Полимерно песчаная черепица – как сделать монтаж и укладку, какие недостатки имеет покрытие, производители материала, подробно на фото и видео

Полимерно песчаная черепица – достоинства и недостатки

Достоинства и недостатки полимерной черепицы

  • показатели долговечности у этой черепицы очень высоки;
  • по своему весу полимернаполненная черепица в два раза легче стандартной черепицы из керамики, благодаря чему общая нагрузка на сооружение существенно снижается;

покрытие не только полностью защищено от проникновения влаги, оно обладает и прекрасными звукоизоляционными свойствами, поэтому внутрь дома никакой шум извне, будь то звуки осадков или иные шумы, проникнуть не может. Безусловно, как и любой материал, полимерпесчаная черепица недостатки которой могут быть не слишком очевидны, покрытие их все же имеет.

К отрицательным сторонам материала принято относить следующие:


полимерпесчаная черепица производители которой могут отличаться недобросовестностью или некомпетентностью, иногда имеет в своем составе некоторые недолговечные красители или неоднородные полимеры, вследствие чего некоторые элементы материала могут отличаться между собой по цвету и структуре;

Изготовление полимерной черепицы

  1. Полимерная крошка, размягчаясь с помощью нагрева в экструзионном аппарате, приобретает форму круглой лепешки.
  2. После этого образец смешивается с нужными красителями и песком на основе кварца. Важно помнить, что тщательно смешанные компоненты гарантируют положительный конечный результат.
  3. Завершается процесс создания формированием из полимерной смеси уже готовой черепицы.

В состав полимерной черепицы не входят абсолютно никакие вредные вещества, более того, ее в ее производстве может принимать участие и вторично переработанное сырье. Широкий спектр цветов материала позволяет подобрать именно тот вариант, который наилучшим образом будет подходить под то или иное дизайнерское решение.

Полимерно песчаная черепица – достоинства и недостатки

Достоинства и недостатки полимерной черепицы

  • показатели долговечности у этой черепицы очень высоки;
  • по своему весу полимернаполненная черепица в два раза легче стандартной черепицы из керамики, благодаря чему общая нагрузка на сооружение существенно снижается;

покрытие не только полностью защищено от проникновения влаги, оно обладает и прекрасными звукоизоляционными свойствами, поэтому внутрь дома никакой шум извне, будь то звуки осадков или иные шумы, проникнуть не может. Безусловно, как и любой материал, полимерпесчаная черепица недостатки которой могут быть не слишком очевидны, покрытие их все же имеет.

К отрицательным сторонам материала принято относить следующие:


полимерпесчаная черепица производители которой могут отличаться недобросовестностью или некомпетентностью, иногда имеет в своем составе некоторые недолговечные красители или неоднородные полимеры, вследствие чего некоторые элементы материала могут отличаться между собой по цвету и структуре;

Изготовление полимерной черепицы

  1. Полимерная крошка, размягчаясь с помощью нагрева в экструзионном аппарате, приобретает форму круглой лепешки.
  2. После этого образец смешивается с нужными красителями и песком на основе кварца. Важно помнить, что тщательно смешанные компоненты гарантируют положительный конечный результат.
  3. Завершается процесс создания формированием из полимерной смеси уже готовой черепицы.

В состав полимерной черепицы не входят абсолютно никакие вредные вещества, более того, ее в ее производстве может принимать участие и вторично переработанное сырье. Широкий спектр цветов материала позволяет подобрать именно тот вариант, который наилучшим образом будет подходить под то или иное дизайнерское решение.

Полимерпесчаная черепица: характеристики + специфика производства и укладки

Введение полимеров в состав композитных стройматериалов значительно улучшает их потребительские и технические характеристики. Благодаря указанной модификации увеличиваются эксплуатационные сроки, возрастают эстетические показатели.

Тенденция обогащения полимерами не обошла стороной и сферу производства кровельных покрытий. В итоге появилась полимерпесчаная черепица, ни в чем не уступающая своему керамическому прототипу, а по ряду критериев существенно опережающая его.

Содержание

Плюсы и минусы полимерпесчаной кровли

Созданную из смеси раскаленного полимера, пигмента и чистого песка черепицу сложно отнести к разряду искусственных материалов. Все же в ее составе преобладают природные составляющие. Основную массу, примерно 60 – 75%, слагает промытый и просушенный песчаный заполнитель, 1% — красящее вещество.

Оставшаяся доля в процентном соотношении отведена полимерному компоненту, призванному связывать все воедино. Он придает форму, обеспечивает прочность и устойчивость к всевозможным внешним явлениям. Благодаря использованию мягких и жестких пластиков материал получает уникальные свойства и, как следствие, популярность в кровельном деле.

К экологическим преимуществам изготовления означенного вида покрытия смело приплюсуем возможность наиболее рациональным способом утилизировать полимерные отходы. Полиэтиленовую упаковку, жесткую тару, отслужившие бытовые принадлежности перерабатывают и получают исходник для производства черепичин.

По сути, пусть и меньшая, но близкая к половине часть итогового продукта практически ничего не стоит, что весьма положительно отражается на интересном для покупателя аспекте — цене. Такая кровля обойдется гораздо дешевле, чем ее исторический керамический предшественник, а служить будет ровно столько же.

Нельзя не отметить цветовые достоинства полимерно-песчаного покрытия. Колоритная гамма у него ощутимо богаче, что предоставляет обширную возможность для выбора покупателям, а архитекторам с дизайнерами для разработки потрясающих идей.

К признанным строителями и потребителями достоинствам полимерпесчаного штучного покрытия относятся:

  • Легковесность. Усредненная масса 1м² такой кровли варьирует в пределах 21 – 30 кг, что примерно вдвое меньше массы керамического и песчано-керамического покрытия. Это значит, что можно сэкономить на сооружении основания под укладку, т.к. оно не должно быть настолько же мощным.
  • Отсутствие пор. Полимерное связующее полностью заполняет пространство между песчинками, не давая воде малейшей возможности проникнуть в толщу материала. Кровля не «набухает» и не утяжеляется в период дождей, в ней не появляются каверны и трещины в период первых заморозков.
  • Ударопрочность. Полимерно-песчаным черепичинам не свойственно так же легко скалываться и биться как керамическим собратьям. Процент «боя» в процессе транспортировки и укладки значительно меньше, что в очередной раз положительно влияет на общий бюджет стройки.
  • Сопротивляемость негативным воздействиям. Материал без утраты прочностных качеств переносит 500 циклов замораживания/размораживания. Стойко отражает химические и биологические атаки, противостоит УФ, не теряет цвет.
  • Технологичность. В черепичинах не нужно высверливать отверстия для фиксации, крепеж закладывается в ходе изготовления. Имеются верхние зацепы, с помощью которых элементы кровли цепляются за обрешетку, и боковые замки, с помощью которых формируется монолитное покрытие. Запросто режется пилой.
  • Ремонтопригодность. По аналогии со всеми штучными вариантами кровли при необходимости заменяются только поврежденные лепестки, а не полностью весь материал. Демонтаж черепичины и установка новой не составляет особого труда.
  • Изоляция. Несмотря на практически полное отсутствие пор, полимерпесчаная кровля отличается высокими звукоизоляционными качествами, что объясняется специфическими свойствами полимерного связующего компонента. Из-за низкой теплопроводности на поверхности нет конденсата.

В доме с описываемой нами кровлей не ощущается летний зной, зимой не чувствуется холод. Превосходные изоляционные показатели позволяют сокращать толщину утеплителя, использовать не самые эффективные и, следовательно, дорогостоящие изоляционные материалы в формировании кровельного пирога.

К списку достоинств добавим простоту и дешевизну производства черепицы из полимерно-песчаной смеси. Готовую к работе линию можно расположить в гараже или подобном небольшом помещении. Только нужно обеспечить площадь, выбранную для организации мини-заводика, мощной вытяжной вентиляцией, т.к. выпуск продукции из полимеров довольно опасный процесс.

Производство черепицы из песка с полимерами

Изготовление штучного кровельного покрытия из песка с полимерной составляющей включает ряд этапов, каждый из которых должен быть выполнен с максимальной ответственностью.

Тонкости подготовки компонентов

Использование в производстве песка и полимерных отходов предполагает необходимость в подготовке сырья к процессу изготовления. В частности, песок должен быть промыт, просеян и тщательно высушен. Недопустимо применение этого материала с глинистыми и органическими включениями, наличием частиц более 3 мм и воды.

Промытый и просеянный карьерный или речной песок требующейся фракции можно купить в готовом виде. А можно выполнить просев, мойку и сушку самостоятельно, но для этого следует запастись ситом соответствующего размера, емкостью для промывки и баками для воды.

В подготовке полимерной массы к производству черепицы гораздо больше нюансов. Однако требований к полученному сырью значительно меньше, чем, к примеру, к компонентам для изделий вторичной переработки.

Допускается незначительное наличие жира, потому что он все равно выгорит, необязательно проводить сортировку и мойку. Однако пластиковое сырье необходимо скрупулезно осмотреть, избавить от металлических деталей, фольги. Желательно смывать машинное масло, но в особом усердии нет необходимости – оно выгорит.

Речь о сортировке зашла в связи с тем, что в изготовлении полимерно-песчаного покрытия используются разные по жесткости полимеры, это:

  • Мягкая продукция. К ней относится одноразовая и многоразовая полиэтиленовая упаковка.
  • Жесткие изделия. Отслужившие бытовые предметы и материалы из ПЭТ, АБС пластика, полипропилена, полистирола.

Берут и тот, и другой вид примерно в равных долях, но желательно, чтобы жесткая составляющая слегка преобладала, хотя бы на 5 – 10 %.

Абсолютно непригодны тугоплавкие полимерные материалы: фторопласты, поликарбонаты. Может использоваться, но не слишком подходит легкоплавкий ПВХ, потому что частично выгорит.

Измельчение и перемешивание полимеров

Полимерная масса, состоящая из мягких и жестких компонентов, предварительно измельчается. Работа производится на дробильной машине. Обязательно соблюдается правило смешивания полимеров с разными свойствами, чтобы обеспечит стандартные качественные характеристики продукции.

В составе должны быть и полиэтилены, обеспечивающие прочность при отрицательных температурах, и жесткие полимеры, гарантирующие прочность в жару. Если имеется возможность не использовать отходы, то лучше купить гранулят подходящей марки, правда из-за него увеличится себестоимость.

После подготовки и измельчения полимерная масса поступает в экструдер. В этой машине производится перемешивание полимерных компонентов под нагревом. Перемешивание производится не на молекулярном уровне, что вообще невозможно для разнородных полимеров. Достаточно простого соединения за счет вязкости расплава.

В результате получается вязкая масса, по консистенции схожая с дрожжевым тестом. На выходе из экструдера это «тесто» снимается оператором, облаченным в брезентовые рукавицы. Он буквально комкает снятую массу в некий шар диаметром приблизительно 10 см.

Этот шар, так называемый агломерат, бросают в емкость с водой для охлаждения. Не дожидаясь полного остывания, извлекают оттуда и отправляют дальше остывать без воды и сохнуть.

Бывает, что в процессе перемешивания и нагрева смесь для производства полимерпесчаной черепицы вытекает из оборудования прямо на пол. В это ничего страшного нет. Массу нужно собрать и пустить в дело, вместе с прошедшими через емкость с водой шарами все это измельчается в щепу с размерами от 1 мм до 10 мм.

Формовка черепицы из полимерно-песчаной массы

На этом этапе происходит смешивание измельченной в щепу полимерной массы, песка и красящего пигмента. Процесс выполняется в термосмесительном агрегате. Пропорции ингредиентов подбираются в зависимости от типа выпускаемой продукции.

Оптимальными для изготовления черепицы долями считаются 24% полимеров, 75% песка, 1% пигмента. Важно в ходе работы непрерывно поддерживать рабочий объем сырьевой массы, добавляя составляющие в требующихся процентах.

Заметим, что подбор пропорций оказывает влияние на скорость изготовления и как результат на производительность. Чем больше в сырьевом составе песка, тем медленнее будет производиться расплавление, потому что он дольше разогревается.

Смешивание должно производиться так, чтобы каждая песчинка полностью обволакивалась полимерной оболочкой. Вал смесительного агрегата обеспечивает равномерное поступление смеси в три условные зоны, различающиеся по температуре.

Перемещаемая лопастями смесь плавно переходит стадии расплава и насыщения песчаным наполнителем с красителем, что гарантирует равномерность физико-механических качеств полученной плитки и равномерность цвета по всей ее мощности.

Подготовленная к формовке масса, напоминающая тугое пельменное тесто, выдавливается из агрегата через открытую работником заслонку. Оператор обрезает ножом выдавленный кусок требующегося объема и весом около 2 кг. После контрольного взвешивания неостывшая еще заготовка перекладывается в форму с помощью простого совка.

Форму устанавливают в прессовальное оборудование, нижняя плита которого способна передвигаться. Полимеризация и твердение заготовки производится в разных температурных режимах: верхняя поверхность обрабатывается при температуре 80º, а нижняя – при 45º или в течение 30-50 секунд охлаждается еще сильнее.

Указанный метод охлаждения способствует своеобразному выдавливанию полимеров на поверхность черепичины, благодаря чему образуется глянец. Если планируется производство матовых плиток, то обе поверхности полимеризуются в равных температурных режимах.

Оборудование производственной линии

В производстве полимерно-песчаных изделий, применяемых как в кладке штучной кровли, так и в обустройстве пешеходных зон с дорожками, используется аналогичное оборудование. Выполняющий финишную работу пресс подходит для выпуска и тротуарной плитки, и черепичин.

Производственную линию можно приобрести в полной комплектации или собрать из отдельных агрегатов. Однако даже готовый комплект рабочих систем можно дополнять или не дополнять агрегатами, не имеющими ведущего значения, по собственному усмотрению.

В обязательную к применению рабочую комплектацию входит:

  • Дробилка отходов. Оснащенный ножами агрегат, способный измельчать полимерное сырье на частицы фракции до 30 мм, а агломерат на частицы фракции до 10 мм. Согласно эксплуатационной специфике требует частой заточки ножей.
  • Экструдер. Предназначен для перемешивания полимерных ингредиентов под высокотемпературным воздействием. Снабжен валом, обеспечивающим равномерный замес, и легко заменяемыми ТЭН-ами.
  • Агрегат плавильно-нагревательный (аббревиатура АПН). Применяется для смешивания раздробленного полимерного агломерата с песком и пигментом. Обеспечивает разную скорость и нагрев проходящей через него массы, что гарантирует равномерность смешивания.
  • Пресс. Малогабаритная прессовальная установка с подвижной плитой внизу. оборудована двумя независимыми охлаждающими контурами, что обеспечивает разницу температур на тыльной и лицевой поверхности черепичного лепестка.
  • Гидростанция и баки с водой для охлаждения. Мощность гидравлической насосной станции и полезный объем емкостей для охлаждения подбирают, ориентируясь на предполагаемую производительность.

Кроме основных типов оборудования, требующихся для производства лепестков полимерпесчаной черепицы, потребуются дополнительные машины. К примеру, дробилка для брака, которой пользуются, чтобы измельчить неудачные черепичины.

С другой стороны, измельчить бракованные изделия можно кувалдой, а затем пропустить их через дробилку, используемую на подготовительном этапе для всех отходов.

Не помешает обзавестись сушилкой песка. Хотя избыток влаги в материале испаряется в период температурной обработки, но в это время могут образоваться поры и полости в полимерно-песчаной массе, что, безусловно, снизит прочностные характеристики продукции.

Область применения и технология укладки

Как и любой другой вид штучной кровли полимерпесчаная черепица непригодна для пологих крыш. Удачно смотреться и отлично служить она будет, если уклон конструкции по минимуму составит 22º.

Верхних пределов уклона нет, доступна укладка на крайне крутые поверхности. Например, оголовки узких смотровых башенок с винтовой лестницей внутри. Однако рекомендовано не увлекаться крутизной свыше 60º.

Так как этот вид черепицы отличается незначительным весом, отпадает необходимость в сооружении мощной стропильной системы. Для изготовления стропильных ног берут брус со сторонами 50…70 мм, устанавливают их через 1,0 м – 1,5 м.

Обрешетку сооружают из бруска со сторонами по 50 мм, контробрешетку делают из бруска 30×50 мм. Шаг решетин зависит от размеров черепичин, каждая из которых должна лежать как минимум на трех опорах.

Технология укладки аналогична монтажу традиционной глиняной черепицы. Укладка начинается от линии карниза и продвигается вверх к коньку. Решетины служат и опорами, и направляющими.

В ендовы укладываются жестяные угловые элементы, закрепляемые к обрешетке еще до устройства черепичного покрытия. Для коньковых и вальмовых хребтов выпускают стандартные для черепичных кровель детали.

Желающие обустроить вальмовую крышу свободно разрежут элементы в нужный размер, а остатки установят в следующих рядах или на другом скате. Совершенно ни к чему непригодных обрезков, как правило, минимум.

Полезное видео по теме

С нюансами изготовления полимерно-песчаной штучной кровли ознакомит ролик:

Видео о правилах тестирования полимерно-песчаного кровельного покрытия:

Видео-презентация покрытия от российского производителя:

Особенности изготовления полимерно-песчаной штучной кровли лишают материал стандартных для строительной керамики недостатков. Если они известны владельцу дома, подыскивающему подходящий вариант для обустройства крыши, он непременно обратит внимание на этот вид. И не пожалеет ближайшие 50 лет.

Характеристики и монтаж черепицы полимерпесчаной

Полимерпесчаная черепица — это кровельный материал, в состав которого входит песок и полимеры. По-сути, полимерпесчаная черепица является аналогом популярного с давних времён материала — керамической черепицы, однако имеет ряд отличий по физико-механическим и эксплуатационным характеристикам из-за применения в составе современных материалов и особенностей технологии производства.

Кровельный инструмент для работы с франкфуртской черепицей и элементами кровельной системы Braas.

1. Кровельный молоток г. 2. Поясная сумка для инструмента. 3. Нож универсальный. 4. Складная линейка 2 м. 5. Карандаш плотницкий полносвинцовый 6. Пила лучковая мм. 7. Ножовка по металлу. 8. Степлер/степлерный молоток. 9. Ножницы по металлу. 10. Уровень 0,6 м/1,5 м. 11. Шнурка синтетическая 50 м х 1,7 мм. 12. Отбивка с пигментом. 13. Шприц для герметика 310 мл. 14. Ролик прокатной для Вакафлекса. 15. Сверла по бетону 05…6 мм. 16. Аккумуляторная дрель/шуруповерт. 17. Набор насадок для дрели. 18. Отрезной диск по бетону 230 мм. 19. Угловая отрезная пила 1,8…2 кВт. 20. Кронштейногиб.

Секреты монтажа обрешетки и стропил металлочепицы собственными руками.

Проверьте целостность основы для предотвращения попадания конденсата в здание.

1. Монтаж обрешетки из досок и рубероида.

Обрешетка строится следующим образом: если крыша имеет основу из досок толщиной минимум 20 мм, начинать следует с прибивания вертикальных решетин сечением 20×25 мм (желательно пропитанных антисептиком) с расстоянием ц/ц 600 мм. Одновременно можно исправить возможные неровности крыши. Затем следует прибить горизонтальные решетины сечением 38х50 мм с расстоянием ц/ц 525 или 350 мм согласно рисунку. 2. Монтаж обрешетки крыши при основе из мазонитовых плит и расстоянии ц/ц 1200 мм между cтропилами. Если основой служат мазонитовые плиты на стропилах с максимальным расстоянием ц/ц 1200 мм — прибивайте горизонтальные обрешетины сечением 38×70 мм (без вертикальных) с расстоянием между центрами 525 или 350 мм согласно рисунку. Смонтируйте желобные крюки и водосточные желоба. Смонтируйте карнизную планку. Начинайте монтаж металлочерепицы самостоятельно с левого нижнего угла. Будьте особенно аккуратны при монтаже первого листа, чтобы получить ровную линию карниза. Возможный перекос крыши может быть скрыт с помощью ветровика. Если длина свеса крыши такова, что необходимо использовать два или более листа металлочерепицы, то верхний из них подрезается до нужной длины у конька крыши. Листы крепятся к обрешётке 1 шурупом в каждой впадине профиля у карниза, на торце листа, а также у конька. В остальном — 1 шуруп в каждой второй впадине профиля. Используйте лакированные шурупы-саморезы 4.8×35 мм. Один шуруп всегда располагается во впадине профиля рядом с боковым перекрытием листов. Для укрепления бокового перекрытия используются лакированные шурупы 4.8×20 мм. Смонтируйте профилированную уплотнительную ленту у конька крыши, затем сам конёк и ветровики. Когда Вы ходите по крыше, используйте мягкую обувь. Ступайте всей подошвой. Ступайте только по впадинам профиля металлочерепицы, опирающимся на горизонтальную обрешётку. Если на крыше необходимо выполнить большие или сложные сквозные отверстия, проконсультируйтесь с профессионалом. Для небольших отверстий в продаже имеются специальные резиновые воротники. Для раскроя и выполнения прорезей пользуйтесь вибрационными ножницами, лучковой пилой или ножницами по металлу. Не пользуйтесь дисковыми резцами, так как при резке дисковой пилой по линии среза происходит нагревание металла, что может привести к изменению его цвета. После окончания paбот удалите с крыши металлическую стружку и обрезки кровельных листов для предотвращения изменений цвета. Мелкие царапины полимерного покрытия, возникшие при монтаже, нужно подкрасить реставрационной краской.

Видео монтаж обрешетки и стропил кровли.

Таблица сечения стропил

Тип кровли

Оптимальный уклон кровли, градусов

Характеристики и монтаж полимерной черепицы

Полимерные материалы широко используются в строительстве и служат также для создания кровельных покрытий. Черепица из современных полимеров обладает рядом свойств, обеспечивающих высокое качество и долговечность крыши.

Как появилась полимерная черепица

Клинкерная или керамическая черепица в XX веке была популярным материалом, что обуславливалось доступностью сырья и простой технологией изготовления. Такую черепицу не транспортировали на дальние расстояния в связи с большим весом и хрупкостью изделий. Эти недостатки существенно влияли на практичность глиняной черепицы тех времён, и поэтому производители активно разрабатывали полимерные составы, способные увеличить прочность и уменьшить вес черепицы. В результате этого глину и цемент заменили полимерной (пластиковой) массой с мелким песком. Пока состав горячий и эластичный, происходит формирование элементов черепицы.

Полимерная черепица не имеет тех недостатков, которые были свойственны её глиняному аналогу

Так появилась полимерная черепица, превосходящая по характеристикам пористые глиняные изделия. На сегодняшний день материал актуален при создании разных типов скатных кровель, а для обустройства максимально прочного покрытия производят комплектующие и доборные элементы из полимерного состава.

Технические характеристики полимерного материала для кровли

Применение полимерных составов позволило получить качественно новый материал, который оказался более практичным, чем натуральная черепица. В результате продуманного состава и технологичного производства полимерная черепица получила следующие технические характеристики:

  • устойчивость к резким перепадам температур, что позволяет использовать материал в диапазоне от -65 до +100 °C;
  • отсутствие большого количества пор в структуре и, как следствие, низкий коэффициент водопоглощения;
  • минимальный риск развития грибка, плесени на кровле;
  • прочность при транспортировке, механических нагрузках, длительной эксплуатации;
  • соответствие санитарным, противопожарным, эпидемиологическим нормам.

Современные производители выпускают все необходимые разновидности полимерной черепицы для устройства кровельного покрытия на крышах любой конфигурации

Полимерные изделия для кровли по сравнению с глиняными или другими пористыми вариантами черепицы обладают явными преимуществами, которые положительно влияют на эксплуатацию крыши. Основные достоинства полимерной черепицы выражены в следующем:

  • приемлемая стоимость, обусловленная доступностью и низкой ценой сырья;
  • стойкость к любым видам коррозии, гниению и развитию плесени;
  • устойчивость к выцветанию благодаря наличию в массе УФ-стабилизатора;
  • высокие диэлектрические свойства, обеспечивающие безопасность крыши при молнии;
  • возможность применения на различных типах кровель с углом ската не менее 15°.

Интересная форма полимерной черепицы делает крышу довольно оригинальной

Прочность, долговечность и практичность отличают полимерпесчаную черепицу от натуральных вариантов. При этом полимерные изделия характеризуются и рядом недостатков, которые всегда учитывают при выборе вида кровельного покрытия. Главные минусы полимерной черепицы выражены в следующем:

  • несмотря на стойкость материала к перепадам температур, в условиях резких климатических перемен черепице свойственна линейная деформация. В результате этого происходит смещение в области замковых соединений и разгерметизация покрытия;
  • некоторые производители используют некачественное сырье и предлагают черепицу с низкими характеристиками;
  • средний вес плитки черепицы достигает 2 кг, а общая масса материала довольно велика и требует надёжной стропильной системы и частой обрешётки.

Полимерная черепица легко крепится, но важно освоить технологию её монтажа и соответствующим образом укрепить стропильную систему

Правильная укладка полимерной черепицы на кровлю

Процесс укладки любой черепицы требует тщательной подготовки. Существенный вес материала влияет на конструкцию системы стропил и обрешётки, которые должны выдерживать массу кровельного покрытия. Точные параметры определяются в зависимости от характеристик элементов, так как производители выпускают различные модификации полимерного черепичного покрытия. Часто для изготовления стропильных ферм применяют брус с сечением 60х180 или 50х150 мм, ведь вес черепицы на 1м 2 не превышает 22 кг. Древесина не должна иметь влажность более 15%, в противном случае сооружение может деформироваться. При этом шаг между стропилами составляет от 600 до 1 000 мм.

Перед монтажом полимерной черепицы необходимо уложить все слои стандартного кровельного пирога с устройством необходимых вентиляционных зазоров

Основные этапы монтажа полимерной черепицы заключаются в следующем:

    Поверх стропил натягивают гидроизоляционную плёнку и фиксируют её контробрешёткой из брусков с сечением 40х40 или 50х50 мм.

Гидроизоляция обеспечивает защиту подкровельного пространства от скопления влаги

Основная обрешётка укладывается параллельно карнизу кровли и крепится к брускам контробрешётки

Элементы полимерной черепицы укладываются снизу вверх, начиная с одного из углов кровли

После укладки основного покрытия монтируют конёк и ветровые планки

Видео: монтаж полимерпесчаной черепицы

Эксплуатация крыши

Полимерпесчаная или пластиковая разновидности черепицы гораздо более практичны в эксплуатации, чем глиняные изделия. Обусловлено это высокой прочностью современных элементов. При этом можно продлить срок службы и сохранить внешний вид кровли благодаря соблюдению простых правил эксплуатации. Обслуживание кровли осуществляется с учётом таких принципов:

  • если при монтаже саморезы очень плотно вкручивались в черепицу, то возможна деформация покрытия. Поэтому следует ослабить крепление деталей, так как при температурных расширениях черепица движется;
  • материалы для гидро- и пароизоляции должны быть долговечными и качественными, что позволит не демонтировать кровлю для их замены в течение многих лет;
  • при установке флюгера, снегозадержателей или других дополнительных кровельных деталей важно учитывать сохранение герметичности покрытия и тщательно заделывать отверстия и щели;
  • водосточная система необходима для минимизации влияния влаги на конструкцию крыши.

Отзывы

Черепица действительно качественная, производитель оправдал все ожидания уже третий год стоит крыша из этой черепицы, вроде никаких дефектов пока не обнаружил.

pasad2827

https://forum.rmnt.ru/threads/polimerpeschanaja-cherepica.113170/

Мои родители покрыли дом полимерпесчаной черепицей, и пока не жалеют. Очень красиво получилось, дом выглядит как игрушка. За несколько лет внешний вид черепицы не изменился. По-моему, ремонт крыше долго не понадобится. Экономный материал: продаётся штучно, не бьётся, не потребовалось делать дополнительной звукоизоляции.

Мэрин

https://forum.derev-grad.ru/krovlya-v-derevyannom-dome-f7/polimerpeschanaya-cherepica-otzyvy-t2538.html

Покрыл крышу 240м2 в 2006, южная сторона крыши продержалась 6 лет, просто начала осыпаться. Сам бы никогда не поверил раньше когда покрыл, что эта черепица превращается в песок. Два года как поменял кровлю на мягкую. Не верьте производителям это обман и выброшенные деньги.

true andrey

https://forum.derev-grad.ru/krovlya-v-derevyannom-dome-f7/polimerpeschanaya-cherepica-otzyvy-t2538.html

Разнообразные варианты черепицы на основе полимерных структур отличаются низкой стоимостью и практичностью в эксплуатации. Для обеспечения длительного срока службы кровли стоит приобретать изделия известных и солидных производителей, которые имеют большой опыт работы в данной сфере.

Полимерпесчаная черепица — характеристики и секреты монтажа

В этой статье мы расскажем о полимерпесчаной черепице, её производстве, укладке и эксплуатации. Вы узнаете о преимуществах и недостатках черепицы из смеси полимерного материала с песком. Приведём сравнение с глиняной и цементной черепицей. Также в статье вы найдёте видео по монтажу.

  • Распространение черепицы
  • Полимер в черепице
  • Недостатки полимерпесчаной черепицы
  • Технические характеристики полимерпесчаной плитки
  • Цена полимерпесчаной черепицы
  • Монтаж полимерпесчаной черепицы

Глиняная черепица — продукт сугубо европейский. Целые города, особенно их исторические центры, покрыты этим материалом, что делает их узнаваемыми с первого взгляда. Знакомый сказочный вид черепичных крыш пришёлся по вкусу и в России.

Распространение черепицы

Популярность керамической (клинкерной) черепицы в СССР была обусловлена доступностью сырья (глины). Разумеется, она была распространена в районах, близких к карьерам. Клинкерную черепицу производили вместе с красным кирпичом на кирпичных заводах. Транспортировка её в отдаленные районы была затруднена из-за большого веса и относительной хрупкости изделий. Изготовление клинкерной черепицы, как и кирпича, требовало больших энергозатрат на обжиг.

Затем глину заменил цементно-песчаный раствор с добавлением шлака. Произведённая «холодным» способом, черепица потеряла в весе, но осталась довольно тяжёлой. При этом увеличилась пористость материала, что сделало её излюбленным местом грибка и мха. Со временем возникла потребность в новом материале, который сохранил бы интересный внешний вид, избавившись от пережитков щедрого на сырьё и энергию прошлого.

Достоинства глиняной и цементной черепицы:

  1. Исключительный внешний вид.
  2. Удобство частичной замены, ремонта, реконструкции.
  3. Долговечность (от 30 лет).

Недостатки глиняной и цементной черепицы:

  1. Большой вес, требующий мощной обрешётки и затрудняющий транспортировку.
  2. Подверженность грибку и плесени.
  3. Колкость (хрупкость).
  4. Однообразие внешнего вида (цвет, размер).
  5. Устаревшая технология и несовершенная форма элементов.
  6. Невыгодные энергетические и сырьевые затраты на производство из-за энергоёмких процессов.

Задача сохранить уникальные достоинства черепицы, избавившись при этом от недостатков, была блестяще решена с приходом в промышленность полимеров.

Полимер в черепице

Идея использовать полимерные составы в качестве вяжущего элемента вместо глины и цемента была разработана и исследована на молекулярном уровне. Смысл производства сырья сводится к перемешиванию разогретой полимерной (пластиковой) массы с песком. Пока масса держит температуру, ей можно придать любую форму, что и происходит при изготовлении черепицы.

В результате новый вид кровельного материала выполнил поставленные перед ним задачи:

  1. Традиционный внешний вид не только сохранился, но и приобрёл новые интересные формы.
  2. Размеры элементов остались примерно такими же (300х400 мм).
  3. Полимерная черепица вдвое легче глиняной и в полтора раза легче цементной.
  4. Сплавленная в монолит структура не имеет пор, достаточных для образования грибка (мха). Есть возможность производить элементы с глянцевой поверхностью.
  5. Полимер придал элементам достаточную твёрдость для того, чтобы спокойно переносить грубую транспортировку и падение с высоты 3 м на бетон.
  6. Удобство контроля сырьевой массы при производстве позволяет добавлять пигменты любого цвета. Для настоящих ценителей есть возможность изготовить перламутровую черепицу. При этом прокрашивается весь слой материала.
  7. Более точные пресс-формы обеспечили элементы острыми углами, что дало возможность снабдить их кромковыми замками.
  8. Затраты электричества для питания современных станков несоизмеримы с расходом энергии на обжиг.

Следует добавить, что черепица остаётся уникальным и единственным в своём роде мелкоштучным кровельным материалом. Попытка имитировать внешний вид этого материала привела к созданию металлочерепицы. Преимущества относительной дешевизны, скорости монтажа и лёгкости конструкции сыграли свою роль. Однако с первого взгляда видно, где оригинал, а где суррогат.

Недостатки полимерпесчаной черепицы

Разумеется, идеального материла пока не изобрели: то, что надёжно — дорого, а дешёвое — недолговечно. В связи с этим полимерная черепица имеет свои нюансы:

  1. Изрядно потеряв в весе, полимерные элементы остаются сравнительно тяжёлыми.
  2. Требуется густая обрешётка — шаг 350 мм.
  3. Укладка требует квалификации мастера.
  4. Угол крыши — не менее 45° (на поверхности задерживается снег).
  5. В дополнение к плиткам плоскости необходимо приобретать ветровые, коньковые, угловые и другие заводские элементы.

Несмотря на определённые особенности применения черепицы, количество её поклонников только растёт. Разумеется, все неудобства со временем нивелируются эстетичным внешним видом действительно долговечного сооружения.

Технические характеристики полимерпесчаной плитки

Рядовые элементы имеют следующие показатели:

  • состав: песок — 70%, полимер — 29%, краситель — 1%;
  • полный размер 305х400 мм (размер отдельного элемента);
  • укладочный размер 285х345 мм (рабочая поверхность элемента в конструкции);
  • толщина черепицы — 10 мм;
  • масса — 2,1 кг;
  • прочность на изгиб — 10 МПа;
  • прочность на сжатие — 15 МПа;
  • теплопроводность — 2800 Дж/м 2 сек;
  • морозостойкость — 250 циклов.

На 1 кв. м требуется 9 шт. рядовых элементов, при этом их совокупная масса будет равна 22 кг. Полимерная черепица не пропускает ультрафиолет, безвредна для окружающей среды и химически не активна.

Цена полимерпесчаной черепицы

Стоимость черепицы местного производства колеблется от 8 до 12 у. е. за метр квадратный. Цена зависит от структуры элемента (глянцевая дороже) и цвета (перламутровые включения). Если вы решили приобрести продукцию местного производителя, настоятельно рекомендуем посетить производство и побеседовать с технологом.

Есть один нюанс, который может сыграть роковую роль в «жизни» материала. Неразумная экономия порой толкает производителя на производство бракованных изделий, которые выглядят как качественные. Их неспособность соответствовать заявленным требованиям выясняется только через несколько лет эксплуатации. В случае с бетонной брусчаткой это недосып цемента, в случае с полимерпесчаными изделиями это недогрев массы при отпрессовке. Полимер не успевает полностью расплавиться и среагировать с песком, в результате прочность падает в разы.

Видео — пример некачественной черепицы

Нормальный процент такого брака в качественной партии — не более 1%. Избежать подобной неприятности можно, лишь выборочно контролируя прочность элементов (если не удалось осмотреть производство).

Качественной европейской черепицы на рынке немного. Отличие от местной заметно, прежде всего, по цене изделия. Разумеется, качество при этом соответствует всем нормам, поскольку европейская сертификация исключительно требовательна к экспортным товарам. В России можно приобрести широкий ассортимент продукции немецкой фирмы BRAAS.

Монтаж полимерпесчаной черепицы

По сравнению с клинкерными и цементными предшественникам, новая черепица получила большое преимущество в виде маленькой детали. Точное оборудование позволило делать монтажные отверстия в скрытой части элемента. Это в разы подняло устойчивость к ветровым нагрузкам и улучшило сплочение плоскости.

Общий порядок работ:

  1. Натянуть пароизоляцию по стропилам и прижать её дублирующей контробрешёткой из бруса 40х40 или 50х50.
  2. Смонтировать поперечную обрешётку с шагом 350 мм.
  3. Если имеется ендова, действуем согласно инструкции из видеоурока.

