Проект дома из пеноблоков с мансардой

Дом из пеноблоков с мансардой

В проектах малоэтажных домов часто используют такой современный стройматериал, как пенобетон. Дом из пеноблоков с мансардой может быть со встроенным гаражом или без него. В интернете представлены самые разные проекты таких строений. Наиболее популярны проекты домов, площадь которых составляет 6 х 8, 8 х 8 или 8 х 10.

Готовый проект дома с мансардой из пеноблоков

Что такое пенобетон

Пеноблоки — это строительный материал с ярко выраженной ячеечной структурой. Эти ячейки образуются в блоках из-за пузырьков, которые в процессе производства стройматериала оказываются замкнутыми по всей массе изделия. Получают пеноблоки из раствора песка, воды, цемента и специального компонента — пенообразователя. Именно эта последняя добавка «отвечает» за наличие в каждом готовом блоке ячеек-пор.

В зависимости от массы пенобетонного блока, его вида, свойств и влажности, этот стройматериал различается в показателях прочности. Так как бетон ячеечной структуры производится на цементовяжущей основе, его прочность имеет свойство набирать силу долгое временя уже после изготовления. Поэтому многие застройщики при покупке пеноблоков предпочитают приобретать не самые свежие партии товара.

Проект небольшого домика с мансардой

Наличие специальных комплексных добавок в изделиях делает их более морозостойкими и устойчивыми к механическим повреждениям и воздействию влаги.

Проекты жилых пеноблочных зданий с мансардой и гаражом популярны во многих странах Европы, в Канаде и США. Этот стройматериал обладает следующими характеристиками:

  • Легко поддается обработке (сверлится, режется);
  • Отличается хорошей теплоизоляцией;
  • Обладает низкой звукопроводимостью;
  • Экологически чист;
  • Имеет сравнительно низкую стоимость.

Вернуться к оглавлению

Популярные проекты домов

Из пенобетона строится большое количество загородных коттеджей и домов любого типа. Это могут быть здания одноэтажные, двухэтажные дома или с мансардой.

Коттедж из пеноблоков с мансардой

Особенно популярны проекты небольших домов со встроенным гаражом, который примыкает прямо к стене дома и составляет с ним одно архитектурное целое.
Планы таких строений можно внимательно изучить в интернете, где бесплатно представлены различные проекты жилых домов, например, площадью 6 х 8, 8 х 8 и 8 х 10.

Планировка дома с мансардой 8х8

Такие строения, с гаражом или без него, представляют собой прекрасные архитектурные разработки, каждой своей деталью выдержанные в заданном стиле и имеющие грамотную планировку.

Готовые проекты пеноблочных домов рассчитаны на самые разные нужды заказчиков. Это может быть достаточно большой дом (8 х 10), строение среднего размера (8 х 8) или здание, предназначенное для узкого участка земли (6 х 8).

Планировка всех этажей дома из пеноблоков с мансардой 6х8 метров

Команда специалистов разрабатывает планы жилых сооружений из пенобетона в зависимости от таких показателей, как различные климатические зоны, особенности и качество почвы, принимая к сведению и условия географического характера.

Кроме готовых предложений, бесплатно представленных в интернете, многие застройщики заказывают специалистам разработку индивидуальных домов с мансардой из пеноблока.

Планировка первого этажа и мансарды коттеджа из пеноблоков размером 9х9 метров

Проекты домов из пенобетона, особенно со встроенным гаражом, относятся к наиболее востребованным на сегодня предложениям. Этот материал предпочтителен в бюджетном строительстве, так как благодаря своей ячеистости он легок, что снижает нагрузку на фундамент и избавляет застройщика от необходимости строить дорогостоящую основу под здание.

Зачем дому из пенобетона встроенный гараж

Сегодняшнее поколение можно удивить не тем, что в одной семье есть два или три автомобиля, а отсутствием личного транспорта. Учитывая, что дома из пенобетона строятся за чертой города, у многих счастливых домовладельцев обязательно есть автомашина. Именно поэтому проекты домов со встроенным гаражом на одну или две машины более популярны, чем проекты домов без гаража.

Пристройка (гараж) актуальна для построек любой конструкции и площади (6 х 8, 8 х 10). Такие качества пенобетона, как хорошая звукоизоляция и огнеустойчивость, обеспечили малоэтажные здания из этого материала особым доверием среди частных домовладельцев.

Уверенность в надежности стройматериала играет в пользу того, чтобы к дому был пристроен гараж.
Наличия гаража в доме имеет ряд преимуществ:

    Даже в непогоду можно всегда выйти из машины, не промокнув и не замерзнув.

Коттедж из пеноблоков с мансардой и встроенным гаражом

  • Покупки легче отнести сразу в дом, чем нести их через весь участок.
  • Автомобилю обеспечивается высокая степень защиты от угона, так как не каждый вор рискнет залезть в дом.
  • Экономится площадь участка, где теперь можно разместить детскую площадку, зону отдыха для взрослых или грядки с зеленью и клубникой.
  • В случае возгорания можно быстро потушить пламя, так как чрезвычайная ситуация быстрее обнаружится.
  • Если автомашине требуется несложный ремонт, его можно будет делать фактически не выходя из дома.
  • Встроенный гараж теплее, чем стоящий на другом конце земельного участка.
  • Вернуться к оглавлению

    Строительство дома из пенобетона своими руками

    Имея на руках готовые успешные проекты домов из такого материала, как пеноблок, можно самостоятельно определиться с тем, какой именно дом соответствует вашим представлениям о семейном гнездышке.

    Возведение мансардного этажа в коттедже из пеноблоков

    Если участок под строительство здания имеет популярные параметры, например, 6X8 или 8X10, то сделать выбор будет совсем несложно. Для начала самостоятельного строительства частного дома важно знание технологических моментов и наличие опыта.

    Возведение даже небольшого по площади здания является серьезным капиталовложением, поэтому отнестись к каждому этапу работ следует ответственно. Но и в том случае, если строит дом специализированная компания, домовладелец должен хотя бы теоретически уметь разбираться в этапах строительства и тонкостях такой работы.

    Фундамент и цокольный этаж

    Предварительные расчеты, устройство фундамента и цоколя:

      Необходимо провести точные расчеты стройматериалов. Для этого подсчитывается общая площадь стен будущего здания. Из полученной цифры высчитывается площадь под двери и окна. Полученный результат делится на площадь боковины одной единицы пенобетона.

    Готовый фундамент из блоков под строение из пеноблоков

  • Размеры блоков должны быть подобраны с учетом области их применения. Так, для стен берутся одни пеноблоки (200 х 300 х 600), а для перегородок другие (300 х 100 х 600). При расчетах нужно помнить, что первая цифра этих параметров определяет высоту изделия.
  • Нужно определиться с типом фундамента. Делается это с учетом специфических особенностей пеноблока. Для разных условий и почв это может быть разная конструкция фундамента под здание из пеноблоков, с тем только условием, чтобы она была обязательно дополнительно армирована поясом из арматурных прутьев. Эта предосторожность необходима из-за того, что ячеистая структура блоков из пенобетона делает их слабыми на изгиб.
  • Высота цоколя для пенобетонного дома должна быть не ниже 40 см.
  • Кладка стен

    Тонкости кладки первого ряда:

    1. Перед тем как осуществить кладку первого слоя блоков, необходимо тщательно проверить горизонтальность цокольной поверхности. Все углы цоколя должны быть на одной строгой линии. Прежде чем поднимать стены, обязательно проводят гидроизоляцию всего фундамента.
    2. Для кладки пеноблоков предпочтительно использование вместо цемента специального клеящего состава, который при минимальных швах в 2 мм, обеспечивает максимальную прочность и хорошую теплоизоляцию стенам. Клеящий состав должен быть нанесен на нижнюю часть блоков, на боковые стороны материала и на основание (цоколь). В процессе этой работы требуется постоянный контроль качества кладки по строительному уровню и шнуру.
    3. В том случае, если целые пенобетонные блоки не помещаются в одну линейку, то обрезать стройматериал можно самостоятельно при помощи простой крупной ножовки. Пилить нужно только под прямым углом. Если во время кладки образуются неровности, их необходимо убрать тут же, используя, например, рубанок для гипсокартона.
    4. Как только первый слой кладки будет завершен, его нужно будет армировать. Для этого по нему в два ряда укладывается арматура. Укладка арматуры должна быть сделана аккуратно, строго в небольшие, вырезанные для этой цели пазы, которые заранее подготавливаются при помощи болгарки. Делая пазы нужно отступать от края блока на 8 см. Уложенную в пазы арматуру обязательно заполняют клеящим составом.
    5. Двустороннее армирование необходимо делать и в зонах перекрытий, а также в проемах окон и дверей. Для дополнительной прочности, в пазы устанавливаются металлические уголки, длина которых должна быть больше размера проема на 50 см. Пример армирования оконного проема из пеноблоков

    Чтобы связать куски арматуры, используют вязальную проволоку из мягкой стали.

  • Кладка следующих рядов пенобетона осуществляется по тому же принципу, что и кладка первого ряда. Вначале любого ряда в первую очередь укладываются угловые блоки, между которыми натягивается шнур. Нижний ряд очищается от пыли и смазывается клеем. Пенобетонный блок, смазанный клеящим веществом по боковым граням и снизу, устанавливается на свое место киянкой.
  • Правила возведения крыши

    После возведения стен и устройства армированного пояса приступают к формированию перекрытия. Оно может быть выполнено из пиломатериалов, полистиролбетона или железобетона. Выбирая для этой цели стройматериал, нужно учитывать толщину и прочность несущих стен строения, которые должны без усадки выдерживать вес перекрытий и крыши.

    Процесс монтажа кровли в доме из пеноблоков с мансардой

    Учитывая то, что пенобетон способен интенсивно поглощать влагу, при выборе типа конструкции крыши нужно делать большой кровельный свес для защиты стен. Чтобы обеспечить дому, построенному из пеноблоков, надежную защиту от капризов природы и долговечность, его нужно не просто отштукатурить с наружной стороны, а обложить декоративным кирпичом или сайдингом.

    Проекты простых домов из пеноблоков с мансардой: особенности здания и рекомендации по строительству

    Дом с мансардой, это всегда вариативность в первую очередь, ведь мы сразу решаем несколько важных моментов в строительстве, при этом стараемся оптимизировать как затраты, так и не потерять в качестве.

    Мансардное строительство

    Вот именно этим вопросом мы и займемся сегодня, рассматривая проекты домов из пеноблока с мансардой, которые могут быть не просто интересны, но и нести много подводных камней, назовем это именно так.

    Почему мансарда

    Наверное, самый простой, но в то же время и самый главный вопрос.

    Постараемся дать несколько ответов субъективного и технического характера:

    • Это облегченный вариант второго этажа.
    • Рациональное использование полезной площади.
    • Экономичный вариант возведения второго этажа.
    • Рациональное использование участка строительства.

    То есть мы подвели наши ответы не просто ко второму уровню, а выяснили, что такой выбор может оказывать влияние даже на участок, то есть играть глобальную роль в распределении площади.

    Теперь рассмотрим, что нам нужно, чтобы воплотить проект дома из пеноблока с мансардой в жизнь.

    Пеноблок

    Мы уже несколько раз подчеркнули, что у нас строение будет именно из пенобетонного стенового камня. Насколько этот выбор рационален?

    Применительно к абсолютно любому строению, проект домов с мансардой из пеноблоков предполагает, что у нас будет:

    • Быстрое возведение дома. Пеноблоки обладают крупными габаритами, и кладка достаточно простая и быстрая.
    • Изначально утепленная стена, которую можно будет не теплоизолировать дополнительно, а сразу приступать к облицовке пеноблочного дома.
    • Отличные свойства гигроскопичности позволят сохранять в здании здоровую атмосферу.

    Кроме того, мы в современном варианте использования материала, готовы говорить о возведении домов с этажностью до трех уровней, так что мансардный тип может быть не последним уровнем.

    Нюансы

    Перейдем непосредственно к обсуждению дома из пеноблоков с мансардой, ведь именно он является нашей основной темой.

    Первое, на что стоит обратить внимание, это даже не опорные, несущие конструкции, а устройство кровли.

    И здесь основа у нас будет из следующих моментов:

    • Выбор древесины. Обрешётка должна выполняться именно из дерева. Оно должно быть полностью сухим.
    • Выбор теплоизолирующего элемента. Сегодня можно сказать, что идеальным вариантом выступает минеральная вата, базальтовый утеплитель.
    • Выбор фанеры для кровли, это может быть вариант отделки внутри, или способ сплошной обшивки «ребер» кровли.
    • Материал непосредственно кровли, можно классическую металлочерепицу, можно удобную и функциональную битумную черепицу.

    Однако самым главным нюансом именно в кровле, остается ее монтаж. Мы не будем вводить вас в заблуждение, говоря, что своими руками там все просто сделать. Отнюдь! Нам обязательно потребуется минимум консультация опытного кровельщика.

    Важно!
    Если исправить можно практически любую оплошность в строительстве, то исправлять проблемы с неправильным монтажом кровли, всегда очень дорого.

    Тем не менее, мы пройдемся по основным моментам монтажа кровли:

    • Подготовка. Рассчитываем кровельный материал, приобретаем балки, брусья.
    • Делаем обрешетку, с шагом в 60-70 см между балками.
    • Укрепляем фанеру на внутренней стороне.
    • Укладываем пароизоляционную пленку.
    • Укладываем утеплитель для кровли пеноблочного дома.
    • Еще один слой пароизоляционной пленки.
    • Фанера, или доска, если речь о сплошной обрешетке.
    • Гидроизоляция, здесь инструкция позволяет использовать рубероид.
    • Установка, укладка кровельного материала.

    Важно!
    Обязательно нужно устроить аэрацию кровли, это несколько снизит ее теплоизоляционные качества, которые мы можем вернуть внутренней отделкой, но без аэрации мы рискуем получить быстрое гниение древесины, возникновение плесени и грибка.
    Даже, несмотря на то, что мы тщательно обработали нашу конструкцию антисептиком, без естественно или принудительной вентиляции, кровля рискует превратиться в «рассадник» для плесени.

    Как выбрать проект

    Мы должны ориентироваться по нескольким параметрам выбора, ведь есть и бесплатные проекты домов из пеноблоков с мансардой, правда, они созданы под определенные условия, а нам нужна своя разработка, или приближенная к нашим требованиям.

    • Общая площадь всего здания.
    • Жилая площадь.
    • Количество жилых помещений. Этот параметр, как правило, рассчитывается исходя из количества жильцов.
    • Особенности самого строения.

    Последний пункт разъясним, дело в том, что если мы решили дом из пеноблока с мансардой строить самостоятельно, то нам, конечно, удобно будет иметь дело с простым решением, прямоугольным, или квадратным, без сложных геометрических фигур.

    Строим самостоятельно

    Итак, подходим непосредственно к строительству. Мы уже успели обговорить основные моменты с кровлей, так что теперь начнем с фундамента под пеноблочный дом.

    И здесь у нас не так уж много вариантов, зато все они стандартны, и легко реализуемы:

    • Ленточное основание, как наиболее простой вариант самостоятельного устройства основания под дом.
    • Монолитная плита. Прочное и несколько дорогое основание, но при этом функциональное и надежное во всех смыслах.
    • Свайный базис, применим к сложным грунтам и сложному рельефу, к тому же позволяет строиться моментально после установки, если это винтовые сваи, к примеру.

    Отметим, что проекты домов с мансардой из пеноблоков могут предлагать любой из выше обозначенных типов основания. А мы выберем для наглядного пошагового руководства ленточный.

    Пошагово все распишем, но без «углубления» в суть вопроса:

    • Подготовка участка, разметка.
    • Выемка грунта, ее можно провести и самостоятельно, но это слишком трудоемко.
    • Сооружение опалубки.
    • Устройство подушки из песка и гравия, с ее последующей утрамбовкой.
    • Установка армирующего элемента.
    • Заливка бетона.

    Совет!
    При сооружении фундамента мы можем применять арматуру сечением 10-12 мм, этого вполне хватает и проекты небольших домов из пеноблоков с мансардой, это подтвердят.
    И вторым советом можно напомнить, что при монтаже опалубки, особенно приподнятой на более чем 20 см над уровнем почвы, нам необходимо применять прочное соединение частей ростверка, масса бетона может распереть конструкцию.

    Кладка

    Любой проект дома с мансардой из пеноблоков, предполагает, что кладка будет вестись на фундамент после его высыхания. Мы здесь сделаем совсем небольшое отступление, и напомним, что бетону в основании достаточно схватиться, и через 5-7 дней можно начинать класть стены.

    Как всегда пошагово распишем, что и зачем мы делаем:

    • Первым шагом пойдет гидроизоляция основания. Это обязательное условие, и провести ее мы можем, используя мастику, или рубероид.
    • В кладке мы будем использовать клей, а не цементный раствор. Клей позволит нам делать расшивку в 3-5 мм толщиной! То есть, это не просто экономия расхода, но и исключение мостиков холода между блоками.
    • Кладку ведем по уровню и направляющим.

    Стоит отдельно отметить, что если у нас есть параметры здания, к примеру, мы рассматриваем, проекты домов из пеноблоков с мансардой 7х9 мы можем посчитать количество необходимого материала с точностью до нескольких штук.

    Крупные габариты пеноблока и точные данные по расшивке, плюс вычет площади окон и проемов, и у нас точное количество материала. В остальном, в кладке стен нет ничего сложного.

    Вывод

    Вернемся еще раз к мансарде, о которой мы сегодня достаточно высказались, однако не упомянули, что цена такого дома всегда ниже, чем полноценного двухэтажного строения.

    Мансарда позволяет нам сэкономить на материале, а утепление кровли плюс теплоизоляционные качества самого пеноблока, сделают мансардный уровень невероятно теплым, даже при минимальном отоплении.

    И напоследок скажем, что даже простое строение, но с мансардой, будет достаточно красиво внешне выглядеть, чем просто коробка двухэтажного здания.

    Дома из пеноблоков 100 – 300 кв. м.

    Строим и реконструируем старые здания в любой стиль. По желанию заказчика меняем планировки и дорабатываем понравившиеся проекты.
    “Строймастер” уже больше двух десятилетий возводит дома из пеноблоков. Мы работаем как с готовыми проектами, так и с индивидуальными заказами. Здесь мы представляем вам готовые проекты домов из пеноблока и газобетона от 50кв. м. и более. При заказе дома, проект в подарок.

    Общая площадь дома: 153 м2

    Жилая площадь дома: 83 м2

    Общая площадь дома: 176 м2

    Жилая площадь дома: 75 м2

    Общая площадь дома: 138 м2

    Жилая площадь дома: 85 м2

    Общая площадь дома: 150 м2

    Жилая площадь дома: 82 м2

    Общая площадь дома: 128 м2

    Жилая площадь дома: 74 м2

    Общая площадь дома: 141 м2

    Жилая площадь дома: 74 м2

    Общая площадь дома: 197 м2

    Жилая площадь дома: 73 м2

    Общая площадь дома: 174 м2

    Жилая площадь дома: 113 м2

    Общая площадь дома: 151 м2

    Жилая площадь дома: 79 м2

    Общая площадь дома: 190 м2

    Жилая площадь дома: 101 м2

    Общая площадь дома: 123 м2

    Жилая площадь дома: 60 м2

    Общая площадь дома: 169 м2

    Жилая площадь дома: 98 м2

    Общая площадь дома: 133 м2

    Жилая площадь дома: 60 м2

    Общая площадь дома: 122 м2

    Жилая площадь дома: 85 м2

    Общая площадь дома: 146 м2

    Жилая площадь дома: 84 м2

    Общая площадь дома: 95 м2

    Жилая площадь дома: 73 м2

    Общая площадь дома: 155 м2

    Жилая площадь дома: 65 м2

    Общая площадь дома: 144 м2

    Жилая площадь дома: 83 м2

    Общая площадь дома: 150 м2

    Жилая площадь дома: 102 м2

    Общая площадь дома: 176 м2

    Жилая площадь дома: 73 м2

    Общая площадь дома: 201 м2

    Жилая площадь дома: 91 м2

    Общая площадь дома: 183 м2

    Жилая площадь дома: 109 м2

    Общая площадь дома: 121 м2

    Жилая площадь дома: 75 м2

    Общая площадь дома: 107 м2

    Жилая площадь дома: 67 м2

    Общая площадь дома: 228 м2

    Жилая площадь дома: 111 м2

    Общая площадь дома: 108 м2

    Жилая площадь дома: 76 м2

    Пеноблок – это строительный материал из пористого пенобетона. Который в свою очередь изготавливается из смеси цемента, воды, песка и специальной пены.

    Какие есть плюсы использования пеноблоков

    Низкая теплопроводность – пеноблок «теплее» кирпича в 5 раз, а керамзитобетона в 2,5 раза. Коэффициент его теплопроводности зависит от плотности и прочности материала. Самые легкие блоки с меньшей прочностью применяют для постройки межкомнатных перегородок. А пеноблоки высокой плотности способны выдержать и нагрузку перекрытий.

    Экономичность – строительство дома из пеноблоков обычно выгодней других вариантов. Во-первых, они сами по себе недорогие – в целом такой дом обойдется дешевле, чем из кирпичей, бруса, бревна или газосиликата. Во-вторых, крупный размер пеноблоков ускоряет возведение стен и требует меньше раствора для кладки. Кроме того, он уменьшает и риск дополнительных расходов на переделывание, снижая погрешность при стройке. В-третьих, его относительная лёгкость удешевляет доставку и снижает требования к фундаменту с затратами на его изготовление.

    Низкая теплопроводность – пеноблок «теплее» кирпича в 5 раз, а керамзитобетона в 2,5 раза. Его эффективность зависит от плотности и прочности материала. Самые легкие блоки применяют для постройки межкомнатных перегородок. А блоки высокой плотности сохранят тепло и выдержат нагрузку 3-х этажного дома.

    Морозостойкость – материал легко выдерживает множество циклов размораживания/замораживания без потери свойств.

    Звукоизоляция – всё та же ячеистая структура материала отлично справляется с этой задачей, что особенно кстати не только при возведении наружных стен, но и внутренних перегородок.

    Пожаробезопасность – по ней пеноблок превосходит практически все стеновые материалы. Он не горит и не поддерживает горение, в отличие от кирпича, монолитного бетона и, уж конечно, дерева.

    Легкость монтажа коммуникаций – благодаря однородной мелкопористой структуре пеноблоки легко и быстро штробить, обрабатывать, распиливать и фрезеровать. С ними можно воплотить в жизнь очень многие дизайнерские решения.

    Экологичность – так как он состоит из материалов, имеющих природное происхождение, пеноблок не выделяет в атмосферу вредных веществ и безопасен для жителей дома. По этому показателю его превосходит только дерево.

    Долгий срок эксплуатации – бетон, являющийся основным компонентом пеноблоков, со временем становится только прочней. Мы на практике видим, что такие дома служат несколько десятилетий.

    Минимальное водопоглощение – материал практически не имеет открытых пор, а значит блоки, изготовленные в полном соответствии с ГОСТами, способны держаться на поверхности воды 7 суток и более. И сохнут они намного быстрее, чем, например, кирпич.

    Какие же у пеноблоков минусы

    Дом из пеноблоков нуждается в армировании. Каждый ряд кладки штробят и укладывают в клей стальные пруты. Это убережет стены от трещин из-за усадки и изгибающих нагрузок. (все делаем по уму)

    Усадка дома – каждый метр пеноблока имеет усадку 1-4 мм, поэтому после возведения коробки отделку и облицовку здания следует отложить на 2-6 месяцев.

    Риск покупки некачественного стройматериала (строясь у нас вы избежите этих рисков) – поскольку для изготовления пеноблоков не требуется дорогое сырье или профессиональное оборудование, производство нередко происходит в кустарных условиях. Несоблюдение технологии, естественно, приводит к браку.

    Непривлекательный внешний вид фасада – мало кому из хозяев понравится вид дома без отделки. Эти работы, конечно, повышает расходы на строительство и увеличивает сроки. Все это дело вкуса.

    Пеноблоки – это по достоинству признанный стройматериал. Покупка качественных блоков и соблюдение технологии строительства, являются залогом долгой и комфортной жизни в таком доме.

    В офисном центре Дмитровское шоссе, 100 пропускная система. Не забудьте взять с собой любой документ удостоверяющий личность. Если Вы планируете приехать в субботу просьба перезвонить в пятницу до 19 часов, что бы мы смогли заказать на Вас пропуск.

    Проезд общественным транспортом: от станции метро Селигерская на автобусах 63, 994, 78 до остановки Яхромский проезди или Дубининская улица

    Обзор проектов домов с мансардой, построенных из пеноблоков

    Дом, построенный из пеноблоков, имеет не только приятный внешний вид, но и комфортные условия для проживания. Сегодня пеноблоков относится к самым популярным строительным материалам. И это не удивительно, так как он имеет отличны тепло- и звукоизоляционные характеристики, привлекательный внешний вид и простоту укладки.

    Проекты домов 8 на 10

    Дом, построенный из пеноблока, с размерами 8х10 – это отличная возможность для проживания всей семьи. Проектов таких зданий существует много, но рассмотрим только самые востребованные.

    Вариант 1

    Согласно этому проекту можно построить жилой дом с мансардой, в котором 2 спальни, 1 прихожая, кухня, совмещенная со столовой. Цокольного этажа нет. В качестве отделки применяется штукатурка. Основание ленточное монолитное, а в качестве перекрытия применялись деревянные балки.

    Вариант 2

    В этом доме находится целых 6 помещений, из них 4 спальни. Кухня и гостевая. Гараж отсутствует, а вот мансардное помещение можно использовать для оборудования жилой комнаты или для складывания вещей.

    Отделка выполнена из облицовочного кирпича. Основание ленточное монолитное, а балки перекрытия деревянные.

    Вариант 3

    В этом доме из пеноблоков с мансардой имеется 5 комнат, из которых 3 спальни, кухня и прихожая. Гараж и цоколь отсутствует. В качестве облицовки использовали клееный брус и облицовочный кирпич.

    Вариант 4

    Этот дом из пеноблоков вмещает в себя 3 комнаты, из них 2 спальни и прихожая. Гараж и подвал отсутствует. Имеется мансарда, которую можно оборудовать как комнату для гостей. Для отделки используется структурная штукатурка.

    Проекты домов 10 на 10

    Подходит к составлению проекта дома 10х10 необходимо ответственно. Сделать вы это можете самостоятельно или воспользоваться уже готовыми вариантами.

    Вариант 1

    Этот проект предполагает одноэтажное здание из пеноблоков, которое имеет мансардное и цокольное помещение. В качестве внешней отделки используется клинкерная плитка и облицовочный кирпич.

    Кровля многоскатная, выполненная из металлочерепицы. В доме имеется 5 комнат, из них 3 спальни, гостиная и прихожая. Кухня и столовая разделены. Гостиная просторная и хорошо освещаемая, установлены металлопластиковые окна.

    Вариант 2

    Этот дом из пеноблоков одноэтажный. Имеет мансарду и подвал. В качестве отделки использовалась штукатурка и клинкерная плитка. Фасад утеплен минеральной ватой и отделан штукатуркой. Кровля двухскатная и выполнена из битумной черепицы.

    Всего в доме 3 комнаты, из них 2 спальни и гостиная. Кухня совмещена со столовой. Окна – металлопластиковые.

    Вариант 3

    Согласно этому проекту дом одноэтажный. Внешняя отделка выполнена из штукатурки и деревянных панелей. Перегородки выполнены из гипсокартона. Для сооружения мансарды используются деревянные балки с теплошумоизоляцией в межбалочном пространстве. Кровля многоскатная и выполнена из металлочерепицы. Окна металлопластиковые. Всего комнат в доме 3, из них 2 спальни и одна гостиная. Цоколь и гараж отсутствует.

    Какие проекты модульных домов для круглогодичного проживания существуют, поможет понять данная информация.

    А вот как выглядят модульные дачные дома эконом, поможет понять данная информация.

    Также будет интересно узнать о том, как происходит каркасно щитовое утепленные дачных домов: https://2gazon.ru/postroiki/zhilye/karkasno-shhitovye-dachnye-doma.html

    А вот из чего построить дом для постоянного проживания, и как это сделать правильно, очень подробно изложено в данной статье.

    Проекты дома 6 на 8

    Дом с такими размерами прекрасно вместит в себя семью из 4 человек и разместит гостей.

    Вариант 1

    Этот проект предполагает наличие мансарды и цоколя. В качестве облицовки использовали фасадную штукатурку. Кровля многоскатная, выполненная из битумной черепицы. А вот окна из металлопластика. Комнат в доме 4, из них 2 спальни, гостиная и прихожая. За счет мансарды можно оборудовать комнату для гостей или спальню, если в семье 2 ребенка.

    На видео – дом из пеноблоков 6 на 8 с мансардой:

    Вариант 2

    Этот жом предполагает наличие 2-х этажей. На первом расположены гостиная, столовая и кухня. За счет широких и больших окон в прихожей всегда уютно и светло. А вот, поднявшись по лестнице, вы попадаете на мансарду. Там находятся 2 спальни. Для наружной отделки дома использовался облицовочный кирпич. Цоколь отделан клинкерной плиткой. Кровля – многоскатная, выполненная из металлочерепицы. А вот как выглядит дом в скандинавском стиле, и как происходит его строительство, очень подробно изложено в данной статье.

    Вариант 3

    Этот проект предполагает одноэтажный жилой дом, оснащенный мансардой и террасой. В качестве внешней отделки использовалась штукатурка. Кровля двухскатная и выполненная из битумной черепицы. Комнат в доме 5, из них 2 спальни, столовая, прихожая, гостиная. Терраса закрытого типа, так что ее можно использовать в качестве жилого помещения. Летом и зимой можно использовать террасу для семейного чаепития. Также будет интересно понимать. как выглядит, и как организуется строительство дома в американском стиле.

    Проекты на дом 9 на 9

    Дом 9х9, выполненный из пеноблоков и оснащенный мансардой, позволит разместить семью из 5 человек, а еще можно выделить комнаты для гостей.

    Вариант 1

    Этот одноэтажный дом, выполненный из пеноблоков, имеет гараж, цоколь и мансарду. Фасадная облицовка выполнена из штукатурки, а внутри стены отделаны кирпичом. Кровля двухскатная, выполненная из гибкой черепицы. Окна – металлопластиковые. Комнат в доме 5, из них 3 спальни, гостиная, кухня и столовая совмещены. Мансарда выступает в качестве жилого помещения. Какие существуют проекты одноэтажных домов в классическом стиле, и как правильно сделать правильный выбор, указано в данной статье.

    На видео – проект дома 9 на 9:

    Вариант 2

    Этот дом двухэтажный. В нем поместилось 4 комнаты. На первом этаже гостиная и столовая. А на втором расположилась мансарда. Она включает 2 спальни, одна большого размера, а вторая – поменьше. Это отличный выбор для семьи с ребенком. В качестве наружной отделки использовалась фасадная штукатурка, а цоколь отделан камнем. Кровля двухскатная, выполненная из гибкой металлочерепицы. Также будет интеерсно узнать о том, какие должны быть размеры эркера в частном доме.

    Вариант 3

    Это одноэтажный дом, у которых для отделки стен использовали штукатурки 2-х цветов. Кровля получена из гибкой черепицы. Всего в доме 5 комнат, из них 2 спальни, гостиная прихожая, столовая. Кухня расположена отдельно от столовой. В гостиной окна большие, благодаря чему она наполняется дневным светом и делается просторнее.

    Для дома 7 на 8

    Дом 7х8, построенный из пеноблока, может быть выполнен с двумя или одним этажами.

    Вариант 1

    Согласно этому проекту дом имеет 4 комнаты. Он многоэтажный: 3 комнаты расположено на первом этаже, а спальня на мансарде. Гараж и цоколь отсутствует. В качестве наружной отделки использовалась штукатурка.

    Вариант 2

    Это одноэтажный дом, в котором отсутствует гараж и цоколь. В качестве наружной отделки используется штукатурка и камень. Комнат в доме 4, из них 1 спальня, прихожая, гостиная и кухня со столовой.

    На видео – дома 7 на 8:

    Вариант 3

    В это двухэтажном доме имеется 4 комнаты. На втором этаже 2 спальни, а на первом гостиная со столовой. Кухня отдельная идеально просторная. Цоколь и гараж отсутствует. Для отделки наружных стен применяется штукатурка или камень. А вот какие существуют проекты двухэтажных домов из кирпича, поможет понять данная информация.

    Для дома 8 на 9

    Такие дома считаются довольно просторными. У них большие комнаты с высокими потолками. Выбирать их нужно большим семьям.

    Вариант 1

    В доме расположилось 4 комнаты. Все они на первом этаже. Имеющаяся мансарда станет отличным местом для гостей. Цоколя и гаража нет. Для наружной отдели использовали штукатурку или панели.

    Вариант 2

    У этого дома два этажа. Первый этаж имеет гостиную и прихожую. Далее расположилась кухня со столовой. Поднимаясь на второй этаж, вы попадаете в мансардное помещение. Там находится 3 спальни. Это отличный вариант для семей с 2 детьми.

    Вариант 3

    Этот одноэтажный дом предполагает наличие 2 комнат. Цоколь отсутствует. Имеется гараж на 2 машины. В доме 2 комнаты. Есть столовая и прихожая. И хотя дом содержит мало комнаты, все они просторные и хорошо освещаемые за счет больших металлопластиковых окон.

    Для дома 6 на 6

    Такие дома стоит выбирать людям, которые проживают маленькой семьей и не часто зовут к себе гостей.

    Рекомендуем ознакомиться также с проектом дома 6 6.

    Вариант 1

    Это одноэтажный дом, рассчитанный на 2 комнаты. Для отделки снаружи использовали камень или штукатурку, а вот изнутри стены отделаны кирпичом. Мансарда в таком случае может выступать в качестве жилого помещения. Так можно оборудовать детскую спальню или комнату для гостей.

    На видео – проект дома 6 на 6:

    Вариант 2

    Это одноэтажный дом из пеноблоков, который имеет мансарду, террасу и гараж. Терраса открытого типа, так что в летнее время можно устраивать там семейные чаепития после сложного трудового дня. В доме 3 комнаты, из них 2 спальни гостиная. Кухня совмещена со столовой. Фасадная отделка выполнена из штукатурки. Кровля двухскатная, выполненная из металлочерепицы.

    Вариант 3

    Одноэтажный дом с 2 комнатами отлично подойдет для молодой семейной пары. Мансарда может выступать как жилым помещением, так и кладовкой для хранения вещей. Цоколя и гаража нет, зато есть закрытая веранда. Она может быть отличным местом для семейного ужина. Окна больше и металлопластиковые. Кровля двухскатная, выполненная из битумной черепицы.

    Дом из пеноблоков – это выбор современного человека. Благодаря имеющимся проектам каждый желающий сможет получить дом своей мечты. Конечно, лучше обратиться за помощью в специализированную фирму, где вам помогут воплотить в реальность все задумки.

    Полимерпесчаная черепица: характеристики + специфика производства и укладки

    Введение полимеров в состав композитных стройматериалов значительно улучшает их потребительские и технические характеристики. Благодаря указанной модификации увеличиваются эксплуатационные сроки, возрастают эстетические показатели.

    Тенденция обогащения полимерами не обошла стороной и сферу производства кровельных покрытий. В итоге появилась полимерпесчаная черепица, ни в чем не уступающая своему керамическому прототипу, а по ряду критериев существенно опережающая его.

    Содержание

    Плюсы и минусы полимерпесчаной кровли

    Созданную из смеси раскаленного полимера, пигмента и чистого песка черепицу сложно отнести к разряду искусственных материалов. Все же в ее составе преобладают природные составляющие. Основную массу, примерно 60 – 75%, слагает промытый и просушенный песчаный заполнитель, 1% — красящее вещество.

    Оставшаяся доля в процентном соотношении отведена полимерному компоненту, призванному связывать все воедино. Он придает форму, обеспечивает прочность и устойчивость к всевозможным внешним явлениям. Благодаря использованию мягких и жестких пластиков материал получает уникальные свойства и, как следствие, популярность в кровельном деле.

    К экологическим преимуществам изготовления означенного вида покрытия смело приплюсуем возможность наиболее рациональным способом утилизировать полимерные отходы. Полиэтиленовую упаковку, жесткую тару, отслужившие бытовые принадлежности перерабатывают и получают исходник для производства черепичин.

    По сути, пусть и меньшая, но близкая к половине часть итогового продукта практически ничего не стоит, что весьма положительно отражается на интересном для покупателя аспекте — цене. Такая кровля обойдется гораздо дешевле, чем ее исторический керамический предшественник, а служить будет ровно столько же.

    Нельзя не отметить цветовые достоинства полимерно-песчаного покрытия. Колоритная гамма у него ощутимо богаче, что предоставляет обширную возможность для выбора покупателям, а архитекторам с дизайнерами для разработки потрясающих идей.

    К признанным строителями и потребителями достоинствам полимерпесчаного штучного покрытия относятся:

    • Легковесность. Усредненная масса 1м² такой кровли варьирует в пределах 21 – 30 кг, что примерно вдвое меньше массы керамического и песчано-керамического покрытия. Это значит, что можно сэкономить на сооружении основания под укладку, т.к. оно не должно быть настолько же мощным.
    • Отсутствие пор. Полимерное связующее полностью заполняет пространство между песчинками, не давая воде малейшей возможности проникнуть в толщу материала. Кровля не «набухает» и не утяжеляется в период дождей, в ней не появляются каверны и трещины в период первых заморозков.
    • Ударопрочность. Полимерно-песчаным черепичинам не свойственно так же легко скалываться и биться как керамическим собратьям. Процент «боя» в процессе транспортировки и укладки значительно меньше, что в очередной раз положительно влияет на общий бюджет стройки.
    • Сопротивляемость негативным воздействиям. Материал без утраты прочностных качеств переносит 500 циклов замораживания/размораживания. Стойко отражает химические и биологические атаки, противостоит УФ, не теряет цвет.
    • Технологичность. В черепичинах не нужно высверливать отверстия для фиксации, крепеж закладывается в ходе изготовления. Имеются верхние зацепы, с помощью которых элементы кровли цепляются за обрешетку, и боковые замки, с помощью которых формируется монолитное покрытие. Запросто режется пилой.
    • Ремонтопригодность. По аналогии со всеми штучными вариантами кровли при необходимости заменяются только поврежденные лепестки, а не полностью весь материал. Демонтаж черепичины и установка новой не составляет особого труда.
    • Изоляция. Несмотря на практически полное отсутствие пор, полимерпесчаная кровля отличается высокими звукоизоляционными качествами, что объясняется специфическими свойствами полимерного связующего компонента. Из-за низкой теплопроводности на поверхности нет конденсата.

    В доме с описываемой нами кровлей не ощущается летний зной, зимой не чувствуется холод. Превосходные изоляционные показатели позволяют сокращать толщину утеплителя, использовать не самые эффективные и, следовательно, дорогостоящие изоляционные материалы в формировании кровельного пирога.

    К списку достоинств добавим простоту и дешевизну производства черепицы из полимерно-песчаной смеси. Готовую к работе линию можно расположить в гараже или подобном небольшом помещении. Только нужно обеспечить площадь, выбранную для организации мини-заводика, мощной вытяжной вентиляцией, т.к. выпуск продукции из полимеров довольно опасный процесс.

    Производство черепицы из песка с полимерами

    Изготовление штучного кровельного покрытия из песка с полимерной составляющей включает ряд этапов, каждый из которых должен быть выполнен с максимальной ответственностью.

    Тонкости подготовки компонентов

    Использование в производстве песка и полимерных отходов предполагает необходимость в подготовке сырья к процессу изготовления. В частности, песок должен быть промыт, просеян и тщательно высушен. Недопустимо применение этого материала с глинистыми и органическими включениями, наличием частиц более 3 мм и воды.

    Промытый и просеянный карьерный или речной песок требующейся фракции можно купить в готовом виде. А можно выполнить просев, мойку и сушку самостоятельно, но для этого следует запастись ситом соответствующего размера, емкостью для промывки и баками для воды.

    В подготовке полимерной массы к производству черепицы гораздо больше нюансов. Однако требований к полученному сырью значительно меньше, чем, к примеру, к компонентам для изделий вторичной переработки.

    Допускается незначительное наличие жира, потому что он все равно выгорит, необязательно проводить сортировку и мойку. Однако пластиковое сырье необходимо скрупулезно осмотреть, избавить от металлических деталей, фольги. Желательно смывать машинное масло, но в особом усердии нет необходимости – оно выгорит.

    Речь о сортировке зашла в связи с тем, что в изготовлении полимерно-песчаного покрытия используются разные по жесткости полимеры, это:

    • Мягкая продукция. К ней относится одноразовая и многоразовая полиэтиленовая упаковка.
    • Жесткие изделия. Отслужившие бытовые предметы и материалы из ПЭТ, АБС пластика, полипропилена, полистирола.

    Берут и тот, и другой вид примерно в равных долях, но желательно, чтобы жесткая составляющая слегка преобладала, хотя бы на 5 – 10 %.

    Абсолютно непригодны тугоплавкие полимерные материалы: фторопласты, поликарбонаты. Может использоваться, но не слишком подходит легкоплавкий ПВХ, потому что частично выгорит.

    Измельчение и перемешивание полимеров

    Полимерная масса, состоящая из мягких и жестких компонентов, предварительно измельчается. Работа производится на дробильной машине. Обязательно соблюдается правило смешивания полимеров с разными свойствами, чтобы обеспечит стандартные качественные характеристики продукции.

    В составе должны быть и полиэтилены, обеспечивающие прочность при отрицательных температурах, и жесткие полимеры, гарантирующие прочность в жару. Если имеется возможность не использовать отходы, то лучше купить гранулят подходящей марки, правда из-за него увеличится себестоимость.

    После подготовки и измельчения полимерная масса поступает в экструдер. В этой машине производится перемешивание полимерных компонентов под нагревом. Перемешивание производится не на молекулярном уровне, что вообще невозможно для разнородных полимеров. Достаточно простого соединения за счет вязкости расплава.

    В результате получается вязкая масса, по консистенции схожая с дрожжевым тестом. На выходе из экструдера это «тесто» снимается оператором, облаченным в брезентовые рукавицы. Он буквально комкает снятую массу в некий шар диаметром приблизительно 10 см.

    Этот шар, так называемый агломерат, бросают в емкость с водой для охлаждения. Не дожидаясь полного остывания, извлекают оттуда и отправляют дальше остывать без воды и сохнуть.

    Бывает, что в процессе перемешивания и нагрева смесь для производства полимерпесчаной черепицы вытекает из оборудования прямо на пол. В это ничего страшного нет. Массу нужно собрать и пустить в дело, вместе с прошедшими через емкость с водой шарами все это измельчается в щепу с размерами от 1 мм до 10 мм.

    Формовка черепицы из полимерно-песчаной массы

    На этом этапе происходит смешивание измельченной в щепу полимерной массы, песка и красящего пигмента. Процесс выполняется в термосмесительном агрегате. Пропорции ингредиентов подбираются в зависимости от типа выпускаемой продукции.

    Оптимальными для изготовления черепицы долями считаются 24% полимеров, 75% песка, 1% пигмента. Важно в ходе работы непрерывно поддерживать рабочий объем сырьевой массы, добавляя составляющие в требующихся процентах.

    Заметим, что подбор пропорций оказывает влияние на скорость изготовления и как результат на производительность. Чем больше в сырьевом составе песка, тем медленнее будет производиться расплавление, потому что он дольше разогревается.

    Смешивание должно производиться так, чтобы каждая песчинка полностью обволакивалась полимерной оболочкой. Вал смесительного агрегата обеспечивает равномерное поступление смеси в три условные зоны, различающиеся по температуре.

    Перемещаемая лопастями смесь плавно переходит стадии расплава и насыщения песчаным наполнителем с красителем, что гарантирует равномерность физико-механических качеств полученной плитки и равномерность цвета по всей ее мощности.

    Подготовленная к формовке масса, напоминающая тугое пельменное тесто, выдавливается из агрегата через открытую работником заслонку. Оператор обрезает ножом выдавленный кусок требующегося объема и весом около 2 кг. После контрольного взвешивания неостывшая еще заготовка перекладывается в форму с помощью простого совка.

    Форму устанавливают в прессовальное оборудование, нижняя плита которого способна передвигаться. Полимеризация и твердение заготовки производится в разных температурных режимах: верхняя поверхность обрабатывается при температуре 80º, а нижняя – при 45º или в течение 30-50 секунд охлаждается еще сильнее.

    Указанный метод охлаждения способствует своеобразному выдавливанию полимеров на поверхность черепичины, благодаря чему образуется глянец. Если планируется производство матовых плиток, то обе поверхности полимеризуются в равных температурных режимах.

    Оборудование производственной линии

    В производстве полимерно-песчаных изделий, применяемых как в кладке штучной кровли, так и в обустройстве пешеходных зон с дорожками, используется аналогичное оборудование. Выполняющий финишную работу пресс подходит для выпуска и тротуарной плитки, и черепичин.

    Производственную линию можно приобрести в полной комплектации или собрать из отдельных агрегатов. Однако даже готовый комплект рабочих систем можно дополнять или не дополнять агрегатами, не имеющими ведущего значения, по собственному усмотрению.

    В обязательную к применению рабочую комплектацию входит:

    • Дробилка отходов. Оснащенный ножами агрегат, способный измельчать полимерное сырье на частицы фракции до 30 мм, а агломерат на частицы фракции до 10 мм. Согласно эксплуатационной специфике требует частой заточки ножей.
    • Экструдер. Предназначен для перемешивания полимерных ингредиентов под высокотемпературным воздействием. Снабжен валом, обеспечивающим равномерный замес, и легко заменяемыми ТЭН-ами.
    • Агрегат плавильно-нагревательный (аббревиатура АПН). Применяется для смешивания раздробленного полимерного агломерата с песком и пигментом. Обеспечивает разную скорость и нагрев проходящей через него массы, что гарантирует равномерность смешивания.
    • Пресс. Малогабаритная прессовальная установка с подвижной плитой внизу. оборудована двумя независимыми охлаждающими контурами, что обеспечивает разницу температур на тыльной и лицевой поверхности черепичного лепестка.
    • Гидростанция и баки с водой для охлаждения. Мощность гидравлической насосной станции и полезный объем емкостей для охлаждения подбирают, ориентируясь на предполагаемую производительность.

    Кроме основных типов оборудования, требующихся для производства лепестков полимерпесчаной черепицы, потребуются дополнительные машины. К примеру, дробилка для брака, которой пользуются, чтобы измельчить неудачные черепичины.

    С другой стороны, измельчить бракованные изделия можно кувалдой, а затем пропустить их через дробилку, используемую на подготовительном этапе для всех отходов.

    Не помешает обзавестись сушилкой песка. Хотя избыток влаги в материале испаряется в период температурной обработки, но в это время могут образоваться поры и полости в полимерно-песчаной массе, что, безусловно, снизит прочностные характеристики продукции.

    Область применения и технология укладки

    Как и любой другой вид штучной кровли полимерпесчаная черепица непригодна для пологих крыш. Удачно смотреться и отлично служить она будет, если уклон конструкции по минимуму составит 22º.

    Верхних пределов уклона нет, доступна укладка на крайне крутые поверхности. Например, оголовки узких смотровых башенок с винтовой лестницей внутри. Однако рекомендовано не увлекаться крутизной свыше 60º.

    Так как этот вид черепицы отличается незначительным весом, отпадает необходимость в сооружении мощной стропильной системы. Для изготовления стропильных ног берут брус со сторонами 50…70 мм, устанавливают их через 1,0 м – 1,5 м.

    Обрешетку сооружают из бруска со сторонами по 50 мм, контробрешетку делают из бруска 30×50 мм. Шаг решетин зависит от размеров черепичин, каждая из которых должна лежать как минимум на трех опорах.

    Технология укладки аналогична монтажу традиционной глиняной черепицы. Укладка начинается от линии карниза и продвигается вверх к коньку. Решетины служат и опорами, и направляющими.

    В ендовы укладываются жестяные угловые элементы, закрепляемые к обрешетке еще до устройства черепичного покрытия. Для коньковых и вальмовых хребтов выпускают стандартные для черепичных кровель детали.

    Желающие обустроить вальмовую крышу свободно разрежут элементы в нужный размер, а остатки установят в следующих рядах или на другом скате. Совершенно ни к чему непригодных обрезков, как правило, минимум.

    Полезное видео по теме

    С нюансами изготовления полимерно-песчаной штучной кровли ознакомит ролик:

    Видео о правилах тестирования полимерно-песчаного кровельного покрытия:

    Видео-презентация покрытия от российского производителя:

    Особенности изготовления полимерно-песчаной штучной кровли лишают материал стандартных для строительной керамики недостатков. Если они известны владельцу дома, подыскивающему подходящий вариант для обустройства крыши, он непременно обратит внимание на этот вид. И не пожалеет ближайшие 50 лет.

    Полимерпесчаная черепица — характеристики и секреты монтажа

    В этой статье мы расскажем о полимерпесчаной черепице, её производстве, укладке и эксплуатации. Вы узнаете о преимуществах и недостатках черепицы из смеси полимерного материала с песком. Приведём сравнение с глиняной и цементной черепицей. Также в статье вы найдёте видео по монтажу.

    Глиняная черепица — продукт сугубо европейский. Целые города, особенно их исторические центры, покрыты этим материалом, что делает их узнаваемыми с первого взгляда. Знакомый сказочный вид черепичных крыш пришёлся по вкусу и в России.

    Распространение черепицы

    Популярность керамической (клинкерной) черепицы в СССР была обусловлена доступностью сырья (глины). Разумеется, она была распространена в районах, близких к карьерам. Клинкерную черепицу производили вместе с красным кирпичом на кирпичных заводах. Транспортировка её в отдаленные районы была затруднена из-за большого веса и относительной хрупкости изделий. Изготовление клинкерной черепицы, как и кирпича, требовало больших энергозатрат на обжиг.

    Затем глину заменил цементно-песчаный раствор с добавлением шлака. Произведённая «холодным» способом, черепица потеряла в весе, но осталась довольно тяжёлой. При этом увеличилась пористость материала, что сделало её излюбленным местом грибка и мха.

    Достоинства глиняной и цементной черепицы:

    1. Исключительный внешний вид.
    2. Удобство частичной замены, ремонта, реконструкции.
    3. Долговечность (от 30 лет).

    Недостатки глиняной и цементной черепицы:

    1. Большой вес, требующий мощной обрешётки и затрудняющий транспортировку.
    2. Подверженность грибку и плесени.
    3. Колкость (хрупкость).
    4. Однообразие внешнего вида (цвет, размер).
    5. Устаревшая технология и несовершенная форма элементов.
    6. Невыгодные энергетические и сырьевые затраты на производство из-за энергоёмких процессов.

    Задача сохранить уникальные достоинства черепицы, избавившись при этом от недостатков, была блестяще решена с приходом в промышленность полимеров.

    Полимер в черепице

    Идея использовать полимерные составы в качестве вяжущего элемента вместо глины и цемента была разработана и исследована на молекулярном уровне. Смысл производства сырья сводится к перемешиванию разогретой полимерной (пластиковой) массы с песком. Пока масса держит температуру, ей можно придать любую форму, что и происходит при изготовлении черепицы.

    В результате новый вид кровельного материала выполнил поставленные перед ним задачи:

    1. Традиционный внешний вид не только сохранился, но и приобрёл новые интересные формы.
    2. Размеры элементов остались примерно такими же (300х400 мм).
    3. Полимерная черепица вдвое легче глиняной и в полтора раза легче цементной.
    4. Сплавленная в монолит структура не имеет пор, достаточных для образования грибка (мха). Есть возможность производить элементы с глянцевой поверхностью.
    5. Полимер придал элементам достаточную твёрдость для того, чтобы спокойно переносить грубую транспортировку и падение с высоты 3 м на бетон.
    6. Удобство контроля сырьевой массы при производстве позволяет добавлять пигменты любого цвета. Для настоящих ценителей есть возможность изготовить перламутровую черепицу. При этом прокрашивается весь слой материала.
    7. Более точные пресс-формы обеспечили элементы острыми углами, что дало возможность снабдить их кромковыми замками.
    8. Затраты электричества для питания современных станков несоизмеримы с расходом энергии на обжиг.

    Следует добавить, что черепица остаётся уникальным и единственным в своём роде мелкоштучным кровельным материалом. Попытка имитировать внешний вид этого материала привела к созданию металлочерепицы. Преимущества относительной дешевизны, скорости монтажа и лёгкости конструкции сыграли свою роль. Однако с первого взгляда видно, где оригинал, а где суррогат.

    Недостатки полимерпесчаной черепицы

    Разумеется, идеального материла пока не изобрели: то, что надёжно — дорого, а дешёвое — недолговечно. В связи с этим полимерная черепица имеет свои нюансы:

    1. Изрядно потеряв в весе, полимерные элементы остаются сравнительно тяжёлыми.
    2. Требуется густая обрешётка — шаг 350 мм.
    3. Укладка требует квалификации мастера.
    4. Угол крыши — не менее 45° (на поверхности задерживается снег).
    5. В дополнение к плиткам плоскости необходимо приобретать ветровые, коньковые, угловые и другие заводские элементы.

    Несмотря на определённые особенности применения черепицы, количество её поклонников только растёт. Разумеется, все неудобства со временем нивелируются эстетичным внешним видом действительно долговечного сооружения.

    Технические характеристики полимерпесчаной плитки

    Рядовые элементы имеют следующие показатели:

    • состав: песок — 70%, полимер — 29%, краситель — 1%;
    • полный размер 305х400 мм (размер отдельного элемента);
    • укладочный размер 285х345 мм (рабочая поверхность элемента в конструкции);
    • толщина черепицы — 10 мм;
    • масса — 2,1 кг;
    • прочность на изгиб — 10 МПа;
    • прочность на сжатие — 15 МПа;
    • теплопроводность — 2800 Дж/м 2 сек;
    • морозостойкость — 250 циклов.

    На 1 кв. м требуется 9 шт. рядовых элементов, при этом их совокупная масса будет равна 22 кг. Полимерная черепица не пропускает ультрафиолет, безвредна для окружающей среды и химически не активна.

    Оборудование для производства черепицы — видео без комментариев

    Цена полимерпесчаной черепицы

    Стоимость черепицы местного производства колеблется от 8 до 12 у. е. за метр квадратный. Цена зависит от структуры элемента (глянцевая дороже) и цвета (перламутровые включения). Если вы решили приобрести продукцию местного производителя, настоятельно рекомендуем посетить производство и побеседовать с технологом.

    Есть один нюанс, который может сыграть роковую роль в «жизни» материала. Неразумная экономия порой толкает производителя на производство бракованных изделий, которые выглядят как качественные. Их неспособность соответствовать заявленным требованиям выясняется только через несколько лет эксплуатации. В случае с бетонной брусчаткой это недосып цемента, в случае с полимерпесчаными изделиями это недогрев массы при отпрессовке. Полимер не успевает полностью расплавиться и среагировать с песком, в результате прочность падает в разы.

    Видео — пример некачественной черепицы

    Нормальный процент такого брака в качественной партии — не более 1%. Избежать подобной неприятности можно, лишь выборочно контролируя прочность элементов (если не удалось осмотреть производство).

    Качественной европейской черепицы на рынке немного. Отличие от местной заметно, прежде всего, по цене изделия. Разумеется, качество при этом соответствует всем нормам, поскольку европейская сертификация исключительно требовательна к экспортным товарам. В России можно приобрести широкий ассортимент продукции немецкой фирмы BRAAS.

    Монтаж полимерпесчаной черепицы

    По сравнению с клинкерными и цементными предшественникам, новая черепица получила большое преимущество в виде маленькой детали. Точное оборудование позволило делать монтажные отверстия в скрытой части элемента. Это в разы подняло устойчивость к ветровым нагрузкам и улучшило сплочение плоскости.

    Общий порядок работ:

    1. Натянуть пароизоляцию по стропилам и прижать её дублирующей контробрешёткой из бруса 40х40 или 50х50.
    2. Смонтировать поперечную обрешётку с шагом 350 мм.
    3. Если имеется ендова, действуем согласно инструкции из видеоурока.

    Укладка черепицы на ендову видео

    1. Устроить нижний отлив.
    2. Выложить первый ряд снизу согласно расположению креплений на обратной стороне элемента.
    3. Выложить остальные ряды.
    4. Установить боковые и коньковые элементы.

    Укладка черепицы на видео

    Особое внимание следует обратить на вкручивание саморезов — не нужно вжимать черепицу в обрешётку, это может привести к перекосам, т. к. деревянная основа крыши будет работать под ветровыми и снеговыми нагрузками.

    Оборудование для производства полимерпесчаной черепицы обрабатывает сырьё малыми порциями, что обеспечивает тотальный контроль качества у добросовестных предпринимателей. Благодаря мелкосерийному производству в небольших частных цехах изготовление на заказ занимает относительно немого времени. При этом расчётный отдел фирмы предоставит раскрой элементов для любого конкретного здания. Собственный домик со сказочной крышей стал реальностью благодаря полимерпесчаной черепице.

    Полимерпесчаная черепица: техническая характеристика и правила монтажа

    Чтобы в доме сохранялось тепло, ему требуется надежное покрытие. Но также хочется, чтобы из-за этого бюджет на строительство дома не был слишком превышен. Одним из материалов, обеспечивающих качественные эксплуатационные характеристики кровли в сочетании с доступной ценой, является полимерпесчаная черепица.

    Что из себя представляет материал

    Полимерпесчаная черепица — это вид кровельного покрытия нового поколения. При его изготовлении используются полимерные составы (как вяжущий элемент) с добавлением песка, тогда как обычная черепица делается из глины и цемента. Производство его основано на перемешивании нагретой до определенной температуры полимерной массы и песка. Пока температура массы остается на нужном уровне, из нее можно изготовить предмет любой формы. Это свойство и используется при изготовлении кровельного материала.

    Состав и технические характеристики

    В состав входят следующие компоненты:

    • 70% очищенный песок;
    • 30% связующего полимера (полипропилен, полистирол);
    • для окраски — добавляют >1% минерального пигмента.

    Полимерпесчаная черепица обладает свойствами:

    • материал устойчив к резким изменениям температуры. Это дает возможность его применения в диапазоне температур от -65 до +100 градусов Цельсия;
    • обладает плохой водопоглощаемостью из-за отсутствия большого числа пор в структуре материала;
    • риск развития на кровле грибка или плесени сведен к минимуму;
    • обладает высокой прочностью, что позволяет сохранять материал в целости при оказываемых на него различных нагрузках;
    • соответствует всем необходимым строительным нормам.

    Физико-механические характеристики:

    • прочность на изгиб — 10 МПа;
    • прочность на сжатие — 15 МПа;
    • плотность — 1700 кг/м 3 ;
    • морозоустойчивость — 250 циклов;
    • теплопроводность — 2800 Дж/м 2 сек;
    • срок эксплуатации — выше 30 лет.

    Разновидности элементов

    При установке полимерпесчаной черепицы используются следующие элементы:

    1. Рядовая черепица — это прямоугольные элементы, которые применяют непосредственно по всей площади крыши строящегося здания. У них идентичные размеры и боковые замки, поэтому имеется возможность соединения деталей так, чтобы как можно лучше предотвратить протекание из-за возможных осадков. В верхней части рядовой черепицы располагаются отверстия для крепежа, а с обратной стороны элемента сделаны специальные зацепы, которые способствуют облегчению монтажных работ. Ее размеры: длина — 410 мм, ширина — 315 мм.
    2. Коньковые элементы используют при состыковке боковых элементов крыши. От грамотно уложенной коньковой черепицы зависит правильность укладки остальных элементов кровли. Параметры их таковы: длина — 330 мм, ширина — 210 мм
    3. Ветровые элементы — это доборные элементы, которые играют декорирующую роль, скрывая под собой слои утеплителя. Благодаря им под полимерпесчаное покрытие не задувается ветер, а чердачное пространство надежно защищено от попадания влаги.

    Технология производства полимерпесчаной черепицы

    Для начала с помощью дробильного оборудования пластмасса измельчается на мелкие частички. Кварцевый песок с помощью специальных сушилок просушивается, он должен быть полностью сухим в процессе изготовления кровельного материала.

    Затем эти компоненты смешиваются. Для этого используется экструзивная машина. Нагреваясь, они плавятся и смешиваются внутри этой машины, образовывая вязкую смесь, напоминающую тесто.

    После этого из смеси компонуют сгусток шаровой формы, который для охлаждения опускают в воду, а далее остужают при нормальной температуре. Такая процедура нужна для схватывания всех компонентов. Когда шары остынут, их опять измельчают в дробилке.

    Измельченный материал помещается в термосмесительную машину. Здесь снова происходит нагрев и смешивание всех входящих в состав материала компонентов. Полимеры обволакивают песок под воздействием температуры, нагреваясь до 180 градусов.

    В конце оператор формирует лепешки из смеси весом не более 2 кг. Они попадают под пресс, формирующий готовую черепицу я в пресс-формах.

    У кровельного материала получается глянцевая поверхность с внешней стороны из-за того, что охлаждение в формах осуществляется неравномерно. Верхняя часть имеет температуру 80 градусов, а нижняя — примерно 45. В формах происходит заполнение полимерами пор, которые располагаются между песчинками.

    Преимущества и недостатки

    К преимуществам строительного материала относятся:

    1. Кровля из данного материала имеет красивый вид.
    2. От керамической черепицы она практически не отличается.
    3. Защита от кислотных дождей.
    4. Цвет покрытия не меняется в течение 30 лет.
    5. Долговечность, граница срока использования материала около 50 лет.
    6. Защищенность от молний. На таком покрытии не скапливается статическое электричество, которое способно вызвать пожар.
    7. По сравнению с металлической черепицей, с крышей из данного покрытия не так заметны сильные дожди, град и ветер в плане шума.
    8. Покрытие является влагозащищенным, поэтому при смене температур не подвержено разрушению.
    9. Изготавливается из экологически чистых материалов. Они не выделяют вредных веществ.
    10. Имеет низкую теплопроводность, поэтому в доме под такой крышей тепло зимой и прохладно летом.
    11. Легко укладывать и монтировать в любое время года и при любых погодных условиях.
    12. Полимерпесчаная черепица не подвержена воздействию ультрафиолетовых лучей.
    13. Легко моется.
    14. Высокая ударопрочность. Не ломается при падении.
    15. Низкая цена.

    Но у материала есть также и определенные минусы:

    1. Хотя полимерпесчаный материал стоек к перепадам температуры, при резком изменении климата он подвержен линейной деформации. Из-за этого в месте замковых соединений появляется смещение элементов покрытия и происходит разгерметизация кровли.
    2. Достаточно часто на рынке попадается черепица, имеющая характеристики, которые не соответствуют заявленным, из-за того, что некоторые производители применяют некачественное сырье при производстве материала и не соблюдают технологию процесса.
    3. Плитка материала весит в среднем около 2 кг, поэтому общая масса кровли получается довольно большой, что требует установки мощной стропильной системы и частой обрешетки.
    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: