Особенности и виды ножовочных полотен

Полотно ножовочное: виды и особенности

Ножовка по металлу состоит из станка (рамки), к которому крепится ножовочное (пильное) полотно. Резка (распиливание) производится пильным полотном. Свойства полотна определяются формой, размерами, твердостью и стойкостью зубьев, а также стойкостью самого полотна к нагрузкам различного рода. Станок ножовки создает условия, необходимые для правильной работы полотна (прежде всего, обеспечивает достаточное его натяжение) и для приложения мускульной силы. Станки некоторых конструкций могут использоваться для хранения запасных полотен.

Полотна для ручных ножовок

Полотна для ручных ножовок различаются по своему назначению. Большинство полотен предназначено для работ с низкоуглеродистой или незакаленной сталью. Встречаются также специальные полотна для работ с твердыми материалами, цветными металлами и работ по дереву.

Обычное полотно для ручной ножовки представляет собой тонкую и узкую полосу с двумя отверстиями на его концах для крепления в станке и с зубьями на одной из сторон. Иногда встречаются полотна, у которых режущие зубья одного или разных размеров сформированы на обеих сторонах полотна.

Один из основных параметров ножовочного полотна, определяющих его работоспособность – твердость его зубьев. У полотна, предназначенного для работ по стали она должна быть не менее 61 – 64 HRc. Для обеспечения этой твердости полотно должно быть изготовлено из стали с содержанием углерода около одного процента и пройти соответствующую термическую обработку.

Полотна из углеродистой стали

Являются наименее стойкими. Качество и существенно зависит от технологии производства, прежде всего от термической обработки. В большинстве своем полотна из углеродистой стали могут использоваться только для работ по мягким, отожженным сталям и цветным металлам.

Встречается также подобный металлорежущий инструмент (полотна) из стальной холоднокатаной полосы, зубья которых проходят закалку токами высокой частоты. Обычно они пригодны только для работ по мягким цветным металлам и менее прочным материалам (дереву, пластмассе и композитам на их основе).

Полотна из легированной стали

Зарубежными производителями практически не предлагаются. При той же твердости, что и углеродистая сталь, сталь, легированная хромом, вольфрамом и ванадием, является более технологичной. По комплексу свойств, в том числе и по стойкости, такие полотна занимают промежуточное положение между полотнами из углеродистой и быстрорежущей стали.

Полотна из быстрорежущей стали

Обладают наиболее высоким комплексом свойств сточки зрения режущей способности и стойкости зубьев. Но эти полотна обладают двумя существенными недостатками: высокая хрупкость и высокая стоимость. Хрупкость, правда, зависит от марки и качества стали, но производители пильных полотен не используют дорогих марок быстрорежущих сталей с низкой хрупкостью. Полотна из быстрорежущей стали вытесняются биметаллическими полотнами, которые (при близкой стоимости) не уступают им по режущей способности, превосходят их по стойкости и полностью лишены хрупкости.

Биметаллические полотна

Являются относительно недавним изобретением. Структура биметаллического полотна показана на рисунке. На основу из прочной и упругой стали (обычно это холоднокатаная полоса из углеродистой стали) методом электронно-лучевой сварки наваривается полоса из быстрорежущей стали. На этой полосе нарезаны зубья.

Электронно-лучевая сварка применяется по той причине, что позволяет мгновенно нагреть металл в очень узкой зоне контакта двух металлических полос. При этом не происходит заметного отпуска полосы из быстрорежущей стали и ее зубья сохраняют высокую твердость.

На рисунке показано такое полотно, завязанное узлом. Это чисто рекламный трюк, но он производит впечатление на любого, кто знаком с высокой хрупкостью обычных ножовочных полотен для работ по металлу. Применение такой технологии позволяет не только сохранить режущие свойства зуба из быстрорежущей стали, но и существенно повышает стойкость зуба за счет того, что сужается размер зоны, в которой в процессе работы полотна накапливаются разрушающие напряжения. Другое преимущество состоит в 7-15 кратной экономии дефицитных легирующих присадок, которых требуются в большом количестве для производства быстрорежущей стали. И хотя цены на биметаллические полотна и на полотна из быстрорежущей стали приблизительно равны, очевидно, что со временем это соотношение будет изменяться в пользу биметаллических полотен за счет совершенствования технологии электронно-лучевой сварки с одной стороны, и роста цен на легирующие посадки – с другой. Нет сомнения, что со временем биметаллические полотна по металлу вытеснять полотна из быстрорежущей стали.

Форма зуба полотен по металлу

Показана на рисунке. Может меняться наклон передней режущей кромки (в пределах от 0 до 5-10°), в остальном же различий не бывает. Такой зуб позволяет пилить достаточно широкий ассортимент материалов, различающихся по твердости и вязкости. Это зуб хорошо работает только в одном направлении, показанном на рисунке.

Шаг зуба

Изменяется в числе зубьев на дюйм (даже в странах с метрической системой измерений, кроме, разве что, России и стран СНГ) и равен 18, 24 или 32 зуба на дюйм. При пересчете на сантиметр это составляет 7, 10 и 13 зубьев на сантиметр, соответственно.

Выбор шага зуба производится в зависимости от размеров и материала распиливаемой заготовки. В работе ножовочного полотна должно участвовать не менее 2 – 3 зубьев одновременно. Для соблюдения этого условия при пилении тонких листовых материалов следует пилить под острым углом к плоскости листа. Для определения оптимального размера зуба можно обратиться к таблице

Разводка зубьев

Чтобы предотвратить заклинивание полотна в пропиле, ширина пропила должна быть немного больше толщины ножовочного полотна. Для этого зубья должны быть разведены. Разводка может быть сделана или “по полотну”, или “по зубу”.

Разводка “по полотну” (или “волнистая” разводка) производится для полотен с мелкими зубьями. При этом выполнятся отгиб края полотна высотой 2 – 3 мм вместе с зубьями попеременно в обе стороны на 0,25 – 0,6 мм. Шаг отгиба составляет несколько миллиметров.

Разводка “по зубу” производится для полотен с более крупными зубьями. Схема разводки зависит от шага зубьев. При малом шаге полотна попеременно отводят 2-3 зуба вправо и 2 – 3 зуба влево. Если у полотна средний шаг зубьев, то один зуб отводится влево, следующий – вправо, а третий вообще не отводится. Если у полотна большой шаг зубьев, то зубья отводятся попеременно вправо и влево.

Читайте также:
Потолок - читать статьи о ремонте и отделочных работах

Полотна с покрытием из карбида вольфрама

Выпускаются двух типов: с плоской металлической основой и т.н. “канатики”. Полотна с плоской металлической основой мало отличаются внешне от полотен из стали, только вместо зубьевeв у них покрытая карбидом вольфрама полоска. Полотно с покрытием из карбита вольфрама выпускается длиной 150 и 300 мм и применяются для разрезания стекла, керамики, фарфора и других твердых материалов, включая закаленную углеродистую и легированную сталь. Следует помнить, что из-за высокой вязкости стали износ этих полотен при работе по стали довольно велик.

При необходимости использовать полотна с покрытием из карбида вольфрама следует тщательно выбирать поставщика. Стойкость полотна очень сильно зависит от прочности основы, в которую вкраплены включения из карбида вольфрама, и от соблюдения технологии производства.

Размеры и форма ножовочных полотен

Большая часть ручных ножовок по металлу рассчитана на двустороннее крепление полотна. Для таких ножовок выпускаются полотна только двух размеров: 12″ (300 мм) и 6″ (150 мм).

Полотна длиной 300 мм являются стандартными, Именно на такие полотна Рассчитано большинство ручных ножовок по металлу. Такие полотна выпускаются всех типов, перечисленных выше, хотя чаще всего предлагаются биметаллические полотна и полотна из быстрорежущей стали.

Полотна длиной 150 мм выпускаются только из углеродистой стали. Утолщенные полотна для станков с односторонним креплением полотна бывают двух разновидностей.

Плоские полотна шириной 13 мм выпускаются длиной 220 и 260 мм изначально предназначены для механизированных пил, называемых “пилaми для ремонта палет”. Такие полотна достаточно хорошо подходят для ручных станков с односторонним креплением полотна, рассчитанных на полотно шириной 13мм. Из-за большей толщины (около 1 мм) они для таких станков предпочтительнее, чем стандартные. Они выпускаются только биметаллические, так как одностороннее крепление не допускает использования хрупких полотен.

Полотна для ножовок с пистолетной рукояткой выпускаются нескольких размеров и обычно самими же производителями станков. Такие ножовки могут использоваться для работ как по дереву, так и по стали (а также по мягким металлам, пластмассам и т.п.). Для них выпускаются полотна из углеродистой стали для работ по дереву (всегда с крупным зубом, около 7 зубьев на дюйм) и биметаллические полотна для работ по металлу (с мелким зубом с шагом 18 или 24 зуба на дюйм).

Компания AIST предлагает большой спектр ручного инструмента по выгодной цене и доставкой в любой регион России.

Виды полотен для ножовки по металлу

Классические ножовки по металлу никогда не выйдут из обихода. Да, этот инструмент хоть и имеет низкую производительность, но существует множество ситуаций, когда рез допустимо, или рационально, проводить лишь ручной ножовкой.

При работе с ножовкой мастеру не обойтись без полотна. Именно ножовочное полотно воздействует на обрабатываемую поверхность и осуществляет рез. Полотна являются расходным материалом. Грамотные специалисты стараются уделять особое внимание выбору ножовочных полотен. В обзоре пойдет речсь про виды полотен по металлу.

Полотна по металлу отличаются от полотен для распила древесины по большей части лишь размером зубьев. Если для резки дерева хорошо подходит зубчатка средней и большой высоты (от 2-3 до 7-10 мм), то для обработки металла нужны самые мелкие зубья, высота около 1-1,5 (мм).

Ножовочное полотно – съемная часть пилы по металлу, на ней располагается пильная кромка. Поверхность пильной кромки имеем зубчатый профиль. Высота зубчатки обычно колеблется в пределах 1-1,5 (мм). Если говорить за полотна для станочной пильной техники по металлу, то высота зубчатой части может достигать 2-2,5 (мм).

Зная как выбрать полотно для ножовки можно хорошенько сэкономить, ведь неправильно подобранная зубчатка очень быстро тупится или вовсе лопается.

Длина ножовочных полотен

Сегодня производители расходных материалов для ножовок по металлу предлагают 3 типовых размера полотен:

  • 150 (мм)
  • 250 (мм)
  • 300 (мм)

Каждый тип полотен по металлу предназначен для выполнения определенной работы.

  • Классическими считаются полотна длиной 250 (мм). Это «универсальный» размер ножовочных полотен, рассчитанный на выполнение широчайшего спектра задач, от порезки прутков небольшого диаметра до раскроя полноценных труб.

Какие еще бывают виды полотен по металлу.

  • Полотна длиной 150 (мм) обычно используются в том случае, когда необходимо осуществить распил в труднодоступном месте, где наблюдается явный дефицит свободного пространства. Дополнительно ножовки по металлу под полотна 150 (мм) используются при порезке заготовок небольшого диаметра.
  • Касательно полотен крупного размера, на 300 (мм), ножовки под длинную зубчатку применяются при порезке металлопроката среднего или большого диаметра. Длинное полотно по металлу обеспечивает ножовке повышенную производительность.

Широкое распространение получили ножовки с телескопической конструкцией рамы (держателя пильного полотна). В этом случае пилу можно настроить на полотно любой длины. Владельцы телескопических ножовок нередко держат запас полотен всех типоразмеров.

Стоит отдельно заметить, что в условиях высокой конкуренции между производителями инструментов все чаще и чаще появляются ножовки с полотнами нестандартной длины. Можно встретить ножовки под полотна на 170, 200, 230 (мм) и т.д. Это делается с той целью, чтобы пользователи в дальнейшем покупали расходные материалы (полотна) лишь определенного производителя.

Как выбрать полотно по металлу с учетом типа закалки.

Тип закалки ножовочных полотен

Полотна по металлу можно классифицировать по методу закалки:

  1. Полностью каленые
  2. С частичной закалкой

Каждый из методов закалки хорош по-своему.

  • Первые ножовки использовали полотна с полной закалкой. Полностью каленые полотна отличаются повышенными прочностными характеристиками. Разумеется, ножовочные полотна с полной закалкой встречаются и сегодня.

Каленое полотно по металлу меньше играет при распиле, следовательно увеличивается точность обработки. Главное преимущество каленых пил заключается в стойкости зубчатки к механическому износу. Зубья в таких полотнах долгое время не слизываются.

Конечно, в полностью каленых полотнах не обошлось без изъянов. Основным минусом таких изделий является хрупкость. С ростом твердости полотно становится все более и более ломким.

Полотна с полной закалкой будут часто ломаться, если использовать ножовку с телескопической или складной/разборной конструкцией.

Для полотен с полной закалкой необходима ножовка с цельнолитой металлической рамой. Такие пилы практически не прогибаются в процессе обработки. Жесткая фиксация не дает пильному полотну лопаться под нагрузкой.

Читайте также:
Особенности полиуретановой грунтовки для пола

  • Частичная закалка полотна предполагает термообработку лишь одной зубчатки. То есть закалке подвергается лишь пильная кромка, это примерно 10-20% от всей поверхности полотна.

Ножовочные полотна по металлу с частичной закалкой считаются более современными. Эта разновидность полотен решает сразу 2 проблемы, которые характерны для аналогов с полной закалкой:

  1. Повышенная стоимость
  2. Хрупкость

Основная цель частичной термообработки заключается в том, чтобы сделать само тело полотна менее ломким. Полотна с частичной закалкой демонстрируют заметную пружинистость. Если в процессе распила полотно будет подвергнуто деформации, оно с высокой долей вероятности останется целым.

Полотна с закалкой одной зубчатки принято использовать в ножовках с телескопической, разборной или складной конструкцией. Такие пилы имеют в раме соединения, которые люфтят при рабочей нагрузке.

Из-за люфта ножовки пильное полотно по металлу подвергается нагрузкам как на скрутку, так и растяжение с прогибом. Полотна с полной закалкой при таких условиях обычно быстро лопаются, а аналогии с частичной термообработкой легко переносят побочные нагрузки.

Что еще нужно знать про виды полотен по металлу.

Классификация ножовочных полотен по материалу изготовления

Сегодня пильные полотна изготавливаются из различных видов стали. При производстве полотен по металлу могут использоваться:

  1. Быстрорежущая сталь
  2. Легированная сталь
  3. Углеродистая сталь
  4. Биметалл

Тип стали пильного полотна по металлу определяет область задач, с которыми может справляться ножовка.

  • В основе классического ножовочного полотна находится быстрорежущая сталь марки Х6ВФ. Эта разновидность стали демонстрирует высокие прочностные характеристики.

Разумеется, сталь Х6ВФ не является эталоном быстрорезов. Это быстрорежущая сталь невысокого качества, которую не так жалко пускать на производство расходных материалов. Тем не менее данный материал способен отлично справляться с распилом.

При условии хорошей закалки пильное полотно Х6ВФ способно уверенно кроить заготовки даже из сплавов повышенной твердости.

Конечно, у полотен из быстрореза есть несколько существенных минусов, которые заметно ограничивают область применения пильной зубчатки. Ножовочные полотна из быстрорежущей стали весьма дорого стоят. Дополнительно такие полотна являются хрупкими, особенно в случае с полной закалкой.

Полотна по металлу из быстрорежущей стали предназначены для установки в ножовки профессионального класса. Такие пилы имеют цельнолитую металлическую раму, которая не люфтит и не пружинит при порезке заготовок.

  • Полотна из легированной стали предназначены для распила металла с твердостью не выше среднего. Пильная зубчатка из легированной стали хорошо справляется с раскроем заготовок из отожженного металла, а также из меди, алюминия и многих других аналогичных по твердости материалов.

Применяемые для изготовления полотен по металлу марки легированной стали имеют менее высокую цену, чем у пильного быстрореза. Дополнительно легированная сталь более пластична, что делает полотна не такими ломкими.

Отдельной серией выпускается легированные полотна с кромкой из карбида вольфрама. В таких полотнах пильная кромка представлена не традиционными зубьями, а специальным напылением. Полотна из карбида вольфрама предназначены для порезки заготовок из стекла, фарфора, керамики и даже бетона.

  • Из углеродистой стали изготавливаются простейшие варианты пильных полотен. Невысокие прочностные характеристики пильной зубчатки заметно ограничивают область применения таких полотен.

Зубчатой кромке из углеродистой стали можно доверить порезку разве что мягких металлов, таких как медь, алюминий, свинец, олово, цинк и пр. Даже при условии хорошей закалки зубчатка из углеродистой стали быстро слизается, если ножовка будет кроить заготовки из той же легированной или конструкционной стали.

У полотен на основе углеродистой стали есть несколько весомых преимуществ:

  1. Невысокая цена
  2. Хорошая пружинистость

Это самые доступные по цене ножовочные полотна по металлу. Зубчатку из углеродистой стали легко затупить, но такие полотна практически никогда не лопаются. Пильные полотна из углеродистой стали можно смело заряжать в простейшие разновидности ножовок, которые люфтят и прогибаются при распиле.

  • Наиболее современными и технологичными на сегодняшний день являются пильные полотна на основе биметалла. Такие полотна производятся сразу из 2 типов стали: углеродистой и быстрорежущей.

Из углеродистой стали создается тело полотна, а быстрорежущей является одна только зубчатка. Комбинация сталей позволила обрести полотну уникальные свойства:

  1. Высокая прочность пильной кромки
  2. Гибкость тела полотна
  3. Сравнительно доступная цена
  4. Универсальность применения

В биметаллических полотнах по металлу зубчатая кромка наваривается на тело полотна при помощи электронно-лучевой сварки. Такие полотна способны стойко переносить интенсивный механический износ. Биметалл так же хорошо справляется с порезкой заготовок повышенной прочности, как и быстрорежущая сталь.

Биметаллические полотна не лопаются. Их можно смело использовать на ножовках по металлу любого типа и при обработке любых заготовок.

Ножовочное полотно по металлу

Ножовка по металлу считается довольно распространенным ручным инструментом, который предназначен для разделения заготовки на несколько отдельных частей определенного размера. Ее конструктивные особенности характеризуются тем, что есть возможность проводить периодическую замену рабочего плотна. При обработке металла весьма велика вероятность быстрого износа режущей кромки. Поэтому была предусмотрена функция замены ленты, для чего требуется небольшое количество времени. Существует просто огромное количество различных полотен, рассмотрим особенности выбора и многие другие моменты подробнее.

Виды ножовочных полотен и их конструкция

Не стоит забывать о том, что производство рабочего ножовочного полотна проводится в соответствии с установленным стандартам в ГОСТ 53411-2009. Указанная информация в этой нормативно-технической документации определяет выделение двух основных групп: для машинной и ручной резки. Стоит учитывать, что машинное ножовочное полотно по металлу приобретается крайне редко, так как подобное оборудование применяется крайне редко. Для ручной ножовки проводится выпуск следующих вариантов исполнения:

  1. Одинарное полотно ножовочное по металлу с расстоянием между крепежными элемента 250 мм. При этом общий показатель длины составляет 265 мм. Подобный вариант исполнения подходит для инструмента, который применяется в случае отсутствия необходимости в большой производительности.
  2. Одинарные варианты исполнения с расстоянием между двумя крепежными элемента 300 мм. Общий показатель длины составляет 315 мм.
  3. Для большей производительности проводится установка двойного ножовочного полотна. Длина этого варианта исполнения, как и предыдущего.

При выборе уделяется внимание и показателю ширины, которая для одинарного варианта исполнения составляет 0,63 мм, для двойного 0,8 мм. Высота зуба в первом случае составляет 12,5 мм, во втором 20 мм.

Регламентировано значение и шага расположения, так как подобный показатель определяет многие эксплуатационные характеристики.

Читайте также:
Подключение газовой плиты: как пошагово установить газовую плиту

При изготовлении подобного изделия могут применяться самые различные сплавы, от чего во многом зависят основные эксплуатационные характеристики. Наибольшее распространение получили следующие сплавы:

  1. Х6ВФ.
  2. В2Ф.
  3. Быстрорежущие сплавы, к примеру, Р5М5 и Р12.

Полотно ножовочное с карбид вольфрамовым напылением в последнее время довольно распространено, так как характеризуется повышенной износостойкостью. Стоит учитывать, что напыление может иметь самую различную расцветку, в продаже встречаются синие варианты исполнения, обычная сталь темно-серая.

Рассматриваемое вольфрамовое полотно ножовочное характеризуется тем, что при высокой твердости рабочей поверхности структура характеризуется высокой чувствительностью к изгибающей нагрузке. Именно поэтому при небрежной резке металла прослужить долго подобное изделие не сможет.

Достигнуть высокого показателя прочности производители могут за счет проведения термической обработки. При этом стоит учитывать следующее:

  1. Основная часть изделия характеризуется твердостью поверхностного слоя около HRC 44-46.
  2. В зависимости от типа применяемого материала при изготовлении твердость зуба варьирует в пределе HRC от 64 до 67. Этот показатель свойственен легированных сплавам. Быстрорежущая сталь характеризуется тем, что имеет твердость HRC в диапазоне 73-78 единиц.

Не стоит забывать о том, что значительные перепады твердости становятся причиной чувствительности изделия к изгибанию. Инструмент рассчитан на различную нагрузку, она не должна превышать 60 кг при шаге 1,4 мм, а также 10 кг при шаге зуба менее 1,4 мм.

Довольно большое количество разновидностей подобного изделия определяет то, что с подбором подходящего варианта исполнения не возникает серьезных проблем.

Принципы выбора полотна

Важно правильно выбрать наиболее подходящий вариант исполнения изделия к конкретным эксплуатационным условием. Если поверхность не обладает требуемыми свойствами, то она не прослужит в течение длительного периода. Критериями выбора можно назвать нижеприведенные моменты:

  1. Наиболее важным критерием выбора можно назвать расстояние между двумя крепежными отверстиями. У некоторых инструментов этот показатель может меняться благодаря специальному устройству.
  2. Следующий критерий выбора заключается в прочности разрезаемого металла. Если работа предусматривает резание распространенных мягких сплавов, к примеру, меди или алюминия, то выбирается изделие с наименьшей твердостью поверхностного слоя. Сталь Х6ВФ весьма распространена, у полотен импортного происхождения применяется маркировка HCS. Также можно проводить обработку прочных металлов, для которых подходит полотно ножовочное из быстрорежущей стали, импортная маркировка HSS,
  3. Учитывается также и толщин разрезаемого металла и качество, которое нужно достигнуть после обработки. За рубежом определяющим критерием становится показатель PPI – число вершин зубьев, приходящихся на дюйм длины. Для обеспечения высокого качества требуется PPI более 24, если в приоритете производительность, то выбирается вариант исполнения с показателем менее 24.
  4. При выборе уделяется внимание качеству разведения режущей кромки. Этот параметр должен соответствовать нормам, которые устанавливаются в ранее приведенном ГОСТ. Выделяют три основных варианта исполнения: разведение по каждому, через один зуб или по двум смежным.

Многие ищут полотно ножовочное, которое сможет прослужить в течение длительного периода. Следует учитывать, что на эксплуатационный срок оказывает влияние качество нанесенного покрытия. Применение недорогих веществ становится причиной, по которой при нагреве на поверхности появляется большое количество трещин.

На качество оказывает влияние также равномерность разводки. У хорошего ножовочного полотна по металлу отклонение составляет не более 45% на длину 10 мм. Также визуальный осмотр позволяет определить то, насколько равные по высоте отдельные зубья. Точные результаты можно получить при применении микрометра или другого измерительного прибора с высокой точностью.

Как установить полотно на ножовку по металлу

Конструкция рассматриваемого инструмента позволяет проводить быструю замену ножовочного полотна. Стоит учитывать, что при допущении ошибки рассматриваемое изделие не прослужит в течение длительного периода. Как установить полотно в ножовку по металлу – весьма распространенный вопрос, так как этот инструмент встречается практически во всех домашних мастерских. Основными рекомендациями можно назвать следующее:

  1. Инструкция во многом зависит от применяемой системы крепежа в конкретном случае.
  2. Большое распространение получил резьбовой зажим, при котором ножовочное полотно устанавливается и натягивается. Резкая смена прилагаемой нагрузки становится причиной, по которой приходится периодически проверять степень натяжения.
  3. Встречаются инструменты с рычажным креплением. В этом случае установка существенно упрощается, так как достаточно отвести рычаг и установить ножовочное полотно по резке металла, после чего затянуть его в обратном направлении.

При рассмотрении того, как правильно вставить полотно в ножовку по металлу следует учитывать, что после соответствующего монтажа оно создает легкий звон при работе и может немного вибрировать. Однако, на момент пиления изделие не должно менять свое положение, так как это может стать причиной повреждения крепежных отверстий.

Правила выбора

При соблюдении определенных правил есть возможность выбрать подходящее полотно, которое может прослужить в течение длительного периода. Основными рекомендациями назовем следующее:

  1. На поверхности не должно быть трещин или других дефектов, а также следов коррозии. Это связано с тем, что даже незначительные повреждения станут причиной повышенного износа.
  2. На момент выбора следует убедиться в эластичности пилы. Для этого ее немного сгибают, после отпускают. Высококачественное изделие практически сразу восстанавливают свою форму, что свидетельствует о высокой гибкости.
  3. Как ранее было отмечено, допустимая скорость резания во многом зависит от количества зубьев, приходящихся на один дюйм.
  4. Определяющим фактором во многих случаях становится тип применяемого материала. Зачастую отдают предпочтение каленной стали или бимметаллическим изделиям. Вариант исполнения с напылением из карбида вольфрама служит в течение недлительного периода.

Не рекомендуется использовать показатель цены как основной критерий выбора. Однако, слишком дешевый вариант исполнения выходит из строя в течение короткого периода.

Как показывает практика, низкокачественный вариант исполнения приходится менять несколько раз, как более дорогое предложение прослужит в течение большего периода.

Рекомендации по применению

Только при правильном применении можно исключить вероятность повреждения ножовочного полотна по металлу. Основные рекомендации следующие:

  1. Нужно проводить обработку с одной скоростью и приложенным усилием. Даже незначительные изменения могут стать причиной появления дефекта.
  2. Время от времени нужно делать перерывы. Причины заключаются в том, что слишком высокая температура становится причиной повышения пластичности.
  3. На момент обработка по поверхности должно проходить все ножовочное полотно. За счет этого обеспечивается равномерный износ.
Читайте также:
Планировка дома 6 на 8м с мансардой: современные варианты оформления каркасного дома площадью 6х8, наиболее удачное планирование пространства

Часто можно встретить ситуацию, когда из-за сильного нагрева и приложенного усилия металлическая пластина лопается. Низкокачественные варианты исполнения изнашиваются быстро и становятся практически непригодными в применении.

Количество зубьев

Определяющим фактором является то, сколько зубьев приходится на один дюйм. От него зависит следующее:

  1. От показателя зависит производительность. При увеличении количества режущих кромок существенно усложняется поставленная задача, стружка становится более мелкой.
  2. Большое количество позволяет получить качественный срез. Это достигается за счет уменьшения получаемой стружки.

Кроме этого, увеличение количества становится причиной повышения стоимости изделия.

Форма зуба полотен по металл

Уделяется внимание также тому, какая форма у зуба. От этого показателя зависит:

  1. Направление установки металлической пластины.
  2. Степень износа при работе.
  3. Производительность инструмента.

В большинстве случаев применяется классическая форма, так как она считается универсальным вариантом.

Шаг зуба

Также может отличаться и шаг зубьев. Этот показатель ножовочного полотна определяет:

  1. Производительность.
  2. Возможное качество получаемого среза.
  3. Область применения.

Мелкий шаг позволяет получить качественный срез при работе с различными сплавами.

Разводка зубьев

Удаление стружки с зоны резания проводится за счет определенной разводки режуще кромки. Как ранее было отмечено, по этому критерию выделяют несколько вариантов исполнения:

  1. Разводка по каждому.
  2. Разводка через один или два зуба.

При этом уделяется внимание и направлению зубьев. С учетом этого параметра проводится установка пластины.

Сегодня на производстве ножовочного полотна специализируются многие производители инструментов. При этом отечественная продукция обходится намного дешевле, зарубежная стоит дороже, но при этом обладает более высокими эксплуатационными характеристиками. Для длительной работы требуется несколько изделий, так как они могут изнашиваться с высокой скоростью.

Полотно для ножовки по металлу. Как выбрать и установить?

Полотно для ножовки по металлу — один из самых недолговечных элементов из всего ассортимента расходников к инструментам. Конечно многое зависит от технологии работы с металлом и навыков использования ножовки, но в первую очередь нужно уметь сделать правильный выбор полотна. Сегодня, мы поговорим о выборе и видах, а также узнаем как с лёгкостью поменять ножовочное полотно.

Виды ножовочных полотен

ГОСТ Р 53411-2009 «Полотна ножовочные по металлу» устанавливает два вида такого инструмента – для машинной и ручной резки. Первых касаться не будем, а вторые выпускаются трёх основных типоразмеров:

  • Одинарные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 250±2 мм, при общей длине полотна не более 265 мм;
  • Одинарные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 300±2 мм, при общей длине полотна не более 315 мм;
  • Двойные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 300±2 мм, при общей длине полотна не более 315 мм.

При этом толщина полотна s одинарного исполнения — 0,63 мм, двойного – 0,80 мм. Высота с одинарным рядом зубьев составляет 12,5 мм, а с двойным – 20 мм.

ГОСТ регламентирует также значения шага зубьев Р, мм и их количества z, которые для полотен первого типа составляют соответственно 0,80/32, 1,00/24 и 1,25/20. Обладатели более «длинных» ножовок, кроме вышеперечисленных, могут воспользоваться также ножовочными полотнами с параметрами 1,40/18 и 1,60/16.

По марке материала, применяемого для изготовления полотен для ножовок по металлу, производят из инструментальных сталей:

  1. Марки Х6ВФ.
  2. Марки В2Ф.
  3. Быстрорежущей, марок Р6М5, Р12 или Р18.

Ассортимент ножовочных полотен отечественного производства этим и исчерпывается, однако в специализированных торговых сетях широко распространены так называемые алмазные полотна, с поверхностным напылением нитридами титана или иных тугоплавких металлов. Подобные полотна можно легко отличить по цвету: обычные стальные полотна – тёмно-серые, а напылённые могут иметь различную цветовую окраску – от ярко-оранжевой до синей (в зависимости от производителя).

Встречаются также полотна с так называемым карбидо-вольфрамовым напылением, однако они при весьма высокой твёрдости крайне чувствительны к изгибающим напряжениям. Поэтому при резке металла их долговечность незначительна.

Высокая прочность полотен для ножовок по металлу обеспечивается соответствующей термообработкой. На поверхности полотна различают две зоны с различными значениями твёрдости: непосредственно у зубьев она составляет от НRС 64…67 для легированных инструментальных сталей до НRС 73…78 – для быстрорежущих сталей (у алмазных полотен данный параметр достигает НRА 82…84), а в остальной зоне — НRС 44…46. Значительный перепад по твёрдости подтверждает высокую чувствительность изделия к напряжениям изгиба, поэтому стандартом ограничивается также и максимальное усилие, прикладываемое к ручной ножовке. Оно не должно превышать 60 кг при работе с полотнами, шаг зубьев у которых менее 1,4 мм, и 10 кг – для полотен с шагом зубьев более 1,4 мм.

Принципы выбора полотна

Критериями выбора служат:

  1. Тип ручной ножовки по металлу, точнее – расстояние между крепёжными отверстиями. Лучше, если оно – изменяемое, тогда для работы подойдёт ножовочное полотно любого типоразмера.
  2. Предел прочности разрезаемого металла. Если инструмент предполагается задействовать для разделения мягких, пластичных металлов – меди, алюминия и пр., то целесообразно иметь ножовочное полотно с наименьшей твёрдостью. Материалом может быть принята сталь Х6ВФ; у полотен импортного производства на боковой плоскости имеется обозначение HCS. Для разрезания более прочных металлов подходят полотна из быстрорежущих сталей (соответствующая импортная маркировка – HSS).
  3. Толщина разрезаемого металла и качество поверхности разделения. Зарубежная практика рекомендует использовать в качестве критерия выбора параметр PPI – числа вершин зуба, которое приходится на дюйм длины полотна. Так, для тонких металлов, где требуется получить весьма гладкую поверхность среза, правильным считается значение PPI>24. Если для пользователя главное фактор производительности, чем качество, то должно быть PPI Быстрорез для стекла. Необычная «швабра» стекольщика

Разновидности ручных пил и их назначение – описание, фото

Разновидности ручных пил и их назначение – описание, фото

Очень сложно обходиться на дачном участке или при ремонте без такого простого инструмента, как ручная ножовка по дереву. Интересно, что чаще всего такую пилу просто называют ножовкой.

Таким несложным в использовании приспособлений можно выполнять спиливание деревьев или даже веток , делать короче забор и проводить еще много видов работ, при которых требуется измерять длину любого деревянного изделия – ламината, досок и прочего.

Вряд ли кто-то серьезно думал над этим, но если правильно выбрать пилу, то от этого будет зависеть ее срок использования, а еще удобство пользования и качество среза. Именно по этой причине следует знать обо всех основных параметрах для правильно выбора подобного столярного инструмента. По этой причине предлагаем рассмотреть виды ручных пилы и их назначение.

Выбираем пилу для работы

В строительных магазинах и на рынке есть множество всевозможных ножовок по дереву, и все они отличаются между собой по нескольким параметрам:

  • Размер и форма зубчиков.
  • Размера полотна.
  • Марка применяемой стали, из которой выполнено полотно.
  • Форма рукоятки.

Если поменяется один из описанных параметров, то и ножовка будет сильно менять свои первозданные характеристики. Все указанные факторы обязательно следует учесть при покупке инструмента для выполнения разных задач. А еще следует обязательно проследить за тем, чтобы пила прекрасно сидела в руке мастера, потому что именно это сильно облегчает выполнение работ. Не стоит покупать инструменты с маленькой ручкой, если у мастера большие руки, потому что ему будет неудобно пользоваться такой ножовкой, а значит, будет страдать качество распила.

Размер зубцов

Такой параметр очень сильно влияет на скорость проведения работ, а также на качество. Чтобы было удобно определить величину и количество зубчиков, специально было введено обозначение ТРI, которое указывает, какое количество зубцов есть на одном дюйме. Подобный параметр можно в любое время найти в карточке описания ножовочного полотна, а кроме того такое значение довольно часто указывают прямо на полотне ножовки.

  1. Ножовка по дереву с большими зубцами способна обеспечивать грубый спил, а еще большую скорость проведения работ. Такой параметр потребуется для того, чтобы распиливать дрова, крупные доски и ветки. ТРI такого инструмента равно от 3 до 6.
  2. Если требуется выполнить аккуратный и ровный распил, то потребуется покупать пилу с мелкими зубчиками, а именно с ТРI от 7 до 8. Такая ножовка будет идеальной для распила ДВП, ДСП, ламината. Но сразу стоит отметить тот факт, что производительность будет намного меньше, чем у первого варианта ножовочного полотна.

Столярные пилы подбирают по размеру зубчиков. Для обработки самого простого дерева можно купить или мелкую, или крупную ножовку, а для нежного материала, к примеру, для ДВП, лучше всего купить мелкозубчатую пилу. В магазинах есть несколько типов обозначений – для древесины, для гипсокартона, и прочее. Отличие будет заключаться в том же размере зубчиков. Для каждого из материалов следует выбирать свой оптимальный параметр.

Зубья могут между собой отличаться еще и по форме, а это тоже будет влиять на назначение и область применения инструмента:

  1. Для продольного распиливания зубчики делают в виде треугольника с косыми углами. Их внешние данные напоминают крючки, которые затачивают с двух сторон. Такая пила будет скользить вдоль древесных волокон и делать разрез очень ровно, не оставлять зазубрин.
  2. Для поперечного распиливания применяются зубчики, которые по форме идентичны равнобедренному треугольнику. Такой тип ножовки при прохождении вперед и назад пилит, но использовать ее лучше лишь для сухой древесины.
  3. Иногда требуется использовать смешанный тип распила, а для этого варианта лучше всего подойдет ножовка с зубцами всех видов, которые расположены по очереди друг за другом. Изогнутые и длинные зубцы будут распиливать материал в направлении вперед, а треугольники при движении назад помогут делать шире канал и цеплять за собой стружку и опил.

Теперь рассмотрим разновидности ручных пил по материалу изготовления.

Сталь

Никому не требуется, чтобы купленная недавно пила вышла из строя уже спустя пару раз использования, и по этой причине желательно делать выбор в пользу самых высоких сортов стали. Зубчики могут быть калеными или обычными, причем последние затачиваются сами. Полотна с калеными зубцами являются одноразовыми, и это не шутка, потому что когда они изнашиваются, то самостоятельно с ними ничего сделать нельзя.

Такой вид можно легко узнать по темному цвету. В идеале стоит выбирать такие пилы, которые сделаны из нержавеющей стали, потому что часто в гараже сыро, мокро, а значит, пила начинает покрываться коррозией. А еще часто бывают такие ситуации, когда проводятся работы на улице, но после использования пилы забывается на участке, проходит дождь, а далее инструмент неизбежно покрываться слоем ржавчины.

Длина металлического полотна

Данный параметр определяется по шагу зубцов и размерам пилы.

  1. Ножовки маленького размера оснащены частыми и мелкими зубчиками, а длина полотна не больше 35 см.
  2. Ножовки универсального типа делают со средним размером зубцов, а длина полотна составляет не более, чем 55 см.
  3. На широких ножовочных полотнах большие по размеру зубчики и увеличенный шаг, а длина инструмента не больше 60 см.

Кстати, само по себе ножовочное полотно может отличаться не только по длине, но и по форме. Традиционные пилы обычно заужены на конце (с одной стороны). Это будет говорить о том, что вы купили инструмент универсального назначения, которым можно распиливать всевозможные предметы. Полотно закругленного типа обычно применяется для спила веток или прочих предметов на расстоянии. Такие ножовки обычно очень легкие и качественно скользят по поверхности древесины, и не доставляют особых хлопот владельцу.

Рукоять

За счет рукояти получается удобно выполнять любые виды работ. Пила должна идеально лежать в руке, а еще быть достаточно удобным. Чтобы сделать ручку, обычно применяют разные пластики, которые достаточно приятны на ощупь. При выборе стоит убедиться в том, что материал ни в коем случае не будет скользить, если во время работы рука вспотеет. Именно для этой цели в рукояти делают особые бороздки и углубления, а еще прорезиненные накладки. Такие параметры часто учитывают сами производители, поэтому стараются выпускать изделия, которые отличаются невероятным многообразием ручек.

Разновидности ручных пил

В строительных современных магазинах и рынках есть множество видов пил для любого назначения. По этой причине чтобы разобраться, какой инструмент подойдет именно вам, следует для начала ознакомиться со всеми их типами.

  1. Классический. Это самый популярный вид ножовки, который есть в гараже практически любого человека. Даже те, кто имеют очень далеко отношение к теме строительства, все равно покупают подобное устройство. Такой тип пилы может быть любой длины, а еще иметь разное количество зубчиков. Инструмент часто оснащен сменным полотном, которое будет идти в комплекте.
  2. Узкая. Такой вид ручной пилы часто называют выкружным. Назначение появилось из-за особенностей использования – пилой можно делать линии разной формы, и при этом все получится очень аккуратно и четко. Еще подобное устройство можно применять для того, чтобы выпиливать разные отверстия. Полотно получается очень узким, а зубчики частыми, и расположены они на одной рабочей плоскости, и на обеих одновременно. Следует помнить, что при работе требуется все делать очень аккуратно, потому что если делать неуверенные движения, то лезвие сможет запросто повернуть в другую сторону. Именно по этой причине желательно приобретать полотно из хорошей и качественной стали, которое не согнется при проведении работ.
  3. С обушком. Такой тип ножовки по дереву оснащен ребрами жесткости, которые не дадут полотно согнуться при распиле материала. Именно по этой причине инструмент не способен делать низкий пропил, потому что обушок будет мешать такому деликатному процессу. Отметим тот факт, что такой тип пилы имеют удобную ручку под углом на 45 градусов. Именно по этой причине полотно достаточно просто работать.

Лучковая. Такой тип пилы очень часто используется для слесарных работ, и при помощи ножовки можно будет выполнять спил грубых частей ствола, а также выпиливать фигуры из фанеры, убирать на дереве сучки. Распил древесину можно сделать и поперек, и вдоль. Применение лучковых пил достаточно широко, а поэтому они могут часто заменять маленькие древообрабатывающие станки. Но у такого инструмента есть и определенные недостатки, к примеру, то, что пила достаточно громоздкая. У нее сложная конструкция, а несущие части выполнены в виде дуги, которая изогнута, и к ней будет прикрепляться узкое полотно. А еще работать с инструментов следует очень аккуратно, потому что полотно хрупкое и можно легко поломаться при проведении работ.

А теперь рассмотрим, как выбрать инструмент для определенной задачи.

Выбор по назначению

Как мы уже знаем, есть много видов пил, но подбор ножовки должен быть осуществлен в соответствии с определенными видами работ:

  • Для продольного распила используйте размашную пилу.
  • Поперечная ножовка прекрасно справляется с древесиной, где есть поперченное расположение волокон.
  • Шиповой можно будет вырезать разнее шипы и пазы, а еще технологические углубления в древесине.
  • Выкружная будет выпиливать отверстия разной формы.
  • Складная ножовка используется для деревьев.

Всегда нужно осуществлять выбор по основному назначению, для которого покупают определенные инструменты. Для ведения домашнего хозяйства прекрасно подойдет пила со сменным полотном, а еще желательно иметь дома несколько видов ножовок.

Рекомендации по выбору

Очень непросто осваивать информацию и выбирать именно ту пилу, которая подойдет для определенных ситуаций.

Именно по этой причине желательно изучить сразу несколько рекомендаций, которые помогут выбрать подходящую ножовку.

  1. Для начала определитесь с материалом, который планируете распиливать. Плотники, которые работают с малыми по размеру изделиями, обычно выбирают маленькие пилы с коротким полотном. Столяры обычно используют большие полотна и зубчики, потому что там не важная высокая точность работ, а скорость. Складная ножовка прекрасно подойдет дачникам, которым нужно выполнить обработку деревьев и кустарников.
  2. Частота использования. Подумайте, как часто нужен вам инструмент. Если редко, то лучше покупать пилу с калеными зубчиками, а если работы много, то идеальной будет пила из обычной стали.

Качество стали должно быть хорошим всегда. Чем выше класс, тем лучше изделие. Перед покупкой возьмите инструмент и аккуратно его согните. Высококачественный металл будет упругим и при отпускании быстро восстановит форму, а если будет какое-то отклонение, то не стоит покупать такой инструмент. Если продавец не разрешает провести такую проверку, то сам наверняка знает, что изделие не лучшего качества, а значит, покупать его не стоит.

Нет определенных видов ножовки, которые лучше других – для каждой ситуации есть свой инструмент. Придерживайтесь простых правил и сможете без труда выбирать нужный вам инструмент.

26 различных типов пил и их использование

Пилы использовались в течение тысяч лет, совершенствовались и расширяли своё многообразие, чтобы заполнить определенные ниши с течением времени и развитием технологий и материалов. Сегодняшняя «полная» коллекция инструментов будет включать в себя различные пилы, от простых копировальных до сложных комбинированных станков и специализированных настольных пил включающих в себя возможности сразу нескольких ручных пил.

Мы расскажем о некоторых специализированных инструментах, не использующихся за пределами профессий, для которых они были разработаны. Кроме того, вы можете быть удивлены, обнаружив, что многие пилы в разных странах называются по разному.

В большинстве случаев форма пилы, а также количество и форма зубьев определяют способ использования пилы.

Вот 26 различных типов пил, их использование и изображения:

Ручные пилы

Ручные пилы развивались по мере потребностей. Некоторые из них считаются инструментами общего назначения, такими как традиционная ручная пила, другие же были разработаны для определенного назначения, например, Джеб-пила.

Ни один набор инструментов не будет полным без хотя бы одной из них, в то время как отдельные мастера могут приобретать именно те инструменты, которые соответствуют их индивидуальным потребностям, например, для обрамления или отделки.

Обушковая пила

Обушковая пила — это относительно короткая пила с узким лезвием, которое укреплено вдоль верхнего края. Обушковые пилы обычно используются для резки под углом и в областях, где требуется постоянный точный прямой рез. Обушковая пилы могут также называться торцовочными или обратными, в зависимости от конструкции пилы, предполагаемого использования и региона.

Лучковая пила

Другой тип поперечной пилы, лучковая, используется чаще на улице, чем дома. В ней используется относительно длинное лезвие с многочисленными поперечными зубцами, предназначенными для удаления материала при толкании и вытягивании. Лучковые пилы используются для обрезки деревьев, распиловки бревен, а также различных черновых резок.

Копировальная пила

Обладая тонким узким лезвием копировальная пила идеально подходит для отделочных работ, скругления и любых других типов резки, требующих высокой точности и сложных операций выпиливания. Копировальные пилы могут использоваться для резки различных материалов, и их можно найти в наборах инструментов различных мастеров, от плотников и сантехников до производителей игрушек и мебели.

Поперечная пила

(смотри особенности двуручных пил в нашем обзоре)

Созданная для грубой резки дерева, поперечная пила имеет сравнительно толстое лезвие с большими скошенными зубьями. Традиционно поперечные пилы делают двуручными (так называемые валочные пилы). Они обладают рукояткой на каждом конце полотна и предназначены для использования двумя людьми для разрезания (перпендикулярно) ствола дерева.

Менее распространенная одноручная поперечная пила отлично подходит для грубой обрезки досок или веток и отличной пилой для быстрых обрезных работ на стройплощадке или в лесу.

Лобзик

Лобзик, весьма напоминающий копировальную пилу, имеет длинное тонкое лезвие используемое для сложных прорезов. Лобзик имеет более длинную и большую рамку, которая позволяет резать дальше от внешних краев, но лезвие не может вращаться, что приводит к более утомительным и трудным условиям при выполнении сложной вырезки.

Ножовка

Идеально подходит для резки труб и жестких шлангов. Ножовка — один из наиболее распространенных типов пил. Будучи легкими и универсальные, ножовки способны резать древесину, металл, пластик и другие материалы с использованием режущих лезвий для различных материалов с количеством зубьев от 18 до 32 на дюйм (от 7 до 13 на сантиметр).

Японская пила

Оснащенные одной рукояткой и выступающим прочным, тонким режущим лезвием, эти пилы являются более точными, чем обушковые пилы, и способны достигать мест, где другими пилами не подступиться, что и является их главным достоинством. Данные пилы бывают трех типов (дозука, рёба и катаба) и могут применяться для резки твердых и мягких пород дерева с высокой точностью.

Джеб пила

Джеб-пила («аллигатор») известна также в англоязычных странах как «keyhole» (замочная скважина) представляет собой круглую ручку с одним лезвием, выступающим из верхней части ручки. Джеб-пила используется для черновой резки кругов или узоров. Она может быть незаменима для гипсокартона, особенно когда область резки удалена или труднодоступна и форма стены не позволяет использовать электроинструмент.

Обрезная(подрезная) пила

Пилы для обрезки чаще всего имеют 13-15″ (33-38 см) изогнутое лезвие, выступающее из одной «пистолетной рукоятки». Широкое лезвие имеет грубые зубья, которые могут резать в обоих направлениях для более быстрого удаления материала. Подрезные пилы чаще всего встречаются в наборе домовладельцев, а также широко используются садовниками и ландшафтными дизайнерами.

Отрезная пила (ножовка по дереву)

(самые надежные ножовки в нашем обзоре)

Часто называемая просто «ручная пила», отрезная пила является обязательным элементом в наборе инструментов. У неё относительно мало зубцов на дюйм и каждый зубец представляет собой заостренный шип, предназначенный для удаления древесины. Все, кто работают с деревом, имеют в наборе одну или несколько отрезных пил различной длины.

Фанерная пила

Еще одна узкоспециализированная пила, иногда называемая также облицовочной, оснащена коротким обоюдоострым лезвием, имеющим около 13 зубьев на дюйм. Эта пила используется для работы с фанерой, как правило, уже закрепленной. Её короткое лезвие исключает возможность использования её в большинстве других задач резки.

Пила для стеновых панелей

Внешне похожая на джеб-пилу, пила для стен, как правило, имеет более короткое и широкое лезвие и меньше зубьев на дюйм и часто исполняется в виде раздвоенного края. Он предназначен для прокалывания через панели или гипсокартон и иногда используется для создания начальных отверстий для электроинструментов.

Электропила

Вместо того, чтобы просто дублировать различные ручные пилы, электропилы эволюционировали и заполнили свои собственные ниши. Например, пила с радиальным рычагом расширяет возможности торцевой пилы и дисковой пилы, а не просто дублирует их. По способу резки электропилы делятся на 3 категории: ленточные, с поршневыми лезвиями и дисковые пилы.

Ленточная стационарная пила

Эта высокая напольная пила использует большие шкивы под и над режущим столом для перемещения непрерывной ленты с мелкими зубьями, способной прорезать большинство материалов. Ленточные пилы идеально подходят для сложной резки кривых по дереву, а также для резки труб, но ограничены глубиной всего в пару десятков сантиметров. Также ленточные пилы нашли своё применение в ресторанах, кулинарных и мясных цехах, птицефабриках, мясокомбинатах где их используют для нарезки большого количества мяса в промышленных и производственных масштабах.

Ленточная переносная пила

Будучи небольшой портативное версией стационарного устройства, она может выполнять большинство тех же задач, что и ее старший брат, с возможностью переноса на рабочую площадку или в соседский гараж. Вы, конечно, будете более ограничены в разнообразии материалов для резки (как правило, трубы диаметром до 10 сантиметров), и для выполнения прямых разрезов потребуется больше усилий, но все же она может быть бесценным инструментом для сантехников и сварщиков.

Цепная пила

(качественные цепные пилы в нашей статье)

Как и следует из названия, данная пила использует цепь замкнутую в кольцо с многочисленными зубьями. Не смотря на то, что цепные пилы имеют ряд особенностей, их часто относят в категорию ленточных пил. Цепные пилы намного чаще используются в деревообработке, чем в любой другой области. Цепь и шина исполняются съёмными, в связи с чем они называют «гарнитурой».
Мы не стали выносить бензопилы в отдельный раздел, так как по своему знанчению они повторяют аналогичные электропилы, но цепная пила весьма популярна в «бензиновом» исполнении, поэтому скажем пару слов об их отличиях.
Всепогодность — бензопилам не требуется сухое помещение, их можно использовать в условиях высокой влажности и даже под дождем.
Мобильность — бензопила не займёт много места и её можно взять за город не задумываясь о дополнительных источниках питания, главное не забыть заправить бак!
Мощность — бензопила способно перепилить огромное дерево любой породы, что ставит её в значительно более выигрышное положение относительно электропил.
Долговременность работы. Время работы бензопилы может достигать до 10 часов. Бензиновый двигатель менее капризный, он не будет перегреваться и не боится высокой влажности.
В то же время бензиновый двигатель требует более тщательного ухода. Если в электропилах нужно следить только за смазкой и натяжением цепи, то в бензопилах необходимо регулярно обслуживать компоненты двигателя, следить за смазкой и подготавливать смесь. Поэтому новичков иногда пугает приобретение бензопил, хотя современные бензопилы от надежных производителей (Stihl, Husqvarna) качественно собраны и исполнены очень продумано, поэтому не требуют долгого обучения и уход за ними не создаёт больших трудностей.
Срок службы фирменных бензопил может достигать 10-15 лет, что в среднем в два раза превосходит аналогичный показатель для электрических пил.

Монтажная (отрезная) пила

Отрезная пила — одна из самых больших портативных версий дисковых пил. Используется как в металлообработке, так для резки камня. Пила для резки бетона часто имеет возможность присоединения водопровода, чтобы уменьшить количество пыли во время резки.

В обоих типах отрезных пил используются беззубчатые лезвия (диски), изготовленные из специальных абразивов, в зависимости от материалов, подлежащих резке. Отрезные пилы также известны как монтажные, бетонные и абразивные пилы.

Циркулярная пила

Циркулярная пила представляет собой диск с зубчатым лезвием, обычно диаметром от 17 до 23 сантиметров. Они являются самым распространенным типом электропилы и могут иметь лезвия, которые режут все виды дерева, металла, пластика, камня, бетона и многое другое.

Комбинированная пила

Применяется для распиловки древесины, пластика, алюминия и других подобных материалов под заданными углами. Благодаря легкой и быстрой регулировке под разные углы лезвия, которое крепится на кронштейне, эта пила является незаменимым помощником в деревообрабатывающих мастерских и мебельном производстве. Компактные размеры и небольшой вес дают возможность использовать данные пилы при строительных и отделочных работах на любых объектах.
Комбинированная пила является одним из лучших способов сэкономить время, когда вам необходимо обрезать окна или состыковать плинтус.

Половая пила

Половая пила — это переносная установка, предназначенная для повторной распиловки напольных покрытий. Это довольно специализированный инструмент, по сути заменяющий настольную пилу, торцовочную пилу и другие аксессуары, которые могут понадобиться для резки пола.
Фактор мобильности является его самым большим преимуществом, так как вам не придется тратить много времени на перемещение материалов из гаража в комнату и наоборот при укладке полов.

Электролобзик

Эта небольшая пила имеет короткое лезвие с мелкими зубьями, которое движется вверх и вниз с переменной скоростью. Это одна из немногих пил, которые предназначены специально для резки кривых и других неровных линий. Так как это очень мобильное устройство лучше выбирать его с длинным шнуром или даже в беспроводном исполнении.

Торцовочная пила

Одна из немногих пил имитирующая ручную пилу. Торцовочная пила идеально подходит для использования при обрезке или других работах, связанных с точными измерениями и угловыми пропилами. Простая торцовочная пила может поворачиваться на 45 градусов в обоих направлениях и, как и комбинированная пила, отлично подходит для работы с плинтусами.

Радиальная ручная пила

Двигатель и лезвие в данной пиле размещены на рычаге, который проходит над распиловочным столом, что позволяет пиле с радиальным рычагом позволяет выполнять идентичные составные разрезы, разрезы под углом и многое другое. У различных производителей пильные диски могут быть взаимозаменяемыми, но необходимо обязательно проверять рекомендуемую скорость для каждого диска, поскольку некоторые радиальные пилы вращаются очень быстро.

Сабельная пила

Изначально данная пила носила название возвратно-поступательной, что обусловлено принципом её действия. Электродвигатель, являющийся приводом механизма, передает крутящий момент редуктор понижающий количество оборотов. А вращательное движение вала под действием кривошипно-шатунного механизма преобразуется в возвратно-поступательное движение штока (с закрепленной на конце пилкой) который размещен в корпусе механизма на жестких направляющих. Шток движется вдоль оси рукоятки, что является главным отличием электрической сабельной плиты от электролобзика.
Данный тип пил универсален для различных материалов и применятся для резки труб, дерева и пластмассы, а также для резки комбинированных материалов, например сбитых гвоздями деревянных щитов, поскольку одно лезвие может резать как металлу так и дереву. Это делает сабельную пилу бесценным инструментом для работ по демонтажу стен.

Роторная пила

Роторная пила (часто называемая «Дремель» или «Гравер») полезна для широкого спектра работ от шлифования и резки до ремесленных поделок и обустройства дома.
Лишь немногие инструменты столь же универсальны, как дремель, который может резать, шлифовать, точить, гравировать и выполнять множество других небольших задач резки.

Спиральная пила

Независимо от того, есть ли у вас большая мастерская по изготовлению мебели или небольшой гараж, в котором можно делать поделки, спиральная пила — один из самых полезных инструментов из всех, что у вас есть. Эти пилы позволяют выполнять самые разные работы — от изготовления деревянных пазлов ручной работы до утонченных мебельных украшений.

Как лобзики, так и спиральные пилы подходят для резки неровных линий, но спиральная пила является лучшим выбором для создания самых сложных кривых из дерева, пластмассы, меди и других материалов. Дополнительным преимуществом является стол, на который можно укладывать материал во время резки, чтобы добиться точного вращения и детализации. Создание сложных изгибов — это то, что спиральная пила умеет делать превосходно.

Настольная пила

Часто настольную пилу также называют циркулярной, однако, диски настольной пилы, как правило, немного больше, чем у циркулярной пилы, и приводятся в движение высокоскоростным двигателя, размещённым под плоским столом. Чтобы отрегулировать глубину реза, лезвия приподнимаются из плоскости стола. Настольные пилы отлично подходят для изготовления многочисленных надрезов или для изготовления большого количества деталей одинакового размера.
Настольные пилы бывают с металлическими и каменными дисками, но не забывайте убедиться, что характеристики дисков соответствуют частоте вращения двигателя.

Какие бывают пилы: основные виды и характеристики иструмента

Заберите у человечества пилы и прогресс остановится. Это утверждение — не шутка. Без инструмента, способного резать древесину и металл, бетон и камень невозможно функционирование промышленных предприятий и других сфер товарного производства.

В домашнем хозяйстве тоже не удается обойтись без пил. У каждого мужчины, как минимум, имеется одна ножовка, а у хорошего мастера можно найти целый арсенал «зубастых помощников».

Мы рассмотрим самые распространенные виды пил, чтобы получить представление об их рабочих возможностях и особенностях применения.

Все началось с простой ножовки

Именно эта пила является родоначальницей семейства ручного инструмента, предназначенного для обработки древесины. Как только было выплавлен первый слиток железа, у человека возникла мысль выковать из него орудие для обработки земли.

Можно предположить, что вторым после мотыги стал топор. Третьей наверняка стала пила с ручкой, известная нам сегодня под названием ножовка. За столетия, прошедшие с момента ее изобретения она обзавелась многочисленными «братьями и сестрами», выполняющими десятки разных работ.

Принятая классификация делит этот вид ручных пил на две группы:

  • Ножовки по дереву;
  • Ножовки по металлу.

В зависимости от направления резки ручные пилы по дереву делятся на три категории:

  • Для продольного пиления резки;
  • Для поперечной резки;
  • Универсальные (продольно-поперечные).

Разница между ними состоит в форме режущих зубьев: у инструмента для продольного пиления они наклонены вперед, а у поперечной ножовки — прямые.

Универсальный ножовочный зуб тоже наклонен вперед, но имеет особую заточку. Она позволяет пилить вдоль и поперек волокон.

По назначению ручные пилы делят на несколько видов:

  • Классические ножовки (поперечная или продольная резка);
  • Выкружные пилы (для прорезания отверстий);
  • Шиповые пилы (для нарезки соединительных шипов).

При выборе ручной ножовки немаловажную роль играет не только форма, но размер зубьев.

Различают три вида резцов:

  • Мелкий зуб – 2,0-2,5 мм (для высокоточного пиления и резки мелких изделий);
  • Средний зуб – 3,0-3,5 мм (для деталей среднего размера);
  • Крупный зуб – 4,0-6,0 мм (для грубой резки бруса и бревен).

Международная классификация делит ножовки не по высоте зубьев, а по их количеству, приходящемуся на 1 дюйм режущего полотна. Этот стандарт прижился и у нас, поэтому не удивляйтесь, если увидите на этикетке инструмента буквы PPI или TPI. Цифра, стоящая за ними – число зубьев на один дюйм длины. Чем оно больше, тем мельче зуб (например, PPI 8 или TPI 14).

Сегодня на рынке можно увидеть модернизированный вид ножовок. Их легко отличить по промежуткам, нарезанным в полотне. В результате зубья располагаются группами по 6-7 штук.

Этот инструмент предназначен для резки сырой древесины. Промежутки между зубами нужны для того, чтобы мокрая щепа не забивала пропил и легко удалялась при работе.

Кроме привычных ручных ножовок, пользователям сегодня предлагается электрифицированный вариант инструмента. Мощная электроножовка легко справится с большим объемом работ по раскрою пиломатериала, не слишком утомляя владельца.

Универсальность применения у нее достигается за счет комплектации пилами с разной длиной и шириной полотна и размером зубьев. Это позволяет успешно работать не только по древесине, но также по пластику и металлу. Другое название этого инструмента – сабельная пила.

Основной параметр, характеризующий возможности электроножовок – мощность. Она находится в диапазоне от 400 до 1600 Вт. От нее напрямую зависит глубина распила, которая составляет от 90 мм у бытовых, до 200 мм у профессиональных моделей.

Ручной инструмент для обработки металла не столь разнообразен. Существует всего один вид ручной ножовки, способной резать этот материал. Ее рабочий орган – широкое или узкое полотно с мелкими закаленными зубьями. Его вставляют в лучковый держатель и натягивают с помощью винта.

Дисковые пилы

Идею заменить обратно-поступательное движение режущего полотна круговым можно по-праву назвать революционной. Она возникла после появления электродвигателя и существенно увеличила скорость и производительность работы.

Типичный представитель инструмента, в котором используется данный принцип — дисковая пила. Ее главные преимущества – мобильность и высокая мощность отодвинули на задний план скромные возможности ручной ножовки.

По конструкции дисковые электропилы делятся на редукторные и безредукторные. В первом случае электромотор вращает шестеренчатый редуктор, на валу которого стоит пильный диск. Второй вариант — крепление диска непосредственно на валу ротора электродвигателя. Обе конструкции имеют механизм для регулировки глубины пропила и угла наклона.

Преимуществом редукторных механизмов является возможность выполнения более глубокого пропила. У безредукторных пил два достоинства: меньший вес и доступная цена.

Вторая категория отличий состоит в особенностях пильного диска. Он может быть активным или пассивным. Здесь все определяется формой зуба. У активного диска зубцы загнуты по направлению вращения.

У пассивного они наклонены против хода (отрицательный угол заточки).

Пассивные диски незаменимы при распиливании металла. Активные применяют для обработки древесины. На зубьях диска могут быть нанесены твердосплавные напайки. Они дают возможность резать более жесткие материалы, но отрицательно влияют на чистоту пропила.

Рабочие возможности инструмента зависят от мощности электромотора (от 0,65 до 2,5 КВт). Производители также указывают максимальную глубину реза, который может выполнить с помощью дисковой пилы (от 25 до 85 мм).

Разновидностью данного электроинструмента является циркулярная пила, которая монтируется на неподвижной станине. Такое решение позволяет с высокой точностью резать длинномерный и широкий материал.

Некоторые производители предлагают интересный компромисс – ручные дисковые пилы, которые можно перевернуть и закрепить на столе, превратив в стационарную «циркулярку».

Отвечая на вопрос, какие бывают пилы, нельзя не упомянуть и о торцовочных устройствах. В этом случае дисковую пилу крепят на маятниковом рычаге. В качестве станины используется поворотная плита с транспортирной (угловой) разметкой.

Преимущества торцовочной пилы перед дисковой очевидны: вы можете сделать идеально точный поперечный рез под любым углом. Эта операция особенно важна при стыковке различных деревянных деталей (наличник, плинтус, вагонка, брус).

Цепные пилы

Часто в работе с древесиной важна не чистота и точность реза, а его глубина. Именно эту задачу решает цепная пила – мощное устройство с электрическим или бензиновым мотором, предназначенное для валки леса и резки дров.

У нее есть два основных взаимосвязанных технических параметра:

  • Мощность двигателя;
  • Длина шины.

Шиной называют две плоские пластины, соединенные между собой с небольшим зазором для установки пильной цепи. На одном конце у нее стоит ведомая звездочка, а с другой имеются вырезы для натяжного механизма.

Мощность цепных пил с электроприводом составляет от 1,5 до 4 кВт. Выбирая устройство для хозяйственных работ на участке лучше остановиться на мощности от 1,5 до 2 кВт при длине пильной шины от 30 до 40 см. Этого вполне хватит не только для санитарной обрезки сада, но и для заготовки дров.

При необходимости таким инструментом можно распустить доску, бревно или брус, хотя высокого качества и точности реза вы не получите.

Различают два подвида цепных электропил:

  • С боковым (поперечным) размещением двигателя;
  • С продольной установкой мотора.

Первый тип проще по конструкции и дешевле по цене. Зато второй удобнее в работе, хотя и дороже за счет внедрения в конструкцию редуктора.

Главное, что дает владельцу цепная бензопила – автономность. С таким инструментом вы можете отправиться в лес и нарезать там дров. За такой весомый плюс придется заплатить свою цену: бензопилы по конструкции более сложные, чем электрические. Особенно сильно ощущается эта разница при покупке дешевого «но-найм» устройства. Проблемы с запуском, карбюратором, кольцами и свечами – частые спутники такой покупки. Поэтому лучше приобрести более дорогую цепную бензопилу, чем терять деньги при эксплуатации эконом-варианта.

Электролобзик

Дисковые и цепные пилы не могут заменить устройство, в котором используется узкое режущее полотно, перемещаемое вверх и вниз с большой частотой.

Благодаря такому расположению рабочего органа электролобзик позволяет быстро и точно выпиливать криволинейные плоские детали. Фанера, керамика и пластик, OSB и мягкий металл – все это можно резать хорошим лобзиком с качественной пилкой.

Для каждого материала производители изготавливают специальные пилы, которые отличаются как по наклону зубьев, так и по их частоте.

Например, древесину лучше режет пилка с крупным зубом. С листовым металлом уверенно справится полотно с мелкой зубчатой насечкой. Особых рекомендаций по выбору пил для электролобзика мы не дадим, поскольку производитель на каждой из них указывает рекомендуемый тип материала.

Основные технические параметры электролобзика – мощность двигателя, частота хода пилки и максимальная глубина резки (указывается для разных материалов).

Для бытовых моделей эти параметры находятся в таких пределах:

  • Мощность от 400 до 900 Вт.;
  • Частота хода (с возможностью плавной регулировки от 0 до 3000 оборотов в минуту);
  • Глубина резки (древесина – 45- 80 мм, сталь от 4 до 20 мм).

Полезная опция электролобзика — лазерная указка. Она помогает четко видеть направление реза, когда линия разметки скрыта под слоем опилок. Выбирая электрический лобзик, уделите особое внимание насадке, в которой крепится пилка. Она должна обеспечить максимально надежный зажим. В противном случае пилка будет регулярно выскакивать из ее слабых «объятий».

Ленточная пила

Логичным развитием конструкции электролобзика стала компактная ленточная пила. Ее рабочий орган – замкнутая стальная лента с зубцами, которую вращает электромотор.

Пилить с ее помощью легче, чем работать электролобзиком, который сильно вибрирует и норовит вырваться из рук. Чистота и точность реза у ленточной пилы идеальны. Это не только снижает количество отходов, но также позволяет получить поверхность распила, которая не нуждается в шлифовке.

Заготовку здесь можно держать двумя руками, что повышает точность операций при вырезании криволинейных элементов.

Основной показатель ленточных пил по дереву — глубина пропила, которая может составлять от 8 до 50 см. Электролобзик и дисковая пила не способны раскроить столь толстый материал.

Остальные характеристики относятся к режущим полотнам.

Здесь выделяют две категории:

  • Углеродистые пилы (изготовленные стали С75 и аналогов);
  • Легированные пилы из стали D6A (обладают повышенной износостойкостью и сопротивляемостью к знакопеременным нагрузкам).

В зависимости от технологии изготовления и закалки режущих зубьев полотна делят на два вида:

  • Пильные ленты с насеченным незакаленным зубом;
  • Полотна с нарезанным закаленным зубом.

Достоинства пил первого типа – низкая стоимость и возможность резки древесины с посторонними включениями: гвоздями, камнями, осколками. Таким полотном работают при небольших объемах распиловки (2-4 м3 в сутки) и на минимальной скорости подачи (6-10 метров в минуту).

Главное преимущества пильного полотна с закаленным зубом – высокая износостойкость (в 2 раза выше, чем у пил с незакаленными резцами). Недостатки – высокая стоимость и чувствительность к посторонним включениям.

Остальные параметры ленточных пил сводятся в простой перечень:

  • Ширина полотна;
  • Количество зубьев на 1 дюйм длины (TPI).

Для стандартных работ по распиловке древесины оптимально подходит лента шириной 1/2″. Более узкие полотна (3/8») используют для фигурной резки.

Количество зубьев режущей ленты напрямую влияет на ровность пропила (чем их больше, тем ровнее срез). Грубые пильные полотна (2,3 TPI) использует для резки древесины и бревен толщиной до 200 мм. Для более чистой работы используют пилы с 6 TPI, а для точной резки применяют размер 10-14 TPI. Оптимальный размер, при котором достигается высокая производительность и хорошее качество реза – 8 TPI.

Настольная ленточная пила по металлу по конструкции схожа с устройством для резки древесины. Однако, ее возможности более скромные. Этим инструментом можно выполнить только поперечную резку стального проката (труб, уголка, арматуры, швеллера) под разными углами.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: