,8 м² до 1 м². Следовательно, расчетная норма расхода клея на кладку 1-го ряда газоблоков составит не 2,7 кг, а 3,0 кг.

Итак: объем кладки не изменился, а потребление клея увеличилось. И в одном, и в другом случае мы определяли расход клея для простенка длиной 10 м. Объем газоблоков в обоих вариантах составил 0,02 м³.

0,1 м х 0,4 м х 0,5 м = 0,02 м³ (3).

Нетрудно догадаться, что расход будет увеличиваться также с уменьшением высоты блоков.

Напрашивается первый вывод: при одинаковой толщине шва расход клея на 1 кубометр газобетона может быть разным. Причину мы выяснили – потребное количество смеси меняется при увеличении или уменьшении геометрических размеров газобетонных блоков.

Вообще специалисты знают: фактический расход клея на 1 м³ кладки при одинаковых, казалось бы, условиях может существенно различаться в 2–3 раза. Удельная норма может составить и 15 кг на кубометр, и 38 кг.

От чего зависит расход клея

На расход влияет:

  • Сортовая категория газоблоков: шов между блоками І-й категории может быть 1-2 мм; блоки ІІ-й категории укладывают на слой толщиной 3–5 мм.
  • Тип используемого инструмента. Раствор можно класть при помощи шпателя-гребенки. В этом случае все зависит от размера зубьев. Чтобы получить кладочный слой в 1 мм, следует использовать шпатель с 3-хмиллимитровыми зубчиками. Лучший же результат получится, если воспользоваться кареткой для клеевого раствора.
  • Погодные условия – температура и влажность окружающего воздуха.
  • Условия приготовления раствора – температура воды, чистота посуды, исправность шпателей и кареток.

При расчете потребности в клее следует учитывать и то, что каждый третий шов будет увеличенным – в нем будет лежать арматура, а она, согласно технологии, должна быть плотно закрыта раствором.

Чтобы быть полностью уверенным в том, что материалы будут закуплены в достатке, норму расхода следует увеличить. Рекомендуем принять в качестве оптимального базового значения для расчета потребности толщину швов не 1 мм, а 3 мм.

Как правильно рассчитать клей для газобетонных блоков на 1 м³

Чтобы расчет получился более точным, следует выложить пробный ряд и замерить фактический расход клея. На основании полученных данных можно определить наиболее вероятный расход клея на единицу площади. После этого останется лишь провести нужные вычисления по приведенному ниже алгоритму.

Читайте также:
Разновидности ручных пил и их назначение – описание, фото

Расчет выполняется в 5 этапов:

  1. Вычисление объема стен с учетом проемов под окна и двери.
  2. Вычисление объема одного газобетонного блока.
  3. Вычисление площади клеевой поверхности одного блока. Это сумма площади основания и площади торца (короткой боковины).
  4. Вычисление потребного количества блоков – в штуках.
  5. Вычисление массы клеевого порошка при условии, что расход составляет 1,5 кг на 1 м² площади при толщине растворного шва 1 мм.

Вы можете определить расход клея для газобетонных блоков на 1м³ кладки с помощью нашего калькулятора.

Какой расход клея при кладке газобетонных блоков: примеры расчетов для 1 м2 и м3

Использование клея в качестве скрепляющей основы для газоблоков является целесообразным решением, после закрепляющего первого слоя укладки изделий с помощью песчано-цементного раствора.

Клеящая смесь представлена на рынке большим ассортиментом сухого состава, и продается в упакованной маркированной бумажной упаковке, с пометкой «для газоблоков».

Сколько нужно купить клея, и как его правильно рассчитать для возведения стен из газобетонного материала, предлагаем узнать из представленной статьи.

От чего зависит расход клея?

Независимо от производителя – отечественного или зарубежного, использование определенного количества клеящей массы для кладки газобетонных блоков зависит от следующих факторов:

  1. Индивидуальные условия строительства.
  2. Определенное количество состава, представленное сметой.
  3. Количество этажей, и расчет количества по 1м 2 или 1м 3 .
  4. Процесс и технология укладки.
  5. Наличие армирующих слоев и норм положенного слоя.
  6. Технические характеристики состава.
  7. Дефекты и низкое качество газобетонных блоков, купленных заказчиком.
  8. Температура и влажность окружающей среды.

Часто происходит так, что при расчетах, указанных в смете, обнаруживается несоответствие плановых и окончательных показателей, в соответствии с принятыми по норме, где стандарт расчета составляет 26-30 кг на 1 м 3 . Поэтому клей всегда берут с запасом – на 1 мешок больше.

Также стоит обратить внимание на состав смеси при расчете. Если состав содержит большое количество песка мелких фракций, присадок и связывающих веществ, то фактический расход клея всегда увеличивается. Здесь стоит обращать внимание на траты смеси, указанные в инструкции производителем – хороший бренд обязательно указывает необходимые цифры.

Неопытные строители делают ошибки и кладут толщину клея, больше, чем положенная норма в 1 мм – из-за этого также может увеличиться расход, так как требуемые показатели толщины швов станут во много раз больше.

Допустимое количество смеси на газоблок, по максимуму, составляет 4 мм. Например, при использовании армировки, клея нужно на поверхность класть больше. Это выходит около + 1 м 3 , следовательно, лишний объем прибавляется к полученной ранее цифре.

Если ячеистый бетон низкого качества, сколы и выравнивание поверхности могут привести к перерасходу клеящего материала в n-прогрессии, поэтому большая часть клеящего материала может уйти на выравнивание швов и изменение геометрии блоков.

Имеет значение также сезон работы, количество и температура влитой воды, полученная консистенция. В теплое время года меньше расходуется материала, так как компоненты хорошо смешиваются с помощью воды, которая составляет около +16-18 °C.

Чтобы не было перерасхода клея, желательно:

  1. Использовать выравнивание поверхностных слоев с помощью инструмента (терки, зубчатого шпателя).
  2. Работать при температуре +15-20 °C.
  3. Использовать состав с указанной мелкой зернистостью.
  4. Делать равномерную тонкую кладку.
  5. Придерживаться инструкции, которая прилагается к сухому материалу.

Расчет клеящей массы для укладки газоблока

Расход клея всегда указывается в аннотации производителем. Все расчеты, которые предлагаются для расчета клея, зависят:

  • от этажности (площади и объема будущей возводимой конструкции);
  • длины и толщины стен;
  • габаритов оконных и дверных проемов;
  • плотности, типа и размеров блоков;
  • погодных условий.

Стандартные показатели толщины слоя клеящего состава должны быть равны 1 мм. Доверить расчет количества материала можно специалисту, который укажет ее в смете. Или самому, с помощью онлайн-калькулятора, который предлагают многие сайты.

Расчет по онлайн калькулятору использует следующую формулу, представленную на фото:

Многие производители предлагают различный ассортимент клея. В процессе строительства, несмотря на принятую технологическую норму толщины наносимого слоя в 1 мм, этот показатель может быть увеличен. Например, расход клея в зависимости от толщины шва и марки состава хорошо представлен на следующей фотографии:

Влияет также на расход клея толщина и плотность газобетонных блоков. Примерный расход клея в данном случае будет таким, как на фото ниже:

На 1 квадратный метр

Для ровной кладки блоков стандарт расхода клеящей массы, при толщине 1 мм. составляет 1,5 кг сухого состава на 1 м 2 , т.е.: 1м 2 площади = 1,5 кг сухого клея.

Пример расчета по толщине блоков, представленный по фото, указывает на такие показатели:

На 1 кубический метр

Согласно принятым строительным нормам для 1 м 3 газоблоков понадобится 20-40 кг сухого состава. Данный показатель, как правило, всегда приравнивают к 30 кг, т.е.: 1м 3 блока из газобетона = 30 кг клея.

Пример расчета для м 3 можно посмотреть на фото ниже:

Читайте также:
Сварка швов линолеума

Оптимальные цифры распределения сухой смеси по м 2 и м 3 указываются в любых нормативных правилах разведения клея. Представленные показатели зависят не только от факторов, представленных выше, но и мастерства строителя.

Зачем нужно знать, сколько смеси понадобится?

Рассчитывать клеевой состав необходимо для того, чтобы:

  1. Сэкономить денежные средства. Клей стоит дороже цементного раствора в 2 раза, но при этом его расход сокращается в 5-6 раз.
  2. Постоянный непрерывный процесс строительства. Важно исключать недостаток строительства клеящего материала, чтобы не отвлекаться на дополнительное время по его приобретению и доставке.
  3. Сделанный расчет всегда помогает проверить смету. Это обстоятельство особенно важно при больших объемах стройки, когда на месте работает бригада строителей от компании.
  4. Правильный расчет объема раствора исключает допущение ошибок.

Многие специалисты советуют придерживаться важного правила, используемого при возведении газобетонных стен – к полученному результату расчета всегда прибавляйте 1 мешок. Такой предусмотрительный запас никогда не будет лишним.

Например, для двадцати кубов блоков, с толщиной 1 мм нужен 21 мешок клея + еще один, значит, получаем 22 мешка.

Внимание! При укладке клеящего состава не нужно делать его перерасход, за счет образования больших швов по ширине (больше 4 мм), так как кладка очень быстро потеряет свои характеристики по прочности, герметичности и теплоизоляционным свойствам – между газоблоками будут образованы мостики холода.

Заключение

При покупке клея обязательно обращают внимание на его характеристики и инструкцию, которые обязательно должны быть на русском языке. Плюсы пользования клеем состоят в том, что он позволяет уменьшить расстояние между газобетонными блоками (в 3 раза), при слое 2-4 мм, по сравнению с тем же песчано-цементным раствором (10-15 мм).

Клей легко замешивается и разводится чистой проточной водой в емкости, быстро схватывается и высыхает. Кроме того, он хорошо переносит высокую атмосферную влажность, и обеспечивает высокую производительность трудового процесса.

Каков расход клея для газобетонных блоков на 1 м3?

От автора: приветствуем вас, уважаемый читатель. В сегодняшней статье мы рассмотрим одну актуальную тему, касающуюся строительства домов и других построек, в частности, нежилого типа из газобетона. Здесь мы разберем, какой расход клея для газобетонных блоков на 1 м3. Затем мы кратко охарактеризуем газобетон, как материал, рассмотрим, как с ним работать (естественно, в общих чертах), в частности, как укладывать блоки и наносить на них клеевой состав. Кроме того, мы затронем тему состава клея при определенных погодных условиях.

Расход клея на газобетонные блоки

На 1 м2 газоблока при нормальных условиях составляет приблизительно 1,5–1,6 кг сухой клеевой смеси, при условии, что толщина нанесенного на поверхность слоя составляет 1 мм.

Следовательно, путем несложных математических подсчетов выясняем, что расход клея для газоблока на 1 м3 будет составлять 15–30 кг. Как вы понимаете, точную цифру назвать здесь невозможно, но будем исходить из того, что на один кубический метр уйдет приблизительно один мешок сухой смеси (25 кг).

Но эти расчеты носят, скорее, теоретический характер, а на практике бывает по-разному. Обычно на 1 м³ уходит до 1,5 мешков. На этот показатель влияет несколько основополагающих факторов, среди которых выделим использование инструмента для нанесения клеевого состава, состояние самих блоков (в идеале их поверхность должна быть абсолютно ровной), а также погодные условия. К этому всему можно добавить и квалификацию мастера, и опыт работы в подобном деле. Все эти нюансы нужно учитывать перед тем, как приступать к возведению кладки из газобетонных блоков.

Во избежание образования мостиков холода, используйте мелкозернистый клеевой состав. Такой клей обеспечит качественную, однородную, прочную кладку. Чтобы обеспечить максимально надежную кладку, — наносите клеевой состав равномерным тонким слоем. Помимо способа нанесения состава, немаловажным фактором является и способ приготовления клея. Здесь все довольно просто: смесь необходимо готовить с применением дрели-миксера и разбавлять водой оптимальной (не слишком горячей, но и не холодной), то есть — комнатной температуры. Ну и следует ознакомиться с инструкцией по приготовлению клеевого состава.

Вот, собственно, все, что касается расхода клея для газоблока. Теперь рассмотрим другие нюансы, связанные со строительством из галоблоков, то есть, рассмотрим их свойства и некоторые характерные особенности материала, а также — выясним, в чем состоят преимущества использования специального клеевого состава.

Преимущества клея для газоблоков и его свойства

Как мы понимаем, специальный клеевой состав для газоблоков разработан не просто так. Его использование имеет некоторые преимущества перед, скажем, привычной и знакомой нам цементной смесью, что используется при работе с кирпичами. Сейчас мы их, собственно, и перечислим:

  • присутствие в клеевом составе портландцемента, а также — фракционного песка. Это позволяет уменьшить толщину наносимого слоя,
  • благодаря совей структуре, клей равномерно наносится на рабочую поверхность, заполняя собой пространство. За счет этого клеящие свойства возрастают,
  • на один мешок сухой смеси (25 кг) уйдет около 5,5 л воды. За счет этого влажность внутри строения не будет повышенной,
  • низкая способность к пропусканию тепла. Благодаря этому свойству вероятность образования холодных участков снижается,
  • высокая способность к адгезии (сцеплению с рабочей поверхностью),
  • устойчивость к воздействию холода и влажности,
  • быстрое схватывание и высыхание клеевого состава без (!) всякой усадки,
  • экономность. Дело в том, что клей можно применять не только по прямому назначению — то есть, для склеивания, но и как шпаклевку,
  • относительно невысокая стоимость,
  • простота в использовании (естественно, при наличии определенных навыков).
Читайте также:
Особенности поливинилацетатной краски

Стоит отметить, то вид клея, который следует использовать при работе, — зависит от погодных условий. К примеру, в холодное время года необходимо выбрать специальный морозостойкий клей. Замешивать его следует, естественно, при комнатной температуре, с использованием горячей воды (40–60°C). Выносить готовую смесь на мороз нужно под крышкой. При этом имейте в виду, что время застывания клея на морозе довольно короткое, потому времени для корректировки блока у вас будет совсем немного — до трех минут. Учтите, что работать следует быстро и слажено.

Источник: http://stroim-dom.in.ua

В состав клея для газоблоков обязательно должны входить следующие компоненты: портландцемент, мелкофракционный песок, прошедший процедуру просевки, полимерные добавки, модификаторы.

Что касается расхода клеящего состава, — то его можно уменьшить, используя правильные инструменты, специально предназначенные для этих целей. Вот список этих необходимых инструментов:

  • зубчатый шпатель для нанесения клеевого состава,
  • резиновый молоток,
  • миксерная лопатка,
  • пила с зубчиками из твердого сплава,
  • штроборез,
  • крупнозернистая терка,
  • металлическая щетка,
  • угольник 90°C, чтобы резать под прямым углом.

Выбирая клей для газоблоков/пеноблоков, — можно провести несколько тестов на качество. К примеру, приобретите небольшое количество каждого из доступных видов клея, затем — склейте по два блока с использованием каждого из видов клея, а затем — оставьте склеенные блоки на сутки.

После истечения 24 часов — разбейте по очереди эти блоки. Если они раскололись по шву, — не стоит выбирать этот клей, если блок частично деформирован, но все равно, треснул шов, — это также говорит о том, что качество клея оставляет желать лучшего. В идеале должен треснуть блок, а шов — остаться целым.

Есть и другой способ проверить качество клеевого состава. Просто разведите небольшое количество сухой смеси водой и оставьте на сутки. На следующий день — взвесьте каждую из смесей. И победителем выйдет тот клей, который будет весить меньше всего. Малый вес сообщит нам о том, что лишняя влага из клеевого состава ушла, — и его теплопроводность уменьшилась.

Но, скорее всего, вам не придется проводить подобные тесты. Просто не покупайте наиболее дешевый вариант, так как существует определенное правило, которое строительных материалов особенно касается: хорошие вещи не могут стоить слишком дешево. Зачастую покупать самый дорогой из возможных вариантов — также не имеет смысла, так как порой они ненамного лучше, чем те, которые доступны за среднюю цену.

Строительство из газобетонных блоков

Почему газобетонные блоки столь популярны в строительстве? Этот материал соответствует основным требованиям, предъявляемым к жилым (и нежилым конструкциям). Прежде всего это — прочность, долговечность и способность сохранения тепла. Но будем откровенны, — утверждение о долговечности носит теоретический характер, потому как сейчас мы еще не можем наблюдать совсем уж старые здания из газобетона (или пенобетона). Но в относительной прочности и низкой теплопроводности можно быть уверенным на 100%.

Источник: http://mainstro.ru

Но если бы вы задали мне вопрос, что же использовать: газобетон или пенобетон, — мой ответ был бы однозначным: кирпич. На то есть свои объективные причины. Во-первых, — кирпич все-таки прочнее, во-вторых, — из него можно возвести хоть трехэтажный дом (несущие стены из кирпича могут выдержать больший вес, чем газоблочная/пеноблочные конструкции), в-третьих, — у кирпича ниже способность к поглощению влаги. Из кирпичей возводились дома с древних времен. Естественно, это не может служить серьезным аргументом, так как если что-то было раньше, — это вовсе не означает, что оно лучше.

Но, к примеру, на улицах многих городов России и стран Восточной (как, впрочем, и Западной) Европы сохранились дома с XVIII–XIX ст. А некоторые стоят еще со времен Возрождения или даже Средневековья. И угадайте, из чего сделаны стены, скажем, в домах времен Екатерины II? Верно, из кирпичей. Естественно, в те времена не было ни газоблока, ни пеноблока, ни шлакоблока. Но, все-таки, будь они выполнены из перечисленных материалов, — не факт, что они бы простояли столько времени, сохранившись в относительно хорошем состоянии. Все-таки, использование проверенного материала много значит.

Читайте также:
Скользящая опалубка: что это такое и как применяют

Но я ни в коем случае не отговариваю вас от использования газо- пеноблоков или газосиликатных аналогов. Хоть данные материалы и не являются проверенными веками, если выполнить работу правильно, то и строение получится относительно прочным, надежным и долговечным. В каких-то случаях лучше — кирпич, в каких-то — газоблоки/блоки из пенобетона/газосиликата, в каких-то — их комбинация.

В данной статье мы не будем подробно разбирать процесс стройки, начиная от закладывания фундамента, заканчивая — внутренней и наружной финишной отделкой стен, а лишь отметим некоторые общие моменты, которые касаются исключительно нашей темы — блоков из газобетона. Впрочем, к пенобетону это также можно отнести в полной мере.

Чтобы уложить первый ряд, — используйте не тот специальный клей для газобетонных блоков, а цементно-песчаную смесь. Дело в том, что высыхает она значительно дольше, потому у вас будет время отрегулировать положение каждого элемента, чтобы добиться идеальной ровности стены. Минимальная толщина слоя нанесенного цементно-песочного раствора должна составлять 10 мм. Больше — можно, меньше — нельзя (!) В свою очередь, ограничений для максимальной толщины не существует.

Для начала нужно найти самый высокий угол, так как начинать строительство любых стен всегда следует именно с этого места. Далее при помощи лески — намечаем стену. Тот, кто имел дело со строительством дома, — понимает, о чем идет речь. Тот, кто с этим не сталкивался, — без практики и не научится возводить стены.

Теперь время уложить первый газоблок. После его укладки, — следует выставить по одному газоблоку — на каждый из углов конструкции, а затем — натянуть между ними веревку. Теперь — выкладываем по периметру будущей конструкции остальные блоки, при этом, контролируя их ровность при помощи строительного уровня, а там, где предполагается сделать входы/выходы из будущего строения, — естественно, газоблоки укладывать не нужно.

Второй, третий, четвертый и все последующие ряды блоков из газобетона следует укладывать при помощи уже не цементно-песчаной смести, а специального клея, что надежно скрепляет элементы конструкции между собой. Но предварительно следует обработать при помощи полировки стартовый ряд. И так предстоит делать с каждым из рядов. Благодаря этому клей будет нанесен на поверхность ровным слоем, что позволит составу надежно скрепить элементы конструкции между собой.

Начинать укладку следующего ряда следует начинать таким же образом, как мы укладывали первый — с углов. Но только с перевязкой, то есть, со сдвигом на половину блока. Таким же образом строится и стандартная кирпичная кладка.

Каждый блок верхнего ряда (относительно нижнего) должен быть сдвинут, как минимум, на 80 мм. Работать следует быстро, так как клей практически сразу после нанесения высыхает. Потому для этой работы нужна сноровка и определенный опыт в этом, пусть даже и не таком сложном деле. Хотя бы тот опыт, который вы могли получить при возведении стен из обыкновенных кирпичей.

Положение блоков следует контролировать строительным уровнем. Если вдруг оказалось, что один из газоблоков лежит неровно, — его необходимо быстро выровнять при помощи резинового молотка. Блоки следует максимально ровно и плотно придвинуть друг к другу.

В случае, если при сооружении дверного проема у вас не получилось попасть четко в длину одного блока, — то кусок необходимой длины можно будет отпилить без особых затруднений. Работать с данным материалом почти так же просто, как с деревом.

Оконные проемы, как правило, имеют высоту 4–5 рядов кладки газоблоков. Но, естественно, все зависит от дерзкого плана архитектора. В таком случае армирование следует выполнять с третьего (четвертого) ряда. Для этого нам понадобится специальный инструмент — штроборез.

Выполнить армирование довольно легко. Просто в месте, где будет располагаться оконный проем, — следует проделать две параллельные штробы, которые бы выходили за границы окна, как минимум, по 30 см с каждой стороны. В эти штробы следует уложить арматуру (ту, что использовалась при сооружении армирующего пояса, который был уложен перед заливкой фундамента). Эту арматуру следует закрепить цементно-песчаной смесью. Так проходит армирование оконного проема.

Дале продолжаем сооружение кладки, как обычно. Над оконными и дверными проемами следует сделать перемычки с использованием армирующего пояса, чтобы предать конструкции большей надежности. Для этого можно использовать и U-образные блоки, но можно обойтись и без них. Далее продолжаем кладку, а затем — выполняем армирование и заливку. По тому же принципу при необходимости сооружается и второй этаж.

Читайте также:
Принцип работы обратного осмоса: схема мембраны, метод очистки воды

Источник: http://dom-stroy.kiev.ua

Вот мы вкратце и разобрали принцип работы с газобетонными/пенобетонными блоками. В сущности, здесь нет ничего сложного. Если вы умеете возводить стену из кирпичей, то работа с газобетоном не окажется для вас сложным занятием.

Заключение

Кроме тех материалов, которые мы предоставили в нашей статье, вам также могут пригодиться и другие статьи, что косвенно связны с нашей темой. В основном в статьях раскрывается тема наружной и внутренней отделки стен, а также утепления стен, пола и потолка.

  • «Как утеплить стены дома: материалы и технология»,
  • «Утепления потолка со стороны холодного чердака»,
  • «Утепление потолка в гараже: спасаем автомобиль от морозов»,
  • «Чем стоит отделать стены из газобетона снаружи и внутри дома»,
  • «Как делать стяжку стен, чтобы предотвратить разрушение вашего дома».

Если вы приступите к строительству дома способом, который мы лаконично описали выше, то на заключительном этапе работы вам, определенно, понадобится информация из приведенного списка.

На этом все, уважаемый читатель. Спасибо, что уделили время и ознакомились с нашей статьей. Если здесь вы не нашли того, что искали, воспользуйтесь навигацией по сайту для поиска нужной информации. Всего доброго, дорогой читатель, заходите еще!

Универсальный калькулятор расчета количества клея для кладки газобетона

При планировании строительства собственного дома все больше хозяев участков обращают свое внимание на газобетонные блоки. Действительно, этот материал позволяет проводить возведение стен в кратчайшие сроки, с минимальными трудозатратами. А здание, благодаря особенностям строения блоков, получает очень неплохие термоизоляционные характеристики.

Универсальный калькулятор расчета количества клея для кладки газобетона

Чтобы газобетонные блоки в полной мере оправдывали свое предназначение, они должны укладываться исключительно на специальный клей. Такие монтажные составы представлены двумя категориями материалов – это сухие строительные смеси, позволяющие готовить клей непосредственно перед работой, и готовые к применению баллоны с клеем-пеной. Выбор – за хозяевами будущего дома, но в любом случае придется определиться с необходимым объемом приобретения материала. А поможет в этом – размещённый ниже универсальный калькулятор расчета количества клея для кладки газобетона.

По работе с ним будут даны краткие пояснения.

Универсальный калькулятор расчета количества клея для кладки газобетона

Пояснения по проведению расчетов

Одна из проблем подобного расчета в том, что среди многочисленных производителей клеевых составов нет общей позиции в выборе какой-то единой единицы оценки. Кто-то оперирует количеством мешков или баллонов на кубометр газобетонных блоков, кто-то – на квадратный метр кладки. Другие показывают расход в килограммах на квадратный метр нанесения слоя толщиной в 1 мм или длиной полосы клея-пены из баллона. И так далее. Несложно запутаться.

Поэтому автор калькулятора взял на себя смелость, проанализировав и сравнив заявляемые производителями расходы различных минеральных и полиуретановых составов, привести их, как говорится, к общему знаменателю.

Итак, как проводится расчет?

  • Расход любого клея будет зависеть от геометрических размеров используемых блоков. Это меняет и площадь нанесения клея на цементной основе, и количество наносимых полос клея-пены из баллона.

При монтаже блоков на клей-пену придерживаются следующей схемы нанесения полос

В калькуляторе первыми пунктами как раз и значатся размеры блоков. А так как они стандартизированы, то от пользователя потребуется только указать конкретные значения их предлагаемых перечней.

Все остальные необходимые действия с «геометрией» блоков программа калькулятора проделает автоматически, в зависимости от дальнейшего выбора путей расчета.

  • Вторым шагом пользователь определяет, каким клеем будет проводиться кладка:

А. Минеральный клей на цементной основе, приобретаемый в мешках в виде сухой строительной смеси.

Б. Полиуретановый клей-пена в специальных баллонах.

  • Если выбран минеральный клей, то следующим пунктом указывается планируемая толщина шва. В идеале, при высоком качестве газобетонных блоков, она должна быть минимальной, порядка 2-3 мм. Но ситуации бывают разные, качество стенового материала тоже может очень серьёзно отличаться, так что предоставляется возможность указать и более толстый шов.

В случае выбора клея-пены это поле с толщиной швов просто будет удалено из интерфейса. Расчёт в этом случае опирается на «рисунок» наносимых полос, который уже учтен в алгоритме вычислений по данному направлению.

  • Следующий шаг – необходимо указать, для какого количества блоков необходимо произвести расчет. Здесь – по выбору, как кому удобнее. Кто-то будет оперировать общим объемом приобретённых газобетонных блоков указанных выше размеров. Другим покажется более правильным исходить из планируемой площади возводимых стен за вычетом оконных и дверных проемов (по проекту).

В зависимости от выбора варианта, откроется соответствующее поле для ввода или объема в кубометрах, или площади – в квадратных метрах.

В любом случае программа автоматически пересчитает внесенные данные в количество блоков указанных выше размеров — для точной оценки необходимого для их монтажа количества клея.

  • Наконец, последним пунктом в калькуляторе можно при желании сразу заложить традиционный запас материала. Размер этого резерва – 5 или 10 %. Выбор во многом зависит от опытности мастера, берущего на себя обязанности по кладке блоков.
  • После нажатия на хорошо заметную клавишу «РАССЧИТАТЬ…» появится результат. Здесь следует быть внимательным:
Читайте также:
Отопление на балконе и лоджии

— Если выбирался пункт А., то есть минеральный клей, то и результат берётся пол пунктом А. Он будет показан в килограммах и в количестве мешков по 25 кг.

На пункт Б. при этом — не обращается внимания, его показания некорректные.

— И, наоборот, если ранее выбирался пункт Б., то есть клей-пена в баллонах, то и результат расчета берётся из пункта Б. – выраженный в количестве баллонов.

И в этом случае полностью игнорируется результат А., как не имеющий никакого практического значения.

Какой клей-пену выбрать?

Калькулятор поможет рассчитать количество клея, но прежде нужно определиться, на каком варианте лучше остановиться. Чтобы сделать осознанный выбор, следует поближе познакомиться с характеристиками, достоинствами и недостатками составов. Одна из статей нашего портала подробно рассказывает про минеральный клей для газобетонных блоков . Другая – про его «конкурента», то есть полиуретановый клей-пену для кладки блоков .

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Расход клея для газобетона на 1 м3

Газобетонные, пенобетонные или другие блоки, изготовленные на основе ячеистого бетона, требуют соблюдения технологии укладки. Использование специальных растворов компенсирует высокое водопоглощение материала. Для частного строителя становится актуальным вопрос о том, сколько клея уходит на 1 куб газобетона.

Выбор материала

На рынке встречаются два основных вида клея, предназначенных для работы с ячеистыми бетонами, — стандартный и морозостойкий. В первом случае состав используется для ведения летних работ. В список ингредиентов входит портландцемент. Цвет материала белый, что хорошо вписывается в концепцию кладки и позволяет экономить на отделке. Морозостойкий клей предназначен для реализации всесезонных работ, но до — 10°С. Цвет состава серый.

Преимущества и отличия материала можно обозначить так:

  • наличие противоморозных добавок;
  • применение для внутренних и наружных работ, что обусловлено экологичностью;
  • клей не допускает возникновения мостиков холода;
  • теплопотери конструкции сводятся к минимуму;
  • высокая устойчивость к негативному воздействию;
  • простота работы обеспечивается пластичностью готовой смеси;
  • влагостойкость.

Рекомендации частным строителям

Помимо указаний, которые содержит инструкция, следует учитывать дополнительные данные:

  • хранение мешков со смесью должно быть организовано в отапливаемом, сухом помещении, где и замешивается рабочий раствор;
  • температура воды, используемой для приготовления клея не выше 60°С;
  • температура готовой массы должна быть не менее 10°С;
  • блок не должен быть покрыть снегом или льдом;
  • смесь расходуется в течение получаса после замеса;
  • помимо морозостойких добавок материал содержит мелкозернистый песок и пластификаторы, позволяющие обустраивать более тонкие швы. Это сокращает расход смеси и нивелирует разницу в цене с обычными смесями;
  • при кладке все швы заполняются полностью.

Общие рекомендации сводятся к тому, что установка блока своими руками должна произойти не позднее 15 мин. после распределения клея. Коррекция толщины реализуется в течение трех минут. Жизнеспособность стандартной смеси составляет два часа. Все излишки убираются при помощи кельмы. Чтоб свести расход материала к минимуму, в процессе работ он регулярно перемешивается для сохранения однородной консистенции.

Расход клея для газобетона на 1 м³

Сколько нужно смеси на куб газобетона? Средний расход состава составляет 25.0 кг/м³, что соответствует одному стандартному мешку. Расход для газобетона на 1 м² принимается, как 1.50 кг. Такого количество обеспечивает создание кладки с толщиной шва 1.0-2.0 мм.

Когда условия строительства таковы, что требуется более толстый слой (до 3.0 мм), расход увеличивается и может составить 1.5 мешка на куб.

Если используется качественный клей для газобетона, расход на м³ зависит от указанных параметров:

  • качество поверхности, — чем она ровнее, тем меньше смеси потребуется;
  • квалификация каменщика – мастер с высоким опытом способен реализовать ювелирную укладку, оставляя минимальные зазоры между модулями;
  • фактические погодные условия строительства.

Как приготовить клей для газобетона своими руками

Рабочий раствор может использоваться для кладки плит, блоков ячеистого бетона, для шпатлевания и выравнивания поверхностей. Состав наносят на чистое основание.

Приготовление смеси подчиняется следующим принципам:

  • сухое вещество высыпается в воду, на 1.00 кг берется 0.21-0.24 л;
  • масса размешивается вручную или инструментом – дрелью на малых оборотах;
  • в результате должно получиться однородное тесто;
  • средство готово к укладыванию спустя 3-5 мин. созревания;
  • перед использованием проводится повторное размешивание;
  • опытные мастера советуют расходовать материал в течение 30 минут, хотя производители указывают на часовую жизнеспособность клея.
Читайте также:
Ремонт пола в деревянном доме: от замены лаг до укладки фанеры

Клей равномерно распределяется на горизонтальную и вертикальную поверхность соседних блоков посредством зубчатой терки или иного инструмента, укладывается следующий блок.

Технические характеристики

Состав стандартной смеси представлен минеральными заполнителями и вяжущими, полимерными модифицирующими добавками.

Технические характеристики материала представлены в табличных данных:

Свойство Норма
Прочность на разрыв, МПа не менее 0.50
Прочность, МПа не менее 10.00
Жизнеспособность 30-60 минут
Расход жидкости, л/кг 0.21-0.24
Насыпная плотность, кг/л 1.35-1.50
Расход на слой 1 мм, кг/м² 1.50-1.80
Время корректировки кладки 3-7 мин.
Затирка швов через 28 ч
Стандартная фасовка 25.00 кг

Клей для газобетона, отзывы и цены

Строители, которые уже возвели дом из газобетона, отмечают, что отличные свойства показали клеи марок «Волма», «Церезит», «Юнис», «Каменный цветок». Много отрицательных оценок заслужила марка «Быстрой», которая, согласно отзывам, обладает неприятным химическим запахом, неоднородной структурой и слишком быстро твердеет.

Сколько стоит клей для газобетона? При рассмотрении стоимости не стоит выбирать слишком дешевый или скидочный материал, — вполне возможно, что срок годности близится к завершению и рассчитывать на высокие технические характеристики не приходится.

Минимальная стоимость клея для газобетона марки «Волма» составляет около 270 р, «Юнис» — 265 р, «Каменный цветок» — 250 р. Зная, сколько клея нужно для укладки газосиликатных блоков, можно рассчитать общий объем материала в мешках.

Вычислив, сколько надо клея для газобетона, можно определиться с конечной стоимостью затрат на материал.

Сколько стоит клей для газобетона и сколько нужно клея на куб газобетона рассказано в видео:

Книги по теме:

Справочник новейших технологий в строительстве и ремонте — В. Котельников — 234 руб.- ссылка на обзор книги

Газобетон на пергидроле — П.Д. Кевеш — 1 500 руб.- ссылка на обзор книги

Научно-технические основы производства и применения силикатного ячеистого бетона — Александр Федин — 911 руб.- ссылка на обзор книги

Строительные материалы — Г.И. Горчаков — 1 475 руб.- ссылка на обзор книги

Рассчитываем расход клея для газобетона на 1 м3 стеновой кладки

Рассматривая вопрос о том, на что лучше класть газобетон: на клей или раствор, большая часть потребителей сделает однозначный выбор в пользу клеевых сухих смесей. Наружные и внутренние стеновые конструкции из газобетонных блоков, обладают очень низкой теплопроводностью.

Применение тонкошовного клеевого раствора для их кладки, поможет в сохранении этого достоинства газобетона. Для того, чтобы посчитать общий объем требуемого для строительства здания материала, необходимо знать расход клея для газобетона на 1м 3 .

Общие сведения о сухих смесях для кладки газобетона

Пористая структура газобетонных изделий, требует специального состава связывающей растворной смеси. Поэтому, необходимо применение сухих специализированных растворов именно для газобетона.

  • Основой любой смеси является высококачественный цемент.
  • Кроме него, в состав входит мелкофракционный песок и различные модифицирующие присадки.

Достаточно низкий расход состава значительно снижает общую стоимость строительных работ. В результате получается наиболее приемлемое соотношение цена и качество.

Основные достоинства смесей:

  • Пластичность;
  • Высокая адгезия;
  • Водостойкость;
  • Морозостойкость;
  • Отсутствие «мостиков холода»;
  • Быстрое затвердевание.
  • хорошее сцепление газобетонных блоков;
  • трещиностойкость швов, особенно в условиях повышенной влажности.

Расчет расхода состава для газоблока

Расход сухой смеси для газоблока гораздо меньше, чем у цементно-песчаных растворов, который потребуется при производстве такого же объема работ. Минимально необходимая толщина бетонного раствора между блоками составляет 10 мм.

Швы можно выполнять размером от 1 мм. Наиболее оптимальной считается толщина, равная 3 мм. Инструкция к смеси обычно наносится производителем на упаковку.

Расчет свайного фундамента

Поделитесь ссылкой и получите результат рассчётов.

Расчет клея для газобетона производится в основном исходя из усредненного количества массы раствора на 1 м 2 , если размер шва составляет один мм. количество необходимой смеси устанавливается каждым производителем в зависимости от параметров определенной марки сухой смеси.

Простой расчет необходимого материала можно сделать по формуле:

  • P – сколько клея нужно на один куб газобетона;
  • L – размер по длине газобетонного изделия в метрах;
  • H – размер блока в высоту в метрах;
  • 1,4 кг/м 2 – это норма затрат сухого клеевого состава при толщине выполняемого шва размером в 1 мм;
  • d – размер клеевого слоя в мм.

Расход на 1м 3 блока примерно один мешок или двадцать пять кг. Но, при средних подсчетах, приобретать материал лучше с запасом, так как в реальности его может понадобиться и в два раза выше.

Если выполняется армирование блоков арматурой или арматурной сеткой, то размер шва в этих рядах значительно увеличивается, а значит и расход сухой смеси на всю конструкцию стены возрастет.

Затраты смеси для газоблока также зависит от следующих параметров:

  • Размера изделий;
  • Толщины межблочного шва;
  • Правильности геометрии изделия;
  • Температурных условий окружающей среды;
  • Профессионализма мастера и используемого им инструмента.
Читайте также:
Разновидности ручных пил и их назначение – описание, фото

Если кладка ведется на клей для ячеистых бетонов – количество, необходимое для укладки 1 м 3 в основном варьируется от размеров изделий. Чем меньше изделие, тем больше расход на куб блока. Многие изготовители указывают примерные затраты материала для конкретных размеров блоков.

Например, для материалов марки Aeroc расход на 1м 3 газобетона составляет:

  • 100 – 19,3 кг;
  • 150 – 18,9 кг;
  • 200– 16,4 кг;
  • 250 – 15,9 кг;
  • 300 – 15,5 кг;
  • 375 – 15,1 кг;
  • 400 – 15,0 кг.

Толщина слоя смеси при кладке выбирается в зависимости от геометрических параметров блока. Если изделия низкого качества, имеют многочисленные сколы и другие повреждения, то расход смеси для укладки газоблока сильно увеличивается. Уровень мастерства того, кто укладывает блоки, а также используемые для укладки инструменты, играют значительную роль в том, сколько клея надо на куб газобетона.

Особенности замешивания клея Вы можете узнать из видео:

Cовет! До начала основных работ по устройству стеновых конструкций необходимо провести пробное склеивание блоков, чтобы:

  • подобрать оптимальную толщину шва;
  • уточнить примерный расход смеси.

Сравнение клеевых сухих смесей различных производителей

Производством смесей занимается большое количество производителей как за рубежом, так и в России. Рассмотрим основные параметры разных составов в зависимости от их марки, чтобы правильно выбрать состав для газобетонных блоков – расход посчитать будет проще.

Таблица сравнительных параметров по расходу смеси:

Марка смеси Расход состава для газоблока на 1 м 2
«Ceresit» Требуется около 2,6 кг при шве толщиной в 2 мм.
«Kreisel» От 2,5 кг – 3,0 кг, если шов 2 мм.
«Ytong» Примерно 3,0 кг – 3,2 кг с размером шва 2 мм.
«Bonolit» Составляет примерно 2,6 кг – 3,4 кг при выполняемом шве 2 мм.
«UDK» Требуется 2,5 кг при толщине шва 1 мм. Общий расход будет 25 кг/м 3 .
«Aeroc» Примерный расход от 2,0 кг до 3,0 кг при шве толщиной 2 мм.
«Основит Селформ» От 2,6 кг при выполняемом шве в 2 мм. Общий расход 26 кг/м 3 .
«Реал» Примерные затраты 1,5 – 2,0 кг, если размер шва составляет 1 мм. Общий расход 21 – 25 кг/м 3 .
«Н + Н» Необходимо примерно 2,5 кг при толщине шва 1 мм. Общий расход получится 25 кг/м 3 .
«РОСБК» Необходимо 1,2 кг – 1,4 кг при размере шва 1 мм.
«Волма» Составляет примерно от 1,4 кг при шве в 1 мм.
«Крепс КГБ» Составляет 1,6 кг при толщине выполняемого шва в 1 мм.

Новый вид: клеевая пена для газобетонных материалов

Не так давно на строительном рынке стал популярным новый тип клевых растворов для материалов из газобетона. Изготавливаемый на основе полиуретана, клей — пена, выпускается в баллонных емкостях, обладает отличной экономичностью – расход на кладку газобетонных блоков объемом 1м 3 составляет один баллон.

Основными достоинствами данного материала можно назвать:

  • Экономичность;
  • Высокая скорость кладочных работ;
  • Отличная адгезия;
  • Стойкость к воде и отрицательным температурам;
  • Отсутствие подходящих условий для образования различных грибков и плесени;
  • Устойчивая адгезия
  • Не требуется наличие электричества, воды, дополнительных инструментов;
  • Значительное снижение общих затрат на работу.

Клеевую пену рекомендуется применять для изделий с высокой степенью точности геометрических размеров и толщиной выполняемого размера шва в 1 — 2 мм. Для использования этого клея в зимних условиях баллон с пеной необходимо хранить при комнатной температуре 24 часа до начала работы. Можно подогревать его при помощи теплой воды (+30 о С).

Марка клея-пены Затраты клеевой пены на газобетон в м.п. Технические параметры клеевой пены
Ytong Dryfix Около 45 м.п. Используется для возведения перегородок из газобетона. Температура нанесения от -5 о С до +35 о С. Термостойкость от -40 о С до +100 о С.
Bonolit Tytan Формула тепла Примерно 60 м.п. Рабочая температура применения материала от -10 о С до +25 о С. Если размер блоков 600х200х100 мм одного баллона хватит на 10 м 2 кладки.

Эффективность работы с использованием клеевой пены увеличивается почти в 2 раза по сравнению с традиционной кладкой изделий из газобетона.

Подводя итог можно сказать, что расход клея на 1м 3 газобетона будет зависеть не столько от марки сухого состава, сколько от качества изделий из газобетона. Чем более точными геометрическими размерами обладает блок, тем меньше потребуется клеевой смеси. Более подробную информацию можно получить, посмотрев видео в этой статье.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: