Пластификатор для бетона — что это такое и как изготовить его своими руками

Как самостоятельно сделать пластификатор для бетона?

Использование пластификаторов при замесе бетона и строительных растворов позволяет улучшить удобоукладываемость готовой смеси без нарушения пропорций затворяемой воды. Но помимо основного назначения эти добавки в той или иной степени положительно влияют на прочностные характеристики и улучшают внешний вид застывших поверхностей. Стоимость таких составов высокая, вопрос, как сделать пластификатор для бетона своими руками, часто задают на строительных форумах. Простейшим вариантом считается жидкое мыло и другие моющие средства, но их введение требует осторожности, при нарушении соотношения или неравномерном распределении они приносят больше вреда, чем пользы.

Описание материала, целесообразность применения

Пластификатор для бетона представляет собой сухую или жидкую добавку на основе сложных эфиров: фосфатов, фталевых кислот, парафинов и различных полимерных соединений. При взаимодействии с водой они образуют слабощелочные растворы, тем самым снижая ее объем в бетоне без ухудшения текучести. Применение пластификаторов позволяет продлить срок жизнеспособности строительных смесей. Всем известный факт – добавление воды спасает начинающий загустевать раствор от затвердевания, но немногие знают, что изменение ее соотношения с цементом приводит к потере прочности на 20-25 %. Введение специальных добавок еще на стадии замеса снижает этот риск, раствор сохраняет эластичность до 3 часов и выше.

Ввод пластификатора в бетон рекомендуется прежде всего при:

  • Изготовлении ЖБИ, тротуарной плитки, бордюров и других процессах с виброукладкой. Сюда же относят случаи, когда раствор приходится быстро распределять самому.
  • Транспортировке готового бетона на дальние расстояния.
  • Заливке стяжек, включая полы с обогревом.
  • Бетонировании армированных конструкций (в разы улучшается качество сцепления с металлом).

Пластификаторы вводятся в раствор на стадии замеса (оптимальный вариант, таким образом они распределяются вокруг каждого зерна цемента и увеличивают его адгезию) или по частям (исключительно при необходимости восстановления подвижности). В зависимости от целевого назначения профессиональные добавки снижают расход вяжущего, усиливают его водонепроницаемость, ускоряют или замедляют процесс отвердевания, позволяют проводить работы при минусовых температурах или имеют комплексный эффект. Главным условием технологии является ввод в соответствии с пропорциями и указаниями производителя, превышение их в большую сторону недопустимо. Все современные пластификаторы для бетона не содержат токсичных или летучих веществ, химически устойчивы и имеют температуру разложения ниже деструктивной.

Чем можно заменить профессиональные составы?

Никто не требует изготавливать в домашних условиях сложные химические соединения, для улучшения пластичности используются всем известные вещества. К таким относят:

  • Моющие средства.
  • Гашенную известь.
  • Готовые водные растворы силикатов натрия (жидкое стекло).
  • Поливинилацетат (клей ПВА).

Таким образом, под самостоятельно приготовленным пластификатором подразумевается разбавление этих веществ в правильной пропорции и ввод их в бетон в нужный момент. Экономия от такой операции значительная: минимальная стоимость 1 кг или литра профессиональных средств составляет 50 рублей, в среднем это величина совпадает с расходом на 100 кг цемента. Их замена позволяет сократить затраты при приготовлении бетона своими руками в разы (у них более низкие пропорции и цены).

Пластификаторы на основе моющих средств

Они продлевают время жизнестойкости строительного раствора с 1 часа до 3 и защищают его от расслоения и оседания тяжелых фракций. Подходящими характеристиками обладают моющие средства на основе жидкого мыла, включая составы для посуды, шампунь, стиральные порошки. Максимальный эффект от их применения наблюдается в жаркое время года, являясь поверхностно-активными веществами, они препятствуют испарению влаги из цементного раствора.

Однозначными их плюсами являются низкая цена, повышение пластичности смеси и простота ввода при приготовлении строительных растворов своими силами. Нет необходимости в сложных процедурах, достаточно залить жидкое мыло в бетономешалку одновременно с водой. К минусам относят образование пены и, как следствие, высолов на поверхности, ухудшение прочности застываемого бетона при превышении пропорций и отсутствие контроля за этим процессом, невозможность разбавления готовых растворов.

Для устранения негативных последствий от обильной пены смесь оставляют перед выгрузкой в бетономешалке на несколько минут. Стиральный порошок лучше купить для автоматической стирки, избегают сложных и неизученных составов. Не следует ждать от моющих средств чуда, и уж тем более не стоит их вводить в уже замешанный раствор, распределение будет некачественным. Но с основными задачами – улучшением удобоукладываемости бетона и соблюдением правильных пропорций воды они справляются хорошо.

Влияние извести, жидкого стенка, поливинилацетата

Пушонка по праву считается самым дешевым пластификатором, ее небольшая доля улучшает эластичность смесей и увеличивает стойкость к биологическим воздействиям. Заметный эффект наблюдается при вводе извести в растворы для кладочных и штукатурных работ, при высыхании слои менее подвержены растрескиванию. К минусам относят снижение прочности, этот вариант не используются при замесе бетонов для фундамента и наружных несущих конструкций. Лучше всего известь себя ведет в штукатурных растворах для внутренних работ.

Читайте также:
Полимерно песчаная черепица - как сделать монтаж и укладку, какие недостатки имеет покрытие, производители материала, подробно на фото и видео

Силикатный клей относится к пластификаторам лишь условно, эта добавка ускоряет сроки затвердевания бетона и улучшает его огне- и влагостойкость. Из сходных последствий остается лишь гладкость поверхности. Раствор с жидким стеклом расходуется как можно быстрее, по окончании работ все инструменты тщательно промываются.

Из всех самодельных пластифицирующих добавок для бетона максимальное улучшение адгезийных свойств обеспечивает поливинилацетат. ПВА советуют купить при заливке тонких стяжек: при незначительном снижении прочности в разы возрастает эластичность раствора и устойчивость к нагрузкам на излом.

Рекомендуемые соотношения

Главный принцип добавления пластификаторов при замесе бетона своими руками – избыток недопустим, ошибиться лучше в меньшую сторону. Оптимальные пропорции для заменяющих профессиональные составы веществ указаны в таблице:

Наименование Рекомендуемое соотношение, не более Общие правила ввода
Шампунь 200-400 мл на 100 кг цемента Добавляют на стадии заливки, одновременно с водой, но не в вспененном виде
Жидкое мыло
Стиральный порошок для автоматов 200-300 г на 100 кг вяжущего Вводят исключительно в разбавленном виде
Гашеная известь От 1:1 у штукатурных смесей для внутреннего применения, до 1:6 у растворов для наружных работ. Допускается перемешивание пушонки с цементом, но для достижения максимального эффекта известь лучше добавить в сметанообразном состоянии
Силикатный клей От 2 до 10 % от общей массы раствора, переизбыток приводит к практически моментальному затвердеванию и рассыпанию. Еще одна рекомендуемая пропорция –1:50 по отношению к цементу. В разбавленном состоянии
Поливинилацетат 5-20 л на 1 м3 раствора

Сложно сказать, какой пластификатор лучше для бетона, выбор окончательного варианта зависит от целевого назначения строительных конструкций и условий проведения работ. Вышеперечисленные добавки нельзя расценивать в качестве противоморозных или комплексных, в этом плане однозначно выигрывают готовые заводские составы. При выборе последних обращается внимание на расход, цену, температуру применения и эксплуатации, возможные ограничения. Все эти данные обязательно прописываются в инструкции.

Назначение пластификатора для бетона. Делаем состав своими руками.

Оглавление:

  • Немного теории
  • Цели введения пластификаторов
  • Самостоятельное приготовление пластификатора
  • В заключение

Чтобы правильно приготовить и использовать пластификаторы для бетона, необходимо иметь понятие о том, что это такое, для чего применяется. Принцип действия пластифицирующих добавок будет понятнее, если знать особенности процессов, происходящих в бетонных растворах при их приготовлении и затвердевании.

Немного теории

Классический бетонный раствор состоит из:

Главным компонентом, обеспечивающим соединение частиц наполнителя и прочность бетонного монолита, является цемент. Благодаря минералам, входящим в его состав, происходит реакция гидратации с введенной в смесь водой.

Говоря простым языком – это образование прочной кристаллической решетки в результате испарения воды и воздействия углекислого газа, присутствующего в окружающем воздухе.

Все происходящие в бетонной смеси реакции проходят две стадии:

Первая начинается с замеса раствора и продолжается, в среднем, 24 часа.

Это время зависит от температуры окружающего воздуха. Чем она ниже, тем продолжительнее период схватывания. В это время бетонная смесь сохраняет некоторую подвижность и на нее может быть оказано воздействие для улучшения рабочих и эксплуатационных характеристик.

Во время следующей стадии происходит непосредственная кристаллизация монолита и набор прочности. Этот период может занять от нескольких месяцев до нескольких лет.

Цели введения пластификаторов

Для получения прочного монолита необходимо обеспечить равномерное распределение цементного раствора между частицами наполнителя. Самым простым способом достижения этого является увеличение массовой доли воды.

С одной стороны, это позволяет увеличить текучесть смеси, с другой – лишняя влага ухудшает технические характеристики бетона после затвердения.

Оптимальным решением этой задачи будет использование пластификаторов, введение которых в смесь позволяет решить несколько задач:

при уменьшении количества воды и цемента происходит увеличение прочности на 15 – 20 %;

уменьшается риск растрескивания;

повышается пластичность и текучесть бетонной смеси;

происходит значительное сокращение снижения усадки бетона при затвердевании;

увеличиваются морозо- и влагостойкость;

улучшается сцепляемость смеси с арматурой;

повышается время жизни готового раствора.

Самостоятельное приготовление пластификатора

Несмотря на то, что в продаже имеется большое количество вариантов промышленного изготовления, многие, особенно в частном строительстве, используют самодельные добавки для бетона.

Для использования в качестве пластифицирующих добавок применяются самые доступные компоненты, которые можно приобрести в хозяйственном магазине.

В царской России строители широко применяли белок их куриных яиц. Возведенные на таком растворе здания не потеряли своей прочности до нашего времени. Учитывая нынешнюю стоимость продуктов питания, использование яиц для бетонных растворов не очень выгодно.

Читайте также:
Пол в ванной комнате в деревянном доме — устройство и материалы (фото, видео)

Отличной альтернативой могут послужить:

клей ПВА;

Каждый компонент имеет свои свойства и по-разному реагирует с бетонным раствором. Поэтому при добавлении в смесь необходимо соблюдать пропорции, и учитывать время введения добавки.

Клей ПВА добавляется в готовый раствор в расчете 200 г на одно ведро. Этот компонент применяется ограниченно из-за присутствия в составе крахмала. Чаще используется поливинилацетат.

Известь вносится при смешивании основных составляющих бетонного раствора и должна составлять 20 % от общей массы. Бетон с добавлением извести становится более эластичным. Так же усиливается клеящая способность раствора.

Шампунь или жидкое мыло так же вводится во время приготовления смеси в пропорции 200 мл на мешок цемента.

Порошки для стирки предварительно растворяются в воде. Для получения наилучшего эффекта на 50 кг цемента необходимо добавить 100 – 150 г.

Основным недостатком составов на основе жидкого мыла и других моющих средств является появление большой массы пены. Эта проблема решается использованием компонентов с пониженным пенообразованием или выжиданием осаждения пузырьковой шапки.

При использовании в качестве пластифицирующего компонента порошка для стирки предпочтение следует отдать видам, предназначенным для автоматических стиральных машин. Эти моющие средства отличаются меньшим образованием пены.

Все вещества, используемые в качестве пластификаторов, должны удовлетворять следующим требованиям:

состав компонента не должен содержать летучих веществ;

не допускается применение токсических веществ;

температура, при которой начинается разрушение состава, используемого в качестве пластифицирующей добавки, должна быть ниже рабочей;

Обязательным условием является химическая устойчивость.

В заключение

Применение самодельных пластификаторов помогает упростить и, в какой-то мере, удешевить процесс строительства. Однако без должного опыта вместо улучшения качества бетонной смеси можно получить обратный результат.

Пластификаторы промышленного производства изготавливаются в точном соответствии с рецептурой, проверенной как в лабораторных условиях, так и на испытаниях на строящихся объектах. Применение самодельных добавок связанно с некоторыми рисками.

Наиболее проверенным компонентом для использования в качестве пластификатора является гашенная известь, действие которой проверено не одним поколением строителей.

Пластификатор для бетона своими руками

При возведении сооружений в бетон добавляют специальные добавки. Эти вещества улучшают физико-химические свойства раствора. Смеси, выпускаемые промышленными предприятиями, сразу готовы к использованию.

При частном строительстве применение готовых добавок является экономически нецелесообразным. В этом случае используют изготовленный своими руками пластификатор для бетона. Применение подручных материалов позволяет снизить стоимость строительных работ.

Немного теории

Классический бетонный раствор состоит из:

Главным компонентом, обеспечивающим соединение частиц наполнителя и прочность бетонного монолита, является цемент. Благодаря минералам, входящим в его состав, происходит реакция гидратации с введенной в смесь водой.

Говоря простым языком – это образование прочной кристаллической решетки в результате испарения воды и воздействия углекислого газа, присутствующего в окружающем воздухе.

Все происходящие в бетонной смеси реакции проходят две стадии:

Первая начинается с замеса раствора и продолжается, в среднем, 24 часа.

Это время зависит от температуры окружающего воздуха. Чем она ниже, тем продолжительнее период схватывания. В это время бетонная смесь сохраняет некоторую подвижность и на нее может быть оказано воздействие для улучшения рабочих и эксплуатационных характеристик.

Во время следующей стадии происходит непосредственная кристаллизация монолита и набор прочности. Этот период может занять от нескольких месяцев до нескольких лет.

Направления использования пластификаторов

Для чего и зачем нужен пластификатор? В современном строительстве эти вещества служат для следующих целей:

  • улучшение пластичности бетонных смесей для повышения качества каменной кладки и бетонных конструкций;
  • предотвращение образования трещин при тепловых расширениях после заливки теплых цементных полов;
  • уменьшение количества воды, необходимого для приготовления растворов, что позволяет производить строительные работы при отрицательных температурах;
  • улучшение качества железобетонных изделий в результате отсутствия расслоения с образованием осадка, а также пузырьков воздуха в монолите;
  • лучшее сцепление смеси с основанием и стальной арматурой;
  • доставка цементного раствора на большие расстояния без потери его качества;
  • повышение производительности труда при проведении строительных работ.

Выпускаемые промышленностью пластификаторы могут иметь специализированную направленность. Например, растворы для заливки теплых полов или добавки для приготовления зимних незамерзающих смесей в домашних условиях. Есть и универсальные пластификаторы, позволяющие одновременно решать несколько задач.

Цели введения пластификаторов

Для получения прочного монолита необходимо обеспечить равномерное распределение цементного раствора между частицами наполнителя. Самым простым способом достижения этого является увеличение массовой доли воды.

С одной стороны, это позволяет увеличить текучесть смеси, с другой – лишняя влага ухудшает технические характеристики бетона после затвердения.

Оптимальным решением этой задачи будет использование пластификаторов, введение которых в смесь позволяет решить несколько задач:

Читайте также:
Накопительные электрические водонагреватели для дачи

при уменьшении количества воды и цемента происходит увеличение прочности на 15 – 20 %;

уменьшается риск растрескивания;

повышается пластичность и текучесть бетонной смеси;

происходит значительное сокращение снижения усадки бетона при затвердевании;

увеличиваются морозо- и влагостойкость;

улучшается сцепляемость смеси с арматурой;

повышается время жизни готового раствора.

Преимущества использования пластификаторов

Эти модифицирующие добавки позволяют:

  • повысит пластичность бетонной смеси;
  • добиться экономии раствора до 15%;
  • увеличить прочность бетона;
  • использовать при заливке специальное оборудование вроде бетононасосов;
  • повысить морозостойкость смеси;
  • производить строительные работы круглый год.

Пластификаторы производятся как в жидком виде, так и в виде порошковых смесей. Порошки более удобны для предварительного смешивания с сухими компонентами бетона.

Цели введения пластификатора в бетон

Чтобы получить прочную монолитную поверхность нужно добиться полного растворение частиц наполнителя с цементом. Наиболее простым способом это можно достичь добавив немного больше воды, но она нарушает технические характеристики и соответственно прочность.

Тогда на помощь приходит пластификаторы для бетона, они решают сразу несколько проблем:

  • Увеличивается прочность до 20%;
  • Минимизируется риск потрескивания бетонированной поверхности;
  • Улучшается пластичность бетона;
  • Уменьшается уровень усадки бетона при застывании;
  • Приобретается морозостойкость;
  • Увеличивается влагоустойчивость;
  • Увеличивается адгезия с металлическими конструкциями;
  • Время жизни приготовленной смеси увеличивается.

На строительном рынке находится большое количество готовых растворов для модификации свойств бетона, но если Вы решили делать самостоятельно, то скорее ищите хозяйственный магазин.

Применения пластификаторов находит свое начало еще в царские времена. Тогда строители применяли куриный белок в качестве компоненты увеличивающего прочность состава. Кстати, такие строения стоят и по наши дни, хотя многим уже перевалило за 2 сотню лет.

В качестве добавки применяют:

  • Шампуни;
  • Мыло (жидкое или натертое твердое);
  • Стиральный порошок;
  • Клей ПВА;
  • Известь гашеная.

Чтобы понимать суть добавления пластифицирующих компонентов, давайте окунемся в технологии добавления и время введения.

Шампуни, жидкое мыло или стиральный порошок (для стиральных машин) добавляют на стадии приготовления смеси. Необходимо добавить 200 мл вещества на один мешок цемента. Добавляя эти модификаторы, Вы улучшаете эластичность и адгезию готового раствора.

Гашеная известь добавляется в количестве 200 грамм на 1 кг бетона. Она вводится на стадии смешивания всех компонентов, повышает эластичность и клеящую способность.

ПВА клей используется реже, чем поливинилацетат, из-за крахмала в своем составе. Но добавляется в уже готовый раствор в расчете 200 грамм на 10 литров раствора.

Часто можно встретить в качестве добавки силикатный клей. Этот материал не является официально добавкой, но в народе его используют для ускорения отвердевания бетона. В качестве добавки рекомендуется использовать пропорции от 20 до 100 грамм клея на каждый килограмм бетона.

Чем можно заменить профессиональные добавки

Для снижения себестоимости бетона пластифицирующие компоненты изготавливают своими руками. В качестве исходных материалов используют:

  • моющие средства и стиральные порошки;
  • гашеную известь (пушонку);
  • силикат натрия (жидкое стекло);
  • клеящий состав на основе поливинилацетата.

Пластификатор по плитке для тротуара

Часто непрофессионалы отказываются от применения пластификатора, когда дело касается небольших строительных элементов и конструкций. Однако специалисты рекомендуют использовать составы даже при строительстве беседок, заборов, во время изготовления тротуарной плитки. О создании последней стоит поговорить подробнее.

В качестве емкости для приготовления бетонного раствора лучше использовать бетономешалку. Если такой возможности нет, подойдет обычное корыто или большой таз. Смешивать раствор придется лопатой.

Вариант с ручным смешиванием особо актуален в случае, если в роли пластификатора будет использоваться жидкое мыло или жидкость для очищения посуды. При смешивании компонентов в бетономешалке может образоваться огромное количество пены и мастеру придется выключать оборудование и ждать спадания пены.

Для приготовления бетонного раствора нужно смешать цемент, щебенку, воду, песок, краситель и, конечно, пластификатор.

Какой подобрать и как сделать пластификатор для бетона своими руками для плитки? Ранее упоминалось, что если нет бетономешалки, лучше выбрать мыло. В остальных случаях можно основывать выбор на личных предпочтениях.

Жидкое мыло добавляется на первом этапе (на 12 килограмм цемента достаточно 2 столовых ложек мыла), в противном случае его впитает щебенка.

Для того чтобы раствор получился качественным, все составляющие следует добавлять в определенном порядке:

  • В емкость заливается 20 литров чистой питьевой воды;
  • Добавляется 4 ложки (столовые) мыла или 2 ложки (чайные) средства для мытья посуды;
  • Жидкость тщательно перемешивается;
  • В полученный раствор добавляется красящий пигмент;
  • Засыпается 2 ведра гравия. Стоит принять во внимание, что после добавления каждого нового элемента раствор перемешивается;
  • Добавляется 2 ведра цемента;
  • Еще раз засыпается щебень;
  • Добавляется 4 ведра песка крупной фракции;
  • Еще раз насыпается гравий (1 ведро).

Раствор еще раз перемешивается. После этого можно приступать к работе с плиткой.

Читайте также:
Правила размещения светильников на потолке

Видео по технологии изготовления пластификатора:



Как легко сделать пластификатор для цементного раствора своими руками: пропорции, чем заменить

Бетон и раствор в больших объемах используются во время ремонтных и строительных работ. Если не включать в состав смесей пластификатор для цемента, то со временем в залитых массивах и кладке могут появляться расколы и трещины.

Перед тем, как выбирать подходящие добавки, необходимо изучить все существующие виды присадок и их основные функции.

Эксплуатационные характеристики смеси улучшаются за счет ее модификации с помощью входящих в состав специальных компонентов. В зависимости от вида добавки она способна изменять гидратацию цемента в положительную сторону, устойчивость к отрицательным температурам, повышает эластичность.

  • снижают концентрацию и насыщение влагой;
  • в процессе гидратации уменьшают усадку;
  • способствуют тому, что формы заполняются составом легче, и упрощается процесс кладки;
  • делают так, что раствор цемента, подготовленной заранее, храниться дольше;
  • производят профилактику растрескивания;
  • создают возможность, чтобы арматура из стали лучше контактировала с составами;
  • повышают прочность конструкции;
  • уменьшают требуемое количество воды;
  • способствуют тому, что раствор меньше расслаивается;
  • создают более подвижные смеси.

Ускорители

Цементные растворы твердеют быстрее, если в их состав добавляют специальные химические вещества, ускоряющие процесс. Процесс гидратации начинается в момент, когда в частицы цемента проникает вода, и продолжается даже спустя несколько месяцев. При этом увеличивается прочность материала.

Когда влага выводится из бетона слишком быстро или остается внутри его, он начинает крошиться и терять прочность. Чтобы нормализовать процесс, нужно прогреть раствор или применять химические добавки.

  • кальция хлорид;
  • нитрат кальция;
  • нитрит-нитрат кальция;
  • нитрит-нитрат-хлорид кальция;
  • сульфат натрия;
  • нитрат натрия;
  • тринатрийфосфат;
  • хлорид натрия.

Производители на рынок поставляют ускорители схватывания следующих марок: Реламикс, Addiment, Релаксор, Конкрит-Ф, Форт УП-2 и др.

  1. Работах в холодное время, в сочетании с электроподогревом.
  2. В процессе производства сборных элементов, плитки и других штучных фасонных ЖБИ. Износостойкость и прочность, внешний вид продукции улучшается, появляется возможность обойтись меньшим количеством форм за счет сокращения времени твердения.
  3. Необходимости уменьшить время оборачивания опалубки при заливке монолита.
  4. Сокращенных в 2-3 раза сроках строительства.
  5. Создании легких бетонов без снижения прочности и изменения соотношения воды и цемента в составе.

Замедлители

При больших объемах строительства возникают трудности при состыковке залитых ранее участков со свежим раствором. Чтобы смеси для штукатурки, бетонирования, клей КМЦ не успевали застывать, используют специальные добавки, увеличивающие время схватывания.

  • снижаются расходы на вибрирование;
  • подвижность улучшается, соответственно, можно производить укладку при температурах до +30°С;
  • уменьшается количество цемента;
  • отсутствует расслоение;
  • усадка снижается;
  • прочность повышается;
  • готовая конструкция имеет лучшую поверхность;
  • рабочие находится в более комфортных условиях благодаря отсутствию вибрационных шумов.

  1. Добавки химические — нитрилотриметиленфосфоновая кислота (НТФ), глюконат натрия, цитрат натрия.
  2. Составы из нескольких компонентов, продающиеся в готовом виде, — SikaPlast 520 N, замедлитель фирмы «Промснаб» из Кемерово, Линамикс, FREM LINAS 200 жидкий.
  3. Отходы пищевой промышленности — кормовая сахарная патока, молочная сыворотка.

Чтобы производить работы по технологии «мытый бетон» для производства рельефных декоративных форм, используют специальные замедлители — гели или жидкости:

  • DRC 6 — замедлитель архитектурный;
  • Pieri VBA Bio 2 — биоразлагаемый состав;
  • Чистый бетон — гель-замедлитель для отделочных слоев;
  • гель G-05.

Воздухововлекающие

Чтобы в толще бетона образовались микропоры диаметром около 0,05 см, применяются добавки, которые вовлекают в смесь необходимое количество воздуха. Такая структура нужна для повышения морозостойкости.

  1. Снижения плотности готовых конструкций.
  2. Возможности использовать крупнозернистый заполнитель вместо кварцевого песка.
  3. Снижения расхода пористых материалов и водосодержания смеси.
  4. Улучшения звуко- и теплоизоляции.
  5. Уменьшения расслоения во время перевозки.
  6. Облегчения придания формы раствору (повышение удобоукладываемости по сравнению со смесью без добавок).

Чаще всего в качестве такой добавки используют Винсол. Его получает после нейтрализации смолы деревьев.

  1. Синтетические поверхностно активные вещества;
  2. Древесный пек (омыленный);
  3. Древесную омыленную смолу.
  4. Соли нефтяных или лигносульфоновых кислот.
  5. Полученные из протеинов соли.
  6. Соли органических сульфокислот.

  1. Бисил Цел — производится компанией «Доризо», Испания.
  2. Мылонафт — состав продается в металлических или деревянных бочках. Представляет собой пасту, которая содержит не менее 70% сухого вещества.
  3. Смола древесная омыленная (СДО) — продается в бумажных мешках в твердом виде. К цементу добавляется в пропорции 0,1-0,3%.
  4. ЦНИИПС-1 — поставляется в бумажных пакетах в пастообразном виде.
  5. СПД — 40% водный раствор поставляется в железнодорожных цистернах. К сухому цементу добавляется в пропорциях 0,005-0,025%.
  6. СНВ — смола нейтрализованная воздухововлекающая. От массы цемента вводятся в состав бетона в значении 0,005-0,05%.
Читайте также:
Перепланировка однокомнатной квартиры: как из однушки сделать трешку или 2 студии в «хрущевке»? Планировка комнат 30, 33 кв. м без балкона

Противоморозные

Присадки этого типа нужны, чтобы адаптировать стройматериалы к холодным погодным условиям. В современных условиях строительство многих объектов продолжается в зимний период за счет использования модификаторов.

  1. ХК — результат взаимодействия кальция и соляной кислоты. Применяется в конструкциях без арматуры, потому что вызывает ее коррозию.
  2. НКМ, НК+М — смесь нитрата кальция и мочевины.
  3. М — мочевина. Замедляет схватывание.
  4. НН, ННК — нитрат и нитрит-нитрат кальция. Ускоряют схватывание в мороз. Имеют антикоррозийное действие. Ядовиты.
  5. НК — нитрат кальция. Изменяет время твердения.
  6. П — поташ (карбонат кальция). Даже при — 30°С бетон хорошо схватывается.

Суперпластификаторы

Многих интересует, суперпластификаторы — что это такое. Эти присадки представляют собой органические или синтетические вещества анионоактивного типа с множеством полярных групп и их смеси. Такие добавки в растворах продлевают срок их жизни, повышают подвижность бетонов в 3-4 раза.

От массы цемента предел содержания добавок — 0,7-1,5%. Для высокоалюминатных цементов доза должна быть выше, так как от алюминатности зависит подвижность бетона.

Применение суперпластификаторов приводит к экономии цемента до 50 кг/м³. При этом увеличиваются характеристики прочности до 25%.

Добавки 1 группы используются на заводах ЖБИ, чтобы получить нужную удобоукладываемость смеси. Сокращаются затраты на производство, ускоряется набор прочности и оборотистость форм.

Суперпластификатор С-3 и аналогичные ему вещества является водным раствором соли, в состав которой входят 30-40% сухого продукта. Последний получают из нафталина и серной кислоты.

Правила изготовления

Добавлять пластифицирующие присадки в бетон или раствор нужно с соблюдением пропорций и последовательности ввода:

  1. Только в готовую бетонную смесь следует вливать поливинилацетатный клей. Проникновение влаги в раствор уменьшится, если на ведро бетона расходовать стакан ПВА.
  2. Порог твердости будет выше за счет замедления гидратации, когда на мешок цемента добавить 100-150 г порошка для стирки в момент затворения состава. Порошок предварительно разводят в воде.
  3. Для работ внутри здания берут пропорцию 1:1 гашеной извести и цемента. При фасадной штукатурке понадобится смесь с 20% содержанием извести. Швы кладки будут более гладкими, улучшится равномерность нанесения, и станет проще производить сложные манипуляции с раствором. Увеличится его клейкость. Бетон приобретает дополнительную эластичность. Кроме прочего, состав получит высокие бактерицидные способности.
  4. Бетон может твердеть на 2-3 часа быстрее, если в начале смешивания ввести на мешок портландцемента (50 кг) стакан (200 г) шампуня или мыла в жидкой форме. Можно готовить бетонную смесь за меньшее время в больших объемах.

Но в сельской местности в условиях фермерского хозяйства использовать яйца (например, битые) в роли присадок к раствору будет разумно. Органические вещества в составе желтка позволяют зданиям стоять на протяжении столетий.

Технологические особенности

При использовании в качестве модификаторов для кладочного раствора и цементной штукатурки подручных или самостоятельно изготовленных средств есть вероятность столкнуться со следующими проблемами:

  1. После введения мыла на бетонной поверхности усиленно вымывается соль. Поэтому нельзя исключить появление разводов белого цвета.
  2. Некоторые свойства связующего цемента могут меняться под воздействием присадок. От этого способны варьироваться и сроки твердения состава. Их становится трудно точно спрогнозировать.
  3. Улучшаются условия для образования плесени за счет нарушения структуры раствора после введения мыла. Оно связывает жидкость в бетоне и не дает ей мигрировать.
  4. Нагрузка на фундамент растет, и бетон набирает большую плотность, когда уменьшается образование микропор внутри монолита. Этот процесс возникает после добавления моющих средств. Раствор в этом случае быстрее садится.
  5. Присадки для модификации могут не дать нужного эффекта, если их не вовремя вводить. Это следует делать в начале замеса, так как щелочная среда, получающаяся от мыла, может изменить свойства смеси.
  6. Пена образуется более сильно при применении моющих средств и замесе состава в электрической бетономешалке. Процесс приготовления раствора нужно будет периодически прерывать, дожидаясь осадки пены.

Принцип действия

Чтобы правильно использовать пластификаторы, нужно понимать механизм их работы. Части смеси, рассматриваемой как система, имеющие одинаковые качества и состав, и с помощью поверхности разделения отделенные от остальных элементов, являются фазой.

Удельная поверхность (суммарная) частиц увеличивается с уменьшением размера. В свою очередь при увеличении поверхности взаимодействующих элементов у химических реакций повышается качество.

Компоненты строительных растворов — пылеобразный мелкий цемент и относительно него крупный песок, к которым при смешивании добавляют в воду. Силы сцепления, действующего на границе раздела фаз в поверхностном слое воды между молекулами, создают большое поверхностное натяжение. Это приводит к разнородно и неполному смачиванию цемента при затрудненном растекании жидкости по поверхности.

При одинаковом количестве воды вязкость раствора сильно увеличивается, когда принимающие участие в химических реакциях поверхность цемента (удельная) в свою очередь растет. Это возможно, если в смеси образуются все более мелкие фракции цемента за счет распада крупных частиц при нейтрализации их электрических зарядов, имеющих разную полярность.

Читайте также:
Освещение прихожей и коридора встроенными точечными светильниками

Отдельно для каждого раствора и выбранной добавки следует рассматривать возможность изменения скорости гидратации. Различные виды поверхностно активных веществ и цемент взаимодействуют по-разному.

Чем можно заменить

В Москве и других больших городах приобрести недорого любую добавку просто. При работе в отдаленных районах и отсутствии присадок в продаже выход из положения существует.

  1. Для придания раствору водоотталкивающих свойств, увеличения его прочности и подвижности нужно добавить в состав клей ПВА. Понадобится 200-250 г клея на 10 л смеси.
  2. Еще одним вариантом подобрать замену заводскому пластификатору для цементного раствора своими руками — это добавить гашеную известь. Ее следует подмешивать в бетон не более 20%. В этом случае снизится вероятность появления трещин, повысится пластичность. Изделия, например, тротуарная плитка станут устойчивыми к резким сменам температур, их поверхность будет гладкой, ровно, прочной. Если в качестве присадки используется известь, то другие вещества применять вместе с ней нельзя.
  3. Можно влить в раствор немного средства для мытья посуды. На 12 кг цемента (ведро) понадобится 2 ст. л. бытовой химии. Получившаяся при размешивании пена, обволакивая частицы связующего и наполнителя в растворе, сделает его эластичным.
  4. Увеличить подвижность строительных смесей способен стиральный порошок. При этом большее пенообразование дает состав для ручной стирки — менее дорогой. 2 ст. л. на ведро цемента будет достаточно.
  5. Чтобы сэкономить, подойдет жидкое мыло. Оно продается в 5-литровых бутылках. Лучше брать не самое дешевое средство. Пропорции — 2 ст. л. на ведро с цементом. Аналогично всыпают измельченное на терке для овощей твердое хозяйственное мыло.

Как сделать своими руками

Можно приготовить пластификаторы для растворов цементных своими руками. Лучше всего для этого воспользоваться предназначенными для разведения порошкообразными препаратами.

  • использовать горячую воду (+70…+90°C) в количестве, указанном на этикетке;
  • растворять порошок, добавляя воду и помешивая;
  • продолжая периодически мешать, дать смеси настояться 2-3 часа.

Порошок хранится дольше, чем жидкий раствор, в 2 раза. Другие добавки стоит вводить только после того, как раствор настоится.

Требуется взболтать готовый состав перед вливанием в воду для затворения.

Техника безопасности всегда должна быть в центре внимания человека, работающего со строительной химией. Нельзя забывать о необходимости пользоваться респиратором, спецодеждой с длинными рукавами, очками и резиновыми перчатками.

Пластификатор для бетона своими руками

Содержание статьи

  • Пластификатор для бетона своими руками
  • Пластификатор для стяжки: его состав, назначение
  • Формопласт: как изготовить своими руками

Свойства пластификаторов таковы, что после помещения в раствор для приготовления бетона удается значительно улучшить его эксплуатационные возможности. Такие добавки способствуют улучшению стойкости к низким температурам, подвижности и водонепроницаемости смеси, усиливают и другие характеристики.

Для чего нужны пластификаторы

Одна добавка может сочетать в себе разные функции. Для примера — присадка, задачей которой является улучшение морозостойкости раствора, также усиливает его подвижность и способна обеспечить гидратацию состава при невысоких температурах. Работы по обустройству конструкций с использованием таких присадок могут проводиться не только в теплое время года.

У добавок функции могут быть такими:

· Экономичность. При выработке бетона цемента будет израсходовано на 15% меньше. Чтобы затворить смесь, меньше понадобится и воды — примерно на треть против обычного количества. В исходном составе за счет работы пластификатора бетон схватываться будет быстрее.

· Усиление подвижности. При добавлении пластификаторов в бетон укладка его становится более удобной. Проводить работы возможно на горизонтальных или вертикальных формах с небольшой шириной, обеспечив плотное армирование. Нет необходимости выполнять виброукладку.

· Характеристики прочности. При использовании добавок снижается вероятность образования пор, итоговая прочность увеличивается примерно на четверть при условии тщательно подобранного соотношения.

· Повышение морозостойкости. Уменьшение склонности к образованию пор снижает возможность для влаги проникать в железобетон. При понижении температур в толще бетона не произойдет кристаллизации воды, которая может к тому же увеличиваться в размерах. Ее отсутствие помогает сохранять монолитную структуру.

· Снижается усадка. Пластификаторы для бетона распределяются по всему объему достаточно плотно. При гидратации раствора, сопровождающейся уменьшением объема, на линейные конструктивные параметры влияния не оказывается.

· Возможно повлиять на скорость, с которой схватывается раствор. Такая необходимость может возникнуть, если бетонную смесь перевозят в миксере.

Стандартные виды добавок

Пластифицирующие добавки по категориям распределяются таким образом:

  • Суперпластификатор — обладает всеми функциями, описанными выше.
  • Модификатор — оказывает влияние на прочность состава, помогает сохранить подвижность теста.
  • Ускорители отвердевания — помогают обеспечить определенную прочность раствора.
  • Вещества для улучшения показателей морозостойкости.
  • Добавки, помогающие усилить самоуплотнение.
  • Комплексный состав-пластификатор.
Читайте также:
Наружная отделка дома варианты - как выбрать оптимальный

В продаже также можно встретить гидропластификаторы. От обычной продукции они отличаются тем, что в составе присутствуют не меламиновые полимеры, а более удобные по свойствам поликарбоксильные.

Как можно сделать пластификатор самостоятельно

Достаточно недорогие и эффективные пластификаторы можно приобрести в строительных магазинах наподобие Леруа Мерлен. При желании можно взяться за их изготовление и самостоятельно. Таким образом удается несколько уменьшить финансовые затраты, которые потребует строительство.

Для того, чтобы приготовить хороший пластификатор, потребуются такие компоненты:

  • Клей ПВА.
  • Стиральный порошок.
  • Гашеная известь.
  • Специальный шампунь.
  • Жидкое мыло.

Компоненты подбираются в зависимости от требуемых характеристик бетонной смеси.

Если при проведении строительных работ в частных владениях хозяин собирается сам подготовить пластификаторы для введения в бетон, это вполне возможно. Понадобится разбавлять вещества, выбранные согласно рецептуре, тщательно соблюдая пропорции. Так же тщательно выбирается и момент для введения подготовленных добавок в бетонный состав.

Занявшись самостоятельной подготовкой пластификаторов, можно получить немалую экономию. При закупке профессиональных средств для изготовления бетона за литр понадобится заплатить в разы дороже, чем при самостоятельном подборе отдельных компонентов.

Как подготовить пластификатор для добавки в бетонный состав

Пластификаторы способны увеличить время, когда раствор позволяет работать с ним, и помогают не допустить расслаивания и оседания тяжелых частиц.

Жидкие моющие средства

Моющие средства, которые можно использовать в качестве добавки для улучшения свойств бетона, эффективнее всего будут в жаркое время года. Их применение помогает сдерживать влагу в толще раствора.

Самостоятельное приготовление составов не вызывает сложностей — понадобится просто залить в бетономешалку жидкое мыло в то же время, когда добавляется вода. Но у процедуры имеются и минусы — это образование пены и появление на поверхности высолов. Если пропорции соблюдены неверно, также могут быть проблемы — например, при большем количестве жидкого моющего средства прочность ухудшается, приготовленный с ошибками раствор разбавить до нужного состояния уже не удастся.

Чтобы уменьшить негативные последствия от обилия пены, подготовленный бетонный состав перед выгрузкой на несколько минут задерживают в бетономешалке. Моющий состав, добавленный в соответствии технологии, способен сделать более удобным процесс укладки бетонной смеси и улучшить ее качество.

Шампунь и жидкое мыло надо вводить в состав во время затворения. Количество должно быть на один мешок цемента — 200 мл. Жидкий мыльный состав и цемент — щелочные вещества, поэтому неплохо соединяются.

Для порошка пропорция составляет 150 г на 50 кг строительного цемента. Предварительно вещество в сухом виде перемешивается с водой.

Как влияют на свойства раствора известь, ПВА

Известь пушонка наиболее дешевый пластификатор из тех, какие можно добавить в цементный раствор. Она помогает улучшить эластичность состава, усиливает стойкость к биологическим воздействиям. При подготовке раствора для оштукатуривания и кладки в процессе высыхания слои меньше растрескиваются.

Гашеную известь вводят, определяя одну пятую часть от массы цемента. Состав становится подвижнее, а также получает бактерицидные свойства. Но при подготовке раствора для обустройства фундамента и несущих наружных сооружений использовать такой способ приготовления не рекомендуется, поскольку характеристики прочности оказываются снижены.

Клей ПВА обеспечивает значительное улучшение адгезии. Применение рекомендуется для растворов, предназначенных для заливки тонкой стяжки. Клей следует добавлять по 200 г на одно ведро готовящегося состава. Прочность при этом оказывается заниженной, но незначительно. Зато в несколько раз увеличивается эластичность, повышается стойкость к нагрузкам на излом.

Два способа приготовления раствора из бетона с пластификаторами

Для приготовления рабочего состава могут использоваться различные варианты. При работе выбирают наиболее удобный для существующих условий.

Можно воспользоваться следующим способом. В качестве пластификатора используется жидкое мыло или шампунь. Введение в рабочую смесь выполняется во время затворения водой. На количество цемента около 50 кг (мешок) расходуется моющее средство в количестве одного стакана. Добавить средство надо к воде, затем как следует перемешать всю смесь.

Еще один распространенный способ предполагает использование стирального порошка. Понадобится 100-150 г вещества, который размешивают в небольшом количестве теплой воды и добавляют к той, которая будет применяться для затворения. Все переливается в емкость и перемешивается с цементом.

Пластификатор для бетона: как сделать своими руками

Наверное, каждый слышал о таком строительном растворе как цемент, но, к огромному сожалению, далеко не каждый, умеет с ним обращаться, что очень часто приводит к тому, что через небольшой промежуток времени на бетоне появляются различного рода дефекты в виде трещин и др.

Читайте также:
Поддон для душевой кабины своими руками из кирпича и плитки пошаговая инструкция

Для того чтобы цементный раствор, стал более эластичным, используют пластификаторы различных типов. Соответственно, стоимость такого раствора будет на порядок выше. Именно поэтому, многие умельцы, чтобы не слишком тратиться пытаются сделать пластификатор для бетона своими руками.

Давайте разберемся с тем, где используются такая смесь, насколько их использование эффективно и что нужно знать о них.

Для чего нужен пластификатор для бетона?

Итак, такую добавку для бетона можно охарактеризовать по-разному, но наиболее распространенная версия его значения, следующая – это пластификатор, вещество основой которого является полимер, благодаря которому материалам придется эластичность, а работать с цементным раствором становится одно удовольствие.

Проблем, найти пластификаторы в точках продажи строительных материалов, не будет, но при этом, его стоимость назвать доступной нельзя, и по бюджету приобретение может ударить очень сильно.

Для того чтобы понять, что это за добавка для бетона, давайте разберемся с его качественными характеристиками:

  • благодаря добавлению в цементный раствор пластификатора, укладка его в разного рода формы становится упрощенной (экономия времени и сил);
  • подвижность раствора становится больше;
  • влага в него не попадает, а значит, уровень влажности минимальный;
  • сцепление смеси и арматуры становится сильнее;
  • расход жидкости в строительных процессах уменьшается;
  • наличие пластификатора увеличивает срок годности бетона;

Получается, что процесс работы с цементом, при наличии рассматриваемой смеси, становится намного проще и оперативнее.

В чем особенность современных пластификаторов?

Главной особенностью добавки является его практичность и экономичность в случае правильного его изготовления и использования.

Для того чтобы достигнуть высоких результатов в процессе строительных работ по бетону, нужно чтобы пластификатор обладал такими характеристиками:

  • отсутствие токсичности;
  • в обязательном порядке должен быть химически стойким;
  • консистенция должна быть не слишком жидкой, но и не слишком густой, чтобы работать с цементным раствором было удобно и просто;
  • необходимо создать высокую температуру во время его обработки, чтобы смесь не успела розложиться;

Несмотря на перечисленные выше условия, самостоятельно изготовить добавку для бетона, не так сложно, как первый взгляд может показаться.

Из чего сделать пластификаторы для цементного раствора своими руками?

Для того чтобы достичь своей цели, а в данном случае, это создать качественную добавку, необходимо ознакомиться с подробной инструкцией, где будет указано – сколько необходимо ингредиентов, какие они должны быть и как из них «создать» нужный нам раствор бетона. Итак, для того чтобы пластификатор получился качественным, можно использовать такие компоненты: шампунь (не важно, какой производитель и консистенция), мыло в жидком виде, известь или порошок для стирки. Раньше нередко строители в процессе возведения здания добавлялись яичные желтки в строительные смеси, считалось, что такая добавка продлевает срок эксплуатации сооружения.

Сказать о каком-то точном и правильном рецепте рассматриваемого пластификатора нельзя, потому как пропорции могут быть различными, как и ингредиенты, входящие в рецепт. Давайте рассмотрим один из множества имеющихся вариантов.

Ингредиенты входящие в состав смеси – цемент и мыло жидкое. Удивляться такому простому рецепту не стоит, потому как никто и не говорил, что нужно будет достать корень лопуха и ее какой-нибудь труднодоступный ингредиент. В цемент добавляется 300 мл жидкого мыла, и желательно хозяйственного. Поскольку представленные компоненты являются щелочами, добавление мыла непосредственно в цементный раствор, не будет таким эффективным, как в случае с добавлением жидкой смеси в сам цемент (сухой).

С полученным раствором можно будет работать более трех часов, а результат получится долговечным и к тому же, отсутствие трещин и сколов обеспечено.

Гашеная известь используется для таких целей в случае, если необходимо чтобы поверхность была гладкой и ровной (добавляется известь в небольшом количестве). Единственное, в случае, когда в бетономешалке цементный раствор размешивается, может появиться пена, исчезновение которой произойдет с течением определенного времени.

Как стало понятно из выше приведенной информации, пластификаторы для бетона сделать совсем несложно, и подручные материалы будут вам в помощь. Если необходимо, чтобы бетонная смесь застывала не так быстро, мыло – идеальный вариант, если же нужна гладкая поверхность – известь в помощь, все очень просто и понятно.

Случается так, что строительные работы необходимо производить при минусовой температуре, и здесь самостоятельное производство добавки – не вариант. Здесь уместным будет приобретение готовой смеси.

Сегодня в строительной сфере нередко используются готовые пластификаторы для цементных растворов, потому как в их состав входят компоненты, использование которых в домашних условиях невозможно. Если это строительство небольшого сооружения, тогда «домашний» пластификатор своими руками будет оправдан. Если же это процесс строительства какого-либо большого и громоздкого сооружения, тогда применение готовой смеси будет экономически целесообразным.

Читайте также:
Розетка для вытяжки на кухне: критерии выбора, где расположить, на какой высоте установить

В любом случае, пластификатор – это смесь, которая упрощает процесс строительных работ по бетону, а полученный результат оправдает ожидание.

Пластификаторы и добавки для бетона своими руками

Бетонный раствор постепенно перестаёт быть просто смесью камня и цементного молока. Современная химическая промышленность предлагает ряд соединений, способных улучшить рабочие и эксплуатационные качества бетона, что расширяет область его применения. Какие из них можно только приобрести, а какие сделать самостоятельно — вы узнаете сегодня.

Какие бывают добавки в бетон

Классификация добавок для бетона довольно обширна, но все разновидности делятся на две основные группы. В первую входят добавки, улучшающие рабочие качества смеси: время схватывания, подвижность, склонность к расслоению и прочие. Во вторую группу входят примеси, способствующие оптимизации эксплуатационных характеристик бетона: морозостойкости, водопоглощения, прочности, скорости корродирования. Заранее отметим, что многие добавки оказывают комбинированный эффект.

Можно провести различие по природе действия добавок. Часть из них химические, часть — механические. К первому типу добавок можно отнести пластификаторы, регуляторы гидратации и многие другие, практически все их разновидности, принцип действия и область применения описаны в строительном каталоге Госстроя СК-4.4.3 и ГОСТ 24211–91. Механические добавки — это всякого рода микроволокна, пористые наполнители и частицы тонкого помола, воздействие которых на структуру бетона наиболее очевидно и предсказуемо.

В данном обзоре мы будем рассматривать варианты замены популярных комбинированных добавок теми химическими соединениями, которые присутствуют в свободной продаже и производятся не строительными торговыми марками. Они вполне пригодны для улучшения наиболее важных характеристик самостоятельно приготовленного бетона, но без переплаты за именитый бренд продукта.

Средства для увеличения подвижности смеси

Подвижность бетона определяет его способность занимать форму опалубки без образования пустот. Для улучшения подвижности смеси используют поверхностно активные вещества (ПАВ) гидрофильного типа. Это, преимущественно, олеат и стеарат натрия, составляющие основу бытовых моющих средств, а также сульфитно-дрожжевая бражка (лигносульфонат) — отход целлюлозной промышленности, широко применяемый в производстве сухих строительных смесей.

Добавлять в бетон можно как смеси, содержащие указанные вещества (жидкое или хозяйственное мыло), так и жидкие/твёрдые концентраты. В последнем случае хорошо решается вопрос правильной дозировки добавок. Для справки, содержание ПАВ в бытовой моющей химии составляет от 35 до 70%, при этом всегда нужно исходить из расчёта максимальной концентрации, чтобы не превысить дозировку. Оба описанных типа пластификаторов добавляются в бетон в количестве 0,2–0,35% от массы цемента.

Побочные эффекты от применения пластификаторов в основном положительные. Это незначительное замедление схватывания смеси, снижение водоцементного соотношения на 10–15%, незначительное повышение пористости. Правильное применение лигносульфоната позволяет при сохранении объёма используемой воды сократить на 7–10% содержание в смеси цемента с сохранением марочной прочности.

Стабилизаторы расслоения

Расслоение бетонной смеси заключается в осаждении твёрдых частиц цемента и наполнителя со всплытием воды на поверхность, следствием чего является недостаток влаги для гидратации. В основном бетон расслаивается из-за чрезмерного вибрационного воздействия или при сбросе с большой высоты. Практически все пластификаторы на основе ПАВ улучшают равномерность коллоидной системы бетонной смеси, однако иногда требуется дополнительная стабилизация, например при отливке массивных монолитных конструкций.

Один из способов защитить бетон от расслоения — добавление молотых твёрдых частиц с высокой удельной площадью поверхности, за счёт чего цементная пыль лучше связывается с водой. Примером таких веществ можно назвать сажу, трепел, каолин, а также металлургические золы. Важно, чтобы используемые материалы были именно тонкого помола, иначе особого толку от них не будет. Такие добавки применяют в количестве до 10–15% массы цемента.

Иначе добиться качественной стабилизации бетонной смеси можно введением небольших порций метилцеллюлозы (МЦ) — до 0,5% от массы цемента. При использовании цемента из пластифицированного клинкера содержание МЦ снижается вдвое, также эта добавка может вводиться меньшими порциями при использовании связующего высоких марок.

Воздухововлекающие агенты и уплотнители

Пластификаторы на основе ПАВ вовлекают в бетонную смесь мельчайшие пузырьки воздуха, за счёт чего повышается пористость бетона. Такое действие вторично и имеет слабо выраженный характер, при необходимости пористость бетона можно существенно увеличить или, наоборот, сделать его более плотным.

В качестве газообразующего агента широко применяется пудра-серебрянка в очень малых дозах, порядка 0,02–0,05% от массы цемента. При желании можно использовать органосиликатный гидрофобизатор под названием ГКЖ-94. Чтобы качественно приготовить добавку для бетона на его основе, концентрированную жидкость следует развести и тщательно смешать с водой в соотношении 1:3 до образования устойчивой эмульсии, а затем этим составом доводить смесь до нужной консистенции. Итоговое содержание концентрированной ГКЖ-94 в бетоне составляет порядка 2–3% от объёма используемой воды.

Читайте также:
Розетка для вытяжки на кухне: критерии выбора, где расположить, на какой высоте установить

Если нужно сделать бетон более плотным, в него при затворении добавляют трёхвалентное хлорное железо в концентрации около 0,1% от массы цемента. Это один из наиболее распространённых и общедоступных химикатов, применяемый в травлении печатных плат. Иначе повысить плотность бетона можно с помощью менее распространенных сульфата железа или кальциевой селитры, но их содержание в смеси сильно зависит от качеств цемента и минерального наполнителя.

Замедлители схватывания

Практически все добавки, повышающие пористость и пластичность бетона, замедляют схватывание, а уплотняющие добавки способствуют более быстрому течению гидратации. Чем больше времени остается у смеси на начальном этапе твердения, тем выше итоговая прочность конструкции. Кроме того, замедлители схватывания показаны для приготовления больших порций бетонной смеси, особенно в жаркую погоду, а также при поэтапной заливке объёмных конструкций для устранения холодных швов.

Основным средством замедления схватывания смеси являются различные формы сахара, однако эту добавку следует применять с особой осторожностью. Нормальное замедление схватывания происходит при концентрации около 0,3–0,5 грамма на каждый литр используемой для затворения воды. В более высоких дозах сахар способен нарушить течение гидратации, а то и вовсе сделать процесс твердения незавершённым. По этим причинам вместо чистого сахара применяют патоку с его содержанием, которая облегчает расчёт дозировки.

Иногда суммарный эффект от многочисленных добавок делает схватывание смеси слишком медленным, из-за чего требуется ускорить гидратацию. Для сокращения времени схватывания применяют смесь поташа и алюмината натрия или пищевой соды. Смешивать эти вещества нужно в соотношении 4–6:1, полученная смесь добавляется в сухой цемент в количестве 0,5–1 % от массы. Ускорители схватывания нужно также применять осторожно, ибо они могут негативно сказаться на прочности бетона.

Повышение морозостойкости и гидрофобности

Распространено мнение, что морозостойкий бетон обязательно должен быть плотным, ведь разрушение структуры происходит преимущественно из-за расширения воды в порах. Однако закрытая структура пор не вызывает подобной уязвимости, совсем наоборот: наличие микроскопических полостей помогает снять внутренние напряжения, вызванные линейными температурными деформациями.

Можно утверждать, что большинство воздухововлекающих пластификаторов и стабилизаторов благоприятно влияют на морозостойкость бетона. Иначе добиться требуемой устойчивости к низким температурам можно путём затворения смеси на воде с 2–2,5 % содержанием кальциевого жидкого стекла. Такая добавка надёжно закрывает поры и препятствует образованию микротрещин, за счёт чего водопоглощение бетонной конструкции снижается в разы.

Чтобы иметь возможность проводить бетонные работы при отрицательных температурах, цементное тесто затворяют на смеси воды с нитритом-нитратом-хлоридом кальция (ННХК). Такое соединение не приготовить самостоятельно, оно токсично и может использоваться только для негидрофобизированных смесей. Тем не менее других альтернатив для зимнего бетонирования практически не имеется. Бетон с применением этой добавки сохраняет повышенную морозостойкость также и при эксплуатации.

Добавки для повышения прочности

Чтобы укрепить структуру бетона, его уплотняют описанными выше методами, либо вводят механические армирующие примеси. Классический материал для дисперсного укрепления — минеральная, стальная или полимерная фибра. Её количество в бетонной смеси может составлять до 30% от объёма наполнителя. Вводят фибру либо путём сухого смешивания с цементом перед затворением, либо небольшими порциями в уже готовую смесь с тщательным механизированным перемешиванием.

Также повышение прочности происходит почти всегда при добавлении пластификаторов и стабилизаторов. Даже воздухововлекающие агенты имеют повышение прочности на сжатие в качестве вторичного эффекта, увеличивающаяся пористость компенсируется более оптимальными условиями твердения цемента.

Заключение

Промышленная разработка модификаторов бетона — довольно сложный и кропотливый процесс. Соотношение добавляемых химических соединений определяется не универсальными правилами, а разновидностью, составом и сроком хранения используемого цемента. Отдельно учитывается также тип минерального наполнителя и содержащиеся в нём пылевидные примеси.

Собирая «коктейль» из многочисленных компонентов нельзя гарантировать, что их совместное влияние на бетон не окажется негативным. Даже на предприятиях, производящих ЖБИ, количество и состав добавок в бетон определяются опытным путем через серию промежуточных испытаний. Это все говорит о том, что лучше использовать модификаторы в количествах, заведомо меньше рекомендуемых, не стремиться приготовить универсальную многокомпонентную добавку, а, наоборот, улучшать только обоснованно требуемые качества.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: