Подвесное кресло к потолку: как подвесить кресло, крепление кресла из ротанга к потолку

Удобное подвесное кресло к потолку – выбор и правила монтажа

Среди значительного разнообразия мебели для квартиры особняком стоит потолочное подвесное кресло. В отличие от остальных предметов интерьера, оно не статично, а дает возможность раскачиваться в пространстве.

История появления

Впервые подвесная разновидность кресла была представлена в 1957 году знаменитым датским дизайнером Нанном Дитзелем. Изобретение имело форму яйца и крепилось на потолок. В дальнейшем эта задумка была доработана финским дизайнером Ээро Аарино: его модель «бабл» увидела свет в 1968 году. Кресло выглядело, как прозрачный пластиковый шар, и имело уже знакомое потолочное крепление.

В дальнейшем сохранилась стойкая тенденция по развитию и усовершенствованию в этом направлении. Это привело к тому, что подвесные кресла не просто завоевали место на рынке, но и превратились в отдельную линейку мебели для дома. При покупке подобной конструкции приходится учитывать целый ряд факторов, включая особенности потолочного перекрытия, интерьерный стиль, тип крепления и т.п.

Разновидности

Главным достоинством подвешенного к потолку кресла является его оригинальность: этот предмет мебели сразу привлекает к себе внимание окружающих. Разработчики представляют на рынке целый ряд моделей данной конструкции, что заметно облегчает выбор подходящего варианта.

Виды подвесных кресел:

Плетеное. Классическая модель, которая применялась изначально. В настоящее время особой популярностью пользуется подвесное кресло к потолку из ротанга и ивовой лозы. Это объясняется современное модой на натуральные экологичные материалы. Инновационными эти модели не выглядят, однако это не мешает им иметь роскошный вид: это очень ценно для классических интерьеров. В продаже встречаются две разновидности плетеной мебели: натуральная и искусственная. Визуально данные изделия мало чем отличаются, но в плане продолжительности службы преимущество на стороне более дешевых пластиковых вариантов. Именно их чаще всего можно встретить на дачах и приусадебных территориях.
Жесткий пластик. Из этого материала был сделан первый прозрачный шар «Бабл»: несмотря на оригинальность внешнего вида, это кресло достаточно неудобно для использования. В более современных конструкциях разработчики стараются учитывать анатомические особенности человека. Цельнолитые изделия из пластика бывают как прозрачными, так и цветными. Это дает возможность совместить внешнюю красоту с удобством использования. Стоимость подвесных кресел из жесткого пластика не очень высокая.
Матерчатое. Самый недорогой вариант подвесного кресла, для которого характерно значительное эксплуатационное удобство. В этом случае за основу был взят известный всему человечеству гамак: его немного уменьшили и снабдили приспособлением под сидение.
«Кокон». Это глубокое кресло, объем которого позволяет прятаться внутри взрослому человеку, известно миру уже пару сотен лет. Современные модификации оснащены усиленным каркасом и прочным крепежным тросом. Таким образом получилось вдохнуть новую жизнь в эту разработку, что было доказано масштабными продажами «коконов». Особенно полюбили это кресло людей, ценящих уединение. Сев в такое сиденье, человек обретает изоляцию от внешнего мира на 75%. Конструкция мягко качается, что способствует умиротворению и покою.
«Капля». Данную разновидность чаще всего можно встретить в детских комнатах. С виду это – большой мешок, имеющий подобие домика. Для крепления кресла к потолку используются надежные стропы. В итоге ребенок получает удобное место для игр и отдыха. Особенности размещения такой конструкции позволяет не загромождать пространство помещения.

Практически все разновидности подвесных кресел могут крепиться не только к потолку. Как правило, в комплекте имеется специальная станина, позволяющая использовать такую мебель в домах со слабым перекрытием, не способным выдерживать подвеску. Кроме того, станина дает возможность регулировать амплитуду раскачивания.

Соответствие интерьеру

Внешний вид прикрепленного на потолок кресла производит однозначное впечатление хорошего вкуса у его обладателя. При этом важно не спешить с покупкой первой понравившейся модели, так как далеко на всякий интерьер гармонично это воспримет.

В помощь по подбору подходящего подвесного кресла существует ряд рекомендаций:

Строгий классический интерьер в основном исключает возможность использования подобных конструкций. При этом усилия по адаптации подвесного кресла в данную стилистку продолжают осуществляться. В итоге получается просто повторение дизайна классической мебели, оснащаемой специфическим креплением. Подобные изделия обязательно имеют удобную спинку и деревянные подлокотники. Понятное дело, что ни о каких плетенных или пластиковых моделях речь здесь не идет.
Несмотря на то, что барокко, рокайль или рококо тоже считаются классическими стилями, однако они допускают присутствие качелей. При этом желательно обходиться без пластика, коконов и ротанговых моделей. Отлично подойдут варианты из натуральной древесины, лакированная спинка которых украшена красивой резьбой: это выгодно подчеркивает помпезность общего оформления. В этих стилях приветствуется использование художественной ковки: учитывая большой вес кованных кресел, их рекомендуется устанавливать на станины.
В тех случаях, когда обладатель классического интерьера все же желает приобрести подвесное кресло, во время его установки не нужно прятать силовые крепежные элементы (цепи, трос и т.п.). Эти детали зачастую наоборот выделяют дополнительным декором.
Стиль модерн отличается многогранностью, что дает возможность применять любую разновидность подвесных конструкций. При этом важно помнить, что для модерна характерно буйство ярких красок. Это открывает широкие возможности для использования ярких плетеных коконов, прозрачных «Бабл» и тканевых мини-гамаков. Главное, чтобы эта мебель была яркой и броской.
Кантри и французский прованс отлично дополняются плетеной мебелью. Конструкция кресел здесь может быть самой разнообразной: главное условия – они должны быть плетеными. При использовании тканевых моделей стараются отдавать предпочтение округлым формам. Прованс допускает возможность применения кованых подвесок, устанавливаемых на отдельных станинах.
Набирающие популярность экологические и этнические интерьеры не желательно дополнять пластиковой мебелью. На другие материалы запрет здесь не действует. Это может быть и вальяжный гамак, и плетеный кокон, и матерчатая или деревянная капля.
Чаще всего в стиле хай-тек используют прозрачный «Бабл». Важно помнить, что несмотря на заверения о раскрепощенности и свободе действий, данный стиль имеет достаточно обширный перечень ограничений (почти такой-же, как и строгая классика). Предпочтение стараются отдавать мебели из пластика и никелированного металла. Приветствуется причудливость конфигураций.
Современный лофт также отличается оригинальностью. Учитывая тот факт, что лофт относят к чердачному стилю, то наиболее гармонично вписываются в него и вязаные и тканевые гамаки. Уместной здесь будет также матерчатая капля. Прозрачный «Бабл» придется в стиле лофт очень кстати, чего не скажешь о плетках из лозы.

Обзор популярных моделей, которые крепятся к потолку

Чтобы несколько разобраться в пестрой палитре представленных на мебельном рынке кресел, подвешиваемых к потолку, следует выделить три основных группы данной продукции – пластиковые, плетенные и вязаные изделия. Наибольшей популярностью у покупателей, предпочитающих стиль хай-тек и других техно-стили, вот уже несколько десятков лет пользуется классический «Бабл». Стоимость этой знаменитой конструкции, напоминающей мыльный пузырь, зависит от поставщика.

Хорошо конкурируют с прозрачным шаром достаточно оригинальные модели от MAFFAM, для изготовления которых используют базальтовое волокно. Самая востребованная в настоящее время разновидность базальтового кресла – кокон. Что касается плетенных модификаций подвесных кресел, то шире всего они представлены на рынке продукцией из Китая, Индонезии и Малайзии. Стали появляться также достойные конкуренты и среди отечественных компаний. Более дорогими являются модели из натуральной лозы. Пластиковые аналоги дешевле примерно в 2-3 раза.

Основной формой для вязаных и текстильных разновидностей является гамак или корзина. Другие конфигурация есть, но они встречаются очень редко (чаще всего изготовляются по индивидуальному заказу). Продукция данного типа относится к бюджетной. Самые дорогие представители вязаных кресел – плетения из полиамидных и капроновых нитей. Использование натуральной древесины практикуется в настоящее время довольно редко: такие модели считаются эксклюзивными и оцениваются достаточно высоко. Даже за самую простую конструкцию, включающую в себя несколько деревянных дуг и две подушки, надо выложить кругленькую сумму. Лакированные образцы с ажурной резьбой стоят еще дороже.

Что касается самостоятельного изготовления подвесных кресел, то такую процедуру считают довольно трудоемкой. Дело в том, что данные изделия по нормативам относятся к высоко нагруженным конструкциям, что накладывает дополнительные сложности. Любая ошибка чревата обрушением изделия на пол вместе с сидящим там человеком.

Особенности монтажа

В популярных рекомендациях по креплению к потолку подвесного кресла упор делается на применение химического анкера. Справедливости ради стоит заметить, что этот термин применим не к самому анкерного болта, а к способу установки. В этом случае потребуется самый обычный анкер, а в изготовленное под него отверстие закачивается специальная паста. После полимеризации этот состав обеспечит очень прочное крепление болта. Таким способом удобнее всего подвешивать кресла исключительно к монолитной бетонной балке. Как известно, обычные городские квартиры такими конструкциями не оснащаются.

В качестве перекрытий в многоэтажных домах используются пустотелые железобетонные плиты, стенки которых имеют толщину не более 40 мм. На дачах и внутри частных домов, кроме железобетонных плит, могут применяться прочные деревянные балки. Для примера можно разобрать монтаж подвесного кресла к потолку детской комнаты: в этом случае необходимо обеспечить максимальную прочность крепления, чтобы гарантированно избежать обрушения. Монтаж производится не на один, а на несколько химических анкеров.

Берется металлическая пластина толщиной 5 мм квадратной формы (длина одной стороны – 30см). Производится сверление в центре и в каждом из углов. Центральная зона оснащается надежно закрепленным ремболтом. В отверстия по углам в дальнейшем будут продеты крепежные болты.
Задняя часть ремонтного болта выглядывает сзади, что утрудняет плотное прижатие листа к потолочному основанию. Для решения проблемы производят замер хвостовика, по которому из металла изготовляются 4 патрубка.
В данные патрубки погружаются анкера и устанавливаются по каждому из углов пластины (в промежутке между пластиной и перекрытием). Это даст возможность сообщить креплению важную для нее устойчивость. Далее по отверстиям в пластине производится разметка на основании потолка: в обозначенных местах просверливают отверстия и заполняют их крепежным раствором. После этого можно устанавливать анкеры.
В качестве подвеса для кресла лучше выбирать надежную цепь. Для маскировки не очень симпатичных потолочных крепежей можно применить декоративные пенопластовые элементы (молдинг, фриз и т.п.). Несмотря на свою дешевизну, они отличаются внешней привлекательностью.
Монтаж подвесного плетеного кресла к потолку из древесины производится без использования химических анкеров. Лучшим вариантом в такой ситуации будет цельный металлический хомут, полностью обхватывающий несущую балку. Учитывая тот факт, что максимальная нагрузка на крепежи иногда превышает 200 кг, для изготовления хомута рекомендуется использовать стельную ленту шириной от 50 мм и толщиной от 3 мм. Как правило, для обустройства потолочных балок используется брус сечением не менее 100 мм. Подвеску можно выполнить на оцилиндрованном бревне, которое по прочности превосходит простой брус.

Подвесное кресло к потолку: опасно или нет. Мифы и реальность

В этой статье я развенчаю все мифы о том, как крепить подвесное кресло к потолку, ведь большинство людей не знает многих нюансов и строит суждения на основе собственного мнения, вместо того, чтобы обратиться к эксперту.

Я расскажу о том, как безопасно крепить подвесное кресло к деревянному потолку, к плите перекрытия, потолку из гипсокартона или к уже смонтированному натяжному потолку. Прочитайте, если вы хотите обезопасить себя, домашних и свой потолок.

Также я расскажу, как перевешивать кресло в другие места, даже если оно уже прикреплено к потолку, и как легко и насовсем избавиться от отверстия в потолке в дальнейшем, если вы захотите убрать подвесное кресло.

Содержание статьи:

Как крепить подвесное кресло к потолку – мифы и реальность:

Миф #1: Я не смогу в дальнейшем перевесить кресло

Вопреки мнению многих, кто планирует крепить подвесное кресло к потолку и думает, что теперь кресло навсегда останется висеть в этом месте, спешу заверить вас, что это не так. Подвесное кресло не теряет своей мобильности из-за того, что вы закрепили его к потолку.

Натяжной потолок готов к тому, чтобы подвесить кресло

Например, подвесное кресло из дерева Лаунжвуд (на фото выше) легко собирается и разбирается за 15 минут, и его без проблем можно перенести в другое место. Если кресло висит у вас в квартире, а на выходные вы собрались на дачу, то вы можете с легкостью собрать его, снять и повесить на даче за дерево или балку, или к потолку.

Тот факт, что кресло легко собирается, как стол-книжка, и после сборки оно занимает совсем мало места, решает еще и вопрос с хранением. Его легко перевозить, или его можно убрать в шкаф, если вам нужно освободить место в комнате.

Проблем с тем, чтобы снять и перевесить кресло, тоже нет — можно закрепить кресло на карабин, который позволяет одним движением снять подвесное кресло с потолка и также быстро повесить его в другом месте.

Можно сделать в доме или квартире несколько креплений для вашего кресла-качалки. Это позволит менять местоположение кресла в вашем доме, когда вам захочется.

Деревянное подвесное кресло Лаунжвуд легко разобрать как стол-книжку

Миф #2: Лучше подвешивать кресло на цепь, она крепче

Цепь не крепче. Альпинистский шнур, на вид тоненький и хлипкий, на деле выдерживает 900 кг. Цепочка во время качания может лязгать и шуметь, что отнюдь не добавит вам комфорта во время качания. Шнур бесшумный. Еще один еще очевидный плюс – он может закручиваться на гораздо большее количество кругов (на 360 градусов), в отличие от цепи, которая может закрутиться от силы на несколько кругов. Таким образом, ваш отдых будет в разы приятнее, если вы предпочтете закрепить подвесное кресло на альпинистский шнур, а не на железную цепь. Казалось бы, такие мелочи, а на деле они решают, каким будет ваш отдых.

Еще одно важное преимущество шнура состоит в том, что его можно, в отличие от цепочки, намотать на балку или крепкую ветку дерева и подвесить туда кресло. Удобный вариант для тех, кто надолго уезжает летом на дачу и хочет взять с собой подвесное кресло. И даже если у вас нет сейчас дачи или частного дома, подвесное кресло вы покупаете на долгие годы, поэтому продумайте все плюсы и минусы заранее.

Не бойтесь наматывать шнур с подвесным креслом на балку или крепкую ветку дерева. Если вы хотите предварительно протестировать балку, добавьте к своему весу 15 кг (именно столько весит стандартное кресло Лаунжвуд).

Подвесное кресло к потолку в качестве люльки для младенца

Если вас смущает внешний вид альпинистского шнура, то не беспокойтесь об этом – в комплекте с креслом идет стильный чехол, закрывающий шнур.

Миф #3: Потолок может не выдержать

Как показывает практика, ни с потолком, ни с креслом, установленным в потолок, не возникает никаких проблем, если правильно крепить подвесное кресло. В компании Лаунж вуд мы подробно объясняем, как установить подвесное кресло именно к вашему потолку.

Миф #4: На натяжной потолок не подвесить кресло

Вопреки ошибочному мнению большинства, смонтированный натяжной потолок никак не помешает установке подвесного кресла к потолку.

Меньше чем за час такую установку сможет произвести любой мастер, который занимается натяжными потолками.

Край навесного потолка освобождается от зажимов, после чего в натяжном потолке делается круглое отверстие диаметром примерно 5 см. Минимальное расстояние от стены до отверстия – 1,3 м. Подробнее о том, как определить расстояние от стены до отверстия, в зависимости от высоты и размеров кресла, вы можете прочитать здесь.

Итак, после того, как было сделано отверстие, по его диаметру закрепляется специальное кольцо, как для точечных светильников и спотов. Далее в плиту перекрытия устанавливается анкерный болт, в который вкручивается длинная шпилька. Шпилька продевается в отверстие натяжного потолка, и потолок монтируется обратно. Видимой остается только петля, на которую подвешивается кресло, но даже она может быть скрыта красивым чехлом (как на фото).

Миф #5: Как крепить подвесное кресло к потолку, если потолок испортится

Если у вас натяжной потолок, то после установки подвесного кресла к потолку на место отверстия в дальнейшем можно будет установить точечный светильник или спот (например, если вы будете продавать квартиру или захотите перевесить кресло в другое место).

В том случае, если у вас бетонный потолок или гипсокартон, то отверстие, оставшееся от подвесного кресла, в дальнейшем можно будет легко зашпаклевать. После этого никто и не заподозрит, что в этом месте когда-то висело кресло.

А вот как выглядят подвесные кресла Лаунж вуд на видео:

В компании Lounge wood мы изготавливаем специальные чехлы в цвет подушек (или из любой другой ткани на ваш выбор), которые стильно скрывают шнур и отверстие в потолке.

Какие бывают подвесные кресла к потолку

Вы уже наверняка слышали о подвесных креслах из пластика, так называемого искусственного ротанга, которые так популярны из-за своей дешевизны и доступности. Наша компания Lounge wood занимается изготовлением подвесных кресел только из натурального дерева. Их преимущество состоит в том, что они экологичны, приятны на ощупь (дерево обрабатывается маслом и пчелиным воском), а подушки у них большие, мягкие и, самое главное, съемные.

Еще одним преимуществом наших кресел является то, что мы производим их сами, а значит, можем внести практически любые изменения на ваш вкус.

Мы долгое время разрабатывали глубину, которая будет максимально комфортной и для ребенка, и для взрослого человека. Все-таки смысл подвесного кресла в том, чтобы ваше тело полностью расслабилось и отдохнуло как следует. С маленькой глубиной это сделать почти невозможно (учитывайте этот фактор при покупке). Поэтому мы производим кресла с глубиной до 80 см. С учетом отклонения нижней части кресла вперед эта глубина уменьшается в пространстве, и при этом вы проваливаетесь глубже внутрь.

В связи с тем, что мы не так давно на рынке и не имеем больших мощностей производства, у нас есть возможность изготавливать кресла индивидуально под каждого заказчика и удовлетворять ваши пожелания. Например, мы можем покрыть кресло маслом или краской любого цвета, ассортимент наших масел вы можете посмотреть здесь. Ткань для подушек и размер подушек могут быть практически любыми, наш ассортимент тканей представлен здесь. И даже несмотря на наличие ассортимента, вы можете предложить нам свою ткань.

Подвесное кресло Лаунжвуд в рамках программы «Дачный ответ»

Также в связи с тем, что мы недавно на рынке подвесных кресел, наши цены такие же комфортные и приятные, как наши кресла. Мы вносим в нее только себестоимость и часы работы (одно кресло из гнутого дерева изготавливается две недели).

Для ребенка это как свой маленький подвесной домик

Цены на наши кресла и их описание вы можете посмотреть здесь. В галерее представлены фото всех наших товаров: детского подвесного кресла, глубокого кресла DeepLounge, семейного подвесного кресла, вмещающего четырех человек, овального кресла для лоджии или маленькой комнаты, а также кресла-шезлонга, трансформирующегося из подвесного шезлонга в кресло-качалку и в обычный шезлонг на ножках.

По этой ссылке вы найдете информацию о доставке, которую мы осуществляем по всей России и странам СНГ. И наконец, задать вопросы и приобрести кресло можно, перейдя в раздел контакты и обратившись к нам любым удобным для вас способом.

В процессе сбора

Для того, чтобы максимально удешевить доставку в любые регионы и даже страны, мы придумали способ сборки кресла, при котором оно будет занимать мало места, и при этом будет оставаться полусобранным. После получения вы сможете без труда собрать кресло за 15 минут.

Подвесные кресла из дерева без подушек и чехлов

Таким образом, мы досконально продумали, каким должно быть подвесное кресло, чтобы доставить наибольшее удовольствие и комфорт.

Подвесное кресло на стойке

Подвесное кресло на стойке – это отличный вариант для тех, кто хочет переставлять подвесное кресло в любое место легко и быстро. Также этот вариант прекрасно подходит тем, у кого есть пунктик по поводу потолков, для тех, кто ну никак не готов делать даже самое маленькое отверстие в потолке.

Ну и, наконец, кресло на стойке можно поставить туда, где к потолку его закрепить невозможно – например, на улице, у дома или на веранде.
Компания Lounge wood [лаунж вуд] занимается изготовлением стоек для подвесных кресел. У стойки есть приятный бонус – она слегка покачивается вверх-вниз, даже без пружины. Также вы должны знать и о ее небольшом минусе – она выдерживает 135 кг (кресло Loungewood, подвешенное к потолку, выдерживает 250 кг).

Обратите внимание также и на то, что стойка (у любого подвесного кресла) не может быть расположена слишком далеко от самого кресла-качалки, что означает, что вы не сможете раскачиваться с высокой амплитудой. Рассказываем все честно, как на духу.:)

Заключение

В этой статье вы узнали все о том, как крепить подвесное кресло к потолку. Я постаралась максимально информативно рассказать вам обо всех нюансах и закрыть ваши страхи и сомнения по поводу установки подвесного кресла к потолку.

Семейное кресло Лаунжвуд крепится на два анкера

Вы можете задать нам вопросы любым удобным для вас способом, перейдя в раздел контакты. Цены и ассортимент можно посмотреть по ссылке.

Подписывайтесь на наш YouTube канал, инстаграм и группу вконтакте, мы погрузим вас в состояние абсолютного комфорта!

Компания Lounge wood
Подарите себе истинное наслаждение!

Деревянная люлька для новорожденного – цены, безопасность, советы(5,00 из 5)
Современный дизайн интерьера детской комнаты(5,00 из 5)
Подвесное кресло на балкон – райский остров в вашем доме(5,00 из 5)
Колыбель для новорожденного — цены, фото, ассортимент(5,00 из 5)
Подвесной шезлонг-трансформер 3 в 1(5,00 из 5)

Подвесное кресло к потолку — виды и особенности моделей

Наиболее традиционной моделью подвесных кресел является вариация с креплением к потолку. Это сопряжено с некоторыми трудностями, но результат себя оправдает. Порадуйте домочадцев уютным «гнездышком» для комфортного отдыха.

Особенности подвесных потолочных кресел

У кресел, подвешиваемых к потолку существует целый ряд особенностей:

Огромное разнообразие моделей. Они будут различаться по форме, дизайну, материалам. Всех их объединяет лишь способ крепления;
Отличная замена качелям. В малогабаритном жилье вопрос с детскими качелями встает ребром. В данном случае вы убьете двух зайцев. Ваше чадо будет довольно и оригинальный элемент мебели в доме появится;
Комфортный отдых с воспоминаниями о детстве. Это будет приятно в любом возрасте;
Правильно подвешенное кресло способно выдерживать высокие нагрузки;
Съемное мягкое сидение сделает процесс релакса более удобным.

Не все особенности являются приятными:

Модели не подходят для домов старой постройки. Если возникают сомнения в надежности потолочных перекрытий, лучше сразу выбирайте кресла с подвесом к штанге;
Потребуется ряд строительных работ. Сверления плит, цементирования подвеса и декоративную маскировку никто не отменял;
Кресло теряет мобильность полностью. Перенести его в другое место не получится. Это слишком нецелесообразно.

Способы крепления подвесного кресла к потолку

Различают несколько способов закрепить крюк подвеса:

Цементирование. Способ подходит для плит с наличием внутренних полостей. Ваша задача вычислить ее и просверлить плиту именно в этом месте. Сделать это можно по звуку. Далее в полость выдавливается цементирующий состав с использованием строительного шприца. Это может быть готовый химический раствор или любая твердеющая паста. В свежий состав вдавливается подвес с верхним крюком. Кресло можно навешивать лишь после полного высыхания как связывающего состава, так и декоративной отделки;
Несущий экран. Если предыдущий метод вам не подходит и плиту нельзя укрепить, то придется делать из металлических профилей продольные или поперечные шины. Их основная задача – принять нагрузку на себя, распределив ее равномерно. Конструкция не очень привлекательна. Попробуйте замаскировать ее фальшбалками или гипсокартоном;
Балочный подвес. Наиболее простой вариант. Кессонный тип потолков предусматривает наличие внутренних несущих балок. Именно к ней и крепят кресло. В этом случае мобильность частично сохраняется. Кресло можно будет демонтировать или перенести без последствий.

Ни один из существующих методов нельзя применять при наличии смонтированного натяжного или подвесного потолка.

Модели подвесных потолочных кресел

Подвесные кресла отличаются разнообразием форм для интерьера на любой вкус:

Яйцо/шар. Это усеченная полусфера правильной или слегка вытянутой формы. Стандартная глубина 50 см. кресла с сечением 2/3 могут достигать 85 см в глубину. Подвешиваются строго вертикально. Рассчитаны на одного человека. Предоставляют полный обзор;
Кокон. Такое кресло больше напоминает «домик» и будет скрывать вас от посторонних глаз. Каркас может быть любой формы, но он неизменно будет закрытым. Лишь небольшая «лазейка» позволит вам попасть внутрь. Хотя, даже вход может снабжаться занавесью или дверцей. Отличный способ найти уединение в большой семье. Отличаются более крупными габаритами;
Гамак. Это тип бескаркасных текстильных кресел. Могут подвешиваться в виде капли (края собраны в одну точку) или на треугольной «вешалке» (подвеса 2). Наиболее любимы детьми за удобство и мягкость. Являются чем-то средним между походной палаткой, качелями и гамаком. Дно чаще всего уплотняется специальной вставкой.

Материалы изготовления

Наиболее излюбленными материалами для изготовления являются:

Плетение из природных материалов. Это может быть ротанг, молодой ивняк, рафия. Такие кресла очень красивы. Выдерживают до 150 кг веса;
Макраме. В качестве основы выступает капроновый или шелковый шнур. Метод позволяет декорировать кресло кистями, бахромой, косами, витыми жгутами;
Пластики;
Акрил. Выдерживает до 200 кг нагрузки. При этом абсолютно прозрачен. Неустойчив к появлению царапин;
Древесина;
Мягкие металлы или проволока из них. Наиболее декоративны варианты в прорезиненной оплетке;
Текстиль. Он должен быть плотным, прочным, устойчивым к растяжению без деформаций.

Правила монтажа подвесного кресла к потолку своими руками

Рассмотрим процесс подвешивания пошагово:

Желательно начать с оценки состояния потолка архитекторами. Наличие разрешения большое дело в плане безопасности;
Подберите место. Точка крепления должна позволять свободно разместить корпус кресла с запасом на амплитуду качания. Потребуется много свободного места вокруг. Рядом не должно быть других подвешенных предметов даже с малым весом (люстр). Предыдущее сверление могло способствовать образованию микротрещин в плите;

Пустотелые плиты стандартный тип потолочных перекрытий. Точка подвеса должна совпасть с полостью. Так у вас появится возможность укрепить потолок в этом месте;
Сверлится отверстие нужного диаметра;
Строительным шприцом в полость закачивается полимерный анкер или другой цементирующий состав до отказа;
Сразу вставляется верхний крюк;
Убираются излишки раствора;
Анкер сохнет согласно инструкции до полного затвердения. Обычно около 2 – 3 дней;
Проводятся шпатлевка и штукатурка вокруг крюка. Маскировка должна высохнуть;
Далее к крюку крепятся кольцо с пружиной, цепь подвеса и само кресло.

Не используйте для квартир в многоэтажных домах двухместные кресла с парой подвесов. Также не монтируйте несколько кресел рядом. Это допустимо лишь для крупных древесных балок в частном доме. Плита может начать трескаться или крошиться. Результатом могут стать конфликты с соседями и дорогостоящий ремонт.

Фото подвесных кресел с потолочным креплением

Подвесное кресло подарит вам много незабываемых часов расслабленного покоя с любимой книгой или журналом. Также это замечательный элемент обстановки с необычным дизайном. Восхищенные взгляды гостей неизменно будут притягиваться к ажурному корпусу качалки с потолочным креплением.

Как сделать подвесное кресло своими руками: гамаки, коконы, качалки из труб с пошаговыми инструкциями

Изготовление мебели – дело сложное и трудоемкое, и в основном им занимаются мужчины. Но некоторые вещи доступны и нежным женским рукам. Например, бескаркасные или подвесные кресла. О последних и пойдет речь в этой публикации, в которой собрано несколько примеров их изготовления. Некоторые из них сопровождаются подробными мастер-классами. Среди предложенных вариантов есть разные модели как по форме и внешнему виду, так и по технологии изготовления. Так что выбрать подходящую в соответствии со своими рукодельными талантами сможет каждый.

Как сделать подвесное кресло своими руками

Бескаркасные подвесные кресла

Изделия, не имеющие жесткого каркаса, делаются из прочной ткани и подвесных канатов или строп. В зависимости от способа подвешивания, в конструкцию могут входить и некоторые другие элементы.

Например, кресло на следующем фото – это обычная прямоугольная подушка, в углах которой установлены металлические люверсы.

Еще один вариант мягкого подвесного кресла

Через них пропущена цепь, закрепленная на потолочных балках. Как видите, конструкция предельно проста, но очень комфортна в использовании.

Для изготовления следующей модели потребовалась только ткань, веревка и крепкая деревянная штанга, в качестве которой можно использовать черенок от лопаты или другого садового инвентаря. В ней просверлено четыре отверстия диаметром, равным или чуть больше толщины веревки.

Ткань подгибается с двух сторон и прострачивается двойным швом на машинке так, чтобы в получившиеся кулиски можно было продеть веревку. После чего она продевается в отверстия штанги и завязывается большими и прочными узлами, не дающими ей выскользнуть.

Обратите внимание! На изготовление таких кресел уходит не больше часа, если есть все материалы, швейная машинка и умение с ней обращаться. Но их можно подвешивать только дома, на террасе или в беседке, так как они быстро придут в негодность из-за дождей и солнца, особенно если чехол наполнен чем-то мягким.

Подвесные кресла на каркасе

Каркас для кресла можно сделать из разных материалов – все зависит от предполагаемой формы изделия. А она может быть как традиционной прямоугольной, так и округлой. Конечно, это очень условные названия, потому что кресло может напоминать гамак, обычный стул или шезлонг, иметь спинку и подлокотники, выглядеть как шар или кокон.

Для прямых элементов каркаса чаще всего используют дерево, которое обязательно шлифуют до гладкости и обрабатывают пропитками, защищающими его от солнца, влаги и насекомых.

Деревянные элементы каркаса

Чуть сложнее обстоит дело с круглыми элементами, а ведь именно они чаще всего и являются основой для подвесных кресел. Но нет ничего невозможного. Если в хозяйстве есть мужчина, сварочный аппарат и станок для гибки труб, можно сделать круги и овалы любого размера и толщины.

Круглый стальной каркас

Этот вариант простым решением не назовешь, к тому же не всем он доступен. Поэтому в качестве каркаса можно использовать металлический гимнастический обруч. Или сделать его своими руками из металлопластиковой трубы большого сечения. Тонкие трубы не обладают достаточной прочностью.

Продаются такие трубы в бухтах, свернутых спиралью, поэтому проблем с приданием им нужной формы не будет. А соединить концы трубы, чтобы замкнуть кольцо, можно с помощью деревянной вставки, плотно входящей в её полости. Закрепляется вставка саморезами, вкрученными с обеих сторон от стыка.

Нарезка трубы на отрезки необходимой длины

Соединение трубы в обруч

Возвращаясь к варианту со сваркой, воспользуемся случаем и предложим мужчинам брутальную модель подвесного кресла, изготовить которую смогут только они. Для этого потребуется сварить конструкцию из нескольких колец, соединенных в верхней точке и расходящихся книзу.

В нижней части к внутренним сторонам колец приваривается толстый металлический лист, а на него укладывается деревянное сиденье, которое при желании можно сделать мягким, приклеив к нему поролон и обтянув дерматином.

Подвесные кресла из металла

Подвесное кресло-клетка из металла

Подвесное кресло из металла для дачи

С материалами для каркаса разобрались, можно переходить к самим креслам и способам их изготовления.

Гамак для сидения

Конструкция каркаса для этой модели собирается из четырех прямых деталей. Они могут быть деревянными или металлическими – кому что больше нравится.

Гамак для сидения

Всего нужно три толстых планки и две потоньше. Лучше, чтобы они были круглого сечения. Также потребуется прочный шнур для плетения сиденья и строп, шуруповерт со сверлом, равным диаметру тонких черенков, и саморезы.

Все необходимое для изготовления кресла-гамака

Шаг 1. На концах двух черенков большого сечения просверливаем по два отверстия. В крайние вставляем тонкие черенки и закрепляем их саморезами. Каркас для кресла готов.

Изготовление деревянного каркаса

Шаг 2. Подвешиваем каркас на удобной высоте. Отрезаем от шнура 16-20 отрезков такой длины, чтобы она была вчетверо больше высоты каркаса. Можно сделать больше отрезков в зависимости от желаемой плотности плетения. Главное, чтобы их количество было кратно четырем. Складываем их пополам и навешиваем на верхнюю деталь каркаса. На каждых четырех нитях завязываем плоский узел.

Шаг 3. Под первым рядом узлов вяжем второй со смещением на две нити. Каждый нечетный ряд повторяет первый, каждый четный – второй ряд. Таким образом вяжем все полотно, которое должно получиться длиннее каркаса на 15-20 см. Подробнее этот процесс будет показан на видео в конце мастер-класса.

Шаг 4. Концы нитей закрепляем на нижней детали каркаса прочными узлами и ровно обрезаем. Стропы можно сплести сплошными плоскими узлами из четырех нитей либо просто взять веревку потолще и покрепче.

Закрепление концов нитей

Шаг 5. Продеваем её в отверстия на каркасе и в верхней планке, завязывая под ними толстые узлы на нужной высоте. И подвешиваем кресло-гамак в удобном месте.

Видео — Макраме «Шахматка» из плоских узлов

Совет. Тем, кто не умеет плести, но любит шить, проще будет сделать сиденье из прочной ткани. Для этого сначала нужно продеть горизонтальные детали каркаса в кулиски на сиденье, а затем уже соединять их с поперечными планками.

Плетеное кресло

В технике макраме можно сделать и более удобное кресло на круглом каркасе, для изготовления которого понадобятся такие инструменты и материалы:

два кольца диаметром 100-110 см и 65-70 см. Большое для спинки, маленькое для сиденья;
900-1000 м бельевой веревки или шнура из полиамида толщиной 4-5 мм;
канат или стропы для подвешивания – около 12 метров;
рулетка или портновский сантиметр;
деревянная планка по высоте спинки;
ножницы.

Шаг 1. Отрезаем шнур, длина которого должна быть в 40 раз длиннее длины окружности обруча для сиденья. Складываем его пополам, навешиваем на трубу, продевая концы в петлю, и обвиваем обруч плотными витками в обе стороны. Сделав несколько витков, закрепляем шнур, продевая конец в предыдущий виток обмотки и затягивая. Точно так же оплетаем каркас спинки.

Шаг 2. Нарезаем шнуры для плетения сиденья, их количество должно быть кратно четырем. Навешиваем их на половину обруча двойной петлей.

Шаг 3. Плетем сетку плоскими узлами, как было описано в предыдущем примере. Сначала завязываем узел на четырех средних нитях от двух соседних навесок, затем подключаем к плетению по две нити с каждой стороны, постепенно расширяя его до диаметра. После «перехода через экватор» высвободившиеся из плетения концы нитей привязываем ко второй половине обруча.

Плетение кресла на круглом каркасе

Шаг 4. Скрепляем каркасы спинки и сиденья друг с другом, плотно обвивая их шнуром. Чтобы поднять спинку в нужное положение, временно устанавливаем в задней части каркаса одну или две деревянные распорки.

Шаг 5. Навешиваем шнуры на верхнюю часть спинки и выполняем плетение по уже знакомой схеме, подвязывая концы к задней части сиденья. Вместе с теми, которые привязаны впереди, они образуют бахрому по всей окружности. При желании её можно сделать гуще, навесив в промежутках короткие отрезки шнура. По окончании плетения распорку можно убрать.

Распорка деревянная убирается после окончания плетения

Кресло готово, осталось подвесить его, используя плетеный шнур или стропы.

Обратите внимание! Шнур или веревка для плетения не должны быть очень гладкими, иначе узлы будут скользить и развязываться.

Плетеное кресло с мягкой подушкой

Плетеное подвесное кресло-гамак

Подвесное кресло-гамак на одном обруче

Видео — Подвесное кресло гамак. Плетеные качели

Кресло из ткани и обруча

Обручи бывают разного диаметра. Выбирайте подходящий по размеру или делайте свой из трубы в зависимости от того, для кого предназначено кресло. Оно может использоваться в качестве детских качелей.

Кресло из ткани и обруча

Ткань для чехла должна быть плотной, не расползающейся на срезе. Можно взять простеганную подкладочную ткань на синтепоне. Её длина и ширина должны быть на полметра больше диаметра обруча, и таких отрезов нужно будет два.

Помимо основных материалов потребуется ещё кое-что:

Стол для фрезера своими руками с чертежами и изготовление

Ручной фрезер – уникальный инструмент, значительно облегчающий процесс изготовления изделий из дерева. Его используют не только для создания технологических соединений, но и во время декоративной обработки. Главное достоинство ручного фрезера – мобильность, возможность работать вне зависимости от наличия мастерской.

Стол для фрезера своими руками с чертежами и изготовление

Зачем нужен стол для фрезера

Профессиональные мастера таким вопросом не задаются, у них есть отдельные фрезерные станки. Это может быть не только деревообрабатывающее оборудование промышленных серий, но и специальные станки для бытового использования. Как правило, комплексные механизмы, имеющие на одной станине циркулярку, фуганок, фрезер и сверлильный станок в различных комбинациях.

Деревообрабатывающий станок требует соответствующего опыта

Обыкновенным любителям покупать такое оборудование не нужно, им достаточно и обыкновенного ручного фрезера. Но возникают ситуации, когда многие задумываются над изготовлением стола для фрезера. Почему?

Не получается фрезеровать вручную, инструмент не движется по прямой линии, поверхность деталей волнистая. Приходится несколько раз проходить по одному месту, а это оказывает негативное влияние на конечное качество.
Необходимость фрезеровки длинных заготовок — только на столе можно выполнить эту операцию всего за один проход.
Есть потребность работать на фрезах со сложным профилем, ручной метод не обеспечивает требуемой чистоты поверхности.

Ручным фрезером работать не всегда удобно

Надо заметить, что не все технологические операции можно сделать на столе, есть такие, которые выполняются только ручным фрезером. К примеру, на станке невозможно фрезеровать профили с закрытым контуром, расположенным по центру заготовок.

Каким требованиям должен отвечать стол

Профессиональный мастер не жалеет денег на приобретение самого современного и надежного оборудования — такие вложения не только окупаются, но и приносят значительную прибыль. Это его постоянная работа и основной доход, а чем выше производительность труда, меньше непродуктивные потери материалов и лучше качество, тем больше прибыли у мастера. Начинающим мастерам нет смысла покупать дорогие станки и оборудование, им вполне достаточно одной ручной фрезы. Соответственно, станок надо делать такой, чтобы фреза в любой момент быстро снималась и могла использоваться в обыкновенном режиме.

Конструкция станка должна быть максимально простой и одновременно надежной

Еще одно требование – стол должен быть максимально простым в изготовлении. Его можно сделать своими руками и с помощью того простейшего набора инструментов, который есть у непрофессионалов.

Чертеж простой столешницы под фрезер

В связи с такими требованиями, мы не будем рассматривать варианты сложных столов, их сделать могут лишь мастера столярного дела. Кроме того, большинство проектов требуют переделки ручного фрезера, после реконструкции инструмент уже нельзя использовать в ручном режиме, надо покупать второй экземпляр. Экономически невыгодно терять время и финансовые средства на изготовление стола для фрезера лишь для того, чтобы пользоваться несколько часов в году, а для обыкновенных более частых работ покупать еще один ручной фрезер.

Если потребность в ручном фрезере выше, нет смысла сооружать сложный станок

Материалы изготовления

От правильного выбора материалов изготовления стола зависит срок его эксплуатации и качество фрезеровки деталей. Какие материалы рекомендуется применять в этих целях?

Таблица. Виды столов по материалу изготовления

Можно применять и клееные мебельные щиты из натуральных ламелей, они не изменяют своих размеров при колебаниях относительной влажности, но такой стол для фрезера обойдется очень дорого. Натуральные доски категорически запрещается применять из-за постоянного коробления в ту или иную сторону, что оказывает крайне негативное влияние на качество фрезерования.

Столешница из досок для изготовления фрезерного станка не подходит

Мы дадим пошаговую инструкцию изготовления двух простейших, но очень функциональных, столов для фрезера. Размеры даются лишь общие, конкретные зависят от типа ручного фрезера, а их в реализации огромное количество. Каждая модель отличается несколькими параметрами, которые необходимо принимать во внимание во время выполнения работ.

Схема сборки стола под ручной фрезер. 1 — боковая планка для крепления струбцинами на козлах; 2 — царга; 3 — раззенкованные направляющие отверстия; 4 — передняя стенка упора; 5 — саморез с потайной головкой 4,5х42 мм; 6 — косынка; 7 — основание упора

Пошаговая инструкция изготовления деревянного стола

Вам понадобится клееная фанера толщиной 18 мм, размер листа стандартный, можете покупать плиту примерно 1,5×1,5 м. Каркас стола изготавливается из деревянных брусков 30×40 мм. Фиксация конструкции осуществляется обыкновенными саморезами по дереву. Из инструментов надо подготовить электрический лобзик или переносную дисковую пилу, ручной фрезер, дрель или шуруповерт.

Стандартное устройство фрезерного стола

Изготовление столешницы

Шаг 1. От листа фанеры отрежьте заготовку для столешницы. Размер может быть произвольным, но не менее 80×80 см. На очень маленьких работать неудобно, заготовки постоянно падают, их приходится поддерживать с противоположной стороны. Сделайте разметку на фанере, прикрепите ее струбцинами к рабочему столу, установите упорную линейку для пилы и аккуратно отрежьте излишки материала.

Обрезают лист по размеру столешницы

Практический совет. Настоятельно рекомендуем все работы электрическим лобзиком и переносной пилой делать только под линейку. Не стоит надеяться, что ровный срез получится без этого приспособления.

Шаг 2. Наметьте место расположения отверстия под фрезу. Это также произвольный параметр. Многое зависит от того, будете ли вы в дальнейшем приспосабливать упорную линейку для фрезера, предусматривается ли короб для сбора и удаления опилок, какие детали предполагается обрабатывать и т. д. Как показывает практика, отверстие рекомендуется располагать на удалении 1/3 ширины от продольной кромки.

Выполняют разметку отверстия под фрезу

Сделайте разметку и высверлите отверстие. Его диаметр должен всего на несколько миллиметров превышать диаметр самой большой фрезы, которая будет использоваться на этом станке. Слишком большое отверстие делать не надо по нескольким причинам:

чем больше щель между рабочими ножами фрезы и столешницей, тем выше вероятность, что в нее попадет материал. А это провоцирует возникновение опасных ситуаций: может заклинить фрезер или отлетевшие на большой скорости осколки травмируют мастера;
если придется фрезеровать тонкие детали, то в щелях концы сильно вибрируют – нет упора. Как следствие, необходимо отрезать неровные части, что увеличивает расход пиломатериалов.

Отверстие высверливается специальной коронкой соответствующего диаметра.

По разметке сверлят отверстие

Шаг 3. Поставьте фрезер в отверстие, убедитесь, что он правильно расположился. Очень аккуратно нарисуйте линию по периметру основания. Обращайте внимание, чтобы во время этого процесса инструмент не двигался, постоянно придерживайте его одной рукой.

Примеряют фрезер к отверстию и аккуратно обводят его карандашом

Шаг 4. Установите на фрезере глубину резания 5 мм и очень внимательно по нарисованному контуру вырежьте посадочное место. Проверьте отверстие, вставьте в него фрезер. Он должен плотно входить и не шататься. При необходимости подгоняйте посадочное гнездо до нужных параметров. Все в норме – отлично, уберите шкуркой заусеницы и продолжайте работы по изготовлению стола для фрезера.

Посадочное место должно точно соответствовать контуру фрезера

Шаг 5. Такое же посадочное гнездо подготовьте еще на одном куске фанеры, только делать его теперь надо сквозным. Отрежьте деталь, ее размеры должны примерно на 15–20 см превышать диаметр основания фрезера.

Делают заготовку с вырезом такой же формы и размера

Шаг 6. Положите заготовку на столешницу, совместите отверстия и поставьте в них фрезер. Вам надо отметить расположение и размеры двух параллельных направляющих. На них устанавливается линейка фрезера, в нашем случае она снимается. Но направляющие трогать не надо, они увеличивают надежность фиксирования фрезера к столу, полностью исключают возможность поворачивания корпуса. Дело в том, что со временем посадочное гнездо может немного увеличиться в диаметре, корпус с двигателем начнет шататься. Длинные направляющие создают довольно большие рычаги, которые отлично держат поворачивающие нагрузки.

Заготовки совмещают и вставляют фрезер

Шаг 7. Замерьте диаметр металлических штифтов, выставьте соответствующую глубину фрезы и проделайте под них канавки.

Вырезают канавки под штифты

Шаг 8. Соедините два элемента стола, поставьте на место фрезер. Тщательно проверьте положение, вручную прокрутите ротор, он не должен ничего задевать. Все в норме – прикрутите фанеру.

После подгонки элементов прикручивают заготовки саморезами

Важно. Саморезы обязательно вкручивайте в предварительно высверленные отверстия, в противном случае могут появиться трещины. Диаметр сверла для отверстия должен быть на несколько миллиметров меньше диаметра резьбовой части метизов.

Изготовление и врезка монтажной пластины

Саморезы вкручивайте по периметру подставки на расстоянии примерно 15 см, отдельно закрепите участки между металлическими штифтами. Опять отшлифуйте поверхности. Это надо делать не для улучшения внешнего вида, поскольку элементы располагаются под столом и незаметны. За счет шлифования выравниваются поверхности, удаляются мелкие сколы, соединяемые детали прилегают плотно, фиксация более надежная. А это очень важно для любого станка – во время работы появляется вибрация, слабые соединения быстро расшатываются со всеми негативными последствиями.

Всю поверхность нужно тщательно зашкурить

Шаг 9. Небольшими полосками фанеры зафиксируйте фрезер в рабочем положении. Включите питание, проверьте работу инструмента. Он не должен шататься, при наличии нехарактерных шумов надо найти их причину и обязательно ее устранить.

Для фиксации фрезера используют две планки из фанеры

Все в норме – переходите к следующему этапу. Теперь надо для столешницы изготовить каркас стола.

Сборка каркаса стола

Шаг 1. К нижней части столешницы по периметру прибейте рейки 30×40 мм для придания прочности. Заготовки отпилите под углом 45°, детали прикручивайте саморезами соответствующей длины. Не забывайте перед прикручиванием смазывать детали столярным клеем. Он выполняет две функции: приклеивает поверхности и идеально выравнивает плоскости среза, обеспечивая максимальную устойчивость соединения.

По периметру столешницы крепят деревянные бруски

Шаг 2. Соберите нижнюю опорную раму стола, она может иметь такие же размеры, как и верхняя.

Скручивают раму из брусков по размеру столешницы

Шаг 3. Прикрепите к ней ножки, высота примерно 1 м, но конкретные значения регулируйте под свой рост, в каком положении работать удобнее более всего, такой должна быть высота стола для фрезера. Обязательно поставьте угловые распорки, в противном случае конструкция со временем расшатается.

К раме крепят ножки, после чего усиливают каркас распорками

Шаг 4. Проверьте прочность конструкции, с большим усилием пробуйте ее наклонять, сгибать и т. д. При обнаружении шатаний устанавливайте дополнительные распорки и рычаги, количество зависит от фактической потребности. На внешний вид особого внимания обращать не надо, вы делаете не красивую мебель для гостиной, а прочный станок для мастерской. Разница по требованиям существенная. Каркас готов, установите на место столешницу и можно начинать работать.

Устанавливают столешницу на место

Изготовление комбинированного стола

Для станка применяется старый кухонный столик, такие раньше стояли почти в каждой кухне. Конструкция, в отличие от вышеописанной, имеет металлические детали, они устанавливаются в наиболее нагруженных узлах.

Посередине столешницы набивают широкую стальную полосу с вырезанным отверстием под фрезу

Опорную рейку закрепляют металлическими кронштейнами

Рама усиливается стальными уголками, на них же монтируется лифт для перемещения фрезы

При желании на станок можно установить короб для сбора пыли и дополнительные линейки для регулировки зазора между фрезой в зависимости от ее диаметра.

Видео — Стол для фрезера своими руками: изготовление

Теперь вы знаете, как быстро сделать простейший стол для фрезера. Изготовлен он из фанеры – универсального материала. В настоящее время ее часто используют для создания эксклюзивных вариантов мебели. Если у вас осталась клееная фанера, то попробуйте из нее сделать оригинальные мебельные изделия, а заодно испытать свой стол для фрезера. Что можно изготовить из фанеры можно прочитать на страницах нашего сайта.

Изготовление фрезерного стола своими руками: чертежи, видео и фото

Вопросом о том, как самостоятельно изготовить фрезерный стол, задаются многие домашние мастера. Это объяснимо: оборудование, на котором фрезер зафиксирован неподвижно, а заготовка движется по специально оборудованному для этого рабочему столу, во многих случаях намного удобнее в использовании. Зачастую при работе с ручным фрезером заготовку закрепляют на обычном столе, а все манипуляции проводят самим инструментом, что не позволяет соблюсти точность обработки.

Сделать своими руками фрезерный стол не так уж сложно

Фрезерный стол значительно повышает производительность труда и эффективность работы с ручным фрезером. Приобретать серийную модель такого стола для своего домашнего фрезерного станка зачастую невыгодно. Намного экономичнее изготовить фрезерный стол своими руками. Это не займет много времени и потребует очень незначительных финансовых затрат. Справиться с такой задачей при желании может любой домашний мастер.

Используя самодельный стол для ручного фрезера при обработке изделий из древесины, можно добиться результатов, которые позволяют получить профессиональные фрезерные станки. С помощью такого несложного приспособления качественно выполняют целый перечень технологических операций: вырезание фигурных отверстий и проделывание различных прорезей и пазов в заготовке, изготовление соединительных элементов, обработка и профилирование кромок.

С устройством фрезерного стола заводского производства можно ознакомиться на видео ниже. Мы постараемся сделать не хуже, а в чем-то даже лучше и, что весьма немаловажно, дешевле.

Самодельный фрезерный стол, которым вы оснастите свой домашний станок, даст вам возможность выполнять обработку не только деревянных заготовок, но и изделий, которые выполнены из ДСП, МДФ, пластика и др. С помощью такого самодельного фрезерного стола вы сможете делать пазы и шлицы, обрабатывать элементы шпунтовых соединений и соединений «шип-паз», снимать фаски и создавать декоративные профили.

Самодельный стол для фрезера, изготовление которого не потребует больших финансовых затрат, позволит вам оснастить свою домашнюю мастерскую настоящим деревообрабатывающим станком. Необходимо будет только закрепить сам инструмент – ручной фрезер, для чего можно использовать стойку сверлильного станка или верстак. Не случайно, многие производственные компании занялись изготовлением именно фрезерных столов и аксессуаров к ним, но за такое приспособление придется отдать приличную сумму денег. Самодельный стол для оснащения фрезерного станка, если его сделать в соответствии с чертежами, которые мы разберем в данной статье, по своей функциональности ничем не уступает моделям, выпущенным в производственных условиях, а обойдется он значительно дешевле.

Чертежи фрезерного стола: вариант №1

Чертежи фрезерного стола с детальным разбором конструкции основных узлов и их размерами.

Чертежи самодельного стола для ручного фрезера (нажмите, чтобы увеличить)

Конструкция фрезерного стола

При желании можно сделать фрезерный самодельный стол из обычного верстака, но лучше изготовить специальную конструкцию. Объясняется это тем, что станок с фрезой создает при работе сильную вибрацию, поэтому станина, используемая для фиксации фрезера, должна отличаться высокой устойчивостью и надежностью. Следует также учитывать и то, что само фрезерное устройство крепится к нижней части столешницы для фрезерного стола, поэтому под ней должно быть достаточно свободного места.

При креплении устройства к столешнице самодельного стола для ручного фрезера используется монтажная пластина, которая должна обладать высокой прочностью и жесткостью, либо специальные прижимы для фрезерного станка. Такая пластина может быть изготовлена из металлического листа, текстолита или прочной фанеры. На подошвах большинства моделей фрезеров уже есть резьбовые отверстия, они и нужны для соединения такого устройства со столешницей и монтажной пластиной. Если таких отверстий нет, можно просверлить их самостоятельно и нарезать в них резьбу либо использовать специальные прижимы для фрезерного станка.

Фрезы для различных видов обработки на фрезерном столе

Прижимы для фрезерного станка или монтажная пластина должны располагаться на одном уровне со столешницей, для этого в последней делается выборка соответствующих размеров. В пластине необходимо просверлить несколько отверстий, одни из которых необходимы для ее соединения со столешницей при помощи саморезов, а другие – для того, чтобы такая пластина могла быть зафиксирована на подошве фрезера. Винты и саморезы, которые вы будете использовать, должны быть обязательно с потайной головкой.

Чтобы сделать включение своего самодельного фрезерного станка более удобным, на столешнице можно расположить обычную кнопку, а также кнопку-грибок, которая сделает ваше устройство еще и более безопасным в работе. Для повышения удобства своего домашнего станка можно закрепить на поверхности фрезерного стола, изготовленного для ручного фрезера своими руками, длинную металлическую линейку.

Прежде чем начинать конструировать фрезерный координатный стол своими руками, необходимо определить место, где он будет располагаться, а также решить, какой тип фрезерного оборудования вы хотите изготовить. Так, можно сделать агрегатный фрезер своими руками (стол будет располагаться с боковой части пильного оборудования, служить его расширением), компактный настольный станок, отдельно стоящее стационарное оборудование.

Остановить свой выбор на компактном настольном оборудовании для работы по дереву и другим материалам можно в том случае, если вы обращаетесь к нему нерегулярно или часто используете его вне своей мастерской. Такая установка, которую отличают небольшие размеры, занимает совсем немного места, а при желании, ее можно повесить на стену.

Если размеры вашей мастерской позволяют, то под фрезер лучше приспособить основу стационарного фрезерного станка, работать на котором намного удобнее, чем на настольном оборудовании. Чтобы сделать такое устройство более мобильным, его можно поставить на колеса, с помощью которых вы сможете легко менять его месторасположение.

Простой самодельный фрезерный стол. Есть вопросы к общей прочности, но зато дешево и сердито.

Простейший фрезерный стол или стол для сверлильного станка можно сделать очень быстро. Для изготовления такой конструкции, легко располагающейся и на обычном рабочем столе, вам понадобится лист ДСП, на котором закрепляются направляющие элементы. В качестве такой направляющей, которая может использоваться в качестве параллельного упора для фрезерного стола, подойдет обычная доска небольшой толщины, которая крепится к столешнице при помощи болтовых соединений. При необходимости, параллельно можно прикрепить вторую такую доску, которая будет служить ограничительным упором.

ВДля врезки фрезера в стол в листе из ДСП необходимо будет сделать отверстие для его размещения, а фиксироваться на столешнице, он будет при помощи двух струбцин. После этого изготовление фрезерного стола можно считать законченным. Чтобы сделать использование такой конструкции более удобным, на столешнице можно разместить простейшие прижимы для фрезерного станка.

Изготовление станины и столешницы

Станина самодельной фрезерной установки должна обладать высокой устойчивостью и надежностью, так как именно на нее будут приходиться основные нагрузки. Конструктивно она представляет собой каркас с опорами, на котором фиксируется столешница. В качестве материала для изготовления каркаса станины можно использовать соединяемые сваркой металлические профили, ДСП, МДФ, дерево. Желательно сначала подготовить чертежи такого устройства. На них необходимо обозначить все элементы конструкции и их размеры, зависящие от габаритов деталей, которые планируется обрабатывать на таком фрезерном оборудовании.

Варианты обработки различными видами фрез

Нижнюю часть станины со стороны ее передней части необходимо углубить на 100–200 мм, чтобы ногам оператора фрезерного станка ничего не мешало. Если вы собираетесь обрабатывать на своем самодельном станке накладки для дверей и торцы фасадов для них, то размеры станины могут быть следующими: 900х500х1500 (высота, глубина, ширина).

Одной из значимых характеристик станины для самодельного фрезерного станка является ее высота, от которой зависит удобство работы на таком оборудовании. По требованиям эргономики наиболее подходящая высота оборудования, за которым работают стоя, — 850–900 мм. Нижние части опор станины желательно сделать регулируемыми. Это даст возможность не только компенсировать неровности пола, но и в случае необходимости, менять высоту фрезерного стола. Для изготовления поворотного стола своими руками достаточно зафиксировать на его ножках специальные колесики.

Сборка примерно такого стола рассмотрена в варианте №2

Сделать фрезерный стол, отличающийся невысокой ценой, высокой надежностью, можно из столешницы старого кухонного стола. Такие столешницы, как правило, изготовлены из листа ДСП толщиной 26 или 36 мм, покрытого износостойким пластиком. Их поверхность обеспечивает хорошее скольжение заготовки, а основа из ДСП отлично гасит возникающие при работе оборудования вибрации. Если делать рабочий стол для станка своими руками, то для этих целей подойдут плиты из МДФ и ДСП (ЛДСП) толщиной от 16 мм.

Чертежи фрезерного стола: вариант №2

Подробные чертежи фрезерного стола с дополнительными выдвигающимися ящиками, который можно сделать из бруса и фанеры (или МДФ). Список деталей с размерами и рекомендуемым материалом изготовления представлен в таблице.

Чертежи фрезерного стола с дополнительными ящиками для хранения

Как сделать монтажную пластину

Поскольку столешница самодельного фрезерного станка обладает достаточно большой толщиной, то монтажная пластина для крепления фрезера должна иметь минимальную толщину. Это позволит максимально задействовать вылет режущего инструмента. Понятно, что такая пластина при минимальной толщине должна отличаться высокой прочностью и жесткостью.

Пластину можно сделать из металла либо из материала, который не уступает ему по свой прочности, — текстолита. Толщина листа текстолита должна находиться в пределах 4–8 мм. Воспользовавшись предварительно подготовленными чертежами, из такого листа вырезают прямоугольную деталь, в центре которой делается отверстие. Размеры последнего соответствует диаметру отверстия в подошве фрезера.

Вариант исполнения лифта фрезера

Соединение пластины с подошвой фрезера и самим столом, как уже было сказано выше, обеспечивается за счет отверстий, выполненных в ней, и ответных резьбовых отверстий в подошве фрезера. Отверстия для фиксации пластин к поверхности стола, которые используются как прижимы для фрезерного станка, делаются по четырем их углам.

Размеры и расположение отверстий для соединения пластины с фрезером должны полностью соответствовать отверстиям, расположенным на подошве инструмента. Чтобы не ошибиться при изготовлении пластины, необходимо предварительно подготовить ее чертеж, на котором надо указать габаритные размеры этой детали, диаметры и расположение на ней всех отверстий. При желании можно зафиксировать ее на поверхности стола, используя скобы-прижимы.

Видео с подробным рассказом о постройке фрезерного стола, функционал и удобство которого весьма высоки, но и сложность изготовления также очень серьезная. Для большинства мастеров такой стол будет излишне сложным, но, возможно, кто-то почерпнет полезные идеи при создании своего собственного оборудования.

Сборка фрезерного стола

Универсальный фрезерный стол или координатный стол для сверлильного станка начинают собирать с крепления столешницы на готовую станину. Монтажную пластину прикладывают к тому месту столешницы, где она по чертежу должна быть размещена, обводят ее контур карандашом. Необходимо это для того, чтобы по обозначенному контуру выбрать для пластины углубление, для чего используют ручной фрезер с инструментом диаметром 6–10 мм. Размер этого углубления должен быть таким, чтобы пластина легла в него на одном уровне с поверхностью столешницы.

Сделать круглой фрезой углубление с прямыми углами не получится, поэтому на самой пластине углы тоже надо скруглить при помощи напильника. После фиксации в столешнице необходимо сделать в монтажной пластине отверстие с размерами, соответствующими диаметру подошвы фрезера. Делается оно при помощи прямой фрезы, толщина которой должна быть больше, чем у самой столешницы.

Когда требования с оборудованию невелики и связываться с самоделками нет желания, можно купить нечто подобное тому, что изображено на фото ниже.

PROMA ценой около 6 тысяч рублей — один из самых дешевых заводских фрезерных столиков

Для выполнения такой операции вам не потребуется чертеж, так как она не требует высокой точности. С обратной стороны столешницы также необходимо выбрать некоторое количество материала, так как в нижней части стола надо будет размещать кожух пылеуловителя и другие приспособления. Чтобы быстро выполнить все вышеописанные операции, можно ориентироваться на размещенные в этой статье чертежи или фото.

Заключительным этапом сборки самодельного фрезерного стола является соединение всех его конструктивных элементов. Сначала с нижней части столешницы заводится фрезер, его подошва прикручивается к монтажной пластине. Затем сама пластина крепится к верхней поверхности столешницы при помощи саморезов с потайными головками, которые должны быть полностью утоплены в подготовленные отверстия. Только после выполнения этих операций сама столешница надежно закрепляется на станине.

Чертежи фрезерного стола: вариант №3

Компактный настольный фрезерный стол и подробный разбор его создания на фото ниже.

Настольный стол с неплохим функционалом

Изготовление верхнего прижима

Задаваясь вопросом о том, как сделать самодельный станок более безопасным в эксплуатации и обеспечить удобство обработки на нем габаритных заготовок, можно оснастить такое оборудование верхним прижимом. Для создания этого приспособления, изготавливаемого на основе ролика, также необходимо подготовить чертежи.

В качестве ролика для прижимного устройства часто используют шариковый подшипник подходящего размера. Монтируют такой ролик на удерживающем устройстве, позволяющем зафиксировать его на любом расстоянии от столешницы. При помощи этого несложного универсального устройства обрабатываемая заготовка любой толщины будет надежно зафиксирована при перемещении по поверхности рабочего стола.

На видео ниже человек показывает свой самодельный фрезерный стол, который был собран им прямо на балконе собственного дома.

Привод для самодельного фрезерного станка

Для того чтобы сделанный вами самодельный фрезер по дереву отличался высокой производительностью и функциональностью, необходимо оснастить его электроприводом достаточной мощности. Если вы планируете использовать свой станок для обработки деталей из дерева с неглубокой выборкой, для него будет вполне достаточно электродвигателя с мощностью 500 Вт. Однако оборудование с приводом невысокой мощности будет часто отключаться, что сведет на нет всю экономию от приобретения слабого электродвигателя.

Оптимальным выбором для подобных станков являются электродвигатели, мощность которых начинается от 1100 Вт. Такой электродвигатель с мощностью, варьирующейся в пределах 1–2 кВт, позволит вам применять свое самодельное устройство как настоящий фрезерный станок по обработке изделий из древесины. Кроме того, вы можете использовать на таком станке фрезы любого типа. Для оснащения привода станка можно использовать электродвигатели, которые устанавливаются на стационарном оборудовании (например, на сверлильных станках), а также на ручных инструментах (дрели, болгарки, ручные фрезеры).

Более серьезное заводское оборудование стоит уже существенно дороже. К примеру, цена такого стола Kreg начинается с 22 тысяч рублей

Обращать внимание следует не только на мощность, но и на оборотистость электродвигателя. Чем выше этот показатель, тем лучшего качества будет получаться рез. Электродвигатели, как известно, могут быть рассчитаны на питание от электрической сети с напряжением 220 и 380 В. С подключением первых никаких проблем не возникнет, а вот трехфазные асинхронные двигатели придется запитывать при помощи специальной схемы «звезда-треугольник». Подключение по такой схеме даст возможность использовать электродвигатель на его максимальной мощности и обеспечит ему плавный запуск. А если напрямую подключить такой электромотор к сети с напряжением 220 В, то вы потеряете 30–50% его мощности.

Чертежи фрезерного стола: вариант №4

Разбор еще одной конструкции сделанного своими руками фрезерного стола, дополненный видео от автора.

Фрезерный стол и разбор ключевых моментов сборки

Безопасность при работе на самодельном фрезерном столе

Изготавливая фрезер по дереву своими руками, обеспечьте безопасность работы на таком оборудовании. В первую очередь, необходимо оснастить свой самодельный станок защитным экраном. Как устроены такие экраны, иллюстрируют фото и чертежи профессионального оборудования. Обязательным элементом вашего самодельного оборудования должна быть кнопка экстренной остановки, так называемый грибок. Размещать ее следует в легкодоступном месте, а кнопку запуска надо закрепить в том месте, где будет исключено ее случайное нажатие.

Позаботьтесь о том, чтобы зона обработки была хорошо подсвечена, так как именно она является самым опасным местом любого оборудования. Если в ходе работы вам необходимо часто менять вылет фрезы, стоит изготовить ручное или автоматическое устройство подъема-опускания инструмента (лифт). Создав лифт для фрезера своими руками, вы сможете более эффективно использовать свое самодельное фрезерное оборудование и сделаете работу на нем комфортной и безопасной. Различные конструкции таких лифтов, также можно найти в Интернете.

При желании и необходимости, можно постоянно модернизировать свое самодельное оборудование и превратить его со временем в полноценный координатный станок с поворотным рабочим столом, на котором можно будет выполнять сверление, фрезерование и многие другие технологические операции.

Складной фрезерный стол своими руками (чертежи)

Поскольку мастерская у меня довольно маленькая, соответственно и стол должен быть компактным. Компактный стол в моем понимании – складной стол, надежный и жесткий.

Я не хотел потерять в высоте рабочего хода фрезера, поэтому не стал просто привинчивать его к столу. Я зашел на известный китайский сайт и заказал там специальную пластину, рассчитанную под мою модель фрезера Makita RT0700. К этой пластине в комплекте идет наклонная и копировальная базы. Любую из них можно установить по желанию.

Кое-что у меня уже было, а то чего не было, я докупил.

Теперь я хочу подробнее остановиться на фрезеровке под саму пластину. Фрезеровку я делал следующим образом: взял 10-ти миллиметровый лист фанеры, далее используя саморезы, закрепил на нем пластину. Далее я взял 8-ми миллиметровую фрезу и используя копирувальную втулку, сделал отверстие точь-в-точь повторяющее пластину, правда, с отступом 12 миллиметров. То есть радиус втулки 8 мм + радиус фрезы 4 мм. Далее я делал переходное кольцо (как для интарсии), которое увеличивает радиус втулки на 8 миллиметров. Для кольца я взял ДВП, кольцевые фрезы (коронки), напильник и фрезы форстнера.

Столешницу я делал, используя 15-ти миллиметровую фанеру и ЛДСП. Для проклейки брал «Момент 88». Мне не очень нравиться работать с этим клеем, но признаюсь честно – клеит он хорошо. На рояльные петли я закрепил складные ножки, не жалея при этом саморезов. Когда стол раскрыт, ножки опираются на столешницу. Подпоркой для боковых ног служит центральная нога. Благодаря ей боковые ноги не слаживаются. Центральная нога удерживается шкантом в каждой ноге.

На передней части размещается массивная поперечина. Она склеена из двух 15-ти миллиметровых полосок. Отмечу, что она приклеена к основанию самой столешницы на тайтбонд ІІ.

Если стол сложить – он очень компактный, и занимает мало места на балконе. Шкант удерживает ножки от самопроизвольного складывания.
Вот так выглядит один из стопоров.

После того, как я его примерил, я понял, что его надо еще немного подфрезеровать (под пылеотвод).

Для алюминиевого профиля я использовал специальный диск. Брал не сильно дорогой Z100, размером 216х30 мм.

Торцуя алюминий, помните о двух нюансах, которые всегда должны применяться к дереву:
1. Удерживайте заготовку не рукой, а специальным прижимом.
2. Диск можно опускать после того, как выйдете на рабочие обороты.

Шины я также вклеивал при помощи «Момента 88». Упорные пластины я делал раздвижными. То есть такими, чтобы их можно было подогнать под толщину фрез. Делал внизу скосы под пылеотвод.

Как выглядит пылеотвод можно увидеть на фото ниже. К циклонному сепаратору, который находится под столом, я пустил 60-ти миллиметровый шланг.
Ниже вы можете увидеть фото с тыльной стороны.