Укладка черепицы на ендову видео

  1. Устроить нижний отлив.
  2. Выложить первый ряд снизу согласно расположению креплений на обратной стороне элемента.
  3. Выложить остальные ряды.
  4. Установить боковые и коньковые элементы.

Укладка черепицы на видео

Особое внимание следует обратить на вкручивание саморезов — не нужно вжимать черепицу в обрешётку, это может привести к перекосам, т. к. деревянная основа крыши будет работать под ветровыми и снеговыми нагрузками.

Оборудование для производства полимерпесчаной черепицы обрабатывает сырьё малыми порциями, что обеспечивает тотальный контроль качества у добросовестных предпринимателей. Благодаря мелкосерийному производству в небольших частных цехах изготовление на заказ занимает относительно немого времени. При этом расчётный отдел фирмы предоставит раскрой элементов для любого конкретного здания. Собственный домик со сказочной крышей стал реальностью благодаря полимерпесчаной черепице.

Полимерпесчаная черепица: техническая характеристика и правила монтажа

Чтобы в доме сохранялось тепло, ему требуется надежное покрытие. Но также хочется, чтобы из-за этого бюджет на строительство дома не был слишком превышен. Одним из материалов, обеспечивающих качественные эксплуатационные характеристики кровли в сочетании с доступной ценой, является полимерпесчаная черепица.

Что из себя представляет материал

Полимерпесчаная черепица — это вид кровельного покрытия нового поколения. При его изготовлении используются полимерные составы (как вяжущий элемент) с добавлением песка, тогда как обычная черепица делается из глины и цемента. Производство его основано на перемешивании нагретой до определенной температуры полимерной массы и песка. Пока температура массы остается на нужном уровне, из нее можно изготовить предмет любой формы. Это свойство и используется при изготовлении кровельного материала.

Состав и технические характеристики

В состав входят следующие компоненты:

  • 70% очищенный песок;
  • 30% связующего полимера (полипропилен, полистирол);
  • для окраски — добавляют >1% минерального пигмента.

Полимерпесчаная черепица обладает свойствами:

  • материал устойчив к резким изменениям температуры. Это дает возможность его применения в диапазоне температур от -65 до +100 градусов Цельсия;
  • обладает плохой водопоглощаемостью из-за отсутствия большого числа пор в структуре материала;
  • риск развития на кровле грибка или плесени сведен к минимуму;
  • обладает высокой прочностью, что позволяет сохранять материал в целости при оказываемых на него различных нагрузках;
  • соответствует всем необходимым строительным нормам.

Физико-механические характеристики:

  • прочность на изгиб — 10 МПа;
  • прочность на сжатие — 15 МПа;
  • плотность — 1700 кг/м 3 ;
  • морозоустойчивость — 250 циклов;
  • теплопроводность — 2800 Дж/м 2 сек;
  • срок эксплуатации — выше 30 лет.

Разновидности элементов

При установке полимерпесчаной черепицы используются следующие элементы:

  1. Рядовая черепица — это прямоугольные элементы, которые применяют непосредственно по всей площади крыши строящегося здания. У них идентичные размеры и боковые замки, поэтому имеется возможность соединения деталей так, чтобы как можно лучше предотвратить протекание из-за возможных осадков. В верхней части рядовой черепицы располагаются отверстия для крепежа, а с обратной стороны элемента сделаны специальные зацепы, которые способствуют облегчению монтажных работ. Ее размеры: длина — 410 мм, ширина — 315 мм.
  2. Коньковые элементы используют при состыковке боковых элементов крыши. От грамотно уложенной коньковой черепицы зависит правильность укладки остальных элементов кровли. Параметры их таковы: длина — 330 мм, ширина — 210 мм
  3. Ветровые элементы — это доборные элементы, которые играют декорирующую роль, скрывая под собой слои утеплителя. Благодаря им под полимерпесчаное покрытие не задувается ветер, а чердачное пространство надежно защищено от попадания влаги.

Технология производства полимерпесчаной черепицы

Для начала с помощью дробильного оборудования пластмасса измельчается на мелкие частички. Кварцевый песок с помощью специальных сушилок просушивается, он должен быть полностью сухим в процессе изготовления кровельного материала.

Затем эти компоненты смешиваются. Для этого используется экструзивная машина. Нагреваясь, они плавятся и смешиваются внутри этой машины, образовывая вязкую смесь, напоминающую тесто.

После этого из смеси компонуют сгусток шаровой формы, который для охлаждения опускают в воду, а далее остужают при нормальной температуре. Такая процедура нужна для схватывания всех компонентов. Когда шары остынут, их опять измельчают в дробилке.

Измельченный материал помещается в термосмесительную машину. Здесь снова происходит нагрев и смешивание всех входящих в состав материала компонентов. Полимеры обволакивают песок под воздействием температуры, нагреваясь до 180 градусов.

В конце оператор формирует лепешки из смеси весом не более 2 кг. Они попадают под пресс, формирующий готовую черепицу я в пресс-формах.

У кровельного материала получается глянцевая поверхность с внешней стороны из-за того, что охлаждение в формах осуществляется неравномерно. Верхняя часть имеет температуру 80 градусов, а нижняя — примерно 45. В формах происходит заполнение полимерами пор, которые располагаются между песчинками.

Преимущества и недостатки

К преимуществам строительного материала относятся:

  1. Кровля из данного материала имеет красивый вид.
  2. От керамической черепицы она практически не отличается.
  3. Защита от кислотных дождей.
  4. Цвет покрытия не меняется в течение 30 лет.
  5. Долговечность, граница срока использования материала около 50 лет.
  6. Защищенность от молний. На таком покрытии не скапливается статическое электричество, которое способно вызвать пожар.
  7. По сравнению с металлической черепицей, с крышей из данного покрытия не так заметны сильные дожди, град и ветер в плане шума.
  8. Покрытие является влагозащищенным, поэтому при смене температур не подвержено разрушению.
  9. Изготавливается из экологически чистых материалов. Они не выделяют вредных веществ.
  10. Имеет низкую теплопроводность, поэтому в доме под такой крышей тепло зимой и прохладно летом.
  11. Легко укладывать и монтировать в любое время года и при любых погодных условиях.
  12. Полимерпесчаная черепица не подвержена воздействию ультрафиолетовых лучей.
  13. Легко моется.
  14. Высокая ударопрочность. Не ломается при падении.
  15. Низкая цена.

Но у материала есть также и определенные минусы:

  1. Хотя полимерпесчаный материал стоек к перепадам температуры, при резком изменении климата он подвержен линейной деформации. Из-за этого в месте замковых соединений появляется смещение элементов покрытия и происходит разгерметизация кровли.
  2. Достаточно часто на рынке попадается черепица, имеющая характеристики, которые не соответствуют заявленным, из-за того, что некоторые производители применяют некачественное сырье при производстве материала и не соблюдают технологию процесса.
  3. Плитка материала весит в среднем около 2 кг, поэтому общая масса кровли получается довольно большой, что требует установки мощной стропильной системы и частой обрешетки.

Использовать пластиковую черепицу или Полимерпесчаную? Технические характеристики- Плюсы, Монтаж +Видео

Черепица это пожалуй лучший кровельный материал, обладающий долговечностью и эстетическим внешним видом. Во многих европейских странах очень распространена такая отделка крыш. Но в связи с большим весом и относительно высокой стоимостью, глиняная черепица не является доступным материалом. Для решения этой проблемы производители предлагают компромиссное решение — пластиковая черепица или полимерпесчаная.

Полимерная черепица является доступным бюджетным вариантом, и с каждым годом становится все более популярной в нашей стране. Этот кровельный материал достаточно легкий, не требующий для своего производства дорогих и редкостных природных материалов, а производится из отходов пластикового мусора.

Производственный процесс

Производство пластиковой черепицы имеет схожие черты с процессом изготовления натуральной черепицы, но для пластиковой используются полимерные материалы вместо цемента. Глину и цемент смешивают с разогретой полимерной массой и добавляется песок. Все действия производятся на специальном оборудовании, с помощью которого черепица и принимает свою форму.

В состав полимерной черепицы входит около семидесяти процентов кварцевого песка, двадцать пять процентов полимера, и около пяти процентов различных добавок и красителей.

Всю технологию производства можно разделить на шаги:

  • Подготовительный процесс полимеров. Если используется готовый полиэтиленовый гранулят, то процесс упрощается. А если это вторичная переработка, то они сначала подвергаются измельчению.
  • Сушка. Все компоненты должны быть высушенными;
  • Для повышения каких-либо свойств, пластичности, стойкости к огню и т. д., используются добавки;
  • Гранулированный пластик смешивается с другими компонентами и все нагревается до состояния плавления;
  • Разогретая смесь разливается по формам;
  • Специальным прессом изделие штампуется под высоким давлением;
  • После охлаждения формы изделия можно извлечь.

Плюсы и минусы материала

Если во время производства допускаются ошибки, то качество готового изделия пострадает. Во избежании приобретения некачественного товара приобретайте продукцию только у проверенного производителя, а также всегда просите предъявить сертификат соответствия.

Достоинства пластиковой черепицы

Черепица, изготовленная из полимерного материала, имеет следующие плюсы:

  • Обладает долговечностью. Многими производителями заявляется срок эксплуатации до ста лет;
  • Стойкость к разрушениям. После укладки по ней сразу же можно ходить, и она не повреждается при падении даже с трех метровой высоты;
  • Маленький вес, что несомненно является плюсом при монтажных работах;
  • Легкость и быстрота устройства;
  • Благодаря этому покрытию, крыша не нуждается в дополнительном утеплении, т. к. полимерно-песчаная смесь имеет низкую теплопроводность и не выпускает тепло;
  • Не подвергается коррозийным образованиям;
  • Водонепроницаемая. Не впитывает влагу и она не застаивается на поверхности, что предотвращает образование грибка и плесени;;
  • Устойчива к ультрафиолетовым излучениям;
  • Морозостойкая, ей не страшны температурные колебания. Благодаря морозостойким добавкам она не склонна к растрескиваниям.;
  • Обладает хорошей шумоизоляцией;
  • Эстетичный внешний вид и большой ассортимент цветовой гаммы;
  • Относительно маленькая стоимость;

Недостатки

Как и везде, здесь также не обойтись без минусов:

  • Низкая степень пожаростойкости;
  • Возможность нарваться на некачественный товар;
  • Не смотря на стойкость к уф лучам, по истечении времени под действием солнечного света черепичный слой может эрозировать.

Производителями заявляются предельные температуры стойкости полимерпесчаной черепицы,составляющие от минус шестидесяти пяти до плюс двухсот пятидесяти градусов по Цельсию. Однако, как показывает практика, что при очень низкой температуре свойства черепицы теряются на время и наблюдается ее деформация.

Вывод

И все же недостатков меньше, чем преимуществ.

Технические характеристики

Полимерпесчаная черепица обладает прочностью до десяти мегапаскалей. Водопоглощение составляет 0, 6 %. Морозостойкость данного материала достигает до пятидесяти циклов. Выдерживает температурные перепады от семидесяти до двухсот пятидесяти градусов.

Размер одного элемента составляет 400*310 мм, а вес около двух с половиной килограмм. Представлена в виде двухволновых листов прямоугольной формы с выступающими планками.

Монтаж

Полимерпесчаная черепица имеет выступы по сторонам, с помощью которых она закрепляется на каркасе. Боковыми замками отдельные элементы кровли фиксируются между собой. Для дополнительных фиксаций на черепице имеются дополнительные отверстия.

Монтажные работы по укладке черепицы начинают с нижней части ската. К обрешетке крепление черепицы не должно быть жестким, что поможет в дальнейшем предотвратить деформацию элементов.

Монтаж довольно таки легкий и может быть выполнен даже не профессионалом. Главное соблюдать этапы работы:

  • Кровельные работы по обрешетке с выдержкой шага тридцать пять сантиметров;
  • Далее следует устройство нижних отливов;
  • Затем выкладываются ряды снизу вверх;
  • Устанавливаются боковые и коньковые элементы.

Цена полимерной черепицы будет отличаться у разных производителей. Естественно, изделия известных брендов и более хорошего качества будут стоить дороже неизвестных марок. Цена за квадратный метр варьируется от двухсот пятидесяти до восьмисот рублей.

Но даже с учетом этого, полимерная черепица обойдется вам значительно дешевле другого аналогичного кровельного материала.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: