Простой деревообрабатывающий станок

11 лучших деревообрабатывающих станков для дома

*Обзор лучших по мнению редакции expertology.ru. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Дерево остается самым популярным материалом у строителей, отделочников и домашних мастеров. Древесина легко обрабатывается, но для получения качественной продукции следует приобрести бытовые станки. Сейчас на рынке представлен широкий ассортимент деревообрабатывающего оборудования с подключением к электрической сети 220 В. Однако сложность при выборе заключается в том, что станки имеют узкую специализацию. Поэтому без помощи экспертов начинающим “краснодеревщикам” не обойтись.

Рекомендации по выбору деревообрабатывающего станка

Назначение станка. Деревообрабатывающее оборудование отличается назначением.

  1. Распиловочные станки предназначены для распиливания досок, брусков, планок как по ширине, так и по длине. Это простые по конструкции и доступные по цене модели, где роль оснастки играет пильный диск.
  2. Фуговально-рейсмусовые станки позволяют получить идеальную ровность и гладкость деревянной поверхности. На вращающемся валу устанавливаются два ножа, которые при быстром вращении снимают слой дерева на глубину до 3 мм.
  3. Фрезерные станки отличаются многообразием применяемой оснастки. Оборудование отличается более высокой ценой, но позволяет выполнять сложные операции, превращая деревянную заготовку в произведение искусств.

Мощность и оборотистость двигателя. За производительность деревообрабатывающего станка отвечает электродвигатель. Так как моторы, работающие от бытовой сети, не отличаются высокой мощностью (1-2 кВт), то добиться качественной обработки древесины удается за счет высоких оборотов. Если для распила будет достаточно частоты вращения вала в пределах 4000-5000 об/мин, то для строгания потребуется скорость 9000-10000 об/мин. В некоторых фрезерных станках двигатели раскручиваются до отметки 20000 об/мин.

Точность и удобство настроек. Современные деревообрабатывающие станки позволяют получать качественную продукцию. Но для этого необходимо научиться пользоваться подставками, упорами, направляющими и другими приспособлениями. От этого чаще всего и зависит точность обработки.

Безопасность. Так как даже бытовые модели с огромной скоростью вращают режущую оснастку, то работа оператора сопровождается рядом опасных факторов. Поэтому при покупке станка следует обратить на наличие защитных приспособлений и систем аварийного отключения.

Мы отобрали в обзор 11 лучших деревообрабатывающих станков для дома. Приобрести их можно в торговой сети нашей страны. При распределении мест редакция журнала expertology отталкивалась от заключений экспертов, принимая во внимание отзывы российских потребителей.

Рейтинг лучших деревообрабатывающих станков для дома

Номинация место наименование товара цена
Лучшие фрезерные деревообрабатывающие станки для дома 1 Энкор Корвет 83 34 544 ₽
2 PROXXON 27112 53 315 ₽
3 Ставр СДФ-1500 16 600 ₽
Лучшие распиловочные деревообрабатывающие станки для дома 1 Metabo TS 254 53 600 ₽
2 DeWALT DW745 44 998 ₽
3 Makita 2704 42 500 ₽
4 BOSCH PTS 10 28 510 ₽
5 RYOBI RTS1800EF 21 497 ₽
Лучшие фуговально-рейсмусовые деревообрабатывающие станки для дома 1 JET JPT- 8B-M 26 000 ₽
2 Зубр СР-330-1800 25 390 ₽
3 Энкор Корвет-20М 20 084 ₽

Лучшие фрезерные деревообрабатывающие станки для дома

Бытовые фрезерные станки позволяют выполнять целый ряд сложных операций по обработке деревянных заготовок. Они считаются самыми сложными и дорогостоящими. Эксперты выделили несколько удачных моделей.

Энкор Корвет 83

Широкую линейку фрезерных операций позволяет выполнять в домашних условиях станок Энкор Корвет 83. Это поперечное строгание, фигурная резка, выборка пазов, шпунтов, фальцев и т. д. Российский станок оснащен мощным асинхронным двигателем (750 Вт), который работает от бытовой электросети. На холостом ходу скорость вращения шпинделя достигает 11000 об/мин. Диаметр оснастки ограничивается 90 мм, при этом высота режущего инструмента достигает 60 мм. Эксперты по достоинству оценили устойчивость и многофункциональность оборудования. В комплекте идут две цанги (8 и 12 мм) для концевых фрез. Модель становится победителем нашего обзора.

Пользователи хвалят станок за компактные размеры, подходящий вес (90 кг), надежность. К минусам они относят только высокую цену.

Достоинства
  • широкие функциональные возможности;
  • устойчивость;
  • неприхотливость;
  • регулировка высоты стола.
Недостатки
  • высокая цена.

PROXXON 27112

Микрофрезерный станок PROXXON 27112 подготовлен для подключения числового программного управления. Он работает от сети с напряжением 220-240 В, потребляя при этом всего 100 Вт. Экспертам понравилась бесступенчатая регулировка скорости вращения, ее диапазон составляет от 5000 до 20000 об/мин. Поперечный ход ограничивается 150 мм, а продольное и вертикальное перемещение не превышает 70 мм. Производитель разработал специальный цанговый зажим Микромот, который надежно фиксирует сменные насадки. Победителю модель уступает только в цене.

Отечественным мастерам станок понравился за качественное изготовление, современный внешний вид, точность обработки. К минусам они относят скромную комплектацию.

Достоинства
  • современный дизайн;
  • возможность программирования;
  • надежный цанговый зажим;
  • качественное изготовление.
Недостатки
  • высокая цена;
  • скромная комплектация.

Ставр СДФ-1500

По самой привлекательной цене реализуется фрезерный станок Ставр СДФ-1500. Модель предназначена для настольной установки, питается оборудование от сети 220 В. С помощью этого простого агрегата мастера деревообработки могут строгать торцы, вырезать пазы, создавать криволинейные поверхности. Чтобы исключить самопроизвольный запуск станка, производитель установил магнитный выключатель. Для точного выполнения фрезерных операций имеются ограничения и упоры. Модель попадает на призовое третье место за компактные размеры и легкость (20,5 кг).

Эксперты и пользователи сходятся во мнении, что фрезерный станок подойдет для решения бытовых задач. На высокую точность надеяться не следует, также быстро забивается патрубок стружкоотсоса.

Достоинства
  • низкая цена;
  • легкость и компактность;
  • хорошая мощность (1500 Вт);
  • качественная сборка.
Недостатки
  • непродуманная система стружкоудаления;
  • пластиковые направляющие.

Лучшие распиловочные деревообрабатывающие станки для дома

Самыми популярными деревообрабатывающими станками в домашнем обиходе являются распиловочные модели. Они позволяют резать доски и бруски вдоль и поперек, а также под углом. Специалистам понравились следующие модели.

Metabo TS 254

Максимальным комфортом и точностью обработки выделяется немецкий распиловочный станок Metabo TS 254. Эксперты отдали ему лавры победителя за отличное качество сборки, простые регулировки. Производитель сделал удобные направляющие, которые не нужно дополнительно настраивать. Станок приводится в рабочее положение в течение нескольких минут. Технические характеристики модели также на высоте. Благодаря мощному мотору (2000 Вт) и большому диску (254 мм) удается сделать пропил глубиной 87 мм и шириной 630 мм. Конструкцией предусмотрен поворот режущего диска на угол 47 градусов. Оборудование имеет такие современные опции, как плавный пуск и электронная защита двигателя.

Пользователи по достоинству оценили мощность, мобильность и универсальность станка. Единственным минусом является высокая цена.

Достоинства
  • высокая мощность;
  • качественная сборка;
  • удобство в работе;
  • мобильность.
Недостатки
  • высокая цена.

DeWALT DW745

Самым легким распиловочным станком (22 кг) в нашем обзоре является модель DeWALT DW745. Американская разработка оснащена мощным электромотором (1850 Вт), поворотным механизмом пильного диска (до 45 градусов). Максимальный диаметр пилы ограничен 250 мм, поэтому и глубина пропила (77 мм) меньше, чем у лидера. Зато эксперты похвалили производителя за точный упор и мобильность оборудования. Вал не имеет биения и люфтов, что благоприятно отражается на точности реза. В актив модели следует занести ровный стол и трубчатую раму. Станок завоевывает серебро нашего обзора.

Пользователи довольны параллельным упором, высокой точностью распила, легкостью и мобильностью. Из минусов отмечается завышенная цена, шумная работа, неудобное расположение кнопки выключения.

Достоинства
  • компактность и легкость;
  • удобные упоры;
  • точный распил;
  • качественная сборка.
Недостатки
  • завышенная цена;
  • шумная работа.

Makita 2704

Добиться идеальной точности в маленькой мастерской можно с помощью деревообрабатывающего станка Makita 2704. Эксперты обратили внимание на рекордную глубину пропила (91 мм), которая достигнута за счет высокооборотистого двигателя (4800 об/мин) и большого диска (255 мм). К плюсам оборудования следует отнести аккуратный и чистый рез, что высоко ценится плотниками. Обойти лидеров обзора станок не смог из-за отсутствия заводской калибровки. Поэтому перед работой придется помучиться с настройкой.

Отечественные мастера ценят модель за мобильность, хороший отвод опилок и долговечный родной диск. Не понравилась им шумная работа двигателя, необходимость применения дополнительных приспособлений для стабильной точности.

Достоинства
  • быстрая регулировка по высоте и углу наклона;
  • эффективное удаление опилок;
  • качественная сборка;
  • глубокий пропил.
Недостатки
  • требуется настройка упоров и направляющих;
  • шумная работа мотора.

BOSCH PTS 10

Полезной вещью на даче или мастерской станет распиловочный станок BOSCH PTS 10. Модель заинтересовала экспертов доступной ценой. Инструмент уступает призовой тройке нашего обзора в мощности двигателя (1400 Вт) и глубине пропила (75 мм). При этом станок немного весит (26 кг), имеет плавный пуск и может подключаться к пылесосу. К плюсам аппарата следует отнести добротную сборку и богатую комплектацию. В наборе идет шланг для пылесоса, параллельные упоры, защитный кожух, удлинитель стола, дополнительные упоры и приспособления.

В процессе эксплуатации пользователи выявили ряд конструктивных недоработок. Так направляющие забиваются опилками и перестают двигаться. Не эффективно работает система отвода стружки, большая часть опилок попадает на оператора.

Достоинства
  • доступная цена;
  • надежность;
  • аккуратная сборка;
  • богатая комплектация.
Недостатки
  • малоэффективный отвод стружки;
  • боятся пыли направляющие.

RYOBI RTS1800EF

Низкой стоимостью выделяется среди распиловочных станков японская разработка RYOBI RTS1800EF. Отчасти это объясняется китайской сборкой. Еще эксперты считают, что производитель сэкономил на подшипниках и направляющих. Однако пользователи в отзывах считают приобретение станка оправданным мероприятием, если немного приложить свои руки. Мощный мотор (1800 Вт) позволяет применять диски диаметром 245 мм, обеспечивая глубину пропила до 80 мм. Модель оснащена плавным пуском и электронной защитой двигателя, что делает станок долговечным. Алюминиевый стол отличается стойкостью к коррозии и высокой прочностью. За точность распила отвечают параллельные направляющие, передние и задние упоры.

Перед началом работы опытные владельцы советуют проверить точность регулировок и доработать параллельный упор.

Достоинства
  • низкая цена;
  • мощный мотор;
  • плавный пуск;
  • алюминиевый стол.
Недостатки
  • недолговечные подшипники;
  • хлипкие упоры.

Лучшие фуговально-рейсмусовые деревообрабатывающие станки для дома

Чтобы получить идеально гладкую и ровную поверхность деревянной заготовки, не обойтись без операции строгания. Для этого лучше всего приобрести бытовой фуговально-рейсмусовый станок. Сегодня они реализуются по доступным ценам. Вот несколько интересных моделей.

JET JPT- 8B-M

Швейцарская разработка JET JPT- 8B-M создана для домашнего применения. Она позволяет выполнять две важные операции: строгание и рейсмусование. Эксперты высоко оценили мобильность станка, он отличается небольшим весом (28 кг) и компактностью. Производитель установил на свое изделие мощный (1500 Вт) коллекторный двигатель с частотой вращения до 9000 об/мин. Обрабатывать на станке можно деревянные заготовки толщиной до 120 мм, глубина строгания регулируется от 0 до 3 мм. В режиме “рейсмус” скорость движения составляет 6 м/мин, при этом за один проход снимается 2 мм древесины. Максимальная ширина обработки достигает 200 мм.

Пользователи лестно отзываются о литой станине, компактности, простоте в эксплуатации. К минусам чаще всего они относят китайскую сборку.

Достоинства
  • легкость и компактность;
  • простота в эксплуатации;
  • качественная обработка поверхности;
  • приемлемая цена.
Недостатки
  • хромает качество сборки.

Зубр СР-330-1800

Высокую точность обработки демонстрирует рейсмусовый станок Зубр СР-330-1800. Российский производитель оснастил его электронным индикатором, регулировка глубины строгания осуществляется с помощью поворотной рукояти. Заготовки толщиной до 150 мм автоматически подаются в зону резания со скоростью 4 или 6 м/мин. Максимальная глубина строгания составляет 3 мм при ширине до 330 м. Модель приводится в действие мощным двигателем (1800 Вт), развивающим до 9000 об/мин. Уступает станок победителю обзора в весе (40 кг), из-за чего затрудняется перемещение и транспортировка.

Отечественным мастерам модель понравилась за устойчивость, хорошее качество строгания, легкость настроек, мощный мотор. Из недостатков отмечается большой вес и небольшая реальная глубина строгания (1 мм).

Достоинства
  • электронная линейка;
  • мощный двигатель;
  • большая ширина обработки;
  • доступная цена.
Недостатки
  • большой вес;
  • малая глубина строгания.

Энкор Корвет-20М

Высококачественной прочной конструкцией привлек внимание экспертов станок Энкор Корвет-20М. С его помощью домашние мастера смогут обрабатывать деревянные заготовки, подключившись к бытовой сети 220 В. В актив оборудованию следует занести литой отполированный стол, устойчивые опорные ножки, направляющую планку с наклоном 45 градусов. Максимальная ширина строгания ограничивается 254 мм при глубине до 2 мм. Модель оснащена электродвигателем мощностью 1500 Вт, который вращает вал со скоростью 9000 об/мин. Станок попадает в призовую тройку за низкую цену и 3-летнюю гарантию.

В процессе эксплуатации пользователи успели обнаружить некоторые недостатки. Больше всего нареканий к качеству сборки, перед работой необходимо проверить все крепежные соединения.

Деревообрабатывающие станки и оборудование

  • Вальцы (вальцовочные)
  • Для накатки ребер жесткости
  • Желобонакатчики
  • Зиговочные
  • Комбинированные
  • Кромкогибы (отбортовочные)
  • Кузнечное оборудование
  • Листогибы
  • Передавливатель для труб
  • Ручные фальцегибочные станки
  • Трубогибочные
  • Фальцезакаточные машинки
  • Фальцеосадочные
  • Фальцепрокатные
  • Гидравлическое оборудование
    • Гидравлические гильотины
    • Гильотины для арматуры
    • Для ламината (паркета)
    • Для труб
    • Механические
    • Ножницы рычажные
    • Ручные
    • Угловысечные
    • Электромеханические
  • Для арматуры
    • Вальцы (вальцовочные)
    • Гильотины (гильотинные ножницы)
    • Дисковые ножи
    • Зиговочные
    • Комбинированные
    • Кромкогибы (отбортовочные)
    • Листогибы
    • Ножницы рычажные
    • Разматыватели металла
    • Фальцезакаточные машинки
    • Фальцеосадочные
    • Фальцепрокатные
  • Для резки проводов
  • Для седловин труб
    • Прессы для пробивки отверстий в шинах
    • Шиногибы
    • Шинообрабатывающие
    • Шинорезы
  • Долбежные
    • Ручные
  • Заклепочные станки для цепей бензопил
  • Заточные (точила)
    • Горны и нагреватели
    • Кузнечные станки для холодной ковки
    • Пневмомолоты
    • Прессы для холодной ковки
    • Сварка для художественной ковки
  • Лазерные
    • Для резки шинорейки
    • Для сборки сегментных отводов
    • Спирально-навивные
  • Пильные станки (распиловочные)
    • Ручные
    • Электро
  • Пресс-клещи
    • Гидравлические прессы
    • Ручные
  • Производственная мебель
    • Автомобильные масла и смазки
    • Звёздочки цепные
    • Зубчатые рейки
    • Зубчатые шестерни
    • Индустриальные масла
    • Камлоки
    • Конические втулки для шкивов
    • Муфты для соединения валов
    • Натяжные устройства
    • Подшипники
    • Приборы для проверки натяжения ремней
    • Приводные ремни
    • Приводные цепи
    • Промышленная фурнитура
    • Пружины
    • Рукава
    • Сальники
    • Системы линейного перемещения
    • Стопорные кольца
    • Шарико-винтовые пары (ШВП)
    • Шкивы для ремней
  • Резьбонарезные
  • С ЧПУ
    • Вертикально-сверлильные
    • На магнитной подошве
    • Радиально-сверлильные
    • Редукторные
    • Рельсосверлильные станки
    • Сверлильно-присадочные
  • Станки для зачистки и опрессовки проводов
  • Станки для изготовления водосточных труб и желобов
  • Строгальные
    • По дереву
    • По металлу
    • Токарные станки с ЧПУ
  • Торцовочные
  • Труборезы
  • Угловысечные
    • По дереву
    • По металлу
    • Фрезерные станки с ЧПУ
  • Четырехсторонние
  • Швейное оборудование
    • Барабанные
    • Дисковые шлифовальные станки
    • Калибровально-шлифовальные
    • Комбинированные шлифовальные станки
    • Ленточношлифовальные
    • Осцилляционные
    • Плоскошлифовальные
    • Точильно-шлифовальные
  • Электродвигатели
  • Сегодня существует большой выбор деревообрабатывающего оборудования от бытовых деревообрабатывающих станков до промышленных, используемых на предприятиях. Они необходимы для столярных и плотницких работ, изготовления мебели, декорирования деревянных изделий, заготовки пиломатериалов. Как правило, деревообрабатывающие станки подходят для обработки древесины любых пород, ее производных плит (ДСП, МДФ), а также пластика.

    Вы можете выбрать бытовые и промышленные деревообрабатывающие станки различной конструкции и принципа работы. С их помощью можно выполнить любые работы по обработке и распилу древесины. Давайте познакомимся с основными видами.

    Виды деревообрабатывающих станков по назначению

    • Токарные работы включают в себя обточку тел вращения, сверление, резку заготовок. Токарный станок по дереву позволяет изготавливать элементы мебели и конструкций, фасонные детали, декоративные изделия.
    • Установки для фрезерования выполняют торцевание, выборку пазов, зенкерование. В зависимости от размера и мощности, выделяют станки по дереву для дома и производственное оборудование.
    • Распиловка заготовок – одна из самых популярных операций на производстве. Для ровной прямой и угловой резки используется форматно-раскроечный станок. Для быстрого раскроя нужны ленточные, торцовочные и циркулярные пилы. Лобзиковые станки лучше всего подходят для фигурного выпиливания.
    • Обработку краев изделия в мебельном производстве выполняет кромкооблицовочный станок. Он подрезает и обклеивает как прямые, так и криволинейные кромки.
    • Выполнение отверстий производят долбежные и сверлильные станки по дереву.
    • Черновую и чистовую поверхностную обработку дерева выполняют рейсмусно-фуговальные и шлифовальные станки.
    • Комбинированные станки являются многофункциональными и способны выполнять несколько операций – резку, строгание, фрезерование и др.

    Компания “ВсеИнструменты.Ру” предлагает широкий ассортимент деревообрабатывающего оборудования и сопутствующего оборудования, подходящего для производственного и бытового использования. Станки по дереву от крупнейших мировых и российских производителей – JET, PROMA, Makita, Энкор и многих других. На все деревообрабатывающие станки предоставляется гарантия производителя. Если Вы сомневаетесь в выборе – наши консультанты всегда готовы оказать свою помощь и проконсультировать Вас по интересующим вопросам.

    Какой деревообрабатывающий станок подойдет для дома

    Дерево – материал особый. Древесина теплая, живая, она обладает ни с чем не сравнимой фактурой. Изделия из нее долговечны и функциональны, они украсят собой любой интерьер, дополнят любое дизайнерское решение.

    Правда, деревянный декор – вещь дорогая. Существенно сэкономить, не ограничивая себя, несложно, практически любые деревянные изделия можно сделать самостоятельно.

    Для этого потребуется не так уж и много: желание, навыки работы с материалом, инструменты и оборудование, позволяющее заметно облегчить труд домашнему мастеру, – деревообрабатывающие станки для дома, которые можно купить или даже сделать своими руками.

    Перечень изделий из дерева, которые несложно изготовить самостоятельно, обширен, все зависит от фантазии и умения мастера. В помощь ему промышленность предлагает всевозможные деревообрабатывающие станки.

    При всем многообразии ассортимента их можно условно разделить на две группы: специализированные и универсальные. Первые могут выполнять одну, максимум две операции, универсальные объединяют в одном корпусе несколько устройств различного предназначения.

    Для распиловки

    Распиловочные станки предназначены для придания заготовке из дерева первичной формы. Это стационарные пилы различных конструкций. Яркий пример – циркулярная пила. Данное устройство представляет собой закрепленный на валу диск с острыми зубьями, который вращает двигатель. Зубья врезаются в заготовку, создают ровный разрез, позволяя вырезать доску или брусок необходимого размера.

    Помимо циркулярной пилы, для первичной разделки древесины широко применяются ленточные пилы. Особенностью данного типа устройств является возможность работать не только с досками различной толщины, но и разделывать лес-кругляк.

    На лесопилках, там, где нужна максимальная производительность труда, используют пилорамы. Конструктивно это несколько пил различных типов, собранных на одной раме. Подобные деревообрабатывающие устройства позволяют за один заход выполнить несколько операций.

    Строгальный

    Полученная в результате распиловки деревянная заготовка имеет непривлекательный вид, ее можно использовать разве что для черновых работ: изготовления временных вспомогательных строительных конструкций, заборов, опалубок.

    Создание облицовочных панелей, деталей мебели и элементов декора требует тщательной обработки поверхности. Заготовку строгают, срезают мельчайшие неровности, удаляют заусенцы.

    Данный вид работ может выполняться вручную с помощью рубанка, но эффективнее использовать специальный вид деревообрабатывающего станка – строгальный.

    Устройство являет собой металлический стол с вырезом. Ниже столешницы на подвижных креплениях подвешен барабан с острым лезвием. Вращаясь, он снимает тонкий слой древесины, выравнивая ее поверхность. Глубина обработки регулируется, благодаря чему строгальный станок может выполнять очень тонкую обработку.

    Такие деревообрабатывающие приспособления называют рейсмусовыми и фуганочными.

    Для сверления

    В ходе изготовления изделий из дерева трудно обойтись без сверления различных отверстий. Для выполнения данной процедуры существует сверлильный станок.

    Конструктивно он представляет собой станину, на которой установлен двигатель и связанный с ним ременной передачей сверлильный патрон. Станок имеет приспособления, позволяющие точно центровать заготовку и фиксаторы, обеспечивающие ее неподвижность.

    Токарный

    Незаменимым помощником домашнего мастера является токарный станок. Он поможет быстро и без особого труда изготовить изделия, представляющие собой различные фигуры вращения.

    Полученные в результате работы детали по степени привлекательности могут потягаться с заводской продукцией, а при наличии достаточного опыта значительно превзойдут их.

    Ассортимент изделий, которые изготавливают на деревообрабатывающем токарном станке, широк. Это всевозможные стойки, к примеру, поддерживающие перила на деревянных лестницах. Это кухонная утварь, элементы декора, подставки, детали полочек, дизайнерские подсвечники и многое другое.

    Шлифовальный и полировальный

    После начальной обработки поверхности нелишним будет придать изделию более аккуратный вид: убрать мельчайшие заусенцы, сгладить микронеровности. Для этого используют шлифовальный станок. Он являет собой двигатель, на оси которого закреплены шлифовальные или полировальные диски.

    Особенности

    Универсальные станки отличаются своей многофункциональностью. Рациональным поступком будет приобретение одного универсального станка по дереву вместо нескольких специальных, что позволит сэкономить деньги и место в мастерской без ущерба для удобства работы.

    Существует несколько видов универсальных деревообрабатывающих станков, чаще всего на одной раме объединяют:

    • дисковую (циркулярную) пилу;
    • фуганок;
    • сверло или фрезу.

    Промышленность предлагает различные варианты комбинированных станков, домашнему мастеру не составит особого труда выбрать то, что максимально соответствует его запросам.

    Преимущества

    Деревообрабатывающие станки, предназначенные для дома, это то, что может попросту перевернуть жизнь мастера. Они откроют массу возможностей, о которых ранее можно было только мечтать, поднимут хобби на принципиально новый уровень.

    Станок для деревообработки – это:

    • минимум физических усилий;
    • высокая производительность труда при малой утомляемости;
    • высокое качество изделий;
    • безопасность рабочего процесса;
    • простота наладки и использования;
    • широкий ассортимент различных конфигураций.

    В сравнении с полностью ручным трудом станок не имеет недостатков, можно отметить разве что цену. Конечно, хорошая вещь стоит дорого, но на рынке представлено множество моделей, каждый сможет найти себе железного помощника, ориентируясь на характеристики и цену.

    Какой станок выбрать: автономный или настольный?

    Деревообрабатывающие станки, которые предлагает промышленность, можно разделить на две большие группы: автономные и настольные. Автономные – инструмент профессионала. Они стационарны, отличаются внушительными габаритами, большой мощностью и высокой производительностью.

    Настольные деревообрабатывающие станки – лучший выбор для дома. Особенность данных устройств – компактность.

    Их легко разместить на столешнице верстака, выполнить необходимую работу и снова спрятать. Современный бытовой настольный деревообрабатывающий станок с легкостью выполнит широкий перечень работ с древесиной: он распилит, выстрогает, отполирует, просверлит.

    Основные характеристики станков для обработки дерева:

    • вид электропитания (одно-, трехфазные);
    • мощность двигателя;
    • количество оборотов в минуту;
    • глубина обработки (пропила, строгания);
    • предельный размер заготовки;
    • наличие дополнительных функций у станка, к примеру, распиловка под определенным углом, автоматическая подача заготовки;
    • материал станины.

    Выбор деревообрабатывающего станка для дома – дело серьезное. В продажу поступают различные устройства, кардинально отличающиеся своими характеристиками. Легко заметить, что чем шире функционал, тем выше цена.

    Поэтому еще до покупки стоит определиться, что в результате хочется получить, глупо будет платить за функции, которые так никогда и не потребуются.

    Как сделать станок своими руками

    Купить токарный деревообрабатывающий станок несложно, выбор широк, вот только цена кусается, но при желании можно сделать простенький станок своими руками.

    Первое, что понадобится для изготовления этого полезного устройства, – трехфазный электрический двигатель. Лучше, если к мастерской подведено три фазы, но даже если это не так, не беда. Существуют различные схемы подключения, позволяющие использовать обычную однофазную проводку.

    В качестве рамы для станка можно использовать брусья, подобные тем, из которых изготавливался верстак. Лучше и надежнее сделать ее из металлического профиля или угольника.

    Конструктивно токарный станок по дереву состоит из передней бабки, ее вращает двигатель задней бабки, она свободно вращается и предназначена для центровки заготовки и подручника, упора для инструмента.

    Простой деревянный станок являет собой две П-образные конструкции, в отверстиях которых вращаются оси бабок и продолговатый брус, играющий роль подручника. Подобная конструкция не отличается ни надежностью, ни долговечностью. Лучше использовать металлический угольник. Сварка, немного сноровки и умения помогут создать настоящий станок.

    Деревообрабатывающие станки для дома – мечта любого домашнего мастера. Разнообразные поделки, красивые и функциональные изделия, изготовленные своими руками, станут лучшим украшением интерьера. Хороший станок, немного фантазии – и деревообработка из скучного производства запросто превратится в самое настоящее искусство.

    Создание деревообрабатывающего станка своими руками

    Деревообрабатывающий станок употребляется не только на производстве. Если использовать его в хозяйстве, у вас есть все шансы сделать самостоятельно любой предмет фурнитуры и даже выстроить дом. О том, как сделать деревообрабатывающий станок своими руками, и пойдёт речь в нашей статье.

    • Устройство конструкции
    • Достоинства и сфера применения
    • Разновидности деревообрабатывающих станков
      • Фрезерные устройства
      • Токарные станки
    • Создание станка самостоятельно
      • Особенности работы

    Устройство конструкции

    Любое данное устройство состоит из главных и добавочных частей. В качестве главных элементов выступают:

    • рабочая плита;
    • станина;
    • устройство вала;
    • любой режущий инструмент,
    • приспособление, отвечающее за передачу движения.

    Добавочные составляющие:

    • участки для ограждения небезопасного места,
    • точка, которая отвечает за подачу используемого материала;
    • устройство, запускающее станок;
    • приспособление для смазки.

    В качестве станины применяется тяжёлое сооружение, сделанное из чугуна либо из цельного железного сплава. Каждая конструктивная часть станка устанавливается на станину, которая отвечает за их расположение и за устойчивость приспособления. Чаще всего установка осуществляется на железобетонный фундамент.

    Главная функция рабочего стола — это фиксация всех рабочих частей. Он производится из отшлифованного чугуна, который заранее заготавливают. Существуют два вида стола: неподвижный и подвижный.

    Для фиксации режущего инструмента на данном оборудовании употребляется рабочий вал. Существует несколько видов этого приспособления. Они различаются типом режущего прибора, который непосредственно крепится к нему. Среди них выделяют:

    • Ножевой;
    • Шпиндельный рабочий вал;
    • Пильный.

    Обычно он производится из точёной стали. Главными его характеристиками является крепость, сбалансированность и наличие места для крепления режущего инструмента.

    В качестве режущего прибора выступают разные детали. Они различаются функциональными и конструктивными отличительными чертами, а также формой и размером.

    Для их производства используется качественная углеродная сталь. Ниже мы рассмотрим виды режущих приборов для станка:

    1. На сверлильных станках по дереву используют свёрла.
    2. Для шлифовальных употребляется рулонная шкурка.
    3. Инструмент в форме пильной ленты используют на ленточнопильных видах станка.
    4. Ножи фасонного, а также плоского типа применяют на шипорезных, фрезерных либо же строгальных конструкциях.
    5. Приспособление, повторяющее вид круглого диска, используется на станках круглопильного вида.
    6. Для фрезерных и шипорезных станков хорошим вариантом будет использование фрез, прорезных дисков, а также крючков.
    7. На деревообрабатывающих станках циклевального вида употребляют циклевальные ножи.
    8. Долбёжную цепь используют на цепнодолбежных приспособлениях.

    Достоинства и сфера применения

    Станок имеет много положительных сторон в отличие от ручных приборов, которые специализируются на обработке деревянных поверхностей. Быстрота работы станка гораздо выше, поэтому, используя этот аппарат, вы значительно экономите время на обработку одной составной части.

    Универсальный станок по дереву обрабатывает разные составные части. Вдобавок он способен, к примеру, шлифовать, сверлить и фрезеровать.

    Соблюдая технологии производства, вы сделаете устройство, которое прослужит вам не один десяток лет.

    Прогрессивные станки с ЧПУ имеют улучшенные функции работы, в процессе исполнения которых человек, работающий за механизмом, не перетруждается. Довольно произвести запуск заранее записанной программы, после чего установить деталь. Таким образом, численность составных частей возрастает, а время на их обработку уменьшается. Эти станки могут работать беспрерывно круглые сутки.

    Если же рассматривать устройства бытового предназначения, то в их числе тоже выделяют много плюсов:

    1. Эти механизмы оснащены двигателем, средняя мощность которого составляет 2,2 кВт, что позволяет делать работу быстро и не перетруждаясь.
    2. Такие станки известны неплохим качеством обработанной продукции.
    3. Они не нуждаются в огромных затратах по эксплуатации и обслуживанию.
    4. Вероятность установки добавочных приставок разрешает увеличить численность функций бытового прибора.
    5. Главными функциями прибора считаются шлифование, распиливание, сверление и фрезеровка дерева.
    6. Многофункциональность и универсальность этого оборудования даёт возможность работать с разными видами дерева, при этом выполняя различные операции.

    Если обратить внимание на отзывы, то для узкоспециализированного либо бытового применения хорошим вариантом будет покупка или самостоятельная изготовка домашнего станка.

    При помощи деревообрабатывающих станков производят фабричные составляющие либо заготовки, в том числе дощечки, бруски, шпон, стружку. Кроме того, на них производят составные части к изделиям из дерева либо целые деревянные системы, к примеру: мебель, лыжи, паркет, детали музыкальных приборов. Этот станок легко решает все задачи, связанные с обработкой дерева.

    Разновидности деревообрабатывающих станков

    В зависимости от технологического принципа обработки дерева станки делят на:

    • универсальные;
    • специализированные;
    • узкого производства.

    Оборудование универсального предназначения отличается большой известностью в связи с его многофункциональностью. Оно применяется как на различных производственных, так и на индивидуальных предприятиях.

    Необыкновенность такого станка заключается в том, что с его помощью можно делать все виды обработки дерева. Хотя вместе с этим качество сделанной работы получится ниже, чем, к примеру, у специализированного.

    Специализированные механизмы могут выполнять лишь одну функцию, к тому же они могут перенастраиваться и употребляются в различных отраслях.

    Использование специальных станков сводится к производству конкретных элементов, иные операции на этом станке сделать невозможно.

    Данные механизмы бывают таких видов:

    • Шипорезного;
    • Фрезерного;
    • Круглопильного;
    • Шлифовального;
    • Продольно-фрезерного вида;
    • Сверлильного;
    • Сверлильно-фрезерного;
    • Токарного;
    • Ленточнопильного;
    • Долбёжного.

    Фрезерные устройства

    Они выполняют такие функции:

    • нарезка нестандартных элементов;
    • фрезерование деталей в разных направлениях;
    • производство пазов;
    • фасонное производство составных частей.

    Фрезерные станки для обработки дерева делят на:

    1. Копировальные механизмы, которые занимаются созданием маленьких элементов на основе применения различных сложных технологий.
    2. Приспособления обычного типа. Они бывают одно- и двухшпиндельными.
    3. Карусельные станки делают обработку фигурного и плоского типа.

    Кроме того, существуют устройства настольного типа, что также делятся на виды:

    • Вертикальный;
    • Горизонтальный;
    • Продольный;
    • Узкоспециализированный.

    Токарные станки

    Они могут работать с различными видами дерева как мягких, так и твёрдых пород. Обустроены копировальным устройством, которое изготавливает однотипные составные части. Сфера применения весьма широкая. Станки токарного типа производят составные части различных форм: цилиндрических, конических.

    Токарные устройства делят на:

    1. Лоботокарные, производящие модельные детали.
    2. Круглопалочные, создающие изделия, в которых диаметр меняется по длине составной части.
    3. Центровые, в которых инструмент подаётся вручную либо механизированно, они поддаются резке и созданы для производства однотипных составных частей.
    4. Механизмы круглопильного типа выполняют угловое, продольное и поперечное распиливание. Существуют как механизированные, так и ручные.

    Рейсмусовые станки строгают материал под плоским уклоном. Есть такие разновидности:

    • Односторонние;
    • Двухсторонние;
    • Многоножевые.

    Чтобы определить вид или тип станка для обработки дерева, есть специальные обозначения. Одна либо две первые буквы означают тип по принципу работы, а последующие — технологические характеристики станка. Чтобы выяснить число рабочих частей на узле, между этими знаками есть цифры.

    В соотношении с точностью исполнения обработки составной части выделяют устройства:

    1. Первого класса (О) — означающие довольно высокую точность работы.
    2. Второго класса (П) — точность колеблется между 11 и 12 квалитетами.
    3. Третьего класса (С) — с точностью от 13 до 15 квалитетов.
    4. Четвёртого класса (Н) — с довольно низкой точностью.

    Создание станка самостоятельно

    Для производства универсального устройства, работающего с деревом, понадобится наличие:

    • Вала;
    • Станины, которая регулируется по вышине;
    • Патрона для свёрл;
    • Электродвигателя.

    Этот механизм легко отшлифует, заточит и разрежет деревянные составные части.

    Подбирая двигатель, не упустите из своего поля зрения такие характеристики:

    • Мощность в промежутке от 0,6 до 1,5 кВт;
    • Синхронность;
    • Среднее значение вращения вала около 2500 оборотов в минуту.

    Вал обязан иметь устройство для фиксации патрона под свёрла. Если такового нет, то потребуется подточить конечную часть вала при помощи напильника. Диаметр крепления обязан быть чуть больше диаметра патрона. Потом запустите двигатель и подточите патрон таким образом, чтобы он прочно закрепился на вале. При помощи притирочной пасты и надфиля подгоните патрон под необходимый размер вала. При неимении такой пасты следует потереть наждачку и развести маслом её абразив.

    Обязательно просверлите отверстие и нарежьте резьбу M5 M6 в центральной части вала, это убережёт вас от нечаянного сползания патрона. Также не забудьте зафиксировать его с помощью потайной головки.

    Вы можете расположить деревянную деталь в различных положениях по отношению к станку.

    Особенности работы

    Фиксация рамы к столу производится двумя болтами, а планки крепятся при помощи фиксирующих скоб.

    Чтобы соорудить раму вам пригодиться шесть железных уголков, сечение которых должно составлять 2,5 на 2,5 см, и один уголок с сечением 4 на 4 см. Их длина составляет 30 см. Для соединения воспользуйтесь сварочным аппаратом. Обратите внимание на качество сварочных швов, так как станок в ходе работы заметно вибрирует.

    Для производства столешницы вы можете использовать пластмассу, металл, фанеру либо доски.

    Для установки деталей на пространстве стола вам понадобится изготовить скобы и планки. Чтобы установить в отверстие патрона фрезу, пилу либо шкиву, вам нужно дополнительно сделать втулки переходного характера, а также оправки.

    Просекатель для профиля гипсокартона — инструмент для быстрого соединения профилей

    Перегородки, потолки, фальшстены часто возводятся из гипсокартона. А его монтируют на каркас из металлических профилей. Значительная часть времени уходит на монтаж этого самого каркаса. Сократить время без потери качества позволяет просекатель для металлического профиля. Это ручной инструмент, который соединяет два профиля в считанные секунды.

    Что такое просекатель для листового металла

    Просекатель или просечные клещи — ручной инструмент для соединения изделий из листового металла. Соединение происходит за счет формирования сквозного отверстия в соединяемых деталях. Фиксируются соединяемые части за счет загибания образовавшихся металлических лепестков. То есть, для соединения изделий из листового металла при помощи просекателя, не требуется никакого крепежа или дополнительных действий.

    Приставили в нужное место рабочую часть инструмента, нажали на ручки. Металл пробивается, его кусочки загибаются. Все. Из-за того, что металл «пробивается», пошло еще одно название этого инструмента — пробойник для профиля. Этот же инструмент можно найти под названием «клещи для соединения ГК-профилей». Именно так позиционируют его некоторые производители. Есть и другие названия — просечка, дырокол для профиля. Это уже из жаргона строителей и домашних мастеров.

    Просекатель для металлического профиля: устройство роликового типа

    Внешне просекатель — это те же клещи, но с длинными рукоятками и непривычным строением рабочей части. Как у обычных клещей, у них есть две губки, но они разные по форме. С одной стороны упор, с другой пробойник. Пробойник — это выступающая часть, которая проделывает отверстие в металле. Упор — это утолщенная часть с отверстием, в которое заходит пробойник.

    Фото того, как работает просекатель. Он проделывает сквозное отверстие в соединяемых деталях и загибает лепестки из металла

    Форма рабочей части разработана так, что лепестки металла, которые образуются при проделывании отверстия, слегка загибаются. Этим обеспечивается надежная фиксация изделий друг относительно друга. Форма отверстия обычно прямоугольная, но может быть квадратной или круглой. Прямоугольным предпочтительнее, потому что дает более «жесткое» соединение.

    Плюсы и минусы использования просекателей

    Этот вид инструмента пока не слишком популярен. Причины назвать сложно, ведь вещь действительно хорошая. Особенно для тех, кто занимается монтажом гипсокартонных систем, да и для домашних мастеров тоже нужная вещь. В чем плюсы:

    • Быстрое и надежное соединение профилей. Скорость монтажа каркаса под гипсокартон значительно возрастает. Принцип работы прост: завели соединяемые детали между губок, сжали ручки, передвинули, повторили. И так столько раз, сколько требуется.

    Пробойник для профиля гипсокартона. Так еще называют этот инструмент

  • Нет необходимости в использовании крепежа. Это экономия времени и средств.
  • Инструмент ручной, так что электричество не нужно. Можно работать на любых объектах.
  • В месте соединения профилей нет выступа. При монтаже на заклепки или саморезы, головка выступает над поверхностью профиля. У самореза больше, у заклепок меньше. Это мешает листу гипсокартона ложиться ровно, без загибов. При использовании просекателя, загибы остаются с «изнаночной» стороны профиля. Лицевая получается без выступов. Лист ложится ровно, что уменьшает время на шпаклевку и ее расход.

    Для монтажа гипсокартона отсутствие выступов — точно плюс

    Мало кто из тех, кто попробовал работать просекателем возвращаются к саморезам. Хотя, надо сказать, есть и такие. Иногда в сложных местах, соединение «прихватывают» саморезом, потом используют просекатель, а саморез выкручивают. Но это те, кто любит перестраховываться. При некотором навыке работы, дополнительная фиксация не требуется.

    Недостатки

    Теперь о минусах. Применение просекателя для профиля гипсокартона действительно уменьшает затраты времени. Но инструмент ручной и требует приложения мышечной силы. При больших объемах монтажа, именно конструкций из профилей, быстро накапливается усталость. И к концу рабочего дня скорость работы падает. Чем лучше инструмент, тем меньше усилий необходимо, но они нужны все равно. И это минус.

    Второй недостаток — сложность разборки. Чтобы разъединить два профиля, надо разогнуть лепестки металла. Времени требуется больше, чем при выкручивании саморезов. Но меньше, чем при снятии заклепок. Вроде, это все сложности и минусы работы с просекателем.

    Не везде можно подлезть и сделать просечку. Тогда приходится использовать саморезы и шуруповерт

    Есть и еще один недостаток, который обусловлен формой рабочей части. Некоторые узлы — перемычки, фиксаторы — просто невозможно «достать» просекателем. Пробойник туда никак не лезет. Есть модели с очень большими «окошками», но они не очень хороши для обычных соединений. Для профессионалов иметь несколько разных моделей это нормально, а вот для домашнего пользования — явный перебор.

    Саморезы или просечка

    О том, что при использовании просекателей лист ложится ровнее, уже сказали. И это явный плюс в пользу просечного соединения. Второй безоговорочный плюс — экономия времени. Третий — отсутствие расходников.

    В минусы соединения профилей ГК просекателем записывают недостаточную прочность крепления. Саморезами надежнее. Возможно, но прочность каркаса нужна только до момента обшивки его ГКЛ. А ее хватит с головой, даже если на каждое соединение делать только по одному креплению. Но решать что лучше — просекатель или саморезы — вам.

    Виды и конструкции

    Ассортимент просекателей в наших магазинах не так велик, но в крупных строительных магазинах можно увидеть около десятка разных моделей. Какие они бывают? Во-первых, есть модели для листового металла (на фото снизу). Они имеют совсем небольшой зазор в рабочей части, который еще называют «окошко». У просекателей для листового металла это окошко всего-то около сантиметра шириной. Любой металл туда влезет, а вот профиль для гипсокартона только направляющий (ПН) или стоечный (ПС) с небольшими полочками. И то могут быть проблемы.

    Просекатель для металлического профиля должен иметь «окошко» в рабочей части побольше

    Если говорить о моделях для соединения гипсокартона, то они имеют «окошко» побольше. Оно выполнено в виде квадрата, прямоугольника или со скругленными углами. Чем больше окошко, тем проще будет со скреплением стоечных профилей с любой шириной полок. Но тогда увеличивается размер «головы», что далеко не всегда удобно. Профессионалы просто имеют несколько разных инструментов, а для ремонта и бытового использования выбирают что-то среднее.

    Это уже инструмент для профессионалов — с разными по размерам и форме отверстиями

    Есть еще разные формы отверстий: прямоугольное, круглое, квадратное. Есть они разных размеров. Чем больше толщина металла, тем большего размера требуется пробойник (или бита). Есть модели со сменными пробойниками, а есть ротационные. У ротационных или револьверных (на фото выше) смена насадки происходит поворотом колеса с разными по форме и размерам битами. Если работать с листовым металлом планируете часто — это хорошая вещь. Для эпизодического применения такая роскошь ни к чему.

    У потолка и пола можно и обычным инструментом скрепить профили, но удобнее работать со специальным

    Есть еще просекатель для металлического профиля для удобного скрепления профилей под потолком или у пола. У них ручки не являются продолжением рабочей части, а установлены под углом. У некоторых (Ultra Profil EDMA) под углом 90°, у других — под 45°. Этот инструмент еще больше ускоряет работу при создании каркасов для подвесных потолков.

    Одноручные и двуручные и принцип работы

    Стоит еще помнить, что есть одноручные и двуручные модели. В одноручных есть возвратная пружина, которая разжимает рукоятки после снятия напряжения.

    Одноручными работать далеко не легко. Особенно, на хороших профилях из нормального металла. Так что часто одноручные все равно приводят в действие двумя руками. В таком случае порядок работы с просекателем для профилей КГ такой:

    Как работает просекатель: пробивает оба профиля, загибает края внутрь

    • Выставляем профили по уровню.
    • Левой рукой фиксируем их в нужном положении.
    • Инструмент в правой. Заводим его рабочую часть в нужную точку, сжимаем до того момента, как бита не упрется в металл.
    • Левую руку убираем (профили «держит» просекатель), сжимаем рукоятки двумя руками.

    Работа двуручными отличается тем, что рукоятки находятся на таком расстоянии, что одной рукой их даже не подхватишь. Ну, и еще они предназначены для соединения более толстого металла.

    Как выбрать просекатель для металлического профиля

    Пожалуй, сложное — выбор конкретной модели просекателя. Делятся они, как обычно, на бытовые и профессиональные. Разница в цене более чем ощутимая. Самые дешевые и приемлемые по качеству можно приобрести примерно за 10$, нормальные — от 20-30$, а действительно хорошие стоить могут 100$ и выше.

    Просекатель профиля для гипсокартона: какой выбрать

    В чем разница? В рабочем ресурсе и удобстве использования. А это значит, что в более дорогих применяют более прочные и дорогие металлы, резину и пластик для ручек и т.д. У них более сложное устройство рабочей части, есть механизм, который снижает усилие, необходимое для соединения. В общем, платить есть за что. Но тем не менее, для периодической работы, для дома можно и в дешевом сегменте найти вполне неплохие и работоспособные экземпляры.

    Разница в рабочей части между обычным недорогим просекателем и профессиональным

    При выборе просекателя для профиля из любой категории смотрите на следующие параметры:

    • Максимальная толщина скрепляемых деталей. Обратите внимание, указывается суммарная толщина металла, которую может пробить данный инструмент. То есть, если указано 1,2 мм, это значит, что можно брать два листа по 0,6 мм или 0,8 мм + 0,4 мм, но никак не два листа по 1,2 мм.
    • Форма и размер «окошка». Скругленные углы облегчают работу.
    • Наличие ролика, который проталкивает пробойник. Такие модели дороже, но усилий прилагать надо намного меньше.
    • Корпус без дефектов, каверн, трещин, массивный и тяжелый.
    • Оцениваем эргономику.
      • Ручки должны быть удобными, с упорами.
      • Идеально, если на рукоятках есть прорезиненные вкладки. Иначе придется работать в перчатках — будут мозоли.
      • Рукоятки в разведенном состоянии можно обхватить одной рукой.
    • Плавный ход при сжатии.
    • Отсутствие люфтов.

    Для профессионалов такой инструмент — находка, но для любителей и домашних мастеров цена слишком велика

    И очень желательно, чтобы фирма была известная. Хотя, есть и безымянные «китайцы», которые для домашнего пользования очень даже неплохи.

    10 лучших просекателей для профиля

    Характеристика в рейтинге

    Просекатель – инструмент, позволяющий быстро соединять металлические профили между собой, не используя дополнительные крепежные элементы. Принцип его работы заключается в пробитии отверстий в местах соединения и одновременной завальцовки граней. Благодаря такой технике, мы получаем прочную конструкцию под гипсокартон, и главное преимущество такого крепления в скорости возведения.

    Выбирая просекатель для профиля следует обращать внимание на следующие факторы:

    • качество стали;
    • надежность механизма;
    • эргономика рукояток;
    • наличие рычажного механизма, или его отсутствие;
    • размер пуансона.

    Большинство аспектов легко определяется на глаз, кроме качества сборки и используемой стали. Здесь не обойтись без личного опыта или отзывов реальных пользователей. Их мы также изучили и учли при составлении нашего рейтинга, в который попали 10 лучших моделей, с которыми вы не будете испытывать неудобств при работе. В ТОП попали как самые популярные производители, которые часто завышают цену только за свое имя, так и малоизвестные бренды из Азии, также отличающиеся высоким качеством и соответствием всем заявленным требованиям. Мы рассмотрим как просекатели с усиленным пуансоном, так и самые простые инструменты рычажного типа, которые стоят дешевле, но при работе менее удобны и заставляют мастера прилагать повышенные усилия при нажатии на рычаги.

    ТОП-10 лучших просекателей для профиля

    10 Knipex KN-9042250

    Профессиональная работа подразумевает использование профессионального инструмента. Касается это и гипсокартона, а также металлического профиля, который соединяет просекатель. И перед нами самый профессиональный. Самый лучший. Самый качественный и надежный инструмент в этой категории. Вы спросите, откуда же тогда такое непочетное место в рейтинге. Все просто, достаточно посмотреть на его цену. Да, мы не ошиблись, и не приписали лишний ноль. Он действительно стоит больше 11 тысяч рублей, и это самый дорогой инструмент не только в нашем ТОПе, но и на рынке.

    Безусловно, качество стали, сборки и прочие нюансы здесь на высшем уровне, и это лучший просекатель, но стоит понимать, что соединить металлический профиль может и модель за 400 рублей. Да, она будет не такой удобной, и возможно менее надежной, но разница в цене просто феноменальная. Давать какие-то рекомендации по поводу этой модели не имеет смысла. Готовы потратиться на лучший просекатель, но за 11 тысяч, не проблема, но есть модели гораздо дешевле, и их очень много.

    9 Brigadier

    Просекатели с поворотной головкой встречаются не так часто, и данная модель является скорее исключением из правил. Наличие подвижного модуля, соединенного шарниром, позволяет произвести соединение в труднодоступных местах, и в этом его главное преимущество. Справедливости ради, следует отметить, что угол наклона очень маленький и возлагать на него больших надежд не стоит. В каких-то моментах это будет удобно, но в большинстве случаев с задачей справится и обычный просекатель.

    Из других преимуществ данной модели можно выделить эргономичные рукоятки, изготовленные из двух компонентов: полиуретана, мягкого и приятного на ощупь, и твердого пластика. Благодаря такому сочетанию инструмент прекрасно лежит в руке и не выскальзывает, даже если руки вспотели или просто мокрые. К механизму пуансона в отзывах нареканий нет, а именно он, наравне с шарнирным модулем является самой слабой частью инструмента. Проще говоря, это лучшая конструкция в плане удобства, но на рынке есть и более дешевые варианты, с точно такими же характеристиками.

    8 Зубр 3135

    В большинстве случаев просекатель имеет неподвижную конструкцию, и это не всегда удобно, особенно если нужно подлезть в трудное место. Поможет в этом инструмент с подвижной головкой, которая наклоняется по отношению к рукояткам при помощи специального шарнира. Стоит отметить, что угол поворота не такой большой, но и его бывает достаточно, и тут важно, чтобы шарнирное соединение было максимально прочным и надежным, так как именно он становится самой уязвимой частью конструкции.

    Судя по отзывам, нареканий к механизму нет, как и к самому просекателю. Со своими задачами он справляется отлично. По сути, это модифицированный вариант инструмента «Мастер», и остальные характеристики у него такие же: двухкомпонентные рукоятки из твердого пластика и вспененного полиуретана, а также два ограничителя, оберегающие руки во время соскальзывания. Очень удобный и качественный инструмент, который можно смело назвать профессиональным, и именно так его позиционирует производитель.

    7 Сибин

    Одним из ограничений при работе с просекателем является размер его зева. В большинстве случаев достаточно, чтобы в него помещались две стенки профиля, но существуют ситуации, когда с таким инструментом просто невозможно добраться до места скрепления. В этом случае используется такой инструмент, главной особенностью которого является увеличенный зев.

    В остальном это самый обычный инструмент, назвать который лучшим не получится хотя бы из-за отсутствия пуансона и необходимости прилагать недюжинные усилия в работе. Если перед вами не стоит задача строительства огромной гипсокартонной конструкции, никаких проблем не будет, и нет смысла переплачивать. Проще говоря – это инструмент для нечастого и недлительного использования. Обычный просекатель без вспомогательных рычагов, зато по привлекательной цене.

    6 Энкор 300мм

    Профессиональные мастера, часто работающие с гипсокартоном, используют просекатель одной рукой. Если инструмент с пуансоном, в этом нет проблем, но толстый металлический профиль вносит свои коррективы. Данная модель рассчитана под управление двумя руками. Рычаги далеко отстоят друг от друга, поэтому захватить их одной ладонью не получится. Зато, в случае соскальзывания костяшки пальцев не ударятся.

    Просекатель может пробивать отверстия даже в самом толстом металле, и в этом его главное преимущество. В остальном – это обычная модель без дополнительных модулей. Здесь нет пуансона и сложной системы рычагов. Пробитие производится только собственными усилиями мастера, и работать долго с таким инструментом будет сложно. Также к недостаткам можно отнести довольно высокую стоимость. Это не самый дорогой вариант, но однозначно стоящий дороже подобных моделей. За что производитель назначает такую цену непонятно, так как единственное отличие от более дешевых аналогов заключается только в расположении рукояток.

    5 STAYER “GRAND”

    Просекатель профиля может быть разной конструкции, и данная модель является чем-то средним между инструментом с пуансоном и простой механической системой из двух рычагов. Механизм позволяет работать с приложением минимума усилий, что стало возможным благодаря скрытому механизму передачи силы. Он находится внутри корпуса, и это можно назвать недостатком, так как отремонтировать этот инструмент будет практически невозможно.

    Впрочем, ремонт тут вряд ли понадобится. По крайней мере, в ближайшие несколько лет. Это профессиональная модель, рассчитанная на серьезные нагрузки, и изготовленная она из прочной инструментальной стали. А вот что подкачало, так это эргономика. Рукоятки облиты пластиком, но нет никаких полиуретановых вставок. За такие деньги, кстати, производитель мог бы уделить этому больше внимания, но не стал. В общем, это качественный просекатель, но не очень удобный в работе. Модель на любителя, если можно так выразиться.

    4 DEXX 31391

    Выбирать механический инструмент, руководствуясь только ценой нельзя. Удешевляют конструкцию путем упрощения и удаления некоторых модулей, что приводит к тому, что работать становится сложнее. Данная модель не подойдет для профессионального использования. Серьезная гипсокартонная конструкция требует множества соединений, и ваши руки просто не вынесут такой нагрузки.

    Зато он отлично подойдет для дома, и главное достоинство здесь – цена. Это самый дешевый просекатель на рынке, и обусловлена стоимость отсутствием рычажного механизма и пуансона. Просекать отверстия придется собственными мышцами. Это несложно, особенно если речь идет о нескольких соединениях, а не о сотнях. Эргономика также оставляет желать лучшего, но для редких работ она не так важна. Рукоятки тут обливные, изготовленные из плотного пластика. Не самый приятный на ощупь материал, зато надежный и долговечный. Проще говоря, это типичный бытовой инструмент, и профессиональный мастер вряд ли обратит на него внимание в магазине.

    3 Matrix 87951

    Любой мастер, работающий с гипсокартоном, и использующий просекатель знает, что самая слабая деталь в этом инструменте – рычажная система. Постоянные нагрузки, и зачастую сталь низкого качества быстро выводят инструмент из строя, и на этот аспект следует обращать внимание в первую очередь, и данная может быть смело названа лучшей.

    Конструкция здесь такова, что количество подвижных соединений сведено к минимуму, и все модули поддаются ремонту и замене. При должном обращении такой просекатель прослужит очень долго, и на этом преимущества не заканчиваются. Также следует отметить эргономику. Рукоятки полностью покрыты вспененным полиуретаном. Они удобно лежат в руках и не выскальзывают, а также обладают приятными тактильными ощущениями. Этот инструмент создан именно для тех, кто часто работает с металлическим профилем и возводит сложные гипсокартонные конструкции. Отсюда и довольно высокая цена, по крайней мере, по сравнению с более простыми моделями.

    2 SIBIN 313

    По сути, просекатель профиля это самый простой инструмент, в конструкции которого можно обойтись без сложных механизмов. Да, есть модели с уникальной конструкцией и дополнительными пуансонами, но практической необходимости в них нет, так как скрепить металлический профиль может и такой инструмент.

    Это самая простая, и даже примитивная модель, и назвать ее лучшей нельзя по целому ряду причин. Но на такое почтенное место в рейтинге она попала именно благодаря простоте конструкции. Если вы домашний мастер, и вам нет необходимости постоянно возводить сложные конструкции, а использоваться такой инструмент будет крайне редко, не имеет смысла переплачивать за профессиональную модель. Вполне хватит и этого вариант, прекрасно справляющегося со своими задачами. Да, при работе придется прилагать повышенные усилия, так как нет системы сложных рычагов. Но металлический профиль, используемый под гипсокартон очень тонкий и мягкий. Пробить в нем отверстие сможет любой человек средней физической силы. Конечно, работать постоянно с такой моделью не получится, но для разовых или редких работ это лучший вариант.

    1 ЗУБР “МАСТЕР”

    Среди всего многообразия ассортимента компании Зубр, есть и просекатели профиля, и одна из моделей по праву, попала на самое высокое место нашего рейтинга. Начнем с материалов. При изготовлении данного инструмента использована легированная инструментальная сталь, делающая его максимально прочным, надежным и долговечным. Это легкий сплав, а пробивной штырь выполнен из каленой марки высокой прочности. Подвижный механизм также не вызывает нареканий.

    Еще одно преимущество – эргономика. Двухкомпонентные ручки изготовлены из плотного пластика и вспененного полиуретана, обеспечивающего надежный хват и предотвращающего выскальзывание инструмента из рук. Также на рукоятке имеются два ограничителя, защищающие ваши руки от случайного удара. Недостатков у инструмента нет, по крайней мере, они не отображены в отзывах. Он прекрасно сшивает металлический профиль и позволяет возводить конструкцию под гипсокартон максимально быстро. Да и цена вполне приемлемая. Не самая низкая, но и не рекордсмен в нашем рейтинге.

    Рейтинг лучших просекателей для профиля на 2022 год

    Надежное соединение металлических профилей и облицовочных материалов из гипсокартона достигается благодаря прошивочнику. Инструмент способен заменить саморезы и шуруповерт, при этом фиксация останется долговечной и стойкой к механическому воздействию. Сегодня продаются сотни моделей от разных производителей, одни способны выполнять сложные операции, а другие отличаются только ценой и эргономией. Чтобы легче ориентироваться в выборе, редакция сайта «ЯНашла» подготовила для Вас рейтинг лучших просекателей для профиля на 2022 год.

    Особенности и разновидности

    Появление гипсокартона изменило строительство в новую сторону. Сегодня его используют при проведении большинства типов ремонтных работ. Перегородки применяются: в жилых домах, общественных зданиях, учебных учреждениях и офисах. Благодаря облицовочному материалу, строители создают многоуровневые потолки, что делает помещение уютным и позволяет скрыть коммуникационные системы.

    Облицовка — лишь небольшая часть сферы применения гипсокартона, его также используют при создании дизайнерских колонн или фасадов. И везде к нему только одно требование – надежность соединения и долговечность. Поэтому большинство профессионалов предпочитают применять просекатель металлопрофиля. Инструмент обладает хорошей прочностью и работает безотказно.

    В магазинах продаются три модификации просекателя:

    • Малоразмерный. Вариант предназначен для бытового использования. Достоинства модели в эргономии и небольшой цене. Качество соединения ничем не отличается от продукции из премиум-класса, но и недостатки присутствуют, например, часто встречается брак или некачественные инструмент, который ломается после разового использования.
    • Усиленный. Подобные исполнения предназначены для проведения строительных работ ремонтными бригадами. Рекомендуется использовать только при облицовке стен в бытовых или хозяйственных масштабах. Потому что чрезмерную нагрузку инструмент не выдержит и сломается.
    • Профессиональный. Используется только в том случае, когда необходимо осуществить сложные проекты по украшению или облицовке пола, потолка или стен. Модель незаменима при выполнении капитального ремонта на производственных участках или во время создания перегородок для офисных помещений.

    Два первых варианта привлекают пользователей небольшой ценой и компактностью. Их легко транспортировать в кармане или ящике для инструментов. Соблюдая рекомендации, которые указаны производителем, срок службы прибора составит от 2 до 4-5 лет. Однако последние цифры возможны только в случае, если облицовка будет проводиться раз в полгода.

    Профессиональный просекатель незаменимый помощник для воплощения сложных строительных проектов. Преимущество – возможность эксплуатировать в течение часа и более, при этом он обладает широкой функциональностью, что позволяет проводить операции быстрее и качественнее.

    Встречаются другие виды просекателей: гибкие, устройства, где используется игольчатый валик и кассетные. Выбирается тот, который подойдет для текущей работы. Потому что не все инструменты могут быть одинаково хороши.

    О чем важно помнить при работе с прошивочником

    Ничего сложного в использовании просекателя нет. Но, несмотря на это, знать принципы работы необходимо, так соединения будут прочными и долговечными.

    • Для соединения части накладываются друг на друга;
    • Место фиксации должно находиться в рабочей зоне инструмента;
    • Рукоятки прибора необходимо свести до характерного щелчка.

    Полученное отверстие поможет быстро соединить внешнюю часть элементов. Во время работы зенкеры создают специальные кромки, которые загибаются и фиксируются, что позволяет получить надежное соединение. Максимальный слой пробивки составляет 1.5 мм, диаметр – 5 мм. В некоторых случаях допускается применение просекателя для снятия фаски.

    Достоинства инструмента

    Облицовочные листы фиксируются при помощи двух популярных способов:

    • Использование специальных клеящих веществ;
    • Фиксация на металлический каркас.

    Второй вариант используется чаще всего, несмотря на то, что из-за этого теряется небольшой процент полезного пространства. Взамен человек получает надежность и высокий срок службы. Для фиксации направляющих потребуется приложить минимум усилий.

    К основным преимущества просекателя относят:

    • Для качественной фиксации не требуется использовать саморезы или шурупы, такое решение позволяет значительно сэкономить на расходниках.
    • Небольшая стоимость монтажных работ, так как не требуется покупать шуруповерт;
    • Облицовочный материал не будет иметь отверстий, что сохранит приятный внешний вид;
    • Отсутствуют заусенцы, неровности и шероховатость, что также положительно влияет на последующие дизайнерские работы;
    • Возможность использования сменных частей. Однако большую часть работы можно провести и без них, особенно во время проведения облицовочных операций в жилом помещении;
    • Плотное прилегание гипсокартонного листа к металлическому профилю, при этом никакая шляпка торчать не будет;
    • Для проведения работ требуется минимум условий, достаточно чтобы было хорошее освещение;
    • Некоторые просекатели имеют небольшой вес и обладают хорошей эргономией, что дает возможность держать их в одной руке;
    • Широкий выбор по форме и техническим характеристикам, что поможет подобрать надежную модель за минимальную стоимость;
    • Чтобы соединить облицовочный материал требуется только нажать на рычаг и приложить немного усилий;
    • Качественное соединение, которое прослужит десятки лет.

    Основные рекомендации при работе с просекателем

    Для качественного крепления следует помнить:

    • Перед началом работ, следует убедиться, что используется инструмент, который подходит под текущую толщину металлического профиля. Если нет, рекомендуется заменить прибор соответствующим.
    • Нельзя допускать резких смещений деталей и инструмента. Потому что это повлияет на качество соединения.
    • Не рекомендуется прилагать сильное механическое воздействие, так как прибор сломается.
    • Установка прибора должна быть в определенном положении.
    • Запрещается пробивать отверстие в местах состыковки металлических профилей. Также не допускается соединять элементы в области наращивания материала.
    • Чтобы устройство прослужило максимальный период, необходимо регулярно подвергать его смазке. Она продается в строительных магазинах и подойдет для большей части устройств.

    Рейтинг бюджетных представителей

    Один из популярных бюджетных продуктов, который подойдет для качественного соединения. Изготавливается из прочной стали, которая не ржавеет и не деформируется со временем. Металлическая часть оснащена специальными губками. Они способствуют эффективному пробиванию материала, а также загибают кромки во внутреннюю часть. Максимальная толщина фиксации – 9.5 мм. Инструмент оснащается прорезиненной рукояткой, которая повышает эргономию.

    Продается по цене: 510 рублей.

    • Прочность;
    • Высокий срок службы;
    • Эффективность;
    • Эргономия;
    • Цена.
  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: