Нержавеющая труба: виды, производство и применение (видео)

Трубы из нержавеющей стали для водоснабжения и отопления

Трубы из нержавейки, используемые для монтажа систем водоснабжения и отопления, обладают целым рядом преимуществ, если сравнивать их с изделиями, изготовленными из обычных углеродистых сталей. К числу таких преимуществ следует отнести долговечность (которая может доходить до 400 лет), а также гигиеничность материала.

Водопровод из нержавейки: надежно и красиво

Кроме того, внутренний диаметр труб, изготовленных из нержавейки, не уменьшается со временем вследствие скапливания продуктов окисления на их внутренних стенках (и, естественно, такие продукты не попадают в подаваемую по трубам воду, что особенно важно для бытового водоснабжения). Именно поэтому трубами из нержавейки все чаще заменяют изделия из обычных углеродистых сталей, которые из-за активного окисления способны прослужить не более 10–15 лет.

Преимущества нержавеющей стали

Преимущества, которыми обладают трубы из нержавейки для отопления и организации водоснабжения, обусловлены в первую очередь свойствами материала, из которого они изготовлены. К нержавеющим относят стали, в химическом составе которых содержится не менее 13% хрома. При минимальном содержании хрома в составе нержавейки изделия из нее могут успешно эксплуатироваться в среде, отличающейся слабой агрессивностью. Если же количественное содержание данного элемента довести до 17%, то нержавейка уже успешно противостоит воздействию даже 50-процентного раствора азотной кислоты. Именно поэтому трубы из нержавеющего стального сплава являются идеальным материалом для обустройства систем водоснабжения и отопления.

Идея прокладки домашнего трубопровода из нержавейки заслуживает одобрения

Поверхность труб из нержавейки не окисляется под воздействием растворов кислотного и щелочного типа, обеспечивает высокие гигиенические характеристики транспортируемой по ним воды. Такие качества наряду с исключительной долговечностью делают эти изделия лучшим вариантом для оснащения предприятий, работающих в пищевой и фармацевтической промышленности.

Выбирая трубы из нержавейки для обустройства водопровода или системы отопления, следует учитывать их высокую стоимость и более значительные затраты на монтаж. Между тем такие трубы не придется менять через 10–15 лет и проводить их регулярное техническое обслуживание, а значит, расходы полностью себя окупят. Следует также учитывать то, что при использовании технологии опрессовки установка труб из нержавейки занимает минимальное количество времени.

В каких случаях трубы из нержавейки могут окисляться

В отдельных случаях даже трубы из нержавейки могут подвергаться коррозии. Очаги ржавчины на внутренних стенках таких труб появляются в том случае, если по ним транспортируется вода, содержащая в своем химическом составе значительное количество хлора. Если состав воды нормализуется, то процесс ржавления труб замедлится, и они сохранят свои антикоррозионные свойства.

Вызвать коррозию труб из нержавейки может и концентрированный раствор хлора, который используется для дезинфекции водопроводных и других систем. В таких случаях, чтобы устранить причину коррозии, трубы необходимо тщательно промывать после окончания процедуры.

Нержавейка в системе «теплого пола»

Гибкие трубы из нержавейки

На современном рынке, кроме обычных труб из нержавейки, широко представлены трубные изделия гибкого (или гофрированного) типа. Благодаря достоинствам таких труб, которые были изобретены еще в конце прошлого века, их все более активно используют для решения самых различных задач как промышленного, так и бытового плана.

Так, трубы данного типа сегодня успешно применяют для:

  • монтажа водопроводных сетей, по которым транспортируются как холодные, так и горячие жидкости;
  • обустройства такой системы отопления, как «теплый пол»;
  • прокладки газовых коммуникаций;
  • создания систем пожаротушения, в которых используется вода.

Гофрированная нержавеющая труба идеально подходит для организации водопроводной разводки

Гофрированные трубы из нержавейки отличаются целым рядом преимуществ, среди которых стоит выделить следующие.

  • Такие изделия можно успешно эксплуатировать в условиях, отличающихся даже очень низкими температурами.
  • Гибкие трубы из нержавейки способны выдерживать даже значительные гидроудары в сетях водоснабжения и отопления.
  • Высокая гибкость таких труб, а также их способность принимать любую конфигурацию позволяют использовать их для монтажа коммуникаций в труднодоступных местах и в достаточно стесненных условиях.
  • С помощью специальных фитингов, отличающихся высокой прочностью и коррозионной устойчивостью, можно выполнять монтаж гофрированных труб, изготовленных из нержавейки, довольно оперативно. При этом экономия трудозатрат при налаживании газо- или водоснабжения может достигать 80%. Немаловажно и то, что для прокладки коммуникаций из таких труб не требуется специальная подготовка персонала.
  • Срок эксплуатации коммуникации, состоящей из нержавеющих труб, измеряется не одной сотней лет, а фитинги, при помощи которых их соединяют, способны прослужить не менее 30 лет (это особенно актуально при организации городского водоснабжения и отопления).
  • Гофрированные трубы, изготовленные из нержавейки, отличаются небольшим весом и компактными размерами (в собранном состоянии), что значительно снижает расходы на транспортировку.

Исходя из перечисленных преимуществ, можно сделать вывод о том, что гибкие трубы из нержавейки являются инновационным решением, позволяющим не только качественно выполнять монтаж систем газо- и водоснабжения, но и значительно сэкономить средства на такой процедуре.

Способы монтажа

При прокладке водопровода или коммуникаций другого назначения с использованием труб из нержавейки возможны несколько типов соединений, а именно:

  • сварные;
  • применение соединительных элементов фланцевого типа;
  • опрессовка.
Читайте также:
Оригинальный разборной мангал из металла своими руками:размеры, фото, описание

Чтобы соединить при помощи сварки трубы из нержавеющей стали для обустройства сетей водоснабжения и отопления, потребуется не только специальное оборудование, но и квалифицированный специалист. Такой процесс, как правило, осуществляется вольфрамовым электродом, а сама сварка выполняется в среде инертного газа. Наиболее современным способом, позволяющим качественно соединять нержавеющие трубы, является плазменная сварка, которая также требует использования специального и дорогостоящего оборудования.

Пресс-фитинги обеспечивают качественное соединение и быстрый монтаж, но стоят недешево и требует специального инструмента

В бытовых условиях применять сварку не всегда возможно, так как для этого надо не только иметь в своем распоряжении специальное оборудование, но и привлекать для его управления квалифицированного специалиста. В связи с этим в таких случаях используют безрезьбовые фланцевые или резьбовые фитинговые соединения.

Фланцы – это, по сути, два кольцевых элемента, соединяемых между собой при помощи шпилек или болтов. Чтобы добиться герметичности при использовании фланцев, применяют специальный уплотнительный элемент из резины или другого мягкого полимерного материала. Такие детали, как фланцы, отличающиеся достаточно большими размерами, используются преимущественно тогда, когда элементы трубопровода требуется периодически демонтировать и обслуживать, затрачивая на это минимум времени. Минусами соединений данного типа является то, что они достаточно плохо реагируют на температурные перепады и скачки давления в трубопроводе.

Срок службы фитингов для гофрированных труб практически не ограничен, нужно лишь менять уплотнители, которые могут служить до 30 лет

Более надежным вариантом являются фитинги, в конструкции которых предусмотрена силиконовая прокладка, обеспечивающая герметичность. Демонтировать такие соединения можно неоднократно и при этом не беспокоиться за их надежность.

И в заключение небольшое видео о нюансах монтажа фитингов для гофрированных нержавеющих труб.

Нержавеющая труба: виды, производство и применение (видео)

Строительный портал о технологиях строительства, ремонте и эксплуатации

Нержавеющие трубы: марки, особенности

Проблема большинства металлов заключается в высокой восприимчивости к воздействию повышенной влажности. Именно поэтому трубы, изготавливаемые из железа или стали, сегодня в строительстве применяются крайне редко. Однако у металлов есть одно преимущество перед другими материалами – высокая прочность. Решением проблемы с появлением коррозии на трубах можно назвать использование нержавеющей стали. Рассмотрим особенности нержавеющих труб подробнее.

Содержание

Популярность труб из нержавеющей стали

Основные эксплуатационные качества определяют популярность нержавеющих труб. Сегодня их используют в самых различных отраслях промышленности. Конечно, в быту чаще всего применяются пластиковые трубы, но в некоторых случаях только трубы из этой стали подходят для выполнения монтажных работ.

Стоимость рассматриваемого изделия зависит от нижеприведенных моментов:

  1. Используемой марки стали. Особенности применяемой технологии производства определяют марку стали, от чего также зависят и эксплуатационные качества.
  2. Геометрические параметры: толщина стенки, длина стенок, форма сечения. От геометрических параметров зависит сложность технологии производства, а также количество используемого материала.
  3. Применяемый метод изготовления. Есть много методов производства труб из нержавеющей стали, от их особенностей зависит себестоимость продукции.
  4. Наличие изоляции. Некоторая продукция поставляется с изоляционным слоем, который значительно увеличивает срок службы подобных труб.

Выбираются трубы по допустимым показателям механической нагрузки и химического воздействия.

Геометрия сечения

При выборе труб первое, на что следует уделить внимание, это геометрия сечения. При строительстве достаточно часто используется профильная труба. Геометрия сечения определяет основные эксплуатационные характеристики:

  1. Сложность проведения монтажных работ.
  2. Эффективность создаваемой системы.
  3. Стоимость изделия.

Отметим, что трубы одной и той же геометрии могут производится самыми разными методами, от чего зависит маркировка, стоимость изделия и другие эксплуатационные характеристики.

Круглое сечение

Наибольшее распространение получили трубы с круглым профилем по причине того, что подобная форма обладает самым высоким показателем аэродинамики. Производство труб с круглым сечением может проводится при использовании рулонной листовой стали или по бесшовной технологии.

Электросварные круглые трубы по способу производства делятся на следующие группы:

  1. Прямошовные.
  2. Спиралешовные.

Прямошовные можно охарактеризовать тем, что они могут выдерживать небольшую нагрузку.

Трубы, у которых шов представлен спиралью, могут иметь диаметр от 530 до 1420 мм. Область применения: различные область промышленности, строительство дорог, создание трубопроводов промышленного назначения. Условно их можно разделить на следующие группы:

  1. Общего назначения.
  2. Для применения при проведении строительства нефтегазопроводов.
  3. Создание магистралей.

Прямошовные варианты исполнения имеют диаметр от 16 до 1 420 мм. Условно они разделяются на следующие группы:

  1. Для создания магистралей.
  2. Общего назначения.
  3. Для прокладки нефтегазопроводов.

Рассматривая трубы, которые имеют швы отметим, что несмотря на совершенствование методов производства именно место соединения металла обладает наименьшей прочностью: стык является местом концентрации нагрузки. Для повышения прочности труб разработали метод бесшовного производства.

Бесшовная конструкция отличается тем, что имеет одинаковый показатель прочности по всей длине. Особенности данного метода производства заключатся в том, что продукт получается путем ее вытягивания из горячей заготовки. Кроме этого может применяться метод холодного проката, который имеет довольно много особенностей.

Читайте также:
Ондулин или профнастил — что лучше для обустройства крыши дома? Сравнительный обзор

Метод вытягивания в большей степени подходит для производства труб небольшого диаметра. Это связано с особенностями технологии производства. Продукция с большим диаметром производится путем холодного проката. Бесшовные трубы часто применяются в нефтехимической промышленности, так как к подобным трубопроводам предъявляются большие требования.

Профильные трубы

Профильный вариант исполнения труб характеризуются тем, что имеет прямоугольное, квадратное или овальное сечение в поперечном разрезе. Повышенная устойчивость к деформации и коррозии обуславливает широкое применение в строительстве. При использовании стали с высоким показателем толщины получаемое изделие получается довольно прочным.

Наиболее распространяемыми формами сечения профильной трубы являются:

  1. Квадратная. При производстве данного варианта исполнения используется горячекатаная лента, которая поставляется согласно ГОСТ 8639-82. Размеры сечения варьируют в пределе от 15 на 15 мм до 300 на 300 мм. Трубы подобного типа используются для создания опор, стоек и рам. Крупные квадратные трубы подходят для выполнения самых различных строительных работ по созданию конструкций, которые будут подвергаться механическим нагрузкам.
  2. Прямоугольная. Трубы из нержавейки прямоугольной формы производятся согласно ГОСТ 8645-68. Сечение классифицируется по размеру на мелкие (от 20 на 10 мм до 50 на 40 мм), средние (от 60 на 30 мм до 120 на 80 мм), крупные (от 140 на 60 мм до 200 на 100 мм). Трубы с прямоугольным сечением пользуются большей популярностью, чем с квадратной. Это связано с более низкой стоимостью, а также возможностью распределения нагрузки.
  3. Овальной. Трубы овальной формы встречается довольно редко, в основном используются при создании систем вентиляции. Овальная форма определяет неравномерное распределение нагрузки.

Сегодня на строительном рынке встречается огромное количество разновидностей профильной трубы, что позволяет подобрать наиболее подходящие варианты исполнения.

Особенности нержавеющей стали

Рассмотрев особенности геометрической формы труб следует уделить внимание и особенностям используемой стали. Нержавеющая сталь – разновидность легированной стали, устойчивость к коррозии которой повышается за счет увеличения концентрации хрома в составе до 12% и выше. При условии присутствия кислорода вокруг изделия на поверхности создается инертная пленка, которая способна защитить ее от воздействия повышенной влажности. Однако стоит учитывать, что нержавеющая сталь может иметь самые различные показатели устойчивости к химическому и механическому воздействию.

Популярные марки

Для начала уделим внимание тому, что в России производят достаточно много разных марок нержавеющей стали, которые в дальнейшем используют при производстве труб. Однако наиболее популярные производят за рубежом: 300 и 400 серии. Подобные марки стали обладают высокой коррозионной стойкостью, а также не реагируют на воздействие агрессивной среды. Также 300 и 400 марки имеют повышенный показатель пластичности и прочности. Однако отметим тот момент, что в последнее время 200 марка догоняет по показателю популярности 300 и 400 по причине низкой стоимости и достаточно высокой прочности.

Разновидности 300 марки

Нержавеющая сталь данной группы по своему химическому составу делиться на следующие разновидности:

  1. Аустенитно-ферритная.
  2. Аустенитно- мартенситная.
  3. Аустенитная.

Кроме этого спав характеризуется по процентному содержанию хрома, никеля, углерода и титана. Трубы из нержавейки 300 серии имеют высокий спрос на рынке по причине соответствия цены и эксплуатационных характеристик.

Основными разновидностями стали 300-й серии можно назвать:

  1. AISI 304 – сплав, который имеет высокие характеристики коррозионной стойкости. Трубы из этой стали используются в нефтяной, текстильной, химической и фармацевтической промышленности.
  2. AISI 316 – данная марка стали получается путем добавления в предыдущий сплав молибден. Подобное изменение повышает коррозионную стойкость, которая сохраняется в агрессивных кислотных средах и при воздействии высокой температуры. Однако подобный метод изменения стали усложняет процесс ее производства, что повышает стоимость. Трубы из этой стали применяются в нефтегазовой, химической и судостроительной промышленности, когда рабочая среда имеет высокий показатель агрессивности в отношении материала, из которого изготавливается изделие.
  3. AISI 316T – сплав, получаемый путем включения в состав примеси титана. Повышение концентрации титана в составе позволяет увеличить устойчивость к высоким температурам. Кроме этого титан не реагирует на воздействие ионов хлора. Данная нержавеющая сталь характеризуется высокими эксплуатационными качествами и доступной ценой. Однако сегодня подобная сталь крайне редко используется при производстве стальных труб.
  4. AISI 321 – нержавеющая сталь данного типа имеет повышенную концентрацию титана. Характеризуется она повышенной устойчивостью к температуре до 800 градусов Цельсия. Этот сплав получил широкое применение в изготовлении бесшовных труб, а также различных фитингов, к примеру, фланцев и тройников. Однако стоимость подобного материала довольно высока.

Трубы из стали марок 300 имеют относительно невысокую стоимость.

Нержавеющая сталь 400-й марки

Данный тип сплава имеет более узкий диапазон, чем предыдущий. Особенности этой группы заключаются в большом содержании хрома в составе. При этом в состав не добавляются другие легирующие вещества, что благоприятно влияет на стоимость материала. Производя трубы, которые должны обладать высокой пластичностью, используют марку AISI 430. Ее особенностями можно назвать нижеприведенные моменты:

  1. В состав входит большое количество хрома.
  2. Углерод имеет низкую концентрацию.
Читайте также:
Проекты бань из бруса с бассейном своими руками (фото, видео)

Подобный состав определяет высокий показатель прочности и при этом одновременную пластичность. Применяется эта марка при создании труб путем сваривания или литья. Изделия из AISI 430 получили широкое применение в нефтегазовой промышленности, поверхность не реагирует на перепады температуры.

Нержавеющая сталь 200-й марки

Также уделим внимание и стали 200-й серии. Несмотря на более низкие эксплуатационные качества, этот спав сегодня стал крайне часто применяться при производстве труб для различной области применения. Примером можно назвать AISI 201 – сплав, которые имеет низкую стоимость в сравнении с другими. При производстве данной стали вместо дорогого никеля применяют азот и марганец. Как показывает практика, рассматриваемый сплав не уступает по своим эксплуатационным качествам маркам AISI 304 и AISI 321. Именно поэтому данный тип стали используется при изготовлении профильных и круглых труб, которые используются при создании системы подачи питьевой и бытовой воды, а также отвода стоков, вентиляции.

Толщина стенок

Еще одним важным параметром, который стоит учитывать, назовем толщину стенок. Как правило, этот показатель варьирует в достаточно большом диапазоне. Толщина стенок трубы определяет прочность, долговечность, изоляционные и другие качества изделия. Однако стоит учитывать, что повышение показателя толщины стенок приводит к увеличению веса изделия или его стоимости. Толстенные варианты исполнения применяются в нижеприведенных случаях:

  1. В энергетике. Примером можно назвать подведение пара к турбинам.
  2. В химическая промышленность. В химической промышленности довольно часто приходится перенаправлять большой объем веществ и тепла.
  3. В нефтегазовой сфере.

В быту металлические трубы применяются крайне редко, так как пластиковые существенно превосходят их по эксплуатационным качествам. Тонкостенные изделия получили широкое применение при создании систем вентиляции, так как в данном случае небольшой вес конструкции упрощает монтажные работы.

Труба нержавеющая – востребованное изделие современной трубной промышленности

Нержавеющая труба представляет собой востребованное изделие с определенным диаметром, которое изготавливается на промышленных предприятиях.

1 Труба нержавеющая – технологии и особенности производства

Сейчас существует два варианта, по которым осуществляется производство труб из нержавеющей стали: бесшовные и электросварные.

Бесшовные выпускаются согласно Государственным стандартам 9941–81 и 9940–81 (холоднокатаная и горячекатаная труба из нержавеющей стали, соответственно) методом прессовки либо отливки. И в первом, и во втором случае на выходе получают заданную заготовку, надетую на стержень (его называют оправкой).

Горячедеформированные изделия производятся на вальцах, которые сминают, обжимают по требуемым параметрам, а затем и растягивают заготовку. После чего выполняется калибровка (в раскаленном состоянии) готовой продукции. Получившаяся нержавеющая труба размеры будет иметь такие:

  • от 3,5 до 32 мм – толщина стенок;
  • от 57 до 325 мм – сечение.


В тех же случаях, когда калибровка изделия производится не в раскаленном состоянии, а после остывания, получается бесшовная холоднодеформированная нержавеющая труба, сортамент подобной продукции отличается разнообразием, что обусловлено “разбросом” ее размеров в следующих пределах:

  • от 0,2 до 22 мм – толщина стенок;
  • от 5 до 273 мм – диаметр.

Отдельно отметим, что холоднокатаные изделия в уже сформированном виде обязательно прогреваются, а затем остывают. Такое производство нержавеющих труб дает возможность исключить вероятность появления внутренних напряжений, которыми всегда сопровождается изготовление продукции по методу холодной деформации.

Только так и должна производиться нержавеющая стальная труба большого или малого диаметра. Если не придерживаться этого требования Госстандарта, трубы не смогут эксплуатироваться достаточно долго под большими нагрузками, так как их качество будет низким.
Электросварные трубы из нержавеющей стали, сортамент которых оговаривается ГОСТ 11068–81, производятся по следующей схеме:

  • заготовка плоского типа формируется в трубку;
  • осуществляется сварка изделия;
  • обязательно делается зачистка шва и испытание на прочность, получившейся конструкции;
  • выполняется калибровка, а затем и нарезка трубы.

В настоящее время изделия, изготавливаемые по описанной методике, нельзя именовать именно электросварными, так как свариваются они и лазером, и плазмой, и в вакууме пучками направленных электронов, и индукционными токами. А готовая продукция после любой из этих технологий может иметь такие параметры:

  • 0,8–4 мм – толщина стенок;
  • 8–102 мм – диаметр.

2 Тонкостенные и толстостенные трубы из нержавеющей стали

Показатель толщины стенок готовых изделий, как видно из предыдущего раздела, зависит от того, по какой методике производится труба. Как правило, труба толстостенная нержавеющая изготавливается по горячекатаной схеме. Подобные изделия используются тогда, когда требуется их максимально возможная прочность в особых условиях эксплуатации (например, при монтаже трубопроводов химических комбинатов, охлаждающих контуров ядерных реакторов, дымовых труб, газовых магистралей высокого давления и т. д.)
.
А вот тонкостенная труба из нержавеющей стали может изготавливаться и по бесшовной, и по электросварной методике. При этом по своим показателям бесшовные изделия получаются более прочными, а электросварные – более дешевыми по себестоимости. Кроме того, существуют еще и трубы с особо тонкими стенками (0,12–1 мм), выпускаемые по стандарту 1982 года 10498. Они могут проходить холодно- или горячекатаную обработку, иметь сечения от 4 до 120 мм.

Также в последнее время особо активно стала выпускаться перфорированная труба из нержавеющей стали, которая практически незаменима для устройства шумоглушительных систем транспортных средств, элементов фильтрации, дренажных комплексов. Делают ее из особотонкостенных изделий на сверхсовременном лазерном оборудовании. Под перфорацией понимают пробивку (в определенной последовательности) отверстий на изделии. Она может быть:

  • квадратной;
  • круглой;
  • овальной;
  • декоративной (узоры).
Читайте также:
Ремонт гидромассажной ванной – устранение основных типов поломок


Тонкостенные и особотонкостенные изделия востребованы предприятиями, занятыми в сфере пищевого производства и в медицине за счет того, что их гладкая поверхность не позволяет размножаться бактериям. Естественно, подобная характеристика важна при производстве медицинских инструментов и различных конструкций (в частности, зубных имплантатов) и пищевой продукции. Важно и то, что нержавейка на организм не оказывает ни малейшего токсического влияния.
Толстостенные трубы применяются в:

  • энергетике: подвод к турбинам пара от котельного оборудования, охлаждение реакторов, паропроводы, функционирующие при высоких показателях давления;
  • химической и оборонной промышленности: для этих отраслей особенно востребована изготавливаемая из особого металла нержавеющая труба (сталь 12х18н10т), способная надежно работать при высоких (до +600 градусов Цельсия) температурах;
  • судостроении: морская соленая вода не снижает характеристики нержавейки;
  • нефтегазовой сфере.


Допускается, кстати сказать, и гибка труб из нержавеющей стали (тонкостенных изделий), что дает возможность использовать их в бытовых системах газо- и водоснабжения, пожаротушения и отопления. Такие изделия, конечно, несравнимы с гибкими теплоизолированными трубами для отопительных систем из пенополистирола, коим они уступают по ряду параметров. Но и они сейчас применяются.

3 Как посчитать вес трубы из нержавеющей стали

Чаще всего трубы продаются на вес, а не по метражу, что требует от потребителей знания того, как высчитать необходимое количество изделий нужного сечения для выполнения каких-либо запланированных работ. Для проведения подобного расчета необходимо знать четыре величины:

  • диаметр изделия;
  • число погонных метров;
  • толщину стенок трубы;
  • удельную плотность (по сути, удельный вес) марки стали, из которой изготовлены изделия.

Удельный вес самых распространенных видов сталей варьируется в незначительных пределах (от 7,7 до 7,9 грамм на кубический сантиметр):

  • 7,7–7,8 – штамповая инструментальная;
  • 7,85 – легированная (низколегированная) и углеродистая (высококачественная) конструкционная;
  • 7,9 – жаропрочная, стойкая против коррозии и криогенная конструкционная.


Обычно, желая выяснить вес трубы нержавеющей стали, массу кубометра металла в тоннах принимают равной 7,9. А показатель толщины стенок и диаметра берут из стандартных таблиц (ГОСТ 9941–81, 10498–82, 9940–81). На основании этих данных можно достаточно легко выяснить, какую массу имеет труба нержавеющая (вес 1 метра). Она будет равняться произведению плотности стали на ее объем. Последний показатель (он будет приближенным) определяется как произведение толщины стенок на площадь трубной поверхности.

В связи с тем, что труба имеет круглую поверхность, ее площадь определить достаточно затруднительно. Поэтому рекомендовано пользоваться упрощенной формулой расчета веса 1 метра нержавейки: (Д–Т)*Т*0,025. В ней 0,025 – постоянный коэффициент, выраженный в килограммах, Т – толщина стенки, а Д – диаметр.

Также применяется для того, чтобы определить вес нержавеющей трубы, калькулятор (найти его можно на любом специализированном веб-сайте). В предложенные поля вводится марка стали и нужные значения изделия (сечение, толщина стенок). Через секунду перед вами – масса трубы в килограммах!

Виды бесшовных нержавеющих труб и особенности их применения

Бесшовная труба из нержавеющей стали – один из видов трубопрокатных изделий, используемых в различных областях народного хозяйства. Такая труба характеризуется высокой долговечностью и прочностью, а отсутствие сварного шва делает ее устойчивой к разрушительному воздействию коррозии.

Технологический процесс изготовления бесшовных нержавеющих труб

Технология промышленного изготовления бесшовной трубы чрезвычайно сложна и трудоемка. Каждый этап требует больших затрат энергии и материалов. Трубы часто используются для транспортировки стерильных сред, поэтому к их изготовлению предъявляются самые строгие требования. Металл должен быть очищен от посторонних примесей, а сам процесс производства – тщательно контролироваться на всех этапах:

  • Металлическая заготовка из легированной стали разогревается в печи.
  • Раскаленная докрасна, она подается на прессовально-прошивочный стан, где формирующие элементы придают ей необходимую конфигурацию, пронизывая заготовку насквозь.
  • После этого будущая труба раскатывается валиками до заданной длины, с требуемыми показателями толщины стенок, наружного и внутреннего диаметра.
  • Готовый элемент остывает и подвергается финишной калибровке в особой емкости.
  • Заключительный этап – подготовка отрезков необходимой длины и маркировка готовых к продаже изделий.

Некоторые марки бесшовных стальных труб подвергаются особой процедуре дополнительной закалки. Изделие нагревается, после чего быстро охлаждается. Повторенная несколько раз, процедура перестраивает молекулярную решетку стали, сообщая ей новые свойства.

Обратите внимание! Сечение бесшовной трубы из нержавейки может быть любым: треугольным, круглым, квадратным, овальным. Главное условие – отсутствие продольных сварных швов.

Для изготовления бесшовных труб из нержавейки применяются различные марки стали:

  • 12Х18Н10Т. Наиболее устойчива к коррозии, используется чаще других. Легирующие добавки: никель, титан и хром. Хром усиливает антикоррозийные свойства, титан усиливает прочность, никель сообщает сплаву необходимую пластичность.
  • 10Х17Н13М2Т. Отлично подходит для транспортировки химикатов с высокой кислотностью. Главные потребители такой продукции – химические и медицинские предприятия, пищевые производства
  • 06ХН28МДТ. Успешно эксплуатируется в нефтехимической и металлургической отраслях.
  • 10Х23Н18. Высоколегированный сорт стали, обладающий повышенной устойчивостью к большим температурам и воздействию открытого огня. Трубы из такой стали находят применение в строительстве камер для сжигания топлива, высокотемпературных котлов. Легко выдерживают продолжительное воздействие температур до 1100°С.
Читайте также:
Окна ПВХ — пластиковые окна. Выбор.

Вообще, стандарты изготовления бесшовных нержавеющих труб допускают использование 20 различных сплавов. Это позволяет получать изделия с уникальным набором характеристик, наилучшим образом подходящих для реализации конкретной задачи.

Технические характеристики

Бесшовные трубы из нержавейки выгодно отличаются показателями прочности и устойчивости к образованию ржавчины. Отсутствие сварных швов гарантированно защищает изделия от околошовной коррозии.

В сравнении с электросварными аналогами можно выделить ряд преимуществ:

  • Труба не имеет сварного шва – самого уязвимого участка изделия.
  • Имеет одинаковую прочность на всем протяжении.

Помимо этого, такие трубы эффективно эксплуатируются при высоких показателях давления носителя, и способны противостоять разрушительным внешним воздействиям. Это дает возможность использовать их в условиях повышенной влажности, высоких и низких температур окружающей среды. Пороговое значение температуры для простого носителя составляет 800°С, для агрессивных химикатов — 350°С.

Из прочих важных характеристик можно отметить:

  • Сопротивление материала на разрыв – не менее 529 Н/кв.мм.
  • Показатель относительного удлинения – не менее 40%.
  • Содержание серы в стали не – менее 0,02%.

Это важно! Нержавеющая сталь инертна по отношению к любым веществам. Металл не оказывает никакого воздействия на химический состав перекачиваемого по трубопроводу носителя.

Допустимая кривизна изделий также жестко регламентирована и не должна превышать следующих значений:

  • Трубы с толщиной стенок свыше 0,5 мм – 1 мм на 1 м длины.
  • Изделия с толщиной стенок менее 0,5 мм и сечением свыше 15 мм – 2 мм на 1 м длины.

При покупке стоит отдать предпочтение крупным строительным магазинам и продукции популярных торговых марок. Возможно, конечная стоимость окажется несколько выше, но покупатель гарантированно получит качественный товар с требуемыми характеристиками.

Виды бесшовных труб

В зависимости от технологии изготовления, промышленность предлагает потребителям два типа изделий: горячекатаные и холоднокатаные.

Горячекатаные

Можно также встретить термин горячепрессованные или горячедеформированные. Выпускаются по ГОСТ 9940-81. Технология горячей прокатки не позволяет делать трубы малых диаметров. Кроме того, в этом случае не всегда удается получить идеально гладкую поверхность трубы и гарантировать точность размеров.

Холоднокатаные

Иначе – холоднотянутые или холоднодеформированные. Их производство регламентируется ГОСТ 9941-81. От горячекатаных отличаются, в первую очередь, меньшим сечением и тонкими стенками. Поверхность труб при таком способе производства более гладкая. При выпуске изделий с отличным от круглого типом сечения (прямоугольник, звезда, овал, шестигранник и т.п.) используется только метод холодной деформации.

Толстостенные и тонкостенные трубы

Другой критерий – толщина стенки изделия. Этот показатель во многом определяет сферу применения трубного материала. Разделяют толстостенные и тонкостенные стальные трубы:

  • Горячекатаная бесшовная труба имеет диаметр 28–426 мм, при толщине стенки – 3-40 мм.
  • Холодный прокат допускает изготовление труб диаметром 0,3-450 мм с толщиной стенок 0,06-12 мм.

Резка труб осуществляется под прямым углом. Область спила в обязательном порядке зачищается от неровностей и заусенцев. Поверхность изделия должна иметь однородную структуру, без трещин, вмятин или закатов.

Сфера применения

Область использования бесшовной трубы из нержавеющей стали очень широка. Изделие активно эксплуатируется в различных областях человеческой жизнедеятельности. Популярность труб обусловлена, в первую очередь, их уникальными характеристиками:

  • Устойчивость к механическим нагрузкам, способность работать с агрессивными химикатами и выдерживать серьезные перепады давления. Эти свойства делают такие трубы незаменимыми в химической и нефтегазовой промышленности. Толстостенные изделия способны обеспечить требуемый уровень надежности и исключить вероятность образования протечек. Бесшовные трубы также находят применение в производстве специальных емкостей, предназначенных для транспортировки опасных, либо находящихся под большим давлением веществ.
  • Отсутствие химического взаимодействия с транспортируемыми средами. Позволяет активно использовать нержавеющие трубы в фармакологии, медицине, пищевой промышленности. Идеальным вариантом станет использование бесшовной нержавейки и для строительства водопроводных сетей, но, ввиду сравнительно высокой стоимости изделий, такие решения встречаются нечасто.
  • Устойчивость к высоким температурам и сильным температурным колебаниям. Эти качества делают бесшовную нержавейку незаменимой в двигателях внутреннего сгорания, отопительных устройствах, при строительстве печей и дымоходов. Изделия используются в атомной промышленности, энергетике, авиации и космонавтике.
  • Не последнюю роль играет и эстетическая привлекательность труб из нержавеющей стали. Гладкие, отполированные до блеска изделия применяются при строительстве зданий, декорировании помещений, изготовлении мебели.

Обратите внимание! Если для строительства трубопроводов используются по большей части изделия круглого сечения, то для возведения жестких конструкций, дизайнерских объектов или сборки предметов мебели чаще применяются бесшовные трубы иной формы.

Особенности соединения бесшовных нержавеющих труб

Главное конкурентное преимущество подобных изделий – отсутствие сварных швов, являющихся самым уязвимым местом любой сварной трубы. По этой причине к процедуре соединения предъявляются повышенные требования качества и надежности.

Читайте также:
Расчет водосточной системы: что необходимо знать?

Трубы стыкуются только при помощи сварки, причем процесс может производиться в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режиме. Применяется одна из следующих технологий:

  • TIG. Сварка производится в среде инертного газа, защищающего обрабатываемый участок от окисления. В качестве источника тепла выступает электрическая дуга, образующаяся между вольфрамовым электродом и точкой сварки. При соблюдении технологии, шов получается ровным, однородным и не уступающим по прочностным характеристикам материалу самой трубы.
  • HF. Менее затратная технология, которая, впрочем, не обеспечивает подобных показателей прочности. Сварка производится посредством высокочастотного тока.
  • Laser. Сварка лазером не уступает по прочности шва технологии TIG, позволяя при этом уменьшить зону плавки и сделать шов менее заметным.

Таким образом, бесшовные трубы из нержавеющей стали можно смело назвать одним из самых практичных, прочных, долговечных и экологически безопасных трубных материалов, позволяющим реализовывать любые проекты: от монтажа промышленных трубопроводов до изготовления элегантной мебели. Единственный минус таких труб – оправданно высокая стоимость.

Трубы из коррозионностойкой стали

Легированную сталь, отличающуюся устойчивостью к воздействию атмосферных осадков, морской и речной воды, соляных, кислотных, щелочных растворов, иных агрессивных сред, называют коррозионностойкой сталью.

Естественно, что из такого металла производят различные изделия, в том числе и трубы из коррозионностойкой стали.

Такую сталь еще называют нержавеющей или просто нержавейкой. Коррозионную стойкость сплаву придает хром, который в промышленности считают главным среди всех легирующих элементов.

  1. Почему так востребованы трубы из коррозионностойкой стали
  2. Классификация
  3. Свойства труб из нержавейки
  4. Типы коррозионностойких труб
  5. Сварные
  6. Печная сварка
  7. Сваривание в инертной среде
  8. Электродуговая сварка
  9. Типы сварных труб
  10. Какое максимальное сечение может иметь спиралевидная труба
  11. Свойства сварных труб
  12. Бесшовные
  13. Свойства бесшовных труб
  14. Какие существуют формы поперечных сечений
  15. Сфера использования
  16. Способы обработки
  17. Цена
  18. От чего зависит цена трубной продукции?
  19. Что еще влияет на цену?
  20. Что, в первую очередь нужно знать при покупке
  21. Как не ошибиться с выбором товара
  22. Видео

Почему так востребованы трубы из коррозионностойкой стали

Отличные технико-эксплуатационные свойства и физико-механические характеристики нержавеющего трубопроката – главная причина востребованности изделий из коррозионностойкой стали. Поэтому они нашли широкое применение в индустрии, коммунальном хозяйстве, транспорте и многих других сферах жизнедеятельности.

Классификация

Классифицируются изделия по нескольким признакам, главными из которых считаются:

  • способ производства;
  • тип обработки;
  • форма попаеречного сечения.

На этих и других признаках, дальше остановимся более подробно.

Свойства труб из нержавейки

Сначала напомним свойства нержавеющей стали.

Сплав обладает:

  • высокой устойчивостью к разрушительным процессам;
  • повышенной прочностью;
  • износоустойчивостью;
  • нейтральностью к коррозии и окислительным реакциям;
  • легкостью обработки;
  • относительно небольшой удельной массой;
  • внешней привлекательностью.

Поэтому, коррозионностойкие стальные трубы также наделены аналогичными положительными характеристиками.

Все детали трубопроводов относятся к холодно- или горячекатаным. Низколегированная коррозионностойкая сталь образуется при добавке к железу углерода, от количества которого зависит прочность сплава: чем больше данного химического элемента, тем сталь прочнее.

Хотя здесь имеется свой «минус»: прочность растет, а теряется эластичность, возрастает хладноломкость. То есть, при больших минусовых температурах изделия приобретают повышенную хрупкость, что влияет на широту сферы применения.

Образование нержавеющего слоя происходит за счет наличия в составе высокого процента хрома, что способствует защите изделий от агрессивных сред.

Типы коррозионностойких труб

По характеру производства можно выделить:

  • трубы сварного типа;
  • бесшовные изделия.

Сварные

Производятся разными методами.

Чаще других применяется:

  • метод печной сварки;
  • сваривание в инертной среде;
  • электродуговая сварка.

Печная сварка

Для этого пользуются специальными стальными заготовками (штрипсами). Сначала их размещают в туннельной печи, где они разогреваются примерно до +1300℃, после чего они проходят этап обдувания воздухом с повышением температуры до +1400℃.

После выхода из печи, заготовка формируется до заданной формы на формовочно-сварочном стане, а под влиянием высокого давления происходит сварка краев. В результате получаются горячедеформированные трубные детали.

Сваривание в инертной среде

Используется при изготовлении трубных изделий из высоколегированных марок стали. Для этих целей пользуются аргоном, гелием, а также углекислым газом. Поскольку кислород из зоны сваривания вытесняется инертными газами или углекислым газом, то процесс сварки проводится практически в вакуумной среде.

Как результат – прочные швы, а места стыковок отличаются полной герметичностью. Таким образом, получаются бесшовные холоднодеформированные трубы из коррозионностойкой стали.

Электродуговая сварка

Такая технология является наиболее распространенной. Сначала формируют холодные стальные листы, после чего электросваркой соединяют кромки. Таким образом, шов идет вдоль всей трубы.

Для получения изделий больших диаметров, необходимо взять 2 листа, которые стыкуются 2-мя швами по всей длине. Чтобы задать необходимые параметры, изделие отправляют на калибровочный стан.

Читайте также:
Рамки для картин своими руками из подручных материалов: оригинальные идеи

Типы сварных труб

Наличие и месторасположение швов определяет тип изделия.

В связи с этим существуют трубы:

  • прямошовные;
  • спиралевидные.

Название первых деталей для магистралей говорит о том, что лист соединяется по прямой, а вторые изделия образуются способом сварки по спиралевидной траектории.

Большинство специалистов уверены, что спиралевидный тип более прочный и надежный, поскольку такие элементы трубопровода легче ремонтировать. Плюс к этому, спираль исключает возможность образования трещин продольного характера.

Хотя, такие детали наделены существенным «минусом»: они обладают большей напряженностью, в сравнении с прямошовными аналогами, что тянет за собой дополнительные расходы при сварке.

Благодаря современным достижениям физической науки, проверяют наличие расслоения в листах, использующихся для изготовления трубных сварных конструкций. Для этого пользуются ультразвуковым методом контроля за качеством выпускаемых бесшовных труб из коррозионностойкой стали, что прописано в ГОСТе Р ИСО 10893.

Какое максимальное сечение может иметь спиралевидная труба

Данная спиралевидная технология сделала возможным производить трубы очень больших диаметров – в пределах 2520 мм! Эти детали магистральных конструкций изготавливаются из одинаковых по ширине заготовок на одном и том же прокатном стане.

Благодаря такой методике, удалось выпустить трубную продукцию с диаметрами, примерно в 100 и больше раз, превышающих толщину стенок.

Главный документ, в котором определены размеры стенок и наружные диаметры труб электросварного типа, – ГОСТ 11068 81. Поэтому, чтобы элементы трубопроводных магистралей точно соответствовали всем параметрам, применяют метод формования и калибрования.

Свойства сварных труб

Используя современные сварочные технологии, швы получаются практически идеальными, которые трудно отличить от цельного металла. Благодаря этому, такие изделия стали применять для подачи газа, водных растворов.

Они нашли широкое применение при монтировании отопительных систем, а также в иных сферах жизнеобеспечения.

Кроме того, затраты на изготовление сварных конструкций меньше, чем затраты на аналоги, изготовленные иными способами. К «плюсам» можно также отнести небольшой вес сварных труб из коррозионностойкой стали, большую пропускную способность.

Отрицательные свойства:

  • сниженные прочностные характеристики;
  • повышенная шероховатость, что напрямую зависит от наличия швов.

Бесшовные

Этот тип производства осуществляется с использованием прокатного метода, сущность которого состоит в применении специальных стержней наперед заданных параметров, на которые надевают заготовки.

При прохождении через вальцы, заготовка обжимается, вытягивается, а диаметр и толщина стенок доводится до конкретных наперед заданных значений. Трубы из коррозионностойкой стали должны соответствовать ГОСТу 9941-81 – для холодно- и теплодеформированных изделий. Бесшовные нержавеющие трубы регулируются стандартными требованиями по ГОСТ 9940-81.

В ГОСТах также указана возможная величина отклонений длины, толщины стенки, кривизны деталей для магистральных трубопроводов.

Свойства бесшовных труб

Детали отличаются:

  • надежностью;
  • способностью функционировать в условиях с повышенными нагрузками;
  • длительным сроком качественной эксплуатации.

Учитывая эти свойства, трубы стали незаменимыми в конструкциях с паровым высокотемпературным отоплением.

Их широко используют:

  • в энергетической отрасли;
  • на химических предприятиях;
  • в целлюлозно-бумажной и текстильной промышлености.»

Большая стоимость, а также сложность монтажа исключает возможность применения бесшовных труб из коррозионностойкой стали в коммуникационных домашних системах.

Какие существуют формы поперечных сечений

По форме сечения трубы из нержавейки могут быть:

  • квадратными;
  • прямоугольными;
  • элипсообразными.

От сечения, нагрузки, иных параметров трубных конструкций, зависит сфера применения деталей.

Сфера использования

Учитывая свойства и состав материала, трубы из нержавейки нашли применение в разных отраслях жизнедеятельности человека.

Их широко используют:

  • при обустройстве трубопроводов для транспортировки щелочных, кислотных, а также иных агрессивных сред;
  • для перемещения не только холодных жидкостей, но и с температурой +100℃ и выше.

Без коррозионностойких конструкций сегодня нельзя представить функционирование пищевой, химической, медицинской, топливной, коммунальной, мебельной промышленности.

Поскольку нержавеющие трубы остаются чистыми, гладкими на протяжении длительного срока эксплуатации, то на них не оседают бактерии, а внутренняя поверхность очень легко моется. Поэтому, из нержавеющих труб монтируют молокопроводы на молокозаводах.

Поскольку нержавейка нейтральна к ядовитым газам, саже, конденсату, то изделия часто используют в роли дымоходов.

Кроме того, блестящие трубы придают особую декоративность перилам, каркасам остановок троллейбусов, трамваев, автобусов. С этой целью используют электросварную трубу марки 08х18нх10.

Если эстетика не очень важна, то на участках открытого типа устанавливают матовые трубы из коррозионностойкой стали. В мебельном производстве, при выполнении дизайнерских работ, где все должно выглядеть привлекательно и эстетично, применяют изделия с зеркальной поверхностью.

Способы обработки

Обработка поверхности является финальной стадией производства коррозионностойких труб.

Соответственно, можно выделить такие типы обработки:

  • термическая;
  • химическая;
  • механическая.

После процесса отделки получаем матовую, шлифованную, зеркальную поверхность. Для придания блеска, детали полируют щетками и шлифовальными пастами на специальных станках. Такая операция существенно увеличивает цену изделия, но при этом процедура делает зеркальную трубу более конкурентоспособной в сравнении с матовым аналогом.

Такими трубными изделиями пользуются в случаях неизбежного контакта с продуктами, детским питанием. Ведь данные поверхности имеют не только привлекательный внешний вид, но на них также исключается возможность оседания вредных микроорганизмов.

Кроме того, детали придают помещениям, фасадам домов особую декоративность. А если взять гофрированные коррозионностойкие элементы, то их можно разместить в необходимых направлениях. Благодаря этому, с их помощью обустраивают кухни, столовые.

Читайте также:
Оригинальный разборной мангал из металла своими руками:размеры, фото, описание

Обычно, когда говорят о цене, то имеют, ввиду, стоимость за 1 погонный метр или за 1 килограмм.

От чего зависит цена трубной продукции?

Известно, что сегодня существует около 250 различных марок стали. Так вот, цена, прежде всего, зависит от качества изделий, которое определяется маркой стали. В состав каждой марки, кроме основы – железа, входят различные металлы.

Причем, количество никеля, молибдена, кобальта, меди, титана, хрома, кремния, а также иных химических элементов не должно превышать 2,10 %.

Благодаря добавкам, увеличивается механическая прочность, устойчивость к коррозии.

Что еще влияет на цену?

Цена еще зависит от диаметра сечения, а также дополнительных обработок. Полированные детали ценятся выше, чем матовые и шлифованные. Немаловажное значение имеет автоматизация производства, способ шлифовки (ручной или при помощи станка).

Что, в первую очередь нужно знать при покупке

Прежде, чем идти в магазин за покупкой, необходимо:

  • определиться с местом размещения и условиями постоянной эксплуатации;
  • узнать, каким нагрузкам она будет подвергаться: механического, термического, химического характера, а также, какая будет интенсивность этих воздействий.

Исходя из этого, необходимо выбрать изделие нужного диаметра, профиля, а также желательно ознакомиться с технологией и маркой стали, использующейся для производства.

Как не ошибиться с выбором товара

Главной ошибкой может стать приобретение металлопроката на вид нового, а, фактически, возможен вариант – восстановленного после проведения специальных технических или термических процедур.

Это значит, что недобросовестные поставщики (хотя такое случается редко) реализовывают трубы, бывшие в употреблении. Благодаря современным технологиям и оборудованию, стояки можно так восстановить, что только опытному профессионалу по силе сразу определить, новые это трубы или б/у.

Поэтому, в таких случаях нужно убедиться в наличии необходимой документации на товар, в том числе сертификатов.

Еще существуют неписаные правила, знание которых помогут выбрать качественный продукт.

Во-первых, в маркировке обозначена дата выпуска трубы, ее сечение и толщина стенок, а также фирма-производитель.

Во-вторых, по маркировке можно выяснить, какая сталь использовалась для производства деталей, а также какому ГОСТу они соответствуют.

В-третьих, нужно обратить внимание на качество внутренних швов (при их наличии), которые должны быть очень гладкими и почти незаметными, если трубный элемент новый.

В-четвертых, нужно уметь замечать мелкие детали, которые расскажут много о товаре: наличие или отсутствие почти незаметных внутренних отложений, нетипичных, для новых труб, царапин и пр.

Учитывая данную информацию, надеемся, что вы сделаете выбор в пользу применения коррозионностойких стояков, при обустройстве трубопроводов, как это уже сделали тысячи потребителей.

Ведь нержавеющие изделия прослужат долго и качественно, а их немного высшая стоимость, в сравнении с обычными стальными или пластиковыми аналогами, окупится уже через пару лет после начала функционирования системы.

Об этом свидетельствуют численные отзывы благодарных владельцев конструкций из коррозионностойких труб. Удачи!

Видео


  • Трубы из нержавейки: 5 секретов изготовления и область применения

    Одним из проверенных временем материалов для изготовления трубопроводов стали металлы. Трубы из нержавеющей стали были популярны в прошлом, но на данный момент постепенно «отходят от дел», уступая место пластику. Но так ли это обосновано?

    • Области использования труб из нержавеющей стали
      • Инженерные системы здания: гофрированные трубы и другие экземпляры для газовых систем
      • Пищевая отрасль: квадратные и круглые варианты труб
      • Химическое производство
      • Энергетика: сталь 304
      • Декоративные и архитектурные элементы: гибка тонкостенных труб
      • Медицина: отожженная труба
      • Виды труб — все размеры по ГОСТу: Aisi для дымохода, для отопления с крупным сечением, Kofulso
    • Производство изделий из нержавейки: цена это знак качества

    Области использования труб из нержавеющей стали

    Изделия из нержавейки характеризуются прочностью к механическим повреждениям, высокой температурой плавления, что позволяет применять там, где пластиковые трубы не справляются. Помимо этого стальная нержавеющая труба устойчива к коррозии и привлекательна внешне при должной обработке наружной поверхности. Применение изделий распространено в следующих областях:

    • в качестве элементов водоснабжения и отопления;
    • канализационные трубопроводы;
    • трубопроводы, которые контактируют с продуктами питания;
    • нержавеющая труба применяется в химических отраслях, где с ее помощью транспортируются агрессивные вещества;
    • энергетическая отрасль;
    • декор зданий, несущие конструкции для небольших архитектурных элементов 9например, козырьки над входами в подвал, крыльцами и тому подобное);
    • медицинское оборудование;
    • строительство судов;
    • автомобилестроение и тяжелое машиностроение.

    В приведенных выше областях нержавеющие электросварные трубы незаменимы. Далее рассмотрена каждая область в отдельности.

    1. прочность и надежность;
    2. внешний вид при обработке;
    3. эрозия изделия занимает количество времени, которое способно превысить срок службы строения;
    4. антикоррозийное покрытие труб предотвращает появление ржавчины;
    5. сборка на сварку или резьбовые фитинги.

    Электросварные трубы из нержавеющей стали — это очень качественный материал.

    К недостаткам относят то, что нержавеющие трубы сложно обрабатывать:

    1. нельзя нарезать резьбу вручную;
    2. сложно изготовить патрубки и сгоны без прочного инструмента.
    Читайте также:
    Особенности фундамента на сваях

    Появились гофрированные изделия из стали. Их использование не рекомендуется при самостоятельной сборке, поскольку из-за того, что материал новый, сведений о его применении недостаточно. Соединения труб выполняют на резьбозажимные фитинги.

    Канализационные трубы из нержавеющей стали надежны и долговечны. Соединения выполняют как сваркой, так и на резьбовые фитинги.

    • бесшовные трубы;
    • сварные трубы только со сваркой TIG (электродом из вольфрама в инертной среде).

    Пищевая нержавейка удовлетворяет следующим требованиям:

    1. прочность шва (если он есть);
    2. герметичность;
    3. полировка поверхностей.

    Трубы для пищевой промышленности полируются как снаружи, так и изнутри. Это делают, чтобы лишить бактерии возможности к размножению. Гладкая поверхность лишена складок, в которых откладывается органика.

    Пищевая труба изготавливается по ГОСТ 9941-81 и ГОСТ 9940-81. Нержавеющая сталь для пищевой промышленности характеризуется безопасностью для человека и отсутствием веществ, которые проникают в продукты питания при транспортировке по трубопроводу.

    Химическое производство

    В этой области к трубам предъявляются такие требования, помимо прочности и коррозионной устойчивости:

    1. стойкость к агрессивным средам;
    2. герметичность (применяют только бесшовные изделия);
    3. способность выдерживать повышенное давление.

    Особенно важна герметичность, поскольку работа ведется и активными веществами, а утрата даже пары молекул не допускается. Марка стали, которую используют для изготовления — 12Х18Н10Т.

    Энергетика: сталь 304

    1. прочность;
    2. стойкость к температурам.

    Выбирают жаропрочные изделия, которые выдерживают температуры в 1000 градусов Цельсия.

    Декоративные и архитектурные элементы: гибка тонкостенных труб

    Износостойкость и внешний вид позволили материалу занять и эту нишу. Декоративные трубы из нержавеющей стали применяются для изготовления:

    • каркасов для мебели и торгового оборудования;
    • каркасов для навесов и козырьков;
    • поручней в общественных и торговых зданиях;
    • ограждения из нержавеющей трубы и перил.

    Медицина: отожженная труба

    Нержавейка — стабильный материал. В медицине его используют для:

    1. изготовления имплантатов и протезов;
    2. оборудования;
    3. иглы для медицинских шприцов.

    Виды труб — все размеры по ГОСТу: Aisi для дымохода, для отопления с крупным сечением, Kofulso

    Существует три классификации изделий.первая приводится по способу изготовления. Здесь выделяют трубы:

    1. сварные;
    2. бесшовные (горячекатанные, холоднодеформированные, холоднотянутые).

    Сварные трубопроводы изготавливают по ГОСТ 11068-81, где приведены типоразмеры и требования к изделиям. Для бесшовного проката разработаны два документа ГОСТ 9940-81, в котором приведены требования для горячего деформирования, и ГОСТ 9941-81, который регламентирует прокат тепло- и холоднокатанных трубопроводов.

    Важно! Стальные трубы применяются повсеместно, но стоит помнить об ограничениях. Сварные трубы не применяют для ответственных участков и там, где требуется особая герметичность.матовые изделия используют с последующей обшивкой или в местах, где нет эстетических требований.

    Также в нормативах указаны допуски и отклонения, которые разрешаются.они применимы к следующим параметрам:

    • толщина стенок;
    • диаметр;
    • кривизна по длине.

    По типу сечения разделяют на:

    • круглые;
    • овальные;
    • квадратные;
    • прямоугольные.

    Сечение влияет на область применения. Например, круглые используют для изготовления трубопроводов, поскольку именно такая форма обеспечивает беспрепятственное движение внутри изделия. Применение для этих целей прямоугольного и квадратного сортамента недопустимо. Это вызвано тем, что в углах скапливается осадок, который приводит к уменьшению просвета.

    Квадратные и прямоугольные изделия получили распространение в изготовлении козырьков и навесов, мебели и оборудования. Благодаря форме они лучше чем круглый прокат подходят для создания каркасов. Трубы из нержавеющей стали — это выбор большинства.

    Изготовление труб не круглого сечения регламентируется:

    • ГОСТ 8639-82 — квадратные;
    • ГОСТ 8642-68 — овальные;
    • ГОСТ 8645-68 — прямоугольные.

    В зависимости от типа поверхности приводят последнюю классификацию:

    • зеркальные;
    • матовые изделия.

    Производство изделий из нержавейки: цена это знак качества

    Изготовлением занимается большое количество предприятий. Требования и стандарты при этом приведены в ГОСТ 11068-81 для сварных изделий и в ГОСТ 9941-81 для бесшовных. Продукцию получают двумя способами:

    • формовкой со сваркой;
    • прокатом.

    Первым способом получают сварные, а вторым бесшовные трубы. Диаметр первых находится в пределах 8-120 мм (40 типоразмеров), а длина составляет 5 и 9 метров.

    Прокат выполняется двумя способами:

    1. горячекатанный;
    2. холодное деформирование.

    Диаметр изделий от 5 до 273 мм (68 типоразмеров), длина зависит от диаметра и находится в переделах 507 метров.

    Важно! Если толщина стенки составляет менее 1 мм, то изготавливают мерные отрезки длиной 12,5м. Та же ситуация с диаметрами до 20 мм. В этом случае завод поставляет изделия длиной 12,5 и 25 м. Но здесь требуется помнить о сложности транспортировки.

    Последним этапом обработки для трубы — шлифование. Оно придает красивый внешний вид изделию. При этом увеличивается пропускная способность, благодаря устранению сил трения о внутреннюю поверхность.

    Марки нержавеющей стали, которые применяют для изготовления относятся к сложнолегированным. В состав вводится повышенное содержание хрома, который образует защитный слой на поверхности трубы. Этот слой устойчив к коррозии (появлению ржавчины), агрессивным средам и образованию окислов. Трубы из нержавеющей стали популярны в промышленности.

    Читайте также:
    Расчет водосточной системы: что необходимо знать?

    Сортамент нержавеющих труб

    Стальные нержавеющие трубы выпускаются в строгом соответствии с ГОСТами или техническими условиями. Сортамент их определяется в зависимости от сечения и способов изготовления.

    Стоит отметить, что сечений нержавеющих труб насчитывается достаточно большое количество. Сфер их применения также достаточно большое количество.

    Сечение металлических нержавеющих труб представляет собой различные геометрические формы. В зависимости от формы сечения, выделяют следующие виды нержавеющих труб:

    • круглые;
    • овальные;
    • прямоугольные;
    • квадратные.

    При изготовлении описываемых труб используются различные способы. Классификация по способу изготовления такова:

    • сварные, которые имеют чётко выраженный шов от сварки;
    • бесшовные;
    • горячекатаные;
    • теплодеформированными;
    • холоднотянутыми.

    В основном, название трубы по приведенной классификации, очень точно отражает способ её производства: например, понятно, что теплодеформированные трубы производятся путем деформации нагретого металла.

    Тип поверхности нержавеющих труб может быть тоже разным. Поверхность может быть:

    • матовой;
    • глянцевой.

    Описываемые трубы производятся из стали, которая является сложнолегированной и характеризуется высоким содержанием хрома. Именно поэтому трубы обладают такими положительными свойствами, как:

    • прочность;
    • устойчивость к коррозии;
    • устойчивость к воздействию агрессивных сред.

    Области применения

    Нужно отметить, что области применения нержавеющих труб, как правило, устанавливаются ГОСТами, именно в таких документах подробно описывается, в каких сферах могут применяться те или иные виды труб.

    Можно указать сферы, где описываемые изделия получили максимальное распространение:

    • химическая;
    • автомобильная;
    • пищевая;
    • медицинская и др.

    Существуют определенные ограничения на использование тех или иных видов нержавеющих труб в определенных направлениях промышленности. Например, нельзя использовать сварные трубы на тех участках, где среда проходит под высоким давлением, по которым транспортируется опасная труба. Это понятно. Наличие шва – минус в области безопасности.

    Если трубы не нужно выставлять, что называется, на показ, то можно использовать матовый вид нержавейки. Зеркальные трубы будут привлекательно смотреться на участках систем, выставленных на общее обозрение. Любят зеркальные нержавеющие трубы дизайнеры и люди, занимающиеся производством мебели.

    Применение профильных труб

    Профильные трубы используются не так часто, как трубы с круглым сечением. Но и без них, часто, не обойтись. Их основное преимущество – небольшой вес. Поэтому такие изделия используются при производстве:

    • каркасов;
    • различных арок;
    • колонн.

    Некоторые виды нержавеющих труб

    Остановимся более подробно на некоторых видах металлических нержавеющих труб.

    Бесшовные трубы круглого сечения

    Это наиболее популярный вид нержавейки. Такие трубы изготавливают по ГОСТу 9940-81 и ГОСТу 9941-81.

    Согласно первому из названных ГОСТов, возможно производство труб с применением горячей деформации. Руководствуясь вторым документом, изготавливают холоднопрокатные изделия.

    Горячедеформированные трубы характеризуются:

    • мерной длиной – от 3 до 8,5 м;
    • диаметром – от 76 до 325 мм;
    • толщиной стенок – от 3,5 до 28 мм;
    • немерной длиной – от 1,5 до 10 м;
    • кратной мерной длиной – с градацией в 300 мм.

    По соглашению сторон могут выпускать и трубы с иными характеристиками.

    Холоднодеформированные трубы бывают таковы:

    • мерной длины – 4-7 м, с диаметром от 5 до 273 мм. Толщина стенок от таких труб может варьироваться от 02, до 22 мм;
    • немерной длины – 0,75-12,5 мм. По требованию заказчика – 16 м;
    • кратной мерной длины, при градации 300 мм и более.

    Электросварные трубы

    Производство данного вида труб основывается на ГОСТе 11068-81. Документом устанавливается, что максимальная длина таких труб устанавливается в 9 м. Стандартный минимум – 5 м, но могут производится изделия и меньшей длины.

    Профильные трубы

    Для каждого вида профильных труб имеется свой ГОСТ. Так свой ГОСТ имеется для:

    • квадратных;
    • прямоугольных;
    • овальных труб.

    Так квадратные трубы имеют наружный диаметр сечения – от 10 до 180 мм. Толщина стенок варьируется от 1 до 14 мм. Примерно такие же показатели характерны и для прямоугольных изделий.

    Трубы овального сечения имеют немного меньший диаметр и могут иметь меньшую толщину стенок – до 0,5 мм.

    Длина профильных труб может составлять от 1,5 до 9 метров, реже – 11 м.

    Итоги

    Нержавеющие трубы используются в различных сферах человеческой деятельности. Они довольно функциональны и износостойки. Часть из них несет и декоративную функцию за счет того, что поверхность некоторых из таких труб обладает глянцевым блеском.

    Трубы производятся на основании специально разработанных ГОСТов, с использованием различных методов. В зависимости от способа производства, различают трубы различных диаметров, различной толщины стенок, различной длины. Как правило, длина одной трубы не превышает 15 метров. Активно выпускаются профильные трубы, которые можно использовать при производстве различных конструкций: арок, колонн и др.

    Главным преимуществом труб из нержавейки является то, что они максимально устойчивы к коррозии, а также то, что их применение допустимо даже в пищевой и медицинской промышленности.

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